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一种气溶胶灭火装置

文献发布时间:2023-06-19 18:46:07


一种气溶胶灭火装置

技术领域

本发明涉及灭火技术领域,具体涉及一种气溶胶灭火装置。

背景技术

气溶胶在灭火工程的应用脱胎于军工技术,气溶胶灭火药剂应用于部分有机化学制剂和油类等液体储罐的罐内灭火和军方装甲车、坦克的抑爆系统。便携式气溶胶灭火器是灭火器应用领域的新突破。把高效产气气溶胶药剂和灭火粒子发生剂相结合,利用气溶胶药剂产生灭火气体的热力和动力使灭火粒子发生剂分解释放出高效灭火粒子,在便携性、安全性和灭火能力上比传统灭火器更胜一筹。

由于现有技术的气溶胶灭火装置,因一般是固定安装的,在起火后,如燃火与灭火装置有一些距离时,会导致对较远的燃火无法控制,只能对较近的燃火进行灭火,会对气溶胶灭火装置效率降低,在燃火较大中,会因气溶胶灭火装置的高度原因,无法让高效灭火粒子快速散开,且导致灭火时间增长,而且有可能对灭火装置本身造成伤害。

为了解决上述问题,本发明中提出了一种气溶胶灭火装置。

发明内容

(1)要解决的技术问题

本发明的目的在于克服现有技术中的问题,适应现实需要,提供一种气溶胶灭火装置,以解决上述技术问题。

(2)技术方案

为了实现本发明的目的,本发明所采用的技术方案为:一种气溶胶灭火装置,包括固定板架,所述固定板架两侧开设有固定孔,且固定板架一侧面安装有推动机构,该推动机构一侧连接有升高机构,该升高机构上端面放置有气溶胶灭火箱,该气溶胶灭火箱四壁均布开设有排口,且气溶胶灭火箱内部安装有气溶胶装置。

优选地,所述推动机构包括第一电机,该第一电机一端连接在固定板架的一侧端面,且电机输出端连接有第一螺旋杆,该第一螺旋杆一端与第一螺旋套内部啮合连接,且第一螺旋套上端面连接有支撑板,该支撑板两侧均连接有滑动孔板,且支撑板下端面两侧均连接有第一支撑腿,且第一支撑腿下端面安装有滚球,所述固定板架一壁面两侧均连接有L型板,该L型板一侧与第一支撑腿一侧之间连接有交叉伸缩架,所述滑动孔板内部滑动连接有滑动杆,该滑动杆一端连接有挡板,该挡板一侧面抵压于滑动孔板的一侧面,且挡板一侧面连接有第一弹簧体,该第一弹簧体一端连接有滑槽管,该滑槽管内部与滑动杆一端滑动连接,且滑槽管一端连接在固定板架的一侧面。

优选地,所述滑动杆一端面连接有移动块,该移动块内部开设有套孔,且移动块上端面连接有阻板,该套孔内部正对于滑动杆的一端设置,且套孔内部与滑动杆滑动连接。

优选地,所述升高机构包括第二电机,该第二电机连接在支撑板的一侧壁上,且第二电机输出端连接有第二螺旋杆,该第二螺旋杆一端与第二螺旋套啮合连接,该第二螺旋套上端面连接有升高板,该升高板内部两侧均开设有传动口,该传动口内部一侧面连接有倾斜板,该倾斜板上端面均布连接有第二弹簧体,该第二弹簧体一端连接有传动板,该传动板通过固定轴连接在传动口的内部,且传动板一侧面抵压有传递块,且传动板另一侧面抵压于阻板的一侧面。

优选地,所述传递块上端面连接在气溶胶灭火箱的下端面,且气溶胶灭火箱两侧面均连接有移动杆,该移动杆一端与升高槽滑动连接,所述升高板一侧下端面均连接有第二支撑脚,该第二支撑脚下端面安装有滚轮,且第二支撑脚一侧连接有滑动板,该滑动板一侧与滑道槽滑动连接,该滑道槽开设在支撑板的两侧。

优选地,所述升高槽呈圆弧槽口,且传动板在未工作时,传动板一侧靠近在倾斜板上端面位置,且传动板另一侧稍微向阻板方向倾斜,且传动板上端面一直抵压传递块的下端面。

(3)有益效果:

