一种电缆加工用外绝缘层包裹装置

技术领域

本发明属于电缆加工技术领域，特别涉及一种电缆加工用外绝缘层包裹装置。

背景技术

对于电缆加工用的外绝缘层包裹装置，如果不设计一种可以同时加工两种不同粗细电缆芯的机构和一种随时可以切断电缆的机构，可能会遇到以下问题：

不能满足不同电缆粗细的加工需求。如果只能加工一种粗细的电缆芯，那么在加工其他粗细的电缆时就需要更换设备或者更换加工工具，增加了生产成本和时间成本，降低了生产效率。

容易出现电缆长度误差。如果没有随时可以切断电缆的机构，当电缆加工完成后需要手动切断，而手动切断容易出现长度误差，导致电缆长度不一致，影响产品质量。

容易出现电缆损坏。在加工过程中，如果不能随时切断电缆，当需要停止加工时就只能强制停机，这样可能会导致电缆损坏，影响产品质量。

不能满足定制化需求。如果只能加工一种粗细的电缆芯，并且不能随时切断电缆，那么就不能满足客户的个性化定制需求，降低了市场竞争力。

因此，设计一种可以同时加工两种不同粗细电缆芯的机构和一种随时可以切断电缆的机构是十分必要的，可以提高生产效率、降低生产成本、提高产品质量、满足定制化需求，是电缆加工设备设计中重要的考虑因素之一。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种电缆加工用外绝缘层包裹装置，解决上述背景技术中提出的问题。

本发明通过以下的技术方案实现：一种电缆加工用外绝缘层包裹装置，包括：底座、冷却箱和支撑杆，底座顶部左侧设有冷却箱，冷却箱正面设有一根第二旋转轴，第二旋转轴的前后两端贯穿冷却箱的前后两面；

冷却箱顶部设有加热箱，加热箱左侧设有第一腔，第一腔内部设有一块电加热板，第一腔正面设有一对电线接口，加热箱右侧设有第二腔，第二腔内部设有一块电电加热板，第二腔正面设有一对电线接口，两块电加热板相同；

冷却箱右侧的底座上表面设有一组走线台，走线台中央处前后对称设有一对支撑杆，走线台的右端前后对称设有一对第二固定块，一对第二固定块之间设有一根第三旋转轴。

作为一优选的实施方式，加热箱顶部前后对称设有一对第一固定块，一对第一固定块之间设有一根第一旋转轴，第一旋转轴下方设有一对细线进口，一对细线进口的前方和后方分别设有一组粗线进口，细线进口和粗线进口处于同一直线且平行于第一旋转轴，第一旋转轴可改变走线方向。

作为一优选的实施方式，加热箱内部设有液体橡胶，加热箱内侧底部设有一对第一大密封圈和一对第一小密封圈，第一大密封圈和第一小密封圈的位置与细线进口和粗线进口相互对应，第一大密封圈下方设有粗线孔，第一小密封圈下方设有细线孔，粗线孔和细线孔贯穿加热箱底部和冷却箱顶部，第一大密封圈和第一小密封圈可防止液态橡胶泄露。

作为一优选的实施方式，冷却箱内部设有冷却液，冷却箱内部右侧设有一对第二大密封圈，一对第二大密封圈中间设有一对第二小密封圈，冷却箱外部右侧设有一对粗线出口，一对粗线出口中间设有一对细线出口，粗线出口和细线出口的位置与第二大密封圈和第二小密封圈的位置对应，第二大密封圈和第二小密封圈可防止冷却液泄露。

作为一优选的实施方式，走线台上表面设有一对平行的粗走线槽，一对粗走线槽之间设有一对平行的细走线槽，一对粗走线槽的左端与一对粗线出口位置对应，一对细走线槽的左端与一对细线出口位置对应，粗走线槽和细走线槽可防止粗电缆和细电缆在卷线过程中位置偏移。

