打印材料容器

背景技术

图像形成设备是根据输入信号在记录介质上或空间中形成图像的设备。该设备的代表性示例包括打印机、复印机、传真机、集成实施这些功能的多功能外围设备(MFP)、3D打印机、生物打印机、墨或液体溶液打印机、压电打印机、加压打印机、真空打印机、支付打印机以及形成图像或物体的衍生物。

图像形成设备的一个示例是使用电子照相图像形成设备的解决方案，该电子照相图像形成设备使用电子照相方法，该电子照相方法通过向形成在光导体上的静电潜像供应调色剂利用粒子和/或聚合物(诸如，光导体上的调色剂)来形成可见图像，通过使用中间转印介质、直接转印介质或基于裂缝交叉吸引的转印介质来转印调色剂图像，然后将转印的调色剂图像定影在记录介质上。

换句话说，图像形成设备使用位于打印材料容器中的打印材料(诸如调色剂)在记录介质上打印图像。当在图像形成操作中使用打印材料时，打印材料在一定时间段之后用完。

附图说明

图1是根据示例的打印材料容器的构造的框图；

图2是根据示例的具有无源机械磁性系统以检测摇动的壳体的视图；

图3是根据示例的具有无源机械磁性系统以在达到摇动力阈值之后检测摇动的壳体的视图；

图4是根据示例的具有无源机械磁性系统以检测摇动的打印材料容器的视图；

图5A和图5B是根据示例的具有无源磁体储能装置以检测摇动的壳体的视图；

图6是根据示例的具有无源磁体储能装置以检测摇动的打印材料容器的视图；

图7是根据示例的联接到控制板的定子的视图；

图8是根据示例的控制板的操作逻辑的视图；

图9A和图9B是根据示例的具有检测器供应键以进行反馈来指示摇动检测的壳体的视图；

图10A和图10B是根据示例的具有检测器供应键的处于摇动时的壳体的视图；

图11A和图11B是根据示例的具有检测器供应键的在打印材料容器已经摇动之前的打印材料容器的视图，以及在打印材料容器已经由在摇动力阈值以上的摇动力摇动之后的打印材料容器的视图；

图12是根据示例的具有检测器供应键的处于摇动时的壳体中的锁定机构的视图；

图13A和图13B是根据示例的具有无蓄电池式摇动检测器的壳体的视图，该无蓄电池式摇动检测器具有电位计以检测摇动；

图14是根据示例的具有无蓄电池式摇动检测器的壳体的视图，该无蓄电池式摇动检测器具有视觉指示器以检测摇动；

图15A和图15B是根据示例的具有壳体的打印材料容器的视图，该壳体包括摇动检测器，该摇动检测器具有液体以检测摇动；

图16是根据示例的发射器和传感器以检测壳体中的液体的颜色来检测摇动的视图；

图17是根据示例的联接到图像形成设备或联接到向图像形成设备提供打印材料转印的中间设备的打印材料容器的侧视图；

图18是根据示例的图像形成设备的构造的框图。

具体实施方式

现在将参照附图更详细地描述本公开的各种示例，其中相似的参考符号指示相似的元件。下面要解释的示例可以以各种不同的形式进行修改和实施。

当本公开中陈述一个元件被“连接到”或“联接到”其他元件时，该表述不仅包括直接连接或直接联接的示例，还包括与其间插入有其他元件的连接。此外，当本文中陈述一个元件“包括”其他元件时，除非另有明确地规定，否则这指的是还有其他元件可以被进一步包括而不是被排除。

