一种煤田火区精准分区爆破灭火方法

技术领域

本发明涉及灭火技术领域，具体涉及一种煤田火区精准分区爆破灭火方法。

背景技术

爆破灭火通常适用于煤矿火灾、油田火灾等大规模、难以控制的火灾情况。破灭火的主要原理是利用爆炸产生的冲击波和压力来消耗火源的氧气、扑灭火焰或控制火势。

例如中国专利公开号为：CN108815752B，一种高温煤田火区精准分区爆破灭火方法，包括：1)对煤田火区温度分布进行探测反演并划分区域；2)爆破孔施工；3)钻孔测气测温；4)钻孔降温；5)安装爆破管并填塞炸药；6)爆破管温度探测及降温；7)压注液态CO2；8)将第一导爆索固定在所述爆孔内；9)封堵爆破管及钻孔；10)根据爆破安全距离，在所述爆破安全距离外，引爆所述爆破管内炸药，实现高温煤田火区的爆破灭火。本发明克服了传统高温爆破工艺灭火效果差、炮孔孔数受限、副作用大等不足，能够对高温煤田火区进行大规模精准分区爆破。

但是此方法在使用时难以对煤矿区进行有效的划分，从而难以帮助工作人员在第一时间划分区，难以起到针对性爆破灭火，且此方法难以确保炸药的安全距离，从而在使用时，难以确保工作人员的安全，从而不方便工作人员进行撤离。

综上所述，研发一种煤田火区精准分区爆破灭火方法，仍是灭火领域中急需解决的关键问题。

发明内容

针对现有技术所存在的上述缺点，本发明在于提供一种煤田火区精准分区爆破灭火方法，通过工作人员对热成像相机进行置温度范围100-2000℃，设置图像显示，在100-2000℃范围内温度越低显示为冷色，在100-2000℃范围内温度越高显示为暖色调，从而找到煤矿区火灾的蔓延路径，与火灾的主要燃烧区，其中还采用了风向仪观察煤矿现场的风向与风速，判断气流流动路径与速度，再通过专业人鱼选取多个爆破点，且形成三角布孔，提供布孔布线方法，专业人员选取爆破器材包括铵油炸药，直径210mm，超深2.5m的牙轮钻机，雷管与导爆索，所述的打孔直径为210mm，孔距为6.4-7.2m，孔深的计算公式为A＝H+Ε，式中H为矿区的台阶高度，Ε为钻孔超深，再对炸药进行装填炸药的装填包括以下步骤：将孔洞进行清理，进行排除，并测量孔洞温度，低温区采用注水法对孔洞进行降温，对于高温区降温采用综合灭火系统；确定炸药的单耗量，其计算公式为B＝Q·S·D·F·B

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

本发明提供了一种煤田火区精准分区爆破灭火方法，包括以下步骤：

(1)、通过工作人员的初步观察，初步确定火灾的区域，再通过热成像相机测量灾区表面火灾的红外辐射，再对热成像相机根据标准进行设置；

(2)、根据步骤(1)找到火灾的蔓延路径，与火灾的主要燃烧区，选取多个爆破点，且形成三角布孔；

(3)、再选取爆破器材，对步骤(2)所选取的爆破点进行打孔，且进行炸药的装填，安装导爆索；

(4)、撤离工作人员至安全区域，并引爆导爆索。

本发明进一步的设置为：在步骤(1)中，所述的进行设置是设置温度范围100-2000℃，设置图像显示，在100-2000℃范围内温度越低显示为冷色，在100-2000℃范围内温度越高显示为暖色调。

本发明进一步的设置为：在步骤(2)中，所述的蔓延路径采用观察热成像相机与风向仪，热成像相机观察火焰热幅度范围和强度和火势传播方向，风向仪观察煤矿现场的风向与风速，判断气流流动路径与速度。

本发明进一步的设置为：在步骤(3)中，所述的爆破器材包括铵油炸药，直径210mm，超深2.5m的牙轮钻机，雷管与导爆索，所述的打孔直径为210mm，孔距为6.4-7.2m，孔深的计算公式为A＝H+Ε，式中H为矿区的台阶高度，Ε为钻孔超深。

