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一种新型环保工程用除尘装置

文献发布时间:2023-06-19 16:04:54



技术领域

本发明主要涉及除尘装置的技术领域,具体为一种新型环保工程用除尘装置。

背景技术

环保工程是指特定为环境保护所做的工程,由于工业发展导致环境污染,而以某组设想目标为依据,应用有关的科学知识和技术手段,通过一群人的有组织活动将环境污染问题去处理解决的一些工程。目前市场上现有的除尘装置大多都是除尘车,除尘车体积较大,并且除尘车只是对街道进行除尘,不能对一些小道路或者建筑工地进行降尘,建筑工地上只要工人们工作就会出现较大的灰尘,非常的影响环境。

现有的除尘装置对工厂产生废气进行除尘时,效果相对较差,且过滤效果相对较差,使排放废气存在颗粒,污染环境。

发明内容

为了改善上述背景技术的问题,本发明提供一种新型环保工程用除尘装置。

本发明采用如下的技术方案:

一种新型环保工程用除尘装置:包括除尘箱、连接管、过滤组件;所述除尘箱内部从左至右依次设有旋风分离仓、第一过滤仓、第二过滤仓、第三过滤仓,所述旋风分离仓左端连接有进气盒,所述旋风仓上下端分别连接有排气管和排杂管,所述排气管通过所述连接管与所述第一过滤仓上端连通,所述第一过滤仓下端通过所述连接管与所述第二过滤仓下端连通,所述第二过滤仓上端通过所述连接管与所述第三过滤仓上端连通,所述第三过滤仓下端连接有出气管,所述第一过滤仓、第二过滤仓、第三过滤仓均安装有进气管,所述进气管与所述连接管连接,所述进气管均安装有过滤组件。

采用上述技术方案,通过旋风分离仓对较粗的粉尘颗粒进行离心分离,并通过第一过滤仓、第二过滤仓、第三过滤仓内的过滤组件依次对废气进行多重过滤,提高除尘效果,达到废气排放标准。

进一步的,所述过滤组件包括固定板、过滤桶、滤网,所述固定板固定在所述进气管上,所述固定板下端固定有过滤桶,所述过滤桶外壁包裹有滤网。

采用上述技术方案,通过过滤桶和滤网对废气进行过滤。

进一步的,所述过滤桶均开有滤孔,所述第一过滤仓、第二过滤仓、第三过滤仓内分别安装的所述过滤桶的滤孔依次递减。

采用上述技术方案,通过依次递减的滤孔,提高过滤效果。

进一步的,所述第一过滤仓、第二过滤仓、第三过滤仓内分别安装的所述滤网的目数依次递减。

采用上述技术方案,通过滤网目数依次递减,保证滤桶过滤效果。

进一步的,所述第一过滤仓和所述第二过滤仓内壁对称安装有加热板,所述加热板对所述滤网和所述过滤桶加热。

采用上述技术方案,通过加热板对过滤桶和滤网加热,防止过滤的物质固化影响过滤。

进一步的,所述连接管采用的U型的金属管。

采用上述技术方案,便于输送气体。

与现有技术相比,本发明的有益效果为:

本发明通过旋风分离仓对较粗的粉尘颗粒进行离心分离,并通过第一过滤仓、第二过滤仓、第三过滤仓内的过滤组件依次对废气进行多重过滤,提高除尘效果,达到废气排放标准。

以下将结合附图与具体的实施例对本发明进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图;

图2为本发明的内部结构剖视图;

图3为本发明的A区结构放大图;

图4为本发明的过滤桶示意图。

图中:1、除尘箱;11、旋风分离仓;111、进气盒;112、排气管;12、第一过滤仓;121、进气管;122、加热板;13、第二过滤仓;14、第三过滤仓;15、排杂管;16、出气管;2、连接管;3、过滤组件;31、固定板;32、过滤桶;33、滤网。

具体实施方式

为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更加全面的描述,附图中给出了本发明的若干实施例,但是本发明可以通过不同的形式来实现,并不限于文本所描述的实施例,相反的,提供这些实施例是为了使对本发明公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例一:

请着重参照附图1-4,一种新型环保工程用除尘装置:包括除尘箱1、连接管2、过滤组件3;所述除尘箱1内部从左至右依次设有旋风分离仓11、第一过滤仓12、第二过滤仓13、第三过滤仓14,所述旋风分离仓11左端连接有进气盒111,所述旋风仓上下端分别连接有排气管112和排杂管15,所述排气管112通过所述连接管2与所述第一过滤仓12上端连通,所述第一过滤仓12下端通过所述连接管2与所述第二过滤仓13下端连通,所述第二过滤仓13上端通过所述连接管2与所述第三过滤仓14上端连通,所述第三过滤仓14下端连接有出气管16,所述第一过滤仓12、第二过滤仓13、第三过滤仓14均安装有进气管121,所述进气管121与所述连接管2连接,所述进气管121均安装有过滤组件3。

请着重参照附图1-4,所述过滤组件3包括固定板31、过滤桶32、滤网33,所述固定板31固定在所述进气管121上,所述固定板31下端固定有过滤桶32,所述过滤桶32外壁包裹有滤网33;所述过滤桶32均开有滤孔,所述第一过滤仓12、第二过滤仓13、第三过滤仓14内分别安装的所述过滤桶32的滤孔依次递减;所述第一过滤仓12、第二过滤仓13、第三过滤仓14内分别安装的所述滤网33的目数依次递减;所述第一过滤仓12和所述第二过滤仓13内壁对称安装有加热板122,所述加热板122对所述滤网33和所述过滤桶32加热;所述连接管2采用的U型的金属管。

本发明实施例一的一种新型环保工程用除尘装置的实施原理为:

废气从进料盒进入旋风分离仓11,离心旋转,使较粗的粉尘颗粒在最外侧,螺旋向下,当到达下端开口时,粉尘颗粒从下端开口进入排杂管15内,气体向上螺旋从排气管112进入连接管2输送至第一过滤仓12,通过过滤桶32和滤网33进行一次过滤,然后经过连接管2将一次过滤的废气输送至第二过滤仓13,通过过滤桶32和滤网33进行二次过滤,加热板122对第一过滤仓12和第二过滤仓13的过滤桶32和滤网33进行加热,防止过滤物质固化;再经过连接管2将二次过滤的废气输送至第三过滤仓14,通过滤桶32和滤网33进行三次过滤,通过过滤桶32和滤网33进行三次过滤,然后从出气管16排出,达到废气排放标准。

上述结合附图对本发明进行了示例性描述,显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进,或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的,均在本发明的保护范围之内。

技术分类

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