A、当灭火装置在使用时,先开启第一电机驱动第一螺旋杆转动,让第一螺旋杆与第一螺旋套进行啮合传动,第一螺旋套通过啮合传动带动支撑板向一侧移动,支撑板上的滑动孔板抵压于挡板,让滑动杆向一侧滑动于滑槽管内部,并且挡板通过滑动孔板抵压向一侧拉伸第一弹簧体,第一支撑腿也随着第一螺旋套传递的动力,让滚球在地面滚动,且第一支撑腿也带动交叉伸缩架进行拉伸,交叉伸缩架可提高第一支撑腿的稳定性,在支撑板上的升高机构也同时向一侧移动,且通过支撑板的移动让气溶胶灭火箱已完成移动的一部分,该交叉伸缩架和第一支撑腿可让气溶胶灭火箱继续保持稳定性,避免因气溶胶灭火箱压力太大,而发生坍塌现象;

B、在通过推动机构移动过后,启动第二电机驱动第二螺旋杆,让第二螺旋杆与第二螺旋套进行啮合传动,该升高板受力向一侧移动,在移动过程中,传动口处的传动板会抵压到阻板的一侧面(该阻板是提前通过滑动杆的移动,让移动块移动到一定的位置,让阻板提前准备,等待传动板的抵压),在升高板移动的同时,第二支撑脚通过滚轮滚动地面,可提高移动的均匀性,且第二支撑脚利用滑动板滑动于滑道槽,更好的支撑第二支撑脚,且第二支撑脚可稳定的支撑于升高板和气溶胶灭火箱,避免因重量的压力而压塌;

C、利用阻板的阻挡,让传动板的一侧端通过固定轴呈圆弧转动,并拉伸第二弹簧体,且传动板一侧端抵压到传递块,传递块又传递到气溶胶灭火箱,该气溶胶灭火箱通过移动杆滑动于升高槽,且移动杆至低到高的滑动升高槽,并带动气溶胶灭火箱向上抬起,让气溶胶灭火箱通过排口释放高效灭火粒子,可从高处进行分散,可快速的覆盖燃火表面,加快灭火的速度,也避免因高度问题和燃火较大问题而造成气溶胶灭火箱受损伤,且推升高机构移动一定距离与推动机构移动的一定的距离相配合,可有效移动倍的距离,提高灭火距离之差;

D、在灭火后,第二电机驱动第二螺旋杆向回转动,升高板也随着向回移动,传动板一侧没有了压力,第二弹簧体的弹性力带回传动板会到原始位置,传递块没有压力,通过升高槽让移动杆上的气溶胶灭火箱向下滑动并回到原始位置,且传递块会一直跟随着传动板(向上或者向下都是在抵接一起的),因此避免传递块碰撞到升高板的底面上,也避免了在向上抵压中,不会产生隔空现象(如出现隔空,传递块受到的力不能到达抬起的最高度,会造成降低抬起效果)。

附图说明

图1为本发明一种气溶胶灭火装置的立体结构示意图;

图2为本发明一种气溶胶灭火装置的滑动杆的局部放大图;

图3为本发明一种气溶胶灭火装置的升高机构的结构示意图;

图4为本发明一种气溶胶灭火装置的传动板的局部放大图;

图5为本发明一种气溶胶灭火装置的传动口的结构示意图;

图6为本发明一种气溶胶灭火装置的升高槽的结构示意图。

附图标记如下:

1-固定板架,11-固定孔,2-推动机构,21-第一电机,22-第一螺旋杆,23-第一螺旋套,231-支撑板,232-滑动孔板,233-第一支撑腿,24-L型板,25-滑动杆,251-挡板,252-第一弹簧体,26-滑槽管,27-移动块,271-套孔,28-阻板,3-升高机构,31-第二电机,32-第二螺旋杆,33-第二螺旋套,34-升高板,341-传动口,35-倾斜板,351-第二弹簧体,352-传动板,36-传递块,37-移动杆,371-升高槽,38-第二支撑脚,381-滚轮,39-滑动板,391-滑道槽,4-气溶胶灭火箱,41-排口,42-气溶胶装置。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

下面结合附图1-6和实施例对本发明进一步说明:

本实施例中,如图1-6所示,一种气溶胶灭火装置,包括固定板架1,所述固定板架1两侧开设有固定孔11,且固定板架1一侧面安装有推动机构2,该推动机构2一侧连接有升高机构3,该升高机构3上端面放置有气溶胶灭火箱4,该气溶胶灭火箱4四壁均布开设有排口41,且气溶胶灭火箱4内部安装有气溶胶装置42。

本实施例中,所述推动机构2包括第一电机21,该第一电机21一端连接在固定板架1的一侧端面,且电机21输出端连接有第一螺旋杆22,该第一螺旋杆22一端与第一螺旋套23内部啮合连接,且第一螺旋套23上端面连接有支撑板231,该支撑板231两侧均连接有滑动孔板232,且支撑板231下端面两侧均连接有第一支撑腿233,且第一支撑腿233下端面安装有滚球,所述固定板架1一壁面两侧均连接有L型板24,该L型板24一侧与第一支撑腿233一侧之间连接有交叉伸缩架241,所述滑动孔板232内部滑动连接有滑动杆25,该滑动杆25一端连接有挡板251,该挡板251一侧面抵压于滑动孔板232的一侧面,且挡板251一侧面连接有第一弹簧体252,该第一弹簧体252一端连接有滑槽管26,该滑槽管26内部与滑动杆25一端滑动连接,且滑槽管26一端连接在固定板架1的一侧面。当灭火装置在使用时,先开启第一电机21驱动第一螺旋杆22转动,让第一螺旋杆22与第一螺旋套23进行啮合传动,第一螺旋套23通过啮合传动带动支撑板231向一侧移动,支撑板231上的滑动孔板232抵压于挡板251,让滑动杆25向一侧滑动于滑槽管26内部,并且挡板251通过滑动孔板232抵压向一侧拉伸第一弹簧体252,第一支撑腿233也随着第一螺旋套23传递的动力,让滚球在地面滚动,且第一支撑腿233也带动交叉伸缩架241进行拉伸,交叉伸缩架241可提高第一支撑腿233的稳定性,在支撑板231上的升高机构3也同时向一侧移动,且通过支撑板231的移动让气溶胶灭火箱4已完成移动的一部分,该交叉伸缩架241和第一支撑腿233可让气溶胶灭火箱4继续保持稳定性,避免因气溶胶灭火箱4压力太大,而发生坍塌现象。

本实施例中,所述滑动杆25一端面连接有移动块27,该移动块27内部开设有套孔271,且移动块27上端面连接有阻板28,该套孔271内部正对于滑动杆25的一端设置,且套孔271内部与滑动杆25滑动连接。在移动过程中,传动口341处的传动板352会抵压到阻板28的一侧面,该阻板28是提前通过滑动杆25的移动,让移动块27移动到一定的位置,让阻板28提前准备,等待传动板352的抵压。

本实施例中,所述升高机构3包括第二电机31,该第二电机31连接在支撑板231的一侧壁上,且第二电机31输出端连接有第二螺旋杆32,该第二螺旋杆32一端与第二螺旋套33啮合连接,该第二螺旋套33上端面连接有升高板34,该升高板34内部两侧均开设有传动口341,该传动口341内部一侧面连接有倾斜板35,该倾斜板35上端面均布连接有第二弹簧体351,该第二弹簧体351一端连接有传动板352,该传动板352通过固定轴353连接在传动口341的内部,且传动板352一侧面抵压有传递块36,且传动板352另一侧面抵压于阻板28的一侧面。在通过推动机构2移动过后,启动第二电机31驱动第二螺旋杆32,让第二螺旋杆32与第二螺旋套33进行啮合传动,该升高板34受力向一侧移动,在移动过程中,传动口341处的传动板352会抵压到阻板28的一侧面(该阻板28是提前通过滑动杆25的移动,让移动块27移动到一定的位置,让阻板28提前准备,等待传动板352的抵压),在升高板34移动的同时,第二支撑脚38通过滚轮381滚动地面,可提高移动的均匀性,且第二支撑脚38利用滑动板39滑动于滑道槽391,更好的支撑第二支撑脚38,且第二支撑脚38可稳定的支撑于升高板34和气溶胶灭火箱4,避免因重量的压力而压塌。