如本文所使用的，包括权利要求书中所使用的，词语“或”以包括的方式使用。例如，“A或B”指以下任何一项：单独的“A”、单独的“B”或者“A”和“B”两者。

“图像形成设备”是指这样装置，其用于将从外部源生成的打印数据，诸如从中央或独立计算功能装置或移动装置(诸如智能手机)或包含存储器的装置(诸如“拇指驱动器”)生成的打印数据，经由电或数据连接打印到记录介质上。例如，记录介质可以包括诸如在空间或空间区域上或其内部或者在传递化学过程的主溶液上以支持生物应用中的打印材料等的个人或工业应用中的诸如光面纸、普通纸、艺术纸、投影仪胶片、卡片的纸张。上述图像形成设备的示例可以包括复印机、打印机、传真机、通过单个装置复杂地实施其功能的多功能打印机(MFP)、3D打印机、生物打印机、墨或液体溶液打印机、压电打印机、加压打印机、真空打印机、支付打印机以及形成图像或物体的衍生物。图像形成设备可以指能够执行图像形成任务的所有装置，诸如打印机、扫描仪、传真机、多功能打印机(MFP)或显示器。

打印材料容器也可以称为打印材料盒。

打印材料容器中的打印材料在运输期间可能变得紧实，并且在接近打印材料容器的寿命结束时也可能在打印材料容器中高度分散。为了在图像形成设备中首次使用打印材料容器之前减少打印材料的紧实和/或为了在接近打印材料容器的寿命结束时聚拢(consolidate)打印材料，打印材料容器的摇动可以被使用。在将打印材料容器插入打印机中之前摇动打印材料容器有助于使打印材料恢复到其最佳打印状况。然而，对于用户来说，难以知道多少摇动工作使打印材料达到其最佳打印状况。

此外，在接近打印材料容器的寿命结束时，打印材料可能在打印材料容器中变得不均匀地分散。在接近打印材料容器的寿命结束时摇动打印材料容器可能有助于使打印材料分散在整个打印材料容器中，这可能对打印材料容器内要使用的所有打印材料最有帮助。这有助于减少浪费并提高效率。然而，对于用户来说难以知道多少摇动工作能够实现打印材料容器内的所有打印材料的最大使用。

有必要利用足够的力来使打印材料容器摇动，以适当减少打印材料的紧实和/或聚拢打印材料。下面讨论的各种实施例可以帮助确定是否利用确定的力来摇动打印材料容器，以减少打印材料的紧实和/或聚拢打印材料。此外，下面讨论的各种实施例也可以指示是否利用确定的力来摇动打印材料容器，以减少打印材料的紧实和/或聚拢打印材料。

图1示出打印材料容器10的视图。打印材料容器10包括主体12、壳体20和检测构件30。主体12用于容纳打印材料14。壳体20被联接到主体12。壳体20包括在向打印材料容器10施加摇动力时在壳体20中移动的可移动块22。检测构件30用于检测摇动力并用于发送摇动力相对于摇动力阈值的反馈信号。检测构件30可以位于壳体20中，被联接到壳体20，和/或位于壳体20的外部。

期望在将打印材料容器10插入图像形成设备中之前使打印材料容器10在一定阈值以上摇动，以在图像形成设备中初次使用打印材料容器10之前减少打印材料14的紧实。摇动力阈值可以被设置成为了减少打印材料14的紧实以使打印材料14恢复到期望的打印状况而确定的值。此外，期望在接近打印材料容器10的寿命结束时在一定阈值以上摇动打印材料容器10，以使打印材料14分散在整个打印材料容器10中，这可能对打印材料容器10内待使用的所有打印材料14最有帮助。摇动力阈值可以被设置成为了使打印材料14分散在整个打印材料容器10中而确定的值。

当对打印材料容器10施加摇动力时，摇动力使可移动块22在壳体20中移动。检测构件30检测摇动，并且也可以确定摇动力是否在摇动力阈值以上。然后，检测构件30发出反馈信号，以指示所施加的摇动力是否在摇动力阈值以上。

由于检测构件30发出指示所施加的摇动力是否在摇动力阈值以上的反馈信号，因此用户将能够理解打印材料容器10是否已经充分地摇动或者打印材料容器10是否需要更多一些摇动和/或以更大的力摇动。

