一种具有固体洗衣去污球的洗涤剂分配器

技术领域

本发明属于分配器技术领域，尤其涉及一种具有固体洗衣去污球的洗涤剂分配器。

背景技术

目前，市面上洗涤剂分配器由进水管、出水管和洗涤剂储存罐构成。工作时，自来水从进水管进入洗涤剂储存罐，洗涤剂储存罐内储存有固体洗涤剂，自来水与固体洗涤剂混合后固体洗涤剂，溶解在水中以形成洗涤剂溶液，洗涤剂溶液再经过出水管输出至洗衣机等洗衣设备中。该具有固体洗衣去污球的洗涤剂分配器的缺点是：1、由于其添加的洗涤剂不能多次使用，因而需要经常性地添加洗涤剂；2、缺少阻止液体回流的结构，使用时，洗涤剂溶液会经过进水管回流至自来水管道，污染自来水；3、无法精确控制管道的闭合从而无法控制具有固体洗衣去污球的洗涤剂分配器的工作，工作模式单一。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有固体洗衣去污球的洗涤剂分配器，旨在解决现有技术中的洗涤剂分配器由于其添加的洗涤剂不能多次使用，因而需要经常性地添加洗涤剂的技术问题。

为实现上述目的，本发明实施例提供的一种具有固体洗衣去污球的洗涤剂分配器，所述固体洗衣去污球包括一固体母颗粒以及一包裹层，所述包裹层包裹所述固体母颗粒。

较优地，所述包裹层为多层结构。

较优地，所述固体母颗粒包括以下原料：0.1-1重量份的麦饭石以及0.1-3 重量份的第一表面活性剂；

所述包裹层包括以下原料：1-8重量份的皂粉，0.5-5重量份的生物酶、0.1-1 重量份的第二表面活性剂、0.1-1重量份的增稠剂、0.05-0.5重量份的香精以及 0.1-1重量份的海泡石粉。

较优地，该具有固体洗衣去污球的洗涤剂分配器包括：

进水管道，所述进水管道具有第一进水口和第一出水口；

第一止回阀，所述第一止回阀具有第一阀门进口和第一阀门出口，所述第一阀门进口连接所述第一出水口；

第一储存罐，所述第一储存罐具有第二进水口和第二出水口；所述第二进水口连接所述第一阀门出口；

第一连通管，所述第一连通管具有第三进水口和第三出水口，所述第三进水口连接所述第二出水口；

第一电磁阀，所述第一电磁阀设于所述第一连通管上以控制所述第一连通管内液体的通断；

第二储存罐，所述第二储存罐具有第四进水口和第四出水口；所述第四进水口连接所述第三出水口；所述固体洗衣去污球存放在所述第二储存罐内；

第二止回阀，所述第二止回阀具有第二阀门进口和第二阀门出口，所述第二阀门进口连接所述第四出水口；

出水管道，所述出水管道具有第五进水口和第五出水口，所述第五进水口连接所述第二阀门出口；

第二连通管，所述第二连通管具有第六进水口和第六出水口，所述第六进水口连接所述第二出水口，所述第六出水口连通所述出水管道；以及

第二电磁阀，所述第二电磁阀设于所述第二连通管上以控制所述第二连通管内液体的通断。

较优地，该具有固体洗衣去污球的洗涤剂分配器还包括：

一水流感应开关，所述水流感应开关设于所述第一连通管上且连接所述第一电磁阀的进水端。

较优地，该具有固体洗衣去污球的洗涤剂分配器还包括：

一控制装置，所述水流感应开关、所述第一电磁阀以及所述第二电磁阀均电连接所述控制装置。

较优地，该具有固体洗衣去污球的洗涤剂分配器还包括：

一T型接头，所述T型接头具有第七进水口、第七出水口和第八出水口；所述第七进水口连接所述第二出水口，所述第七出水口连接所述第三进水口，所述第八出水口连接所述第六进水口。

较优地，所述第一储存罐和所述第二储存罐的顶端均设有拧盖；所述第四进水口设于所述第二储存罐的顶部，所述第四出水口设于所述第二储存罐的底部；所述第二进水口设于所述第一储存罐的底部，所述第二出水口设于所述第一储存罐的顶部。

