一种便于残液泄除的灭火器

技术领域

本发明主要用于灭火器结构技术领域，具体涉及一种便于残液泄除的灭火器。

背景技术

灭火器报废时，由于瓶体内仍然存在较大的压强，因此需要对灭火器进行泄压处理。现有灭火器在泄压处理时，通常会拔出安全销，然后手按压把，直至内部压力达到同一大气压状态；或者利用拆卸工具将手柄慢慢拆除，在拆除过程中，留一定的缝隙以便于将内部压力从缝隙中泄漏出来，同时将内部残液从该缝隙中排出。

上述两种泄压排液方式，拔出安全销通常需要用到较大力气，有时需要拆卸工具辅助处理，因此存在操作不便的情况；而采用拆卸工作拆卸手柄进行泄压的方式，同时存在操作不便的问题。而现有技术的灭火器尚未存在，仅需要手动操作即可轻易对灭火器进行泄压的结构。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种灭火器的便泄压结构，可通过手动操作对灭火器进行泄压排液，具有操作简便的优点。

本发明的目的通过以下技术方案实现：

一种便于残液泄除的灭火器，包括余量显示结构、安装在余量显示结构上的瓶体、安装在瓶体的瓶口处的喷头结构，还包括残液泄除结构，所述瓶体的底面设置有凹陷面，凹陷面的底面设置有泄压孔，泄压孔安装所述残液泄除结构，残液泄除结构包括密封件、以及拆卸件，密封件密封所述泄压孔，拆卸件配合密封件安装，用于拆卸密封件，实现瓶体内泄压排液。

进一步的，所述密封件采用密封片，密封片与泄压孔的边缘连接，密封片和泄压孔的孔壁之间的连接处厚度薄于瓶体的底壁的厚度或形成刻痕，拆卸件采用拉块，拉块与密封片固定连接。

进一步的，所述密封件采用螺纹柱，泄压孔的内周面设置有与螺纹柱配合的螺纹；拆卸件为形成在螺纹柱一端的端头部，以供适配外部工具带动螺纹柱旋转。

进一步的，密封件采用密封贴片，密封贴片与泄压孔的边缘密封连接；拆卸件包括连接柱、压板、以及压缩弹簧，连接柱与密封贴片相连，压板固定连接在连接柱远离密封贴片的一端，压缩弹簧套设在连接柱上，且压缩弹簧抵持在瓶体底面和压板之间；通过向泄压孔挤压压板，使连接柱将密封贴片从泄压孔边缘分离，使瓶体内通过泄压孔泄压排液。

进一步的，瓶体的表面设置有荧光带，荧光带上设置有提示标识。

进一步的，所述余量显示结构包括承托盘、称重件、以及显示件；称重件安装在承托盘内底面，显示件安装在承托盘的表面；瓶体安装在承托盘内且为称重件所承载，称重件将称取的重量信息显示在显示件上。

进一步的，所述承托盘的盘口边缘固定连接有围护结构，以供围护瓶体。

进一步的，喷头结构包括喷嘴、以及喷射连接件，喷嘴与瓶体的瓶嘴相连通，喷射连接件包括柔性件、以及与柔性件连接的伸长管，柔性件安装在按压件上，伸长管与柔性件连接的一端具有插接头，以供与喷嘴插接；以通过在喷嘴处拔插伸长管，调节灭火器的喷射间距。

进一步的，所述喷头结构还包括瓶盖、按压块、塞柱、以及伸缩弹簧；瓶盖安装在瓶体的瓶口，瓶盖顶面形成有容置槽，容置槽以供容置按压块并引导按压块升降，容置槽底壁开设有安装孔；瓶体顶面凹设有凹槽，凹槽内中部凸设有凸台，凸台顶面开设有过管孔，过管孔与瓶体内腔相连通，塞柱凸伸在按压块的底面并向下套入至瓶盖的安装孔内上端，瓶体顶面的凸台向上套入安装孔内下端，喷嘴形成在按压块的侧面，按压块内开设有通道，通道延伸贯穿塞柱的底面，塞柱的底面固定连接有凸管，凸管与通道相连通，凸管上插接有虹吸管，虹吸管穿过所述过管孔伸至瓶体内底面，伸缩弹簧安装在塞柱外周和安装孔内壁之间，通过挤压按压件，使瓶体内的灭火剂通过虹吸管和通道，从喷嘴排出。