图2示出壳体20的示例，该壳体20被联接到打印材料容器10并具有作为检测构件30的无源机械磁性系统以检测摇动。

在本示例中，可移动块是可移动磁体32。检测构件30包括第一可移动导体40、第二可移动导体41和电路系统42。可连接以完成电路的第一可移动导体40位于壳体20的外边缘上在可移动磁体32的第一侧上。可连接以完成电路的第二可移动导体41位于壳体20的外边缘上在可移动磁体32的第二侧上。第二侧在可移动磁体32的第一侧的对面。电路系统42位于壳体20的外边缘上的第一端和第二端处。第一端和第二端位于可移动磁体32的相对侧。

当施加的摇动力在摇动力阈值以上时，可移动磁体32移动第一可移动导体40而接触在壳体的第一端处的电路系统42，并移动第二可移动导体41而接触在壳体的第二端处的电路系统42，从而完成电路。

随着打印材料容器10的摇动，可移动磁体32被迫在壳体20内移动。当可移动磁体32与第一可移动导体40或第二可移动导体41接触时，来自摇动的力矩通过克服可移动导体40、41与壳体20之间的摩擦使导体40、41移动一段距离。一旦可移动导体40、41移动到与电路系统42接触的位置，则电路完成。移动可移动导体40、41而接触电路系统42所克服的摩擦量可以被设置成一阈值，该阈值被确定为使移动导体的摇动力等于在打印材料容器10初次插入图像形成设备中之前或在打印材料容器10的寿命结束时使打印材料适当地分散在整个打印材料容器10中所需的摇动力。

打印材料容器10可以进一步包括第一固定磁体46，该第一固定磁体46位于壳体20的端部上在可移动磁体32的第一侧上。打印材料容器10也可以进一步包括第二固定磁体47，该第二固定磁体47可以位于壳体20的端部上在可移动磁体32的第二侧上。在摇动力耗尽之后，固定磁体46、47可以迫使可移动磁体32到壳体20的中心。

例如，壳体20可以被设定形状为柱体、矩形盒、立方体或各种其他形状和尺寸。可移动磁体32和固定磁体46、47可以被设定形状为与壳体20的形状一致。

当电路完成时，检测构件30发出所施加的摇动力在摇动力阈值以上的信号。当打印材料容器10插入图像形成设备中时，检测构件可以向图像形成设备发送信号，以指示摇动力在摇动力阈值以上。检测构件30也可以视觉上指示打印材料容器10已经适当地摇动。这可以用不同的颜色来完成，诸如绿色指示施加足够的摇动力，而红色指示没有施加足够的摇动力并且需要再次摇动打印材料容器10。然而，可以使用各种不同的颜色来指示打印材料容器10是否已经充分地摇动。也可以使用任何其他视觉或音频指示器为用户指示打印材料容器10已经适当地摇动。因此，用户将能够理解打印材料容器10是否已经充分地摇动。

打印材料容器10可以进一步包括位于可移动磁体32周围的可移除的运输锁44，以防止可移动磁体32与第一可移动导体40和第二可移动导体41之间的接触。当将打印材料容器10插入图像形成设备中时并且在向打印材料容器10施加摇动力之前，可移除的运输锁44将要被移除。

图3示出在可移动磁体32已经使第一可移动导体40移动而接触电路系统42并且已经使第二可移动导体41移动而接触电路系统42以完成电路之后的壳体20示例。由于电路完成，因此，然后，检测构件可以发出所施加的摇动力在摇动力阈值以上的信号。

图4示出壳体20的示例，该壳体20被联接到打印材料容器10并具有作为检测构件的无源机械磁性系统以检测摇动。如图4所示，壳体20被联接到打印材料容器10的主体12。打印材料容器10可以包括指示器，以在与可移动磁体32能够移动的方向一致的方向上摇动打印材料容器。