较优地，所述第一储存罐和所述第二储存罐平行设置，所述进水管道和出水管道平行设置，所述第一连通管和所述第二连通管横贯于所述第一储存罐和所述第二储存罐之间；所述第一储存罐、所述第二储存罐、所述进水管道、出水管道、所述第一连通管以及所述第二连通管布置在一个平面上。

较优地，所述第一储存罐内储存有负离子杀菌球和/或远红外杀菌球。

本发明实施例提供的具有固体洗衣去污球的洗涤剂分配器中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：该具有固体洗衣去污球的洗涤剂分配器的固体洗衣去污球包括一固体母颗粒以及一包裹层，包裹层包裹所述固体母颗粒。这种固体洗衣去污球是一种可多次使用的洗涤剂，且多次使用后性质、性能保持稳定；因此，具有固体洗衣去污球的洗涤剂分配器无需经常添加洗涤剂，该固体洗衣去污球的洗衣去污能力优于市面上的洗涤剂，一次添加即可使用60-100次，解决了用户每次洗衣都要添加洗涤剂的问题。根据GB/T 13174-2088《衣料用洗涤剂及循环洗涤性能的测定》测得该固体洗衣去污球多次循环使用后，去污能力仍保持优异。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的具有固体洗衣去污球的洗涤剂分配器的结构示意图。

图2为本发明实施例提供的控制装置的连接示意图。

图3为本发明实施例提供的固体洗衣去污球的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明的实施例，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明实施例的描述中，需要理解的是，若本发明实施例中有涉及方向性指示，例如上、下、左、右、前、后、内、外等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明实施例中，除非另有明确的规定和限定，若有“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语，应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明实施例中的具体含义。

在本发明的实施例中，如图1～2所示，提供一种具有固体洗衣去污球的洗涤剂分配器，所述固体洗衣去污球10包括一固体母颗粒101以及一包裹层102，所述包裹层102包裹所述固体母颗粒101。

在本发明的另一个实施例中，如图1所示，该洗涤剂分配器的所述固体洗衣去污球的所述包裹层102为多层结构。多层结构的所述包裹层102可以满足多次使用的要求。

在本发明的实施例中，该洗涤剂分配器的所述固体母颗粒101包括以下原料：0.1-1重量份的麦饭石以及0.1-3重量份的第一表面活性剂；

所述包裹层102包括以下原料：1-8重量份的皂粉，0.5-5重量份的生物酶、 0.1-1重量份的第二表面活性剂、0.1-1重量份的增稠剂、0.05-0.5重量份的香精以及0.1-1重量份的海泡石粉。

在本发明的实施例中，所述矿石选自麦饭石、滑石、高岭石、蒙脱石或沸石中的任意一种或至少两种的混合物。进一步的，所述矿石优选为麦饭石，麦饭石是一种天然的硅酸盐矿物，无毒。麦饭石对生物无毒、无害并具有一定生物活性的复合矿物，其具有极强的吸附力和对水的净化作用，特别适合用于制造本发明的固体洗衣去污球。

在本发明的实施例中，所述矿石的粒径为50-150目。上述粒径的矿石容易混合、分散，适合用作载体。

在本发明的实施例中，所述石粉为海泡石粉。海泡石粉是一种具层链状结构的含水富镁硅酸盐黏土矿物粉。海泡石粉是很有用的助滤剂，海泡石粉的助滤能力同它的吸附性相结合。海泡石粉还可作净化剂：可用作硬水的软化剂，用粘土的阳离子交换水中的钙、镁离子。海泡石粉有巨大的活性表面积，能保住活性产品，故能作赋形剂。此外，海泡石粉还具有脱色剂、添加剂载体等多重作用。海泡石粉可大大提高了本发明的效能。

在本发明的实施例中，所述香精选自薰衣草香精、玫瑰香精、茉莉花香精或果香香精中的任意一种或至少两种的混合物。具体地，所述香精优选为薰衣草香精。

在本发明的实施例中，所述第一表面活性剂选自椰油酰二乙醇胺、椰油酰甘氨酸钾、椰油酰谷氨酸钠和月桂酰肌氨酸钠中的任意一种或至少两种的混合物。所述第二表面活性剂为十三酸钠或脂肪酸甲酯磺酸钠。