本发明进一步的设置为：在步骤(3)中，所述炸药的装填包括以下步骤：

S1、将孔洞进行清理，进行排除，并测量孔洞温度，低温区采用注水法对孔洞进行降温，对于高温区降温采用综合灭火系统；

S2、确定炸药的单耗量，其计算公式为B＝Q·S·D·F·B

S3、再对炸药进行逐层装填，确保炸药之间的均匀，且保证装药的密实性，将爆破管安装进孔洞。

本发明进一步的设置为：在步骤(3)中，所述的安装导爆索包括以下步骤：

S4、清理爆破管的位置，确定导爆索的路径；

S5、将导爆索穿过爆破管预先设置的通道中，且确保传导与引爆顺序。

本发明进一步的设置为：在步骤(4)中，所述的安全区域的距离计算公式为：

有益效果

采用本发明提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下

有益效果：

1、本发明，通过工作人员对热成像相机进行置温度范围100-2000℃，设置图像显示，在100-2000℃范围内温度越低显示为冷色，在100-2000℃范围内温度越高显示为暖色调，从而找到煤矿区火灾的蔓延路径，与火灾的主要燃烧区，其中还采用了风向仪观察煤矿现场的风向与风速，判断气流流动路径与速度，再通过专业人鱼选取多个爆破点，且形成三角布孔，提供布孔布线方法，专业人员选取爆破器材包括铵油炸药，直径210mm，超深2.5m的牙轮钻机，雷管与导爆索，所述的打孔直径为210mm，孔距为6.4-7.2m，孔深的计算公式为A＝H+Ε，式中H为矿区的台阶高度，Ε为钻孔超深，再对炸药进行装填炸药的装填包括以下步骤：将孔洞进行清理，进行排除，并测量孔洞温度，低温区采用注水法对孔洞进行降温，对于高温区降温采用综合灭火系统；确定炸药的单耗量，其计算公式为B＝Q·S·D·F·B

附图说明

图1为本发明方法步骤图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合实施例对本发明作进一步的描述。

实施例：

参照图1所示，本发明提供了一种煤田火区精准分区爆破灭火方法，包括以下步骤：

(1)、通过工作人员的初步观察，初步确定火灾的区域，再通过热成像相机测量灾区表面火灾的红外辐射，再对热成像相机根据标准进行设置；

进一步，进行设置是设置温度范围100-2000℃，设置图像显示，在100-2000℃范围内温度越低显示为冷色，在100-2000℃范围内温度越高显示为暖色调。

(2)、根据步骤(1)找到火灾的蔓延路径，与火灾的主要燃烧区，选取多个爆破点，且形成三角布孔；

进一步，蔓延路径采用观察热成像相机与风向仪，热成像相机观察火焰热幅度范围和强度和火势传播方向，风向仪观察煤矿现场的风向与风速，判断气流流动路径与速度。

(3)、再选取爆破器材，对步骤(2)所选取的爆破点进行打孔，且进行炸药的装填，安装导爆索。

进一步的，爆破器材包括铵油炸药，直径210mm，超深2.5m的牙轮钻机，雷管与导爆索，所述的打孔直径为210mm，孔距为6.4-7.2m，孔深的计算公式为A＝H+Ε，式中H为矿区的台阶高度，Ε为钻孔超深。

进一步的，炸药的装填包括以下步骤：

S1、将孔洞进行清理，进行排除，并测量孔洞温度，低温区采用注水法对孔洞进行降温，对于高温区降温采用综合灭火系统，综合灭火系统是采用文章编号为：1671—9816(2015)11—0066—05中方法；

S2、确定炸药的单耗量，其计算公式为B＝Q·S·D·F·B

S3、再对炸药进行逐层装填，确保炸药之间的均匀，且保证装药的密实性，将爆破管安装进孔洞。

更进一步的，安装导爆索包括以下步骤：

S4、清理爆破管的位置，确定导爆索的路径；

S5、将导爆索穿过爆破管预先设置的通道中，且确保传导与引爆顺序。

(4)、撤离工作人员至安全区域，并引爆导爆索。

进一步的，安全区域的距离计算公式为：

工作原理：当进行使用时，通过工作人员对热成像相机进行置温度范围100-2000℃，设置图像显示，在100-2000℃范围内温度越低显示为冷色，在100-2000℃范围内温度越高显示为暖色调，从而找到煤矿区火灾的蔓延路径，与火灾的主要燃烧区，其中还采用了风向仪观察煤矿现场的风向与风速，判断气流流动路径与速度，再通过专业人鱼选取多个爆破点，且形成三角布孔，提供布孔布线方法，专业人员选取爆破器材包括铵油炸药，直径210mm，超深2.5m的牙轮钻机，雷管与导爆索，所述的打孔直径为210mm，孔距为6.4-7.2m，孔深的计算公式为A＝H+Ε，式中H为矿区的台阶高度，Ε为钻孔超深，再对炸药进行装填炸药的装填包括以下步骤：将孔洞进行清理，进行排除，并测量孔洞温度，低温区采用注水法对孔洞进行降温，对于高温区降温采用综合灭火系统；确定炸药的单耗量，其计算公式为B＝Q·S·D·F·B

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。