图5A和图5B示出壳体20的示例，该壳体20被联接到打印材料容器10的主体并具有作为检测构件的无源磁体储能装置以检测摇动。

在本例中，可移动块是可移动磁体52。检测构件包括位于壳体20的外边缘上的定子54。当可移动磁体52由于摇动力在壳体20中移动并穿过定子54时，定子54基于移动通过定子54的可移动磁体52而产生电流。因此，定子54基于施加到打印材料容器的摇动力的量产生电流。定子54也可以是励磁绕组。

当摇动力的量在摇动力阈值以上时，定子54产生并传递在电流阈值以上的电流，以指示摇动力的量在摇动力阈值以上。

壳体20可以被设定形状为柱体、矩形盒、立方体或各种其他形状和尺寸。可移动磁体52可以被设定形状为与壳体20的形状一致。

图6示出壳体20的示例，该壳体20被联接到打印材料容器10并具有作为检测构件的无源磁体储能装置以检测摇动。当打印材料容器10摇动时，可移动磁体52能够通过壳体来回移动。打印材料容器10可以包括指示器，以在与可移动磁体52能够移动的方向一致的方向上摇动打印材料容器。

图7示出壳体20的示例，该壳体20被联接到打印材料容器10并具有作为检测构件的无源磁体储能装置以检测摇动。控制板56被联接到定子，以在壳体20摇动时帮助检测定子54中产生的电流。控制板56可以包括逻辑装置57、存储器58和/或储存装置59。储存装置59用于容纳在可移动磁体52移动通过定子54时产生的能量。该能量可以用于为控制板56的其他部件提供动力。逻辑装置57可以执行计算算法以确定电流是在电流阈值以上或以下。电流阈值对应于摇动力阈值。存储器58可以记录和保存信息。存储器58可以包括详述电流阈值与摇动力阈值之间的关系的信息。存储器58也可以存储指示是否在摇动力阈值以上摇动打印材料容器10的信息。因为用于为控制板56提供动力的能量由于移动通过定子54的可移动磁体52而由定子54提供，因此可能不需要外部电源来操作控制板56并检测打印材料容器10的摇动。

电流阈值可以被设置为对应于在打印材料容器10初次插入图像形成设备中之前或在打印材料容器10的寿命结束时使打印材料适当地分散在整个打印材料容器10中的摇动力的量。

图8示出控制板56的操作逻辑的示例。当安装打印材料容器时，读取存储器58以确定打印材料容器中的打印材料量是否在阈值以下。

如果打印材料量在阈值以上，则读取存储器58以确定打印材料容器是否在摇动力阈值以上摇动。如果确定打印材料容器在摇动力阈值以上摇动，则控制板传递信号以指示打印材料容器准备使用。如果确定打印材料容器在摇动力阈值以下摇动，则控制板传递信号以指示用户更多摇动打印材料容器。

如果打印材料量在指示打印材料容器在打印材料容器的寿命结束时的阈值以下，则读取存储器58以确定打印材料容器是否在摇动力阈值以上摇动。如果确定打印材料容器在摇动力阈值以上摇动，则控制板传递信号以指示打印材料容器准备使用。如果确定打印材料容器在摇动力阈值以下摇动，则控制板传递信号以指示用户更多摇动打印材料容器。

图9A和图9B示出壳体20的示例，该壳体20被联接到打印材料容器10的主体12并具有供应键94以指示施加到打印材料容器10的摇动力是否在摇动力阈值以上。打印材料容器10可以包括打印材料14。

打印材料容器10的检测构件包括位于壳体20上的供应键94。当施加到打印材料容器的摇动力在摇动力阈值以上时，可移动块92接触供应键94并使该供应键94移动到壳体20的端部。当供应键94被移动到壳体20的端部时，打印材料容器10可插入图像形成设备中。

当摇动可移动块92时，可移动块接触供应键94。施加到供应键94的力使供应键94移动到壳体的端部。供应键94具有阻止其朝向壳体20的端部移动的阻力。阻力可以是由于材料类型和/或如何将供应键紧密配合在壳体20中的摩擦。

