一种阻燃剂喷洒装置及生态保护用森林草原防火装置

技术领域

本发明涉及阻燃剂喷洒技术领域，尤其涉及一种阻燃剂喷洒装置及生态保护用森林草原防火装置。

背景技术

阻燃剂是通过若干机理发挥其阻燃作用的，如吸热作用、覆盖作用、抑制链反应、不燃气体的窒息作用等，阻燃剂在森林草原灭火中经常应用，在使用阻燃剂时一般采用阻燃剂喷洒装置将阻燃剂均匀喷射出，从而实现灭火的效果。

目前阻燃剂喷洒装置常见的方式为手持式喷洒装置、喷洒车和被动式喷洒装置，其中在草原中灭火时，有时采用防火装置进行预防，当火焰蔓延到防火装置处时，自动开启防火装置上的助燃剂喷洒装置进行灭火，但现有的喷洒装置在遇到火灾时自动喷洒的量一般是相同的，当遇到大火及大风时，有可能因为喷洒速度不足而导致火焰蔓延。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种可以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种阻燃剂喷洒装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种阻燃剂喷洒装置，包括：基座，还包括：水箱，固定设置在所述基座上；顶板，固定设置在所述水箱远离基座的一端；限位臂，对称固定在所述顶板上；喷洒车，设置在所述限位臂与水箱之间；高压腔，设置在所述喷洒车内；储存腔，设置在所述喷洒车靠近高压腔的一侧；导管，设置在所述高压腔顶部与储存腔底部之间；供液头，固定设置在所述喷洒车靠近限位臂的一侧；喷洒头，螺纹连接在所述供液头上；第一供液管，设置在所述供液头内，且所述第一供液管的一端设置在所述储存腔底部，所述第一供液管靠近储存腔底部的一端与导管相匹配；第二供液管，对称设置在所述供液头上，且所述第二供液管与第一供液管相连通，所述第二供液管远离第一供液管的一端设置在供液头靠近喷洒头的一端；第一腔体，开设在其中一个所述限位臂内；感温套筒，固定设置在所述第一腔体底部；感温滑杆，密封滑动在所述感温套筒内；齿条，设置在两个所述限位臂之间，且所述齿条与喷洒头外壁相啮合，所述齿条与感温滑杆固定连接。

为了便于对喷洒车固定，优选地，所述顶板上固定连接有第一电磁铁，所述喷洒车上固定连接有铁块，所述顶板靠近限位臂的一侧固定连接有传感器模块，所述传感器模块与第一电磁铁相匹配。

为了便于喷洒车边移动边喷洒阻燃剂，优选地，所述喷洒车靠近喷洒头的一端转动连接有前轮机构，所述喷洒车底部转动连接有驱动轴，所述喷洒车底部固定连接有与驱动轴匹配的发条机构，所述驱动轴两端对称设置有后轮，所述后轮上呈圆周固定连接有多个感温爪，所述喷洒车上设置有与后轮匹配的限位组件。

为了便于对后轮限位，优选地，所述限位组件包括对称固定在喷洒车上的限位板，所述限位板与喷洒车之间滑动设置有驱动板，且所述驱动板与感温爪相匹配，所述驱动板上对称设置有限位杆，所述喷洒车上对称设置有与限位杆匹配的第一滑槽，所述第一滑槽顶部与限位杆之间固定连接有第一弹簧，所述驱动板上固定连接有第一滑板，所述第一滑板上开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动设置有第一滑块，所述第一滑块与第二滑槽之间固定连接有第二弹簧，所述喷洒车上开设有与第一滑板匹配的第三滑槽，所述第三滑槽内设置有与第一滑块匹配的限位槽，所述基座上固定连接有驱动板匹配的固定块。

为了便于防止火焰蔓延，优选地，所述后轮远离驱动轴的一侧密封连接有弹射板，所述弹射板上设有多组干粉球。

为了便于提高干粉球的溅射范围，优选地，所述干粉球与弹射板之间固定连接有第一拉绳。

为了便于对喷洒车限位，优选地，所述喷洒车内转动设置有卷绕杆，所述卷绕杆上卷绕有喷水管，所述喷水管的一端与卷绕杆固定连接，所述水箱内固定连接有钢管，所述喷水管远离卷绕杆的一端与钢管的输出端固定连接。