在本发明的实施例中，所述皂粉为天然植物皂粉。天然植物皂粉具有天然、强去污、超低泡、易漂洗等特点，对皮肤的刺激性低，且保护织物，洗后的衣物无需使用柔顺剂就蓬松柔软，解决了多次洗涤后织物污垢积淀、硬化、带静电等问题。

在本发明的实施例中，所述生物酶是一种大分子蛋白质，相对于合成洗涤剂只是将污渍从物品表面转移至洗涤溶液中，该生物酶的清洗原理是利用生物催化分解作用，将污渍转化为水溶性小分子，其主要的特点就是零污染、安全无毒、高效清洁。

由此可见，该固体洗衣去污球的原料大多为环保、安全原料，对人体刺激小。

在本发明的实施例中，该洗涤剂分配器的所述固体母颗粒的制备方法，包括以下步骤：

1)制备固体母颗粒：将所述矿石和所述第一表面活性剂搅拌均匀后倒入造粒机的造粒罐中，开启造粒机混料，造粒机的转速稳定在50-60转/秒，直至形成直径为1mm-5mm的固体母颗粒；倒出所述固体母颗粒，烘干后冷却；

2)制备包裹层：称取包裹层的原料：皂粉、生物酶、第二表面活性剂、增稠剂、香精以及石粉；将完全冷却后的所述固体母颗粒重新导入造粒机的造粒罐中，开启造粒机，使用喷雾机打湿所述固体母颗粒，混合所述包裹层的原料后分次添加至造粒罐中，每次间隔2秒-8秒，所述包裹层的原料层层包裹在所述固体母颗粒上，直至形成直径为6mm-15mm的颗粒球状物，所述颗粒球状物烘干后，制得所述固体洗衣去污球。

制得的固体洗衣去污球具有可重复使用的特点，经过测试，采用12mm固体洗衣去污球与1L-2L(常规洗涤时的洗涤溶液量)混合，多次通水后，测定该固体洗衣去污球，计算得平均每次过水使用该固体洗衣去污球的直径变化为 0.05mm-0.1mm；该固体洗衣去污球能在60-100次使用中保持稳定的去污能力；在实际应用中，可以配合添加器和洗衣机，固体洗衣去污球放置在添加器中，自来水经过添加器与固体洗衣去污球混合后释放洗涤剂，洗涤剂加入洗衣机中，从而免去了每次洗衣都要添加洗涤剂的麻烦，使用更方便。

该固体洗衣去污球具有优异的去污能力，根据GB/T 13174-2088《衣料用洗涤剂及循环洗涤性能的测定》测得的规定污布的去污力比值分别是：1、碳黑油污布：1.05；2、蛋白污布：1.8；3、皮脂污布：1.8。

在本发明的实施例中，如图1～2所示，该洗涤剂分配器，包括进水管道1、第一止回阀2a、第一储存罐3a、第一连通管4a、第一电磁阀5a、第二储存罐 3b、第二止回阀2b、出水管道6、第二连通管4b以及第二电磁阀5b。所述进水管道1具有第一进水口11和第一出水口12，具体地，所述第一进水口11与自来水管道连接。所述第一止回阀2a具有第一阀门进口21和第一阀门出口22，所述第一阀门进口21连接所述第一出水口12。所述第一储存罐3a具有第二进水口31和第二出水口32。所述第二进水口31连接所述第一阀门出口22。所述第一连通管4a具有第三进水口41和第三出水口42，所述第三进水口41连接所述第二出水口32。所述第一电磁阀5a设于所述第一连通管4a上以控制所述第一连通管4a内液体的通断。所述第二储存罐3b具有第四进水口33和第四出水口34。所述第四进水口33连接所述第三出水口42。所述固体洗衣去污球存放在所述第二储存罐3b内。所述第二止回阀2b具有第二阀门进口23和第二阀门出口24，所述第二阀门进口23连接所述第四出水口34。所述出水管道6具有第五进水口61和第五出水口62，所述第五进水口61连接所述第二阀门出口24，所述第五出水口62与洗衣机的入水口连接。所述第二连通管4b具有第六进水口43和第六出水口44，所述第六进水口43连接所述第二出水口32，所述第六出水口44连通所述出水管道6。所述第二电磁阀5b设于所述第二连通管4b上以控制所述第二连通管4b内液体的通断。