作为一优选的实施方式，一对支撑杆大小结构完全相同，支撑杆内部设有滑槽，滑槽底部固定有弹簧，一对支撑杆的相对面设有一对限位块，限位块下方设有一组刀托，刀托的前后两端分别固定有一组滑块，滑块处于滑槽内，滑槽底部与弹簧顶部固定，刀托下方固定有刀片，刀片下方的走线台上表面开设有一组切槽，弹簧回弹顶起滑块，滑块在滑槽内向上运动带动刀托向上回位。

作为一优选的实施方式，第三旋转轴外部设有卷线轮，第三旋转轴前端设有摇把，摇把与第三旋转轴固定，摇把转动带动第三旋转轴转动，第三旋转轴带动卷线轮转动。

采用了上述技术方案后，本发明的有益效果是：采用手摇驱动的方式带动电缆芯进行外绝缘层包裹工作，操作简单，刀片可随时切断电缆，避免出现瑕疵品时浪费原材料，两种不同粗细尺寸的电缆芯可同时进行外绝缘层的包裹工作，节省时间提升效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种电缆加工用外绝缘层包裹装置示意图。

图2为本发明一种电缆加工用外绝缘层包裹装置加热箱内部示意图。

图3为本发明一种电缆加工用外绝缘层包裹装置加热箱和冷却箱左视图。

图4为本发明一种电缆加工用外绝缘层包裹装置支撑杆和刀托结构示意图

图中，100-加热箱、110-冷却箱、120-底座、130-走线台、140-第一固定块、150-支撑杆、160-第二固定块、170-第一旋转轴、180-电线接口、190-第一腔、200-第二腔、210-第二旋转轴、220-第二大密封圈、230-第二小密封圈、240-限位块、250-刀托、260-刀片、270-卷线轮、280-摇把、290-粗走线槽、300-细走线槽、310-第三旋转轴、320-切槽、330-粗线进口、340-细线进口、350-电加热板、360-第一大密封圈、370-第一小密封圈、380-滑槽、390-滑块、400-弹簧、410-粗线孔、420-细线孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一端分实施例，而不是全端的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图4，一种电缆加工用外绝缘层包裹装置，包括：底座120、冷却箱110和支撑杆150，底座120顶部左侧设有冷却箱110，冷却箱110正面设有一根第二旋转轴210，第二旋转轴210的前后两端贯穿冷却箱110的前后两面；

冷却箱110顶部设有加热箱100，加热箱100左侧设有第一腔190，第一腔190内部设有一块电加热板350，第一腔190正面设有一对电线接口180，加热箱100右侧设有第二腔200，第二腔200内部设有一块电加热板350，第二腔200正面设有一对电线接口180，两块电加热板350相同；

冷却箱110右侧的底座120上表面设有一组走线台130，走线台130中央处前后对称设有一对支撑杆150，走线台130的右端前后对称设有一对第二固定块160，一对第二固定块160之间设有一根第三旋转轴310，加热箱100内装有液态橡胶，电加热板350通电后加热液态橡胶使其保持液态，冷却箱110内装有冷却液。

请参阅图1和图2，加热箱100顶部前后对称设有一对第一固定块140，一对第一固定块140之间设有一根第一旋转轴170，第一旋转轴170下方设有一对细线进口340，一对细线进口340的前方和后方分别设有一组粗线进口330，细线进口340和粗线进口330处于同一直线且平行于第一旋转轴170，第一旋转轴170可改变走线方向。

请参阅图2和图3，加热箱100内侧底部设有一对第一大密封圈360和一对第一小密封圈370，第一大密封圈360和第一小密封圈370的位置与细线进口340和粗线进口330相互对应，第一大密封圈360下方设有粗线孔410，第一小密封圈370下方设有细线孔420，粗线孔410和细线孔420贯穿加热箱100底部和冷却箱110顶部，第一大密封圈360和第一小密封圈370可防止液态橡胶泄露。

请参阅图1和图3，冷却箱110内部设有冷却液，冷却箱110内部右侧设有一对第二大密封圈220，一对第二大密封圈220中间设有一对第二小密封圈230，冷却箱110外部右侧设有一对粗线出口，一对粗线出口中间设有一对细线出口，粗线出口和细线出口的位置与第二大密封圈220和第二小密封圈230的位置对应，第二大密封圈220和第二小密封圈230可防止冷却液泄露。