为了便于提高对阻燃剂喷洒的速率，优选地，所述喷洒车内对称设置有固定管，所述喷洒车底部设置有多个与固定管相通的喷射管，所述固定管的输入端设置在储存腔内，所述固定管靠近高压腔的一端设置有控制槽，所述控制槽内密封滑动有控制滑杆，所述控制滑杆上设置有与固定管匹配的连接槽，所述控制滑杆与控制槽底部之间固定连接有第五弹簧，所述固定管上设置有用于控制固定管开合的控制组件。

为了便于控制固定管的开合，优选地，所述控制组件包括转动在喷洒车内的连接轴，所述连接轴上固定连接有挤压板，所述挤压板的一端与控制滑杆相匹配，所述第一滑板上固定连接有与挤压板匹配的固定板。

一种生态保护用森林草原防火装置，包括一种阻燃剂喷洒装置。

与现有技术相比，本发明提供了一种阻燃剂喷洒装置，具备以下有益效果：

1、该阻燃剂喷洒装置，草原产生火灾温度上升，感温套筒吸收热量，对感温套筒内的水加热，水受热蒸发使感温套筒内的气压升高，此时，感温滑杆带动齿条向上滑动，齿条驱动喷洒头转动，储存腔内的阻燃剂依次经过第一供液管和第二供液管，最后通过喷洒头喷出，通过高压腔内的液态二氧化碳为储存腔提供高压气体，通过自动调节阻燃剂的喷洒速率，有效地防止阻燃剂喷洒速率不足而造成火灾的蔓延。

2、该阻燃剂喷洒装置，通过传感器模块将信号传输到控制器内，控制器对第一电磁铁断电，此时第一电磁铁与铁块之间的磁力消失，喷洒车在重力的作用下快速向下掉落，此时，喷洒头与齿条快速配合使喷洒头的喷洒速率调节到最大，从而有效地提升对阻燃剂的喷洒效果，进而有效地防止火灾的蔓延。

3、该阻燃剂喷洒装置，通过固定块挤压驱动板向上滑动，驱动板通过两个限位杆进行限位，第一滑板向第三滑槽内滑动，当第一滑板滑动到第三滑槽顶部时，第二弹簧快速将第一滑块推出，使第一滑块插入到限位槽内，从而限制驱动板向下回弹，此时驱动板不再对后轮上的感温爪限位，通过发条机构使喷洒车快速向火场移动，喷洒车边移动边通过喷洒头喷洒阻燃剂，实现大面积喷洒阻燃剂，从而更有效地提升阻燃剂的喷洒效果，进而有效地提高灭火效率，防止火焰蔓延。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明自动调节阻燃剂的喷洒速率，有效地防止阻燃剂喷洒速率不足而造成火灾的蔓延，喷洒车边移动边通过喷洒头喷洒阻燃剂，实现大面积喷洒阻燃剂，有效地提高灭火效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种阻燃剂喷洒装置的结构示意图一；

