一种新型驱动气体瓶组容器阀

技术领域

本发明属于阀门，具体涉及一种新型驱动气体瓶组容器阀。

背景技术

驱动气体瓶组，是气体灭火系统的重要组成部件，主要由贮存容器和容器阀组成，平时用于储存驱动气体(氮气)，当有火灾发生时，由安装在容器阀上的驱动装置动作，破坏驱动气体瓶组上容器阀的密封结构，进而释放其内的驱动气体，通过设定的管路，打开相应灭火系统的灭火剂瓶组及控制阀门，释放灭火剂，实现灭火。

现有气体灭火系统中，常规配套的驱动气体瓶组，其容器阀均采用膜片式结构。膜片式密封结构的容器阀，具有密封性能可靠的特点，被广泛使用。但膜片式密封结构，不仅要求膜片要有一定的强度(保证驱动气体正常储存情况下不发生爆破)，而且能够容易被外力刺破；同时，膜片安装时的预紧力应得到严格控制，加之，系统动作后进行恢复时，需要更换新的膜片，操作复杂，不利于重复性使用。

发明内容

本发明针对现有技术的缺陷，提供一种新型驱动气体瓶组容器阀。

本发明是这样实现的：一种新型驱动气体瓶组容器阀，其中，由阀体，压帽、活塞、压力表开关装置、安全泄放装置、输出管接头、弹簧等组成。

如上所述的一种新型驱动气体瓶组容器阀，其中，其中，阀体内部设有活塞，活塞采用中空结构设计，内部设置有气体进、出口和气体流通通道，根据活塞体所处的位置，实现驱动气体的释放与储存。

如上所述的一种新型驱动气体瓶组容器阀，其中，活塞下部设有复位弹簧，用于实现活塞的复位功能。

如上所述的一种新型驱动气体瓶组容器阀，其中，阀体内部上端设有压帽，用于限制活塞体的位移。

如上所述的一种新型驱动气体瓶组容器阀，其中，阀体底端设有与容器内部联通的气体入口。

如上所述的一种新型驱动气体瓶组容器阀，其中，阀体上设有气体出口，可通过输出管接头与气体流通管道连接。

如上所述的一种新型驱动气体瓶组容器阀，其中，阀体上设有安全泄放装置，能实现超压泄放，保护瓶组安全使用。

如上所述的一种新型驱动气体瓶组容器阀，其中，阀体上设有压力表接口，用于安装压力表等压力检测仪器仪表，并可作为瓶组充压的接口。

如上所述的一种新型驱动气体瓶组容器阀，其中，阀体上设有压力表开关装置，用于控制压力表接口与瓶内的通断。

如上所述的一种新型驱动气体瓶组容器阀，其中，阀体的最上端，设有连接驱动装置的快速接口，便于驱动装置的快捷装卸。

本发明的显著效果是：本申请的驱动气体瓶组容器阀，采用活塞式结构，活塞竖直安装在阀体内部，活塞在其运动方向不受容器内气体压力影响，所需驱动力小，大大降低对阀门驱动装置的要求；阀门动作后的复位，只需要卸载驱动装置施加在活塞上的驱动力，靠安装在活塞底部的复位弹簧压缩推力作用，活塞即可自动复位；阀门从动作到复位，整个过程无损耗件产生，大大降低了阀门的维护保养成本；活塞与阀体动作灵活，密封可靠，加工简单，安装简便。

附图说明

图1一种新型驱动气体瓶组容器阀的结构示意图；

图2是图1中AA向剖视结构示意图。

图中：1.阀体；2.压帽；3.活塞；4.O形圈；5.O形圈；6.O形圈；7.输出管接头；8.弹簧；9.安全泄放装置；10.压力表开关装置；11.螺纹保护帽。

具体实施方式

下面结合附图对本申请所提供的一种新型驱动气体瓶组容器阀做进一步详细说明。

如图所示，一种新型驱动气体瓶组容器阀包括阀体1、压帽2、活塞3、O形圈4、O形圈5、O形圈6、输出管接头7、弹簧8、安全泄放装置9、压力表开关装置10、螺纹保护帽11。

其中，阀体1采用铜合金锻造并机械加工而成，阀体1的最上端设有与阀门驱动装置连接的快速接口，阀体1内部装有压帽2、活塞3、弹簧8，压帽2上装有O形圈4、O形圈5，活塞3为中空结构，活塞3的上部侧面有与其内部联通的进气口，活塞3的下部侧面有与其内部联通的出气口，活塞3上装有O形圈6，阀体1底端设有与其内部联通的气体入口，阀体1上设有与其内部联通的气体出口，出口处设有输出管接头7与气体流通管道连接，阀体1上设有安全泄放装置9，阀体1上设有压力表接口，阀体1上设有压力表开关装置10。

本申请所提供的一种新型驱动气体瓶组容器阀工作流程为：

一、在驱动气体瓶组进行灭火剂充装时，充装气体输送管道与阀体1上的压力表接口连接，打开压力表开关装置10，充装气体通过压力表通气通道进入阀体1内部，在通过阀体1底端的气体入口与进入驱动气体瓶组内，完成气体充装后，关闭压力表开关装置10，切断压力表通气通道，断开与充装气体输送管道的连接，装上压力表，打开压力表开关装置10，压力表通气通道打开，压力表即可正常显示驱动气体瓶组内的压力值。

二、在驱动气体瓶组执行灭火动作时，与阀体1上部连接的阀门驱动装置给活塞3施加一向下的驱动力，活塞3向下移动压缩弹簧8，直至到达指定位置，活塞3上的气体进口与阀体1底端的气体入口联通，活塞3上的气体出口与阀体1上的气体出口联通，瓶组内气体通过阀体1底端的气体入口进入阀体内部，再通过活塞3内部，继续流通到阀体1上的气体出口，输送到流通管道，完成驱动气体的释放，待驱动气体瓶组瓶内压力释放完后，卸载阀门驱动装置施加给活塞3的向下的驱动力，弹簧8回弹，给活塞3施加一向上的力，推动活塞3向上移动，直至活塞3上端与压帽2底端接触，活塞3完成复位，此时活塞3上的气体进口和阀体1上气体入口不联通，活塞3上的气体出口与阀体1上的气体出口不联通，容器阀复位动作完成。