壳体20可以被设定形状为柱体、矩形盒、立方体或各种其他形状和尺寸。可移动块92可以被设定形状为与壳体20的形状一致。供应键94可以被设定形状为柱体、矩形盒、立方体或各种其他形状和尺寸。

图10A和图10B示出供应键94基于可移动块92施加到供应键94的力并基于供应键94的摩擦力而移动距离d的示例。可移动块92施加到供应键94的力是基于施加到打印材料容器10的摇动力。

使供应键94移动到壳体20的端部的力的量可以被设置为对应于在打印材料容器10初次插入图像形成设备之前或在打印材料容器10的寿命结束时使打印材料适当地分散在整个打印材料容器10中的摇动力的量。

如图10可见，可移动块92使供应键94在方向d上朝向壳体20的端部移动。打印材料容器10可以包括指示器，以在与可移动块92能够移动的方向一致的方向上摇动打印材料容器。

在图11A和图11B中，打印材料容器10被示出为具有在打印材料容器已经摇动之前位于壳体上的供应键94，以及在打印材料容器已经利用在摇动力阈值以上的摇动力进行摇动之后的打印材料容器的视图。

在打印材料容器10在摇动力阈值以上摇动之前，供应键在打印材料容器10上的位置不能使打印材料容器10插入图像形成设备96中。

在打印材料容器10在摇动力阈值以上摇动之后，供应键在打印材料容器10上的位置能使打印材料容器10插入图像形成设备96中。

使供应键94移动到壳体的端部使得打印材料容器10可插入图像形成设备96中的摇动力的量可以被设置为对应于在打印材料容器10初次插入图像形成设备中之前或在打印材料容器10的寿命结束时使打印材料适当地分散在整个打印材料容器10中的摇动力的量。

因此，用户可能不能够将打印材料容器10插入图像形成设备96中，直到用户施加足够的摇动力以使打印材料适当地分散在整个打印材料容器10中。

此外，用户可看到供应键94的位置。打印材料容器10可以包括指示供应键94应该移动到什么位置的指示器。该位置对应于施加到打印材料容器10的在摇动力阈值以上的摇动力的量。因此，当由于打印材料容器10的摇动供应键94移动时，打印材料容器包括指示器以向用户指示施加到打印材料容器10的摇动力是否在摇动力阈值以上。

如图12可见，壳体20可以包括锁定机构98，以在供应键移动到壳体20的端部时防止供应键94返回其初始位置。锁定机构98可以位于壳体20的端部。当打印材料容器10达到寿命结束的状态时，锁定机构98可以被释放，以使供应键94能够返回其原始位置。此外，锁的释放也可以解锁推进构件，以使推进构件能够将供应键94移回其初始位置。这可能是以下引起的：当打印材料水平在阈值以下时、当打印材料容器已经使用一定次数时，或者当打印材料容器10从图像形成设备96移除时。也可以使用各种其他方式使锁定机构98分离。

当供应键94返回其初始位置时，然后用户可能必须向打印材料容器10施加在摇动力阈值以上的摇动力，以将供应键94移回壳体的端部。

因此，用户向打印材料容器10施加适当的摇动力，以在打印材料容器的寿命结束时聚拢打印材料。

图13A和图13B示出打印材料容器10的示例，其中检测构件30包括滑块134、可移动块132和电位计。滑块134可以位于壳体20中。电位计135可以位于壳体20上并被联接到滑块134。滑块134相对于电位计135的位置确定电位计的电阻。

壳体20可以进一步包括弹簧133，该弹簧133被联接到可移动块132，以在施加摇动力时，其中当所施加的摇动力在摇动力阈值以上时，使可移动块132在壳体20中来回移动。可移动块132将滑块134移动到壳体中的位置，以使电位计135的电阻在电阻阈值以上，从而指示摇动力在摇动力阈值以上。电位计135的电阻随着滑块134沿着电位计135移动而变化。当摇动停止时，弹簧133使可移动块132返回其静止位置。