请参阅图1，走线台130上表面设有一对平行的粗走线槽290，一对粗走线槽290之间设有一对平行的细走线槽300，一对粗走线槽290的左端与一对粗线出口位置对应，一对细走线槽300的左端与一对细线出口位置对应，粗走线槽290和细走线槽300可防止粗电缆和细电缆在卷线过程中位置偏移。

请参阅图1和图4，一对支撑杆150大小结构完全相同，支撑杆150内部设有滑槽380，滑槽380底部固定有弹簧400，一对支撑杆150的相对面设有一对限位块240，限位块240下方设有一组刀托250，刀托250的前后两端分别固定有一组滑块390，滑块390处于滑槽380内，滑槽380底部与弹簧400顶部固定，刀托250下方固定有刀片260，刀片260下方的走线台130上表面开设有一组切槽320，弹簧400回弹顶起滑块390，滑块390在滑槽380内向上运动带动刀托250向上回位。

请参阅图1，第三旋转轴310外部设有卷线轮270，第三旋转轴310前端设有摇把280，摇把280与第三旋转轴310固定，摇把280转动带动第三旋转轴310转动，第三旋转轴310带动卷线轮270转动。

作为本发明的一组实施例：使用时，将电加热板350通电，对加热箱100内部的液态橡胶加热，使其一直处于液化状态，摇动第三旋转轴310前端的摇把280，带动第三旋转轴310外部的卷线轮270转动，两种粗细的电缆芯绕过加热箱100顶部的第一旋转轴170，并穿过第一旋转轴170下方的粗线进口330和细线进口340进入到加热箱100内部，在加热箱100内部电缆芯外部包裹上液态橡胶，在摇把280的转动下继续向下运动，包裹上液态橡胶的粗电缆芯穿过加热箱100底部的第一大密封圈360从冷却箱110顶部的粗线孔410进入到冷却箱110冷却，包裹上液态橡胶的细电缆芯穿过加热箱100底部的第一小密封圈370从冷却箱110顶部的细线孔420进入到冷却箱110冷却。

进入冷却箱110后在冷却液的冷却下完成液态橡胶的冷却塑性，冷却完毕后，粗电缆绕过冷却箱110内部的第二旋转轴210并穿过冷却箱110内部右侧的第二大密封圈220和冷却箱110外部右侧的粗线出口进入到走线台130上表面开设的粗走线槽290上方，细电缆绕过冷却箱110内部的第二旋转轴210并穿过冷却箱110内部右侧的第二小密封圈230和冷却箱110外部右侧的细线出口进入到走线台130上表面开设的细走线槽300上方，摇把280继续转动，粗电缆和细电缆分别沿着粗走线槽290和细走线槽300向左运动最终绕在卷线轮270上，不停摇动摇把280，两种粗细的电缆芯持续进行绝缘层包裹工作。

作为本发明的另一组实施例：需要从某处切断电缆时，按压走线台130中央的一对支撑杆150之间的刀托250，刀托250受到一组向下的力带动刀托250前后两端的滑块390在一对支撑杆150内部的滑槽380内向下压缩固定在滑槽380底部的弹簧400，刀托250带动刀片260向下运动斩切包裹好绝缘层的粗细电缆，刀片260最终运动到刀片260下方的切槽320内停止，切割完毕后，卸去按压力，弹簧400回弹向上顶起滑块390，滑块390在滑槽380内向上运动，带动刀托250向上运动，刀托250运动到一对支撑杆150相对面上固定的一对限位块240位置时，限位块240挡住刀托250继续向上运动，刀托250回归原处。

整个设计结构简单，可同时进行两种粗细的电缆芯进行电缆绝缘层的包裹工作，通过刀片260的切割可以随时切断电缆，通过摇把280和第三旋转轴310的配合带动卷线轮270的运动实现电缆芯的移动，手动操作简单方便。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。