本实施例中,所述传递块36上端面连接在气溶胶灭火箱4的下端面,且气溶胶灭火箱4两侧面均连接有移动杆37,该移动杆37一端与升高槽371滑动连接,所述升高板34一侧下端面均连接有第二支撑脚38,该第二支撑脚38下端面安装有滚轮381,且第二支撑脚38一侧连接有滑动板39,该滑动板39一侧与滑道槽391滑动连接,该滑道槽391开设在支撑板231的两侧。利用阻板28的阻挡,让传动板352的一侧端通过固定轴353呈圆弧转动,并拉伸第二弹簧体351,且传动板352一侧端抵压到传递块36,传递块36又传递到气溶胶灭火箱4,该气溶胶灭火箱4通过移动杆37滑动于升高槽371,且移动杆37至低到高的滑动升高槽371,并带动气溶胶灭火箱4向上抬起,让气溶胶灭火箱4通过排口41释放高效灭火粒子,可从高处进行分散,可快速的覆盖燃火表面,加快灭火的速度,也避免因高度问题和燃火较大问题而造成气溶胶灭火箱4受损伤,且推升高机构3移动一定距离与推动机构2移动的一定的距离相配合,可有效移动2倍的距离,提高灭火距离之差。

本实施例中,所述升高槽371呈圆弧槽口,且传动板352在未工作时,传动板352一侧靠近在倾斜板35上端面位置,且传动板352另一侧稍微向阻板28方向倾斜,且传动板352上端面一直抵压传递块36的下端面。在灭火后,第二电机31驱动第二螺旋杆32向回转动,升高板34也随着向回移动,传动板352一侧没有了压力,第二弹簧体351的弹性力带回传动板352会到原始位置,传递块36没有压力,通过升高槽371让移动杆37上的气溶胶灭火箱4向下滑动并回到原始位置,且传递块36会一直跟随着传动板352(向上或者向下都是在抵接一起的),因此避免传递块36碰撞到升高板34的底面上,也避免了在向上抵压中,不会产生隔空现象(如出现隔空,传递块36受到的力不能到达抬起的最高度,会造成降低抬起效果。

本发明有益效果:

当灭火装置在使用时,先开启第一电机21驱动第一螺旋杆22转动,让第一螺旋杆22与第一螺旋套23进行啮合传动,第一螺旋套23通过啮合传动带动支撑板231向一侧移动,支撑板231上的滑动孔板232抵压于挡板251,让滑动杆25向一侧滑动于滑槽管26内部,并且挡板251通过滑动孔板232抵压向一侧拉伸第一弹簧体252,第一支撑腿233也随着第一螺旋套23传递的动力,让滚球在地面滚动,且第一支撑腿233也带动交叉伸缩架241进行拉伸,交叉伸缩架241可提高第一支撑腿233的稳定性,在支撑板231上的升高机构3也同时向一侧移动,且通过支撑板231的移动让气溶胶灭火箱4已完成移动的一部分,该交叉伸缩架241和第一支撑腿233可让气溶胶灭火箱4继续保持稳定性,避免因气溶胶灭火箱4压力太大,而发生坍塌现象。

在通过推动机构2移动过后,启动第二电机31驱动第二螺旋杆32,让第二螺旋杆32与第二螺旋套33进行啮合传动,该升高板34受力向一侧移动,在移动过程中,传动口341处的传动板352会抵压到阻板28的一侧面(该阻板28是提前通过滑动杆25的移动,让移动块27移动到一定的位置,让阻板28提前准备,等待传动板352的抵压),在升高板34移动的同时,第二支撑脚38通过滚轮381滚动地面,可提高移动的均匀性,且第二支撑脚38利用滑动板39滑动于滑道槽391,更好的支撑第二支撑脚38,且第二支撑脚38可稳定的支撑于升高板34和气溶胶灭火箱4,避免因重量的压力而压塌。

利用阻板28的阻挡,让传动板352的一侧端通过固定轴353呈圆弧转动,并拉伸第二弹簧体351,且传动板352一侧端抵压到传递块36,传递块36又传递到气溶胶灭火箱4,该气溶胶灭火箱4通过移动杆37滑动于升高槽371,且移动杆37至低到高的滑动升高槽371,并带动气溶胶灭火箱4向上抬起,让气溶胶灭火箱4通过排口41释放高效灭火粒子,可从高处进行分散,可快速的覆盖燃火表面,加快灭火的速度,也避免因高度问题和燃火较大问题而造成气溶胶灭火箱4受损伤,且推升高机构3移动一定距离与推动机构2移动的一定的距离相配合,可有效移动2倍的距离,提高灭火距离之差。