当打印材料容器10插入图像形成设备中时，提供动力并可以基于电位计的电阻给出反馈。电位计135可以被设置成使得电位计135的电阻随着滑块134被推到壳体20的端部而增加。电位计135也可以被设置成使得电位计135的电阻随着滑块134被推到壳体20的端部而减小。

滑块134的位置和电位计135的电阻阈值可以被设置成对应于在打印材料容器10初次插入图像形成设备中之前或在打印材料容器10的寿命结束时使打印材料适当地分散在整个打印材料容器10中的摇动力的量。指示所施加的摇动力在摇动力阈值以上的电阻阈值可以对应于在滑块134移动到壳体20的端部时的电位计的电阻。

当图像形成设备接收到来自打印材料容器10的指示电位计135的电阻的反馈时，然后，图像形成设备可以指示打印材料容器10是否需要摇动或者打印材料容器10是否已经适当地摇动。

壳体20可以设定形状为柱体、矩形盒、立方体或各种其他形状和尺寸。可移动块132可以设定形状为与壳体20的形状一致。滑块134可以设定形状为与壳体20的形状一致。

打印材料容器10可以包括指示器，以在与可移动块132能够移动的方向一致的方向上摇动打印材料容器。

打印材料容器10可以进一步包括位于壳体20中的可移动块132与滑块134之间的可移除的运输止动件136，以防止在打印材料容器将要摇动之前可移动块132与滑块134之间接触。

图14示出联接到滑块134的视觉指示器139的示例。视觉指示器139可以在不将打印材料容器插入图像形成设备中的情况下向用户指示滑块的位置。滑块134的位置可以被设置成对应于在打印材料容器10初次插入图像形成设备之前或在打印材料容器10的寿命结束时使打印材料适当地分散在整个打印材料容器10中的摇动力的量。指示使打印材料适当地分散在整个打印材料容器10中的摇动力的量的滑块134的位置可以在壳体20的端部。

可移动块132也可以被联接到多个弹簧并且能够沿着多个轴线移动。然后，可移动块132可以能够使多个滑块移动，其中每个滑块被联接到电位计和/或视觉指示器。

图15A和图15B示出打印材料容器10的示例，其中检测构件30包括位于壳体20中的第一液体153和第二液体154。第二液体154与第一液体153具有不同的溶混性和/或颜色。当向打印材料容器10施加摇动力时，可移动块152搅动第一液体153和第二液体154。当所施加的摇动力在摇动力阈值以上时，可移动块152搅动第一液体153和第二液体154以使第一液体和第二液体形成混合物155。混合物的颜色和清澈度不同于第一液体153的颜色和清澈度以及第二液体154的颜色和清澈度。第一液体153和第二液体154的混合物的颜色和清澈度可以指示摇动力在摇动力阈值以上。

壳体可以进一步包括光端口155，以允许光进入以反射出壳体中的液体，使得用户可通过视口156看到。由于第一液体153和第二液体154之间的溶混性不同，当打印材料容器10静止较长时间时，第一液体153和第二液体154不混合。使第一液体153和第二液体154混合成可见颜色的摇动力的量可以被设置成对应于摇动力阈值，其可以对应于在打印材料容器10初次插入图像形成设备之前或在打印材料容器10的寿命结束时使打印材料适当地分散在整个打印材料容器10中的摇动力的量。

在由于所施加的摇动力而形成混合物155之后，第一液体153和第二液体154可以在经历一段时间后重置回到其初始形式。使第一液体153和第二液体154重置回到其初始形式的时间量将取决于第一液体和第二液体的溶混性。

当所施加的摇动力在摇动力阈值以上时，使第一液体153和第二液体154混合成具有可见颜色和高不透明度的混合物。然后，用户能够通过视口156查看该颜色，并基于混合物的颜色来确定打印材料容器10已经在摇动力阈值以上摇动。打印材料容器可以包括指示器，其指示什么颜色指示打印材料容器10已经充分地摇动或指示打印材料容器10需要更多摇动。