进一步的，柔性件的一端开设有套设孔，用于套设在塞柱外周并压抵在按压块底面与瓶盖之间。

本发明具有如下有益效果：

本发明通过在瓶体底部的泄压孔设置密封件，同时在密封件设置拆卸件，使用时可以采用手动的方式抓持拆卸件以拆卸密封件，以解除密封件与泄压孔相连，进而使瓶体内通过泄压孔与外界相连通，最终实现泄压，同时可以将内部的残液从泄压孔排出。而相比于现有技术，通过辅助工具拆卸安全销或手柄的方式，本发明手动操作泄压的方式，具有操作简便和工作效率高的优点。

附图说明

图1为本发明的瓶体的结构示意图。

图2为实施例1的密封件和拆卸件结构示意图。

图3为实施例2的密封件和拆卸件结构示意图。

图4为实施例3的密封件和拆卸件结构示意图。

图5为本发明的瓶体和余量显示结构的使用状态示意图。

图6为本发明的余量显示结构的结构示意图。

图7为本发明的喷头结构的剖视示意图。

图8为本发明的喷头结构的爆炸示意图。

图中：1、余量显示结构；11、承托盘；12、围护结构；121、支撑板；1211、连接孔；122、弧形挡板；13、显示件；14、插嵌槽；15、称重件；2、瓶体；21、凹陷面；22、泄压孔；23、密封件；24、拆卸件；241、拉持孔；242、连接柱；243、压板；244、压缩弹簧；25、凸台；26、过管孔；27、凸环；28、凹槽；29、荧光带；291、提示标识；3、喷头结构；31、瓶盖；311、安装孔；312、挡块；313、容置槽；314、滑槽；315、环形槽；32、按压件；321、按压块；322、喷嘴；323、通道；324、塞柱；325、凸管；326、滑块；327、环形插槽；33、喷射连接件；331、柔性件；3311、套设孔；332、伸长管；333、插接头。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。本说明书中所引用的如“上”、“内”、“中”、“左”、“右”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

实施例1

请参照图1至图2所示，一种便于残液泄除的灭火器，包括瓶体2及设置在瓶体2的底面的残液泄除结构，通过残液泄除结构对用完后的灭火器瓶体2内的残液进行去除，从而对瓶体2完全泄压。

瓶体2具有底壁，底壁上向顶部凹陷形成凹陷面21，凹陷面21上开设有泄压孔22，以供安装残液泄除结构。

残液泄除结构包括密封件23、以及拆卸件24，密封件23采用密封片，密封片与泄压孔22的边缘密封连接，密封片和泄压孔22的孔壁之间的连接处厚度薄于瓶体2的底壁的厚度，使密封片和泄压孔22之间的连接点强度较为薄弱。拆卸件24采用拉块，拉块设置在密封件23的中部，拉块上开设有拉持孔241。

通过牵引件穿过拉持孔241向外拉动拉块，以将密封片与泄压孔22的边缘断离，从而实现瓶体2内的残液排尽泄压；若当密封片和泄压孔22之间的连接点厚度较厚时，也可以通过硬物敲击拉块，从而使密封片和泄压孔22之间的连接点断开，拉块掉入瓶体2内，同样实现瓶体2泄压排液。因此，通过设置密封片安装在瓶底的泄压孔22内且与泄压孔22孔壁的连接之处的连接强度较低，或密封片与瓶底连接之处形成刻痕，可以实现泄压操作简便。

实施例2

请参照图1和图3所示，密封件23采用螺纹柱，泄压孔22的内周面设置有与螺纹柱配合的螺纹。拆卸件24为形成在螺纹柱一端的端头部，较螺纹柱的径向尺寸大，以供适配外部工具带动螺纹柱旋转。通过设置螺纹柱与泄压孔22螺纹连接，以密封泄压孔22，通过转动端头部，实现螺纹柱与泄压孔22安装或分离，对瓶体2泄压，操作简便。

实施例3

请参照图1和图4所示，密封件23采用密封贴片，密封贴片抵贴在泄压孔22于瓶体2内的端口处，实现对泄压孔22的密封连接，拆卸件24包括连接柱242、压板243、以及压缩弹簧244，连接柱242与泄压孔22插接配合，且连接柱242一端与密封贴片固定相连，压板243固定连接在连接柱242远离密封贴片的一端，压缩弹簧244套设在连接柱242上，抵持在瓶体2的凹陷面21和压板243之间。泄压时，通过向泄压孔22挤压压板243，以压缩所述压缩弹簧244，使连接柱242连同密封贴片向瓶内移动，将密封贴片与泄压孔22边缘分离，实现瓶体2内残液泄压；而泄压完后，压缩弹簧244复位后，即可使密封贴片回复到泄压孔22于瓶体2内的端口处，重新实现对泄压孔22密封，如此不仅泄压操作简便，瓶体2可重复利用。