图2为本发明提出的一种阻燃剂喷洒装置的水箱的结构示意图；

图3为本发明提出的一种阻燃剂喷洒装置的剖面示意图；

图4为本发明提出的一种阻燃剂喷洒装置的图3中A处的放大示意图；

图5为本发明提出的一种阻燃剂喷洒装置的喷洒车的结构示意图一；

图6为本发明提出的一种阻燃剂喷洒装置的喷洒车的结构示意图二；

图7为本发明提出的一种阻燃剂喷洒装置的卷绕杆的剖面示意图；

图8为本发明提出的一种阻燃剂喷洒装置的图7中B处的放大示意图；

图9为本发明提出的一种阻燃剂喷洒装置的固定管的剖面示意图；

图10为本发明提出的一种阻燃剂喷洒装置的图9中C处的放大示意图；

图11为本发明提出的一种阻燃剂喷洒装置的第一滑板的剖面示意图；

图12为本发明提出的一种阻燃剂喷洒装置的后轮的剖面示意图；

图13为本发明提出的一种阻燃剂喷洒装置的感温套筒的剖面示意图；

图14为本发明提出的一种阻燃剂喷洒装置的喷洒车的剖面示意图；

图15为本发明提出的一种阻燃剂喷洒装置的图14中D处的放大示意图。

图中：1、基座；101、水箱；102、第一隔板；103、顶板；104、气泵组；105、传感器模块；106、第一电磁铁；107、铁块；108、固定块；109、限位臂；110、第一腔体；111、感温套筒；112、感温滑杆；113、齿条；114、钢管；2、喷洒车；201、高压腔；202、储存腔；203、导管；204、喷洒头；205、供液头；206、第一供液管；207、第二供液管；3、前轮机构；301、驱动轴；302、发条机构；303、后轮；304、弹射板；305、干粉球；306、第一拉绳；307、感温爪；308、第二隔板；309、第一连接口；310、第一密封环；311、第一连接管；4、驱动板；401、限位板；402、限位杆；403、第一滑槽；404、第一弹簧；405、第一滑板；406、第二滑槽；407、第一滑块；408、第二弹簧；409、第三滑槽；410、限位槽；5、卷绕杆；501、喷水管；502、控制绳；503、第一挡板；504、第三弹簧；505、第二滑板；506、第二密封环；507、第二连接口；508、第一齿轮；6、叶轮箱；601、第一转轴；602、叶轮组；603、进气管；604、出气管；605、第二齿轮；606、变速齿轮；7、设备盒；701、控制盒；702、第三滑板；703、第四弹簧；704、控制开关；8、固定管；801、喷射管；802、控制槽；803、第五弹簧；804、控制滑杆；805、连接槽；806、挤压板；807、连接轴；808、固定板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：参照图1、图5、图6、图13和图14，一种阻燃剂喷洒装置，包括：基座1，还包括：水箱101，固定设置在基座1上；顶板103，固定设置在水箱101远离基座1的一端；限位臂109，对称固定在顶板103上；喷洒车2，设置在限位臂109与水箱101之间；高压腔201，设置在喷洒车2内；储存腔202，设置在喷洒车2靠近高压腔201的一侧；导管203，设置在高压腔201顶部与储存腔202底部之间；供液头205，固定设置在喷洒车2靠近限位臂109的一侧；喷洒头204，螺纹连接在供液头205上；第一供液管206，设置在供液头205内，且第一供液管206的一端设置在储存腔202底部，第一供液管206靠近储存腔202底部的一端与导管203相匹配；第二供液管207，对称设置在供液头205上，且第二供液管207与第一供液管206相连通，第二供液管207远离第一供液管206的一端设置在供液头205靠近喷洒头204的一端；第一腔体110，开设在其中一个限位臂109内；感温套筒111，固定设置在第一腔体110底部；感温滑杆112，密封滑动在感温套筒111内；齿条113，设置在两个限位臂109之间，且齿条113与喷洒头204外壁相啮合，齿条113与感温滑杆112固定连接。

当草原出现火灾需要喷洒阻燃剂时，草原产生火灾温度上升，通过感温套筒111吸收热量，对感温套筒111内的水加热，水受热蒸发使感温套筒111内的气压升高，此时，感温滑杆112带动齿条113向上滑动，齿条113驱动喷洒头204转动，储存腔202内的阻燃剂依次经过第一供液管206和第二供液管207，最后通过喷洒头204喷出，通过高压腔201内的液态二氧化碳为储存腔202提供高压气体，通过自动调节阻燃剂的喷洒速率，有效地防止阻燃剂喷洒速率不足而造成火灾的蔓延；

高压腔201内的液态二氧化碳通过导管203喷到第一供液管206入口处，使部分二氧化碳气体与阻燃剂同时喷出，进而有效地提升喷洒头204的喷洒效果，从而有效地提升其灭火效果，同时二氧化碳具有隔绝氧气的效果，从而进一步防止火灾的蔓延；

随着火势增大，感温滑杆112向上滑动的距离增大，此时，喷洒头204喷洒的阻燃剂速率增大，其中喷洒头204与供液头205的结构可采用但不限于现有技术中喷水壶壶嘴的调节结构。

实施例2：参照图1、图3、图11、图14和图15，一种阻燃剂喷洒装置，与实施例1基本相同，进一步地是，顶板103上固定连接有第一电磁铁106，喷洒车2上固定连接有铁块107，顶板103靠近限位臂109的一侧固定连接有传感器模块105，传感器模块105与第一电磁铁106相匹配。

喷洒车2靠近喷洒头204的一端转动连接有前轮机构3，喷洒车2底部转动连接有驱动轴301，喷洒车2底部固定连接有与驱动轴301匹配的发条机构302，驱动轴301两端对称设置有后轮303，后轮303上呈圆周固定连接有多个感温爪307，喷洒车2上设置有与后轮303匹配的限位组件。

限位组件包括对称固定在喷洒车2上的限位板401，限位板401与喷洒车2之间滑动设置有驱动板4，且驱动板4与感温爪307相匹配，驱动板4上对称设置有限位杆402，喷洒车2上对称设置有与限位杆402匹配的第一滑槽403，第一滑槽403顶部与限位杆402之间固定连接有第一弹簧404，驱动板4上固定连接有第一滑板405，第一滑板405上开设有第二滑槽406，第二滑槽406内滑动设置有第一滑块407，第一滑块407与第二滑槽406之间固定连接有第二弹簧408，喷洒车2上开设有与第一滑板405匹配的第三滑槽409，第三滑槽409内设置有与第一滑块407匹配的限位槽410，基座1上固定连接有驱动板4匹配的固定块108。