第一液体153和第二液体154的组合混合物155具有不同于第一液体153和第二液体154的光学性质。混合物的性能可以通过第一种液体和第二种液体的选择来控制。此外，混合物的性能也可以由添加剂选择、壳体空间量、壳体几何形状和自由空间来控制。

图16示出检测构件可以包括光发射器158和传感器159。光发射器158用于将光传递到混合物155。传感器159用于检测从混合物155反射的光或穿过混合物的光。当检测到的光的颜色对应于被确定为指示施加到打印材料容器10的摇动力在摇动力阈值以上的颜色时，检测构件发出所施加的摇动力在摇动力阈值以上的信号。

当检测到的光的颜色不对应于被确定为指示施加到打印材料容器10的摇动力在摇动力阈值以上的颜色时，检测构件发出所施加的摇动力在摇动力阈值以下的信号。

图17示出打印材料容器10的视图的示例，该打印材料容器10可以被联接到图像形成设备100的主体的第一位置以供应打印材料。当在图像形成设备100中执行图像形成操作时，使用在供应打印材料的位置处的打印材料容器中的打印材料。图像形成设备100可以包括用户界面200。打印材料容器10可插入图像形成设备100中。此外，打印材料容器10可安装在图像形成设备100中。图17中的打印材料容器10的形状是示例，但是打印材料容器10可以是各种其他形状。

图18是根据示例的图像形成设备100的构造的框图。

图18所示的图像形成设备100可以包括打印材料容器10、用户界面200、存储器220和处理器210。然而，并非图18中所示的所有部件都是必要部件。图像形成设备100可以通过使用比附图中所示的部件更少或更多的部件来体现。下文将描述这些部件。

处理器210可以控制图像形成设备100的所有操作，并包括如中央处理单元(CPU)的至少一个处理器。处理器210可以控制图像形成设备100中的其他部件，以执行对应于通过用户界面200接收的用户输入的操作。处理器210可以包括对应于功能的至少一个专用处理器或一体式处理器。

处理器210可以执行图8所示的操作逻辑。处理器210也可以接收从检测构件发出的反馈信号，并基于接收到的信号执行操作逻辑，以确定打印材料容器10是否已经充分地摇动。用户界面200可以向用户指示打印材料容器100是否已经充分地摇动。此外，图像形成设备100可以向用户设备发送信号，以通知打印材料容器10是否已经充分地摇动。

图像形成设备100的操作方法可以以存储在机器可读介质上并可由计算机或处理器执行的指令的形式来体现。操作图像形成设备100的方法可以被写为计算机程序，并且可以在使用机器可读记录介质执行程序的通用数字计算机中实施。上述机器可读记录介质可以是只读存储器(ROM)、随机存取存储器(RAM)、闪存、CD-ROM、CD-R、CD+R、CD-RW、CD+RW、DVD-ROM、DVD-R、DVD+R、DVD-RW、DVD+RW、DVD-RAM、BD-ROM、BD-R、BD-R LTH、BD-RE、磁带、软盘、磁光记录介质、光数据记录介质、硬盘、固态盘(SSD)以及能够存储机器可读指令的指令、相关数据、数据文件和数据结构并能够向处理器和计算机提供指令或机器可读指令、相关数据、数据文件和数据结构使得处理器或计算机可以执行该指令的任何类型的装置。

上述示例仅为示例，不应被解释为限制本公开。本公开可以容易地应用于其他类型的设备。此外，对本公开的示例的描述旨在例示性的，而非限制权利要求的范围。

虽然已经参照附图描述本公开，但应理解，本公开的范围由随附权利要求限定，并且不应被解释为受限于上述示例和/或附图。应清楚地理解，对本领域技术人员来说显而易见的改进、改变和修改也在本公开的如权利要求限定的范围内。