一种用于电气检修的安全绳

技术领域

本申请涉及电力护具技术领域，尤其涉及一种用于电气检修的安全绳。

背景技术

安全绳是用合成纤维编织而成，是一种用于连接安全带的辅助用绳，电力检修人员在进行高空作业时，需要使用两组以上的安全绳交替使用，来保证人身安全，而传统的安全绳挂钩大多结构简单，能够较为轻松的进行锁扣，但是一旦检修人员出现失误，同时将多组安全绳打开，会造成严重的安全隐患。

为此，中国专利申请CN112569496A公开了一种电路检修用具有卡合机构的安全绳，其设置有固定绳和承压绳，固定绳和承压绳采用弹性编织带材质，使得装置在使用过程中可以适应不同使用者的体型，且装置在穿戴时采用卡扣固定，使用过程简单便捷，提高了装置的便捷性和实用性；且该安全绳设置有辅助销、固定杆和锁定块，当挂钩主体和固定杆处于锁定主体时，必须将辅助销插入挂钩主体内部，推动锁定块解除对开合杆的锁定，才可以拉动开合杆的打开装置，使得电力工人在使用过程中无法简单的打开两组挂钩，保证了电力工人在使用时的安全，提高了装置的安全性和实用性。但是，其锁定块结构较为简单且无法自锁，在检修人员未使用辅助销而按动开合杆时，使用较大的力能够通过开合杆来推动锁定块，继而打开挂钩机构，而开合杆在固定弹簧的弹力作用复位时，会受到锁定块的阻碍，引发冲突，从而无法正常关闭，导致其无法起到正常的安全作用，且该挂钩机构能够进行自动复位，在操作人员进行锁扣动作时，若挂钩还未顺利扣上杆体或挂钩未完全开启时，操作人员就松开开合杆，开合杆在固定弹簧的弹力作用下复位，会导致其无法正常扣上杆体，进而无法起到防护作用。为此，本发明提出一种用于电气检修的安全绳。