本发明灭火器通过在瓶体2底面设置泄压孔22及在泄压孔22内安装残液泄除结构，残液泄除结构采用密封件23及与密封件23配合的拆卸件24，泄压时通过拆卸件24解除密封件23与泄压孔22的密封，进而使瓶体2内残液通过泄压孔22与外界相连通，残液从泄压孔22排出，实现泄压。

实施例4

灭火器包括余量显示结构1，请参照图5和图6所示，余量显示结构1包括承托盘11、称重件15、安装在称重件15内的电路板(图未示)、以及显示件13；称重件15安装在承托盘11内底面，用于称取瓶体2的重量，电路板接收称重件15的称重数据，显示件13安装在承托盘11的表面，用于显示瓶体2的灭火剂的重量，显示件13与电路板电性相连；瓶体2安装在承托盘11内且为承重件所承载，称重件15将称取的瓶体2内的灭火剂重量信息经过电路板显示在显示件13上。

电路板包括重量处理模块(图未示)，重量处理模块在处理灭火剂重量信息时，会获取原始瓶体2的标准重量信息，会将即时获取的瓶体2重量信息与标准重量信息相比，即可获得当前瓶体2的灭火剂剩余重量信息。

称重件15可采用市面常见的电子感应称15。在安装时，承托盘11的内底面开设有凹嵌槽(图未示)，称重件15嵌设固定在凹嵌槽内，称重件15的承载端略凸出于凹嵌槽，以便于将瓶体2放置在称重件15上直接称重。

显示件13可采用显示屏13。承托盘11的外周面开设有插嵌槽14，显示件13嵌设固定在插嵌槽14内。显示屏13的显示面朝向承托盘11外侧，便于使用者观察该显示屏13上显示的数据。

为了防止放置在承托盘11上的瓶体2不稳定。承托盘11的盘口边缘固定连接有围护结构12，以供围护瓶体2，提高瓶体2从承托盘11上放置的稳定性。

围护结构12包括安装在承托盘11上的支撑板121、以及安装在支撑板121的两侧的弧形挡板122，两个弧形挡板122围成形成用于围挡瓶体2的空间，通过两个弧形挡板122围挡在瓶体2的外周，提高瓶体2放置在承托盘11上的稳定性。

进一步地，支撑板121开设有连接孔1211，以供螺丝穿过连接孔1211抵顶瓶体2进行锁附或置入磁铁进行吸引加固瓶体2。连接孔1211设置为条形孔状，连接孔1211的数量可设置多个，多个连接孔1211沿竖直方向间隔分布。

综上，余量显示结构1利用称重件15称取该灭火器的重量，以获取瓶体2的重量信息，电路板通过获取该重量信息然后显示在显示件13上，便于使用者通过观察显示件13上显示的数据，即知道瓶体2的剩余量，并且能够准确判断该瓶体2是否可用。

实施例5

灭火器包括喷头结构3，请参照图5、图7、图8所示，喷头结构3包括瓶盖31、按压件32以及喷射连接件33；瓶盖31安装在瓶体2的瓶口，按压件32安装在瓶盖31上，喷射连接件33连接按压件32，通过按压所述按压件32，使得瓶体2内的灭火剂从喷射连接件33喷出。

瓶体2的顶面为瓶口端，瓶口端凹设有凹槽28，凹槽28内中部凸设有凸台25，并对应地在凹槽28顶端外周形成有外环27，凸台25的顶面开设有过管孔26，过管孔26与瓶体2内腔相连通。

瓶盖31顶面形成有容置槽313，对应地在容置槽313的两侧形成挡块312，两个挡块312之间的间距(即容置槽313的宽度)恰好可供人手拇指通过，容置槽313底壁开设有与瓶体2内相连通的安装孔311。瓶盖31的底端为插接端，用于插接在瓶体2的外环27的外周，具体地，瓶盖31的底面形成内腔，内腔周面上开设有环形槽315，用以与外环27相配合，使瓶盖31稳固安装于瓶体2的瓶口。在瓶盖31连接在瓶体2的顶面后，凸台25向上密封地插入在瓶盖31的安装孔311内下端，以提高安装孔311和凸台25之间的密封性。