在火势较大时，通过传感器模块105内置的温度传感器和烟雾传感器进行检测，当其中一个传感器达到设定值后，传感器模块105将信号传输到控制器内，控制器对第一电磁铁106断电，此时第一电磁铁106与铁块107之间的磁力消失，喷洒车2在重力的作用下快速向下掉落，此时，喷洒头204与齿条113快速配合使喷洒头204的喷洒速率调节到最大，从而有效地提升对阻燃剂的喷洒效果，进而有效地防止火灾的蔓延；

当喷洒车2掉落到基座1上时，固定块108挤压驱动板4向上滑动，驱动板4通过两个限位杆402进行限位，第一滑板405向第三滑槽409内滑动，当第一滑板405滑动到第三滑槽409顶部时，第二弹簧408快速将第一滑块407推出，使第一滑块407插入到限位槽410内，从而限制驱动板4向下回弹，此时驱动板4不再对后轮303上的感温爪307限位，通过发条机构302使喷洒车2快速向火场移动，喷洒车2边移动边通过喷洒头204喷洒阻燃剂，实现大面积喷洒阻燃剂，从而更有效地提升阻燃剂的喷洒效果，进而有效地提高灭火效率，防止火焰蔓延；

冲进火场的喷洒车2遇火升温，使高压腔201内的二氧化碳快速气化，高压腔201和储存腔202内的压强上升，从而进一步提高对阻燃剂喷洒的速率，进而有效地提升其灭火效果，防止火灾的蔓延；

通过感温爪307有效地防止喷洒车2在火场打滑。

实施例3：参照图7和图8，一种阻燃剂喷洒装置，与实施例1基本相同，更进一步地是，后轮303远离驱动轴301的一侧密封连接有弹射板304，弹射板304上设有多组干粉球305。

干粉球305与弹射板304之间固定连接有第一拉绳306。

当喷洒车2上的发条机构302能量释放完后，喷洒车2停止运动，后轮303上的感温爪307插入到阻燃剂产生的覆盖层下方，当阻燃剂覆盖层下方的温度依旧较高时，使感温爪307内的酒精蒸发，感温爪307内的酒精蒸发产生的气体通过感温爪307内的泄压阀排出到后轮303内，使后轮303内的压强增大，当压强达到弹射板304卡接的临界点时，弹射板304向外飞溅弹出，弹射板304带动多个干粉球305飞出，通过长度不同的第一拉绳306使干粉球305均匀分布，干粉球305遇热后爆裂，使内部干粉飞溅，从而便于提升其灭火效果，进一步防止火焰的蔓延；

当弹射板304瞬间飞出时，后轮303内蒸发的酒精伴随干粉球305飞出，遇火后便于干粉球305温度升高，提高干粉球305喷洒的效率。

需要说明的是，感温爪307内设置有泄压阀。

实施例4：参照图5、图6、图9、图10和图14，一种阻燃剂喷洒装置，与实施例1基本相同，再进一步地是，喷洒车2内对称设置有固定管8，喷洒车2底部设置有多个与固定管8相通的喷射管801，固定管8的输入端设置在储存腔202内，固定管8靠近高压腔201的一端设置有控制槽802，控制槽802内密封滑动有控制滑杆804，控制滑杆804上设置有与固定管8匹配的连接槽805，控制滑杆804与控制槽802底部之间固定连接有第五弹簧803，固定管8上设置有用于控制固定管8开合的控制组件。

控制组件包括转动在喷洒车2内的连接轴807，连接轴807上固定连接有挤压板806，挤压板806的一端与控制滑杆804相匹配，第一滑板405上固定连接有与挤压板806匹配的固定板808。

当驱动板4上升时，驱动板4带动固定板808向上移动，固定板808驱动挤压板806的一端向上移动，通过连接轴807使挤压板806的另一端向下移动，挤压板806挤压控制滑杆804向下滑动，使连接槽805与固定管8相连通，储存腔202内的阻燃剂通过固定管8分散到喷射管801内，最后通过多个喷射管801向下喷射，有效地提高对阻燃剂的喷洒速率，同时便于阻燃剂渗透到草原下层，使其形成更厚的覆盖层，从而更好的发挥阻燃剂的作用，防止火焰蔓延；