发明内容

本申请实施例提供了一种用于电气检修的安全绳，使得能够解决传统安全绳的挂钩在未挂上物体时仍会自行关闭引发安全事故的问题。

有鉴于此，本申请提供了一种用于电气检修的安全绳，包括：主绳；

所述主绳上连接有副绳；

所述副绳远离所述主绳的一端安装有挂钩机构；

所述挂钩机构包括主体和卡扣；

所述主体呈圆环状；

所述卡扣滑动安装在所述主体上；

所述主体上设置有锁止机构；

所述锁止机构包括导向组件和锁止组件；

所述导向组件安装在所述主体上，用于引导所述卡扣的滑动；

所述锁止组件设置在所述主体上，用于固定所述卡扣。

可选地，所述导向组件包括安装盒、伸缩杆、第一弹性件和导向块；

所述安装盒安装在所述主体上；

所述卡扣靠近所述安装盒的一端设置有安装座；

所述伸缩杆滑动安装在所述安装座上；

所述第一弹性件的两端分别与所述伸缩杆和所述安装座连接；

所述导向块安装在所述安装盒内，且所述导向块与所述伸缩杆抵接。

可选地，所述锁止组件包括安装块、锁止块和第二弹性件；

所述安装块安装在所述伸缩杆远离所述安装座的一端；

所述锁止块滑动安装在所述安装块上；

所述第二弹性件的两端分别与所述锁止块和所述安装块连接；

所述安装盒上开设有用于与所述锁止块相配合的锁止槽。

可选地，所述安装盒上还设置有控制机构；

所述控制机构包括解锁组件和控制组件；

所述解锁组件包括控制片和对接块；

所述控制片滑动安装在所述安装盒上；

所述对接块安装在所述控制片上；

所述对接块的形状与所述锁止槽的形状相匹配设置；

所述控制组件安装在所述安装盒上，用于移动所述控制片。

可选地，所述控制组件包括固定齿条、旋转轴和第一旋转齿轮；

所述固定齿条与所述控制片连接；

所述旋转轴转动安装在所述安装盒上；

所述第一旋转齿轮同轴固定在所述旋转轴上；

所述固定齿条与所述第一旋转齿轮传动连接；

所述安装盒上还设置有用于驱动所述旋转轴转动的旋转驱动组件。

可选地，所述旋转驱动组件包括同轴固定在所述旋转轴上的第二旋转齿轮和用于驱动所述第二旋转齿轮的移动齿条；

所述移动齿条与所述第二旋转齿轮啮合连接。

可选地，所述安装盒上转动连接有保护盖；

所述保护盖上设置有第一把手。

可选地，所述解锁组件还包括复位弹簧；

所述复位弹簧的两端分别与所述主体和所述控制片连接。

可选地，所述安装盒内还安装有压力传感器，且所述安装盒上设置有振动电机。

可选地，所述卡扣上安装有第二把手。

从以上技术方案可以看出，本申请实施例具有以下优点：包括主绳，主绳上连接有副绳，副绳远离主绳的一端安装有挂钩机构，挂钩机构包括主体和卡扣，主体呈圆环状，卡扣滑动安装在主体上，主体上设置有锁止机构，锁止机构包括导向组件和锁止组件，导向组件安装在主体上，用于引导卡扣的滑动；锁止组件设置在主体上，用于固定卡扣。本用于电气检修的安全绳通过主绳、挂钩机构和锁止机构实现了保持挂钩机构状态的功能，达到避免其自行改变启闭状态的效果，解决了传统安全绳的挂钩在未挂上物体时仍会自行关闭引发安全事故的问题。

附图说明

图1为本申请实施例中用于电气检修的安全绳的结构示意图；

图2为本申请实施例中挂钩机构的结构示意图；

图3为本申请实施例中挂钩机构另一角度的结构示意图；

图4为本申请实施例中保护盖打开时挂钩机构的结构示意图；

图5为本申请实施例中控制机构的结构示意图；

图6为本申请实施例中安装盒的结构示意图；

图7为本申请实施例中锁止机构的截面图；

图8为本申请实施例中控制机构的拆分示意图；

图9为本申请实施例中挂钩机构在卡扣打开时的结构示意图；

其中，附图标记为：

1-主绳；11-副绳；2-挂钩机构；21-主体；22-卡扣；221-安装座；23-第二把手；3-锁止机构；31-导向组件；311-安装盒；312-伸缩杆；313-第一弹性件；314-导向块；32-锁止组件；321-锁止槽；322-安装块；323-锁止块；324-第二弹性件；325-压力传感器；326-振动电机；4-控制机构；41-解锁组件；411-控制片；412-对接块；413-复位弹簧；42-控制组件；421-固定齿条；422-旋转轴；423-第一旋转齿轮；43-旋转驱动组件；431-第二旋转齿轮；432-移动齿条；44-保护盖；441-第一把手。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本申请提供了一种用于电气检修的安全绳的一个实施例，具体请参阅图1至图3以及图9。

本实施例中的用于电气检修的安全绳包括：主绳1，主绳1上连接有副绳11，副绳11远离主绳1的一端安装有挂钩机构2，挂钩机构2包括主体21和卡扣22，主体21呈圆环状，卡扣22滑动安装在主体21上，主体21上设置有锁止机构3，锁止机构3包括导向组件31和锁止组件32，导向组件31安装在主体21上，用于引导卡扣22的滑动；锁止组件32设置在主体21上，用于固定卡扣22。

需要说明的是：本用于电气检修的安全绳通过主绳1、挂钩机构2和锁止机构3实现了保持挂钩机构2状态的功能，达到避免其自行改变启闭状态的效果，解决了传统安全绳的挂钩在未挂上物体时仍会自行关闭引发安全事故的问题。