按压件32包括按压块321、塞柱324和弹簧(图未示)；按压块321匹配容置槽313，可升降地安装在容置槽313内，按压块321的顶面形成按压纹，作为按压部位便于手指按压。按压块321块体内形成有喷液通道323，喷液通道323可呈直角设置，包括竖延段及垂直连接在竖延段顶端的横延段，并对应地在横延段的末端形成有喷嘴322。塞柱324一体凸伸在按压块321的底面，塞柱324密封地套入在安装孔311内上端并可接抵至所述凸台25顶面，并且所述喷液通道323的竖延段穿过塞柱324并贯穿塞柱324底面。弹簧安装在塞柱324和安装孔311周壁之间，通过弹簧的弹性作用，使按压块321向下按压后向上复位。

按压件32可采用目前市面上瓶体2的通过按压产生气压的喷出结构，在此不再详细阐述其原理，通过向下挤压按压块321，弹簧压缩，会使塞柱324和瓶体2内形成的压强增加，从而使瓶体2内灭火剂从塞柱324的通道323排至喷嘴322处排出；而挤压按压块321后，弹簧由于弹性作用复位，从而带动按压块321复位，并且使瓶体2内压强与外界保持压强平衡。

进一步地，按压块321上开设有环形插槽327，环形插槽327位于喷嘴322的外周，用于配合喷射连接件33。

喷射连接件33包括柔性件331及与柔性件331连接的伸长管332，柔性件331安装在按压件32上，柔性件331的一端开设有套设孔3311，用于套设在所述塞柱324外周并压抵在按压块321底面与容置槽313底壁顶面之间。伸长管332连接在柔性件331上相对套设孔3311的一端，伸长管332与柔性件331相连接的一端设有插接头333，以用于插接在环形插槽327上，使得伸长管332与喷嘴322插接；以通过在喷嘴322处拔插伸长管332，调节灭火器的喷射距离。

可以理解，柔性件331开设有套设孔3311的一端亦可以直接套设在凸台25固定。

灭火器中灭火剂采用全氟己酮，该灭火剂通过吸热实现快速灭火，喷出后无色无味快速挥发吸热，具有较好的清洁性，不会留下残留物或产生二次污染；同时具有良好的安全性，使用时不会产生有毒气体，对人体无害。

进一步地，按压块321用于配合挡块312的两侧分别形成有滑块326，每一挡块312朝向按压块321的侧面对应地开设有滑槽314，滑槽314沿竖直方向延伸并延伸预设的长度，滑块326与滑槽314滑动配合，对按压块321的滑动方向起到良好的导向性，并且对按压块321上下滑动行程进行限制，以避免按压块321滑动时超出行程而与瓶体2分离。

进一步地，塞柱324的底面固定连接有凸管325，凸管325与通道323相连通，凸管325与凸台25顶面的过管孔26插接，且凸管325外周与过管孔26孔壁之间具有过气间隙，凸管325插接有虹吸管(图未示)，虹吸管伸入瓶体2内底部，实现在挤压按压块321时，能够首先将瓶体2底部的灭火剂排至喷嘴322。

由此，通过设置凸台25与安装孔311密封插接，以获得凸台25和安装孔311之间形成较大的用于压缩的挤压面积，而凸管325则形成较小的排液面积；在向下挤压按压块321时，利用塞柱324向下挤压安装孔311内的空间，实现较大体积的挤压，气体经过管孔26的过气间隙进入瓶体内，而使瓶体2内的压强增大，气压作用，将瓶体2底部的灭火剂从虹吸管排出。

综上，灭火器在使用时不需要时刻用手调节喷射间距，通过在喷头结构3设置喷射连接件33，使柔性件331及其伸长管332安装在按压件32和瓶盖31之间，柔性件331可以随意调节伸长管332的位置，并且避免伸长管332与瓶体2相分离而丢失。同时，将伸长管332通过插接头333与灭火器的喷嘴322插接，可延长灭火器的喷射距离；而将插接头333从喷嘴322处拔出后，可缩短灭火器的喷射距离，而无需长时间手动调节；因此，使用时在握住瓶体2后，通过挤压按压件32，即可以将瓶体2内的灭火剂从喷嘴322或伸长管332排出，而不需要时长手持伸长管332使用，具有操作简便的有益效果。

实施例6

请参照图1所示，瓶体2的表面设置有荧光带29，荧光带29上设置有提示标识291，该提示标识291为“消防灭火专用”。通过设置荧光带29，主要便于在夜间或昏暗环境，尤其是出现消防隐患而断绝电路时，在昏暗的环境下，可便于人们迅速找到灭火器进行灭火。

本发明的实施方式不限于此，按照本发明的上述内容，利用本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本发明上述基本技术思想前提下，本发明还可以做出其它多种形式的修改、替换或组合，均落在本发明权利保护范围之内。