通过喷射管801喷射储存腔202内的阻燃剂，可以有效地防止喷洒车2在高温下导致的储存腔202内压强过高而对喷洒头204和喷洒车2造成损伤。

实施例5：参照图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图12和图14，一种阻燃剂喷洒装置，与实施例1基本相同，还进一步地是，喷洒车2内转动设置有卷绕杆5，卷绕杆5上卷绕有喷水管501，喷水管501的一端与卷绕杆5固定连接，水箱101内固定连接有钢管114，喷水管501远离卷绕杆5的一端与钢管114的输出端固定连接。

卷绕杆5内固定连接有第一挡板503，卷绕杆5的一侧滑动设置有第二滑板505，第二滑板505与第一挡板503之间固定连接有第三弹簧504，第二滑板505的一端固定连接有控制绳502，控制绳502依次贯穿喷水管501和钢管114，水箱101内固定连接有第一隔板102，第一隔板102上固定连接有设备盒7，设备盒7内固定连接有控制盒701，控制盒701内滑动设置有第三滑板702，第三滑板702与控制盒701之间固定连接有第四弹簧703，控制盒701远离第四弹簧703的一端设置有控制开关704，控制绳502远离卷绕杆5的一端贯穿第一隔板102，控制绳502远离卷绕杆5的一端与第三滑板702固定连接，第一隔板102上固定连接有气泵组104，气泵组104的输出端与水箱101内部相连通，气泵组104的输入端设置在水箱101外侧，驱动轴301内固定连接有第二隔板308，驱动轴301上开设有第一连接口309，第一连接口309设置在第二隔板308与其中一个后轮303之间，喷洒车2上固定连接有与第一连接口309匹配的第一密封环310，第一密封环310上固定连接有第一连接管311，卷绕杆5靠近控制绳502的一端设置有第二连接口507，喷洒车2内固定连接有第二连接口507匹配的第二密封环506，第一连接管311远离第一密封环310的一端与第二密封环506相连通。

当喷洒车2快速向前移动时，水箱101对喷水管501存在拉力，此时，喷水管501逐渐被拉出，使卷绕杆5转动，通过喷水管501可以保障多组喷洒车2在同一直线上，从而便于形成线型阻火地带；

当后轮303内部压强增大时，其中一个后轮303内的气压增大使驱动轴301内的气体依次通过第一连接口309、第一密封环310、第一连接管311、第二密封环506和第二连接口507进入到卷绕杆5内，使卷绕杆5内的气压上升，此时，第二滑板505向第一挡板503方向滑动，第二滑板505拉动控制绳502，控制绳502的另一端拉动第三滑板702滑动，当第三滑板702挤压到控制开关704时，控制器控制气泵组104启动，气泵组104抽取外界气体并输送到水箱101内，使水箱101内的气压增大，此时，水箱101内的水通过钢管114输送到喷水管501内，由喷水管501喷出，形成大面积水幕墙，从而有效地对草原进行灭火，防止火焰的蔓延。

需要说明的是，气泵组104与控制开关704均与控制器电性连接，控制器设置在设备盒7内，控制器与第一电磁铁106电性连接，并且控制器与传感器模块105采用电性连接。

实施例6：参照图6、图9和图14，一种阻燃剂喷洒装置，与实施例1基本相同，又进一步地是，卷绕杆5远离第二密封环506的一端固定连接有第一齿轮508，喷洒车2内固定连接有叶轮箱6，叶轮箱6内密封转动有第一转轴601，第一转轴601的一端贯穿叶轮箱6，第一转轴601在叶轮箱6内的一端固定连接叶轮组602，叶轮箱6的输入端固定连接有进气管603，叶轮箱6的输出端与储存腔202之间设置出气管604，第一转轴601在叶轮箱6外的一端固定连接有第二齿轮605，喷洒车2内转动设置有与第二齿轮605啮合的变速齿轮606，且变速齿轮606与第一齿轮508相啮合。

当卷绕杆5转动时，卷绕杆5带动第一齿轮508转动，第一齿轮508通过变速齿轮606带动第二齿轮605转动，第二齿轮605带动第一转轴601转动，第一转轴601带动叶轮组602转动，叶轮组602将外界气体通过出气管604输送到储存腔202内，对储存腔202提供储能，有效地提高对阻燃剂的喷洒效果。

需要说明的是，进气管603和出气管604内均设置有单向阀。

一种生态保护用森林草原防火装置，包括一种阻燃剂喷洒装置。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。