以上为本申请实施例提供的一种用于电气检修的安全绳的实施例一，以下为本申请实施例提供的一种用于电气检修的安全绳的实施例二，具体请参阅图1至图9。

本实施例中的用于电气检修的安全绳包括：主绳1，主绳1上连接有副绳11，副绳11远离主绳1的一端安装有挂钩机构2，挂钩机构2包括主体21和卡扣22，主体21呈圆环状，卡扣22滑动安装在主体21上，主体21上设置有锁止机构3，锁止机构3包括导向组件31和锁止组件32，导向组件31安装在主体21上，用于引导卡扣22的滑动；锁止组件32设置在主体21上，用于固定卡扣22。具体的，副绳11至少设置有两个，卡扣22在导向组件31的引导下具有开启和关闭两个状态。

需要说明的是：本安全绳通过主绳1、挂钩机构2和锁止机构3实现了保持挂钩机构2状态的功能，达到避免其自行改变启闭状态的效果，解决了传统安全绳的挂钩在未挂上物体时仍会自行关闭引发安全事故的问题。为了保证高空作业的安全性，操作人员需要将挂钩机构2挂在杆体上(杆体在图中未示出)，使用时，操作人员先解除锁止组件32的锁定，然后滑动卡扣22，在滑动至靠近开启位置时，卡扣22会在导向组件31的导向作用下自行滑动至完全开启状态，避免其出现卡扣22未完全打开的情况，接着将挂钩机构2扣在杆体上，接着再次滑动卡扣22，卡扣22在导向组件31的导向作用下滑动至关闭状态，挂在杆体上，同时锁止组件32将卡扣22固定，起到防护作用。相较于传统挂钩，通过导向组件31和锁止组件32的配合，能够避免卡扣22出现未完全打开，导致其无法顺利挂上杆体的情况，同时通过锁止组件32的固定，使得挂钩能够保持现有状态，起到稳定防护的作用。

如图2、图6、图7以及图9所示，导向组件31包括安装盒311、伸缩杆312、第一弹性件313和导向块314，安装盒311安装在主体21上，卡扣22靠近安装盒311的一端设置有安装座221，伸缩杆312滑动安装在安装座221上，第一弹性件313的两端分别与伸缩杆312和安装座221连接，导向块314安装在安装盒311内，且导向块314与伸缩杆312抵接。具体的，导向块314呈中间厚两边薄的弧形结构。

需要说明的是：通过安装盒311、伸缩杆312、第一弹性件313和导向块314实现了引导卡扣22移动的功能，达到避免卡扣22出现未完全启闭的效果。在使用过程中，操作人员先解除锁止组件32的锁定，然后滑动卡扣22，卡扣22带动安装座221同步移动，安装座221带动伸缩杆312移动，随着伸缩杆312的移动，其在第一弹性件313的弹力作用下与导向块314抵紧配合，并且随着伸缩杆312的移动，第一弹性件313受到挤压作用而收缩，在其经过导向块314的中间位置后，会在第一弹性件313的弹力作用下顺着导向块314滑动，直至卡扣22处于完全开启状态，此时可以将挂钩机构2扣在杆体上，接着再次滑动卡扣22，同理，卡扣22在导向组件31的导向作用下滑动至关闭状态，挂在杆体上，同时锁止组件32将卡扣22固定，起到防护作用；挂钩机构2在使用过程中，若操作人员未将卡扣22滑动至一定位置时，卡扣22不会打开，其会在第一弹性件313的弹力作用下复位，同时，通过导向块314的导向，使得卡扣22能够维持当前的启闭状态，直至操作人员进行手动滑动，操作人员在将其挂在杆体上后，需要手动将其关闭，在此过程中，能够检查挂钩机构2的安装情况，进而保证了挂钩机构2的工作稳定性，避免其未稳定安装便打开其余挂钩机构2的情况，能够充分保障使用人员的人身安全。