在灭火后,第二电机31驱动第二螺旋杆32向回转动,升高板34也随着向回移动,传动板352一侧没有了压力,第二弹簧体351的弹性力带回传动板352会到原始位置,传递块36没有压力,通过升高槽371让移动杆37上的气溶胶灭火箱4向下滑动并回到原始位置,且传递块36会一直跟随着传动板352(向上或者向下都是在抵接一起的),因此避免传递块36碰撞到升高板34的底面上,也避免了在向上抵压中,不会产生隔空现象(如出现隔空,传递块36受到的力不能到达抬起的最高度,会造成降低抬起效果)。

工作原理:

当灭火装置在使用时,先开启第一电机21驱动第一螺旋杆22转动,让第一螺旋杆22与第一螺旋套23进行啮合传动,第一螺旋套23通过啮合传动带动支撑板231向一侧移动,支撑板231上的滑动孔板232抵压于挡板251,让滑动杆25向一侧滑动于滑槽管26内部,并且挡板251通过滑动孔板232抵压向一侧拉伸第一弹簧体252,第一支撑腿233也随着第一螺旋套23传递的动力,让滚球在地面滚动,且第一支撑腿233也带动交叉伸缩架241进行拉伸,交叉伸缩架241可提高第一支撑腿233的稳定性,在支撑板231上的升高机构3也同时向一侧移动,且通过支撑板231的移动让气溶胶灭火箱4已完成移动的一部分,该交叉伸缩架241和第一支撑腿233可让气溶胶灭火箱4继续保持稳定性,避免因气溶胶灭火箱4压力太大,而发生坍塌现象。

在通过推动机构2移动过后,启动第二电机31驱动第二螺旋杆32,让第二螺旋杆32与第二螺旋套33进行啮合传动,该升高板34受力向一侧移动,在移动过程中,传动口341处的传动板352会抵压到阻板28的一侧面(该阻板28是提前通过滑动杆25的移动,让移动块27移动到一定的位置,让阻板28提前准备,等待传动板352的抵压),在升高板34移动的同时,第二支撑脚38通过滚轮381滚动地面,可提高移动的均匀性,且第二支撑脚38利用滑动板39滑动于滑道槽391,更好的支撑第二支撑脚38,且第二支撑脚38可稳定的支撑于升高板34和气溶胶灭火箱4,避免因重量的压力而压塌。

利用阻板28的阻挡,让传动板352的一侧端通过固定轴353呈圆弧转动,并拉伸第二弹簧体351,且传动板352一侧端抵压到传递块36,传递块36又传递到气溶胶灭火箱4,该气溶胶灭火箱4通过移动杆37滑动于升高槽371,且移动杆37至低到高的滑动升高槽371,并带动气溶胶灭火箱4向上抬起,让气溶胶灭火箱4通过排口41释放高效灭火粒子,可从高处进行分散,可快速的覆盖燃火表面,加快灭火的速度,也避免因高度问题和燃火较大问题而造成气溶胶灭火箱4受损伤,且推升高机构3移动一定距离与推动机构2移动的一定的距离相配合,可有效移动2倍的距离,提高灭火距离之差。

在灭火后,第二电机31驱动第二螺旋杆32向回转动,升高板34也随着向回移动,传动板352一侧没有了压力,第二弹簧体351的弹性力带回传动板352会到原始位置,传递块36没有压力,通过升高槽371让移动杆37上的气溶胶灭火箱4向下滑动并回到原始位置,且传递块36会一直跟随着传动板352(向上或者向下都是在抵接一起的),因此避免传递块36碰撞到升高板34的底面上,也避免了在向上抵压中,不会产生隔空现象(如出现隔空,传递块36受到的力不能到达抬起的最高度,会造成降低抬起效果)。

本发明的实施例公布的是较佳的实施例,但并不局限于此,本领域的普通技术人员,极易根据上述实施例,领会本发明的精神,并做出不同的引申和变化,但只要不脱离本发明的精神,都在本发明的保护范围内。

技术分类

06120115686316