该洗涤剂分配器通过在第一储存罐3a的第二进水口31处设置第一止回阀 2a，还在第二储存罐3b的第四出水口34处设置第二止回阀2b，第一止回阀2a 和第二止回阀2b起到防止回流的作用，防止洗涤剂溶液会经过进水管道1回流至自来水管道而污染自来水。该洗涤剂分配器还具有结构简单、成本低的优点，无需水泵抽水，零部件少。

在本发明的另一个实施例中，如图1所示，该洗涤剂分配器还包括一水流感应开关7，所述水流感应开关7设于所述第一连通管4a上且连接所述第一电磁阀5a的进水端。

在本发明的另一个实施例中，如图2所示，该洗涤剂分配器还包括一控制装置8，所述水流感应开关7、所述第一电磁阀5a以及所述第二电磁阀5b均电连接所述控制装置8。具体地，所述控制装置8可以是控制电路板、PLC控制器等。

在本发明的另一个实施例中，如图1所示，所述第一储存罐3a内储存有负离子杀菌球和/或远红外杀菌球。负离子杀菌球是利用高活性负离子陶瓷复合粉与其它硅酸盐材料经高温烧制而成的负离子陶瓷球，根据现有技术的记载，每一陶瓷球(φ6mm)内，由于高活性负离子陶瓷复合粉的加入，可形成数万对电极，在与水接触的瞬间，即对水产生电分解作用，使水中氢离子形成氢气跑出水面，使水变成弱碱性，pH值在7.4～7.6之间，使水的大分子基团变成小分子基团，增强了水的溶解力、渗透力，并产生羟基负离子。因为负氧离子具有交高的活性，有很强的氧化还原作用，能破坏细菌的细胞膜或细胞原生质活性酶的活性。同时，由于水成弱碱性，藻类将不会再繁殖下去。

远红外杀菌球可有效的吸附水中的铅、铬等高毒性重金属。在水解过程中伴随发生电化学、凝聚、吸附和沉淀等物理及化学变化，因此远红外杀菌球又具有防酶，自洁的作用。同时该远红外杀菌球所释放的远红外线与水分子产生共振，可使水中大分子基团变为小分子基团，增加水的氧含量。因为负氧离子具有交高的活性，有很强的氧化还原作用，能破坏细菌的细胞膜或细胞原生质活性酶的活性。经研究发现，托玛琳材料能释放大量的阴极负离子，其焦电性、压电性、及摩擦生电的性能均很显著，它本身有着还原作用，能抑制物质的腐化，除臭的效果是活性炭的数倍。

相比传统的洗涤剂分配器通过臭氧发生器产生臭氧消毒的方式，本发明不会因产生臭氧而导致水管腐蚀，且不会因臭氧长期腐蚀管路而导致管路破损。

该洗涤剂分配器的工作原理如下：当自来水通过所述第一连通管4a时，所述水流感应开关7感应到水流，所述控制装置8通电，所述第一电磁阀5a通电打开，所述第二电磁阀5b通电关闭，自来水经过所述第一储存罐3a与所述负离子杀菌球和/或远红外杀菌球混合，所述负离子杀菌球和/或远红外杀菌球对自来水起到净化和杀菌作用，自来水通过所述第一连通管4a进入所述第二储存罐 3b，并在所述第二储存罐3b中与所述固体洗衣去污球混合后形成具有消毒作用的洗涤剂溶液，洗涤剂溶液最后通过所述出水管道6输出至洗衣设备，如洗衣机，该洗涤剂溶液既具有消毒效果，又具有洗涤效果。

当消毒水溶液持续流入第二储存罐3b一段时间(如30～40秒)后，所述控制装置8断电，第一电磁阀5a断电关闭，所述第二电磁阀5b断电打开，自来水继续依次通过所述第一储存罐3a、所述第二连通管4b和所述出水管道6直接输出至洗衣设备，用于稀释洗衣设备内的洗涤剂溶液或用于漂洗。

该洗涤剂分配器具有工作模式多样的特点，能够很好地匹配市面上大部分洗衣机的工作模式。

在本发明的另一个实施例中，如图1所示，该洗涤剂分配器还包括一T型接头9，所述T型接头9具有第七进水口91、第七出水口92和第八出水口93。所述第七进水口91连接所述第二出水口32，所述第七出水口92连接所述第三进水口41，所述第八出水口93连接所述第六进水口43。