如图2、图6以及图7所示，锁止组件32包括安装块322、锁止块323和第二弹性件324，安装块322安装在伸缩杆312远离安装座221的一端，锁止块323滑动安装在安装块322上，第二弹性件324的两端分别与锁止块323和安装块322连接，安装盒311上开设有用于与锁止块323相配合的锁止槽321。

需要说明的是：通过锁止槽321、安装块322、锁止块323和第二弹性件324实现了固定卡扣22位置的功能，达到避免其在外力作用下自行滑动的效果，进一步保障了使用人员的人身安全。在使用过程中，操作人员先解除锁止组件32的锁定，然后滑动卡扣22，卡扣22带动安装座221同步移动，安装座221带动伸缩杆312移动，随着伸缩杆312的移动，其在第一弹性件313的弹力作用下与导向块314抵紧配合，并且随着伸缩杆312的移动，第一弹性件313受到挤压作用而收缩，在其经过导向块314的中间位置后，会在第一弹性件313的弹力作用下顺着导向块314滑动，直至卡扣22处于完全开启状态，此时可以将挂钩机构2扣在杆体上，接着再次滑动卡扣22，同理，卡扣22在导向组件31的导向作用下滑动至关闭状态，最终成功挂在杆体上，同时，当卡扣22处于关闭状态时，锁止块323会在第二弹性件324的弹力作用下滑入锁止槽321，通过锁止块323和锁止槽321的配合将卡扣22的位置固定，进一步避免卡扣22在外力作用下自行开启。

如图3、图4、图5以及图8所示，安装盒311上还设置有控制机构4，控制机构4包括解锁组件41和控制组件42，解锁组件41包括控制片411和对接块412，控制片411滑动安装在安装盒311上，对接块412安装在控制片411上，对接块412的形状与锁止槽321的形状相匹配设置，控制组件42安装在安装盒311上，用于移动控制片411。

需要说明的是：通过解锁组件41和控制组件42实现了解除锁止组件32对卡扣22的锁定的功能，达到方便操作人员交替使用挂钩机构2的效果。具体的，操作人员在滑动卡扣22时，卡扣22在导向组件31的导向作用下滑动至关闭状态，挂在杆体上，同时，当卡扣22处于关闭状态时，锁止块323会在第二弹性件324的弹力作用下滑入锁止槽321，通过锁止块323和锁止槽321的配合将卡扣22的位置固定，避免卡扣22在外力作用下自行开启，而在操作人员需要打开卡扣22时，可通过控制组件42滑动控制片411，利用控制片411带动对接块412移动，使得对接块412挤压锁止块323，克服第二弹性件324的弹力驱动锁止块323移动，使锁止块323从锁止槽321中滑出，进而解除对卡扣22的移动限制，接着操作人员即可滑动卡扣22，将其打开。

如图3、图4、图5以及图8所示，控制组件42包括固定齿条421、旋转轴422和第一旋转齿轮423，固定齿条421与控制片411连接，旋转轴422转动安装在安装盒311上，第一旋转齿轮423同轴固定在旋转轴422上，固定齿条421与第一旋转齿轮423传动连接，安装盒311上还设置有用于驱动旋转轴422转动的旋转驱动组件43。

需要说明的是：通过固定齿条421、旋转轴422、第一旋转齿轮423和旋转驱动组件43实现了驱动控制片411移动的功能。具体的，操作人员在滑动卡扣22时，卡扣22会在导向组件31的导向作用下滑动至关闭状态，挂在杆体上，同时，当卡扣22处于关闭状态时，锁止块323会在第二弹性件324的弹力作用下滑入锁止槽321，通过锁止块323和锁止槽321的配合将卡扣22的位置固定，避免卡扣22在外力作用下自行开启；在操作人员需要打开卡扣22时，可通过旋转驱动组件43驱动旋转轴422转动，利用旋转轴422带动第一旋转齿轮423转动，第一旋转齿轮423驱动与其传动连接的固定齿条421移动，固定齿条421带动控制片411滑动，控制片411带动对接块412移动，使得对接块412挤压锁止块323，克服第二弹性件324的弹力并驱动锁止块323移动，使锁止块323从锁止槽321中滑出，进而解除对卡扣22的移动限制，接着操作人员即可滑动卡扣22，将其打开。