在本发明的另一个实施例中，如图1所示，该洗涤剂分配器的所述第一储存罐3a和所述第二储存罐3b的顶端均设有拧盖35。拧盖35拧开后可以分别添加负离子杀菌球和/或所述远红外杀菌球、固体洗衣去污球。

在本发明的另一个实施例中，如图1所示，该洗涤剂分配器的所述第四进水口33设于所述第二储存罐3b的顶部一侧，所述第四出水口34设于所述第二储存罐3b的底部。上述设计最大化了自来水在所述第二储存罐3b中输入至输出的行程，延长了自来水流经所述第二储存罐3b的时间，从而更好地溶解所述固体洗衣去污球。

另外，所述控制装置8通电一段时间(如30～40秒)后，所述控制装置8 断电，所述第一电磁阀5a关闭，所述第二电磁阀5b打开，所述第一储存罐3a 输出的水流入所述第二连通管4b，当水流入所述第二连通管4b和所述出水管道 6连接处时(位于所述第二储存罐3b下方的三通结构)形成负压，结合所述第二连通管4b内积水的自身的重力，积水通过所述第二止回阀2b排出所述第二储存罐3b，从而排空所述第二储存罐3b，防止积水，不会因积水浸泡固体洗衣去污球时间过久而导致成分分解过快，可使用次数降低。

在本发明的另一个实施例中，如图1所示，该洗涤剂分配器的所述第二进水口31设于所述第一储存罐3a的底部，所述第二出水口32设于所述第一储存罐3a的顶部一侧。上述设计最大化了自来水在所述第一储存罐3a中输入至输出的行程，延长了自来水流经所述第一储存罐3a的时间，从而更好地溶解所述消毒杀菌固体添加剂。

在本发明的另一个实施例中，如图1所示，该洗涤剂分配器的所述第一电磁阀5a为常闭型电磁阀。所述第二电磁阀5b为常开型电磁阀。

在本发明的另一个实施例中，如图1所示，该洗涤剂分配器的所述第一储存罐3a和所述第二储存罐3b平行设置，所述进水管道1和出水管道6平行设置，所述第一连通管4a和所述第二连通管4b横贯于所述第一储存罐3a和所述第二储存罐3b之间。所述第一储存罐3a、所述第二储存罐3b、所述进水管道1、出水管道6、所述第一连通管4a以及所述第二连通管4b布置在一个平面上。上述设计具有空间利用率高，结构紧凑的特点，因此该洗涤剂分配器能够封装在体积更小的壳体内。

为了进一步理解本发明，下面结合实施例对本发明优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本发明的特征和优点，而不是对本发明权利要求的限制。

实施例1-5所用原料及配比请参阅表1。

实施例1-5

实施例1-5的固体洗衣去污球的制备方法，包括以下步骤：

1)制备固体母颗粒：将所述矿石和所述第一表面活性剂搅拌均匀后倒入造粒机的造粒罐中，开启造粒机混料，造粒机的转速稳定在50-60转/秒，直至形成直径为1mm-5mm的固体母颗粒；倒出所述固体母颗粒，烘干后冷却；

2)制备包裹层：称取包裹层的原料：皂粉、生物酶和/或第二表面活性剂、增稠剂、香精以及石粉；将完全冷却后的所述固体母颗粒重新导入造粒机的造粒罐中，开启造粒机，使用喷雾机打湿所述固体母颗粒，混合所述包裹层的原料后分次添加至造粒罐中，每次间隔2秒-8秒，所述包裹层的原料层层包裹在所述固体母颗粒上，直至形成直径为6mm-15mm的颗粒球状物，所述颗粒球状物烘干后，制得所述固体洗衣去污球。

实施例6

本实施例根据GB/T 13174-2088《衣料用洗涤剂及循环洗涤性能的测定》，对实施例3制得的固体洗衣去污球(如图1所示)的去污能力进行测试，测试结果请见表2。

表2

由表2的测试结果可知，本发明的固体洗衣去污球对针各种规定污布的去污能力相比标准洗衣液更强，也侧面反映了本发明的固体洗衣去污球具有较强的去污效果。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。