如图4和图8所示，旋转驱动组件43包括同轴固定在旋转轴422上的第二旋转齿轮431和用于驱动第二旋转齿轮431的移动齿条432，移动齿条432与第二旋转齿轮431啮合连接。具体的，移动齿条432能分离的滑动安装在安装盒311上，且移动齿条432与第二旋转齿轮431能分离的传动连接。

需要说明的是：通过第二旋转齿轮431和移动齿条432实现了驱动旋转轴422转动的功能，达到驱动控制片411移动的效果。具体的，在需要打开挂钩机构2时，操作人员需要取出移动齿条432，然后将移动齿条432插入安装盒311，通过移动齿条432的移动驱动第二旋转齿轮431转动，第二旋转齿轮431带动旋转轴422转动，旋转轴422带动第一旋转齿轮423转动，第一旋转齿轮423驱动与其传动连接的固定齿条421移动，固定齿条421带动控制片411滑动，控制片411带动对接块412移动，使得对接块412挤压锁止块323，克服第二弹性件324的弹力并驱动锁止块323移动，使锁止块323从锁止槽321中滑出，进而解除对卡扣22的移动限制，接着操作人员即可滑动卡扣22，将其打开；通过移动齿条432的设置，使得操作人员需要将移动齿条432插入需要打开的挂钩机构2，进而操作人员无法同时打开两个挂钩机构2，进一步提高了安全性。

如图4所示，安装盒311上转动连接有保护盖44，保护盖44上设置有第一把手441。

需要说明的是：通过保护盖44和第一把手441实现了保护控制组件42和旋转驱动组件43的功能，同时通过第一把手441达到快速打开安装盒311的效果。在需要对控制组件42和旋转驱动组件43进行检修时，操作人员只需要抓住第一把手441，将保护盖44掀开，然后便能对安装盒311内的零件进行检修，检修完成后，操作人员再将保护盖44关闭，对安装盒311内的零件进行保护。

如图4、图5以及图8所示，解锁组件41还包括复位弹簧413，复位弹簧413的两端分别与主体21和控制片411连接。

需要说明的是：通过复位弹簧413实现了在无外力作用下保持锁止组件32开启的功能。在操作人员未通过解锁组件41解除锁止组件32的锁定时，控制片411会在复位弹簧413的弹力作用下朝远离锁止槽321的方向移动，使得锁止组件32能够起到原有的锁定功能，能够固定卡扣22位置，保持挂钩机构2的工作稳定性。

如图6和图8所示，安装盒311内还安装有压力传感器325，且安装盒311上设置有振动电机326。具体的，压力传感器325呈块状，当卡扣22处于开启状态下，锁止块323刚好与压力传感器325接触。

需要说明的是：通过压力传感器325实现了感应挂钩机构2状态的功能。压力传感器325和振动电机326与控制器电连接；在卡扣22处于打开状态时，伸缩杆312在第一弹性件313的弹力作用下，带动安装块322与导向块314抵紧配合，且在锁止块323与压力传感器325抵紧配合后，压力传感器325反馈信号给控制器，控制器收到信号后发送信号给振动电机326，振动电机326收到信号后发出振动信号。

如图2和图9所示，卡扣22上安装有第二把手23，通过第二把手23实现了方便操作人员滑动卡扣22的功能。在滑动卡扣22时，操作人员握住第二把手23，进而滑动卡扣22。在使用过程中，操作人员需要频繁的滑动卡扣22，通过第二把手23提高操作人员的操作便携性。

以上所述，以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。