一种背楞用角连接件以及背楞组件

技术领域

本申请涉及背楞技术领域，特别是涉及一种背楞用角连接件以及背楞组件。

背景技术

现有技术的铝模体系中，主要是钢背楞加固，现在的两个背楞在建筑的阴角或者阳角位置连接时，通常采用在每个背楞上焊接一个转接件，然后再将两个转接件进行焊接的方式连接，采用这种连接方式，一方面费用较高，另一方面连接在一起的背楞无法拆卸，无法重复使用。

因此，希望有一种技术方案来克服或至少减轻现有技术的至少一个上述缺陷。

发明内容

本申请的目的在于提供一种背楞用角连接件来克服或至少减轻现有技术的至少一个上述缺陷。

为实现上述目的，本申请提供一种背楞用角连接件，用于两个背楞在阴角或阳角位置的连接，两个背楞中的一个背楞称为第一背楞，另一个背楞称为第二背楞，其特征在于，所述背楞用角连接件包括：

滑道连接件，所述滑道连接件上设置有滑道，所述滑道连接件用于与第一背楞连接；

滑轨连接件，所述滑轨连接件上设置有滑轨，所述滑轨连接件用于与第二背楞连接；其中，

所述滑轨设置在所述滑道内部且能够在所述滑轨上滑动。

可选地，所述滑道连接件包括滑道部以及与所述滑道部连接的滑道连接部，所述滑道部上设置有所述滑道，所述滑道连接部用于与所述第一背楞连接；

所述滑轨连接件包括滑轨部以及与所述滑轨部连接的滑轨连接部，所述滑轨部上设置有所述滑轨，所述滑轨连接部用于与所述第二背楞连接。

可选地，所述滑道连接部与所述滑道部以可拆卸方式连接；

所述滑轨连接部与所述滑轨部以可拆卸方式连接。

可选地，所述背楞、滑道连接件以及滑轨连接件中的一个或多个以高强钢材料制成。

可选地，每个背楞有至少一个背楞腔，所述滑道连接部适于插入所述第一背楞的背楞腔内；

所述滑轨连接部适于插入所述第二背楞的背楞腔内。

可选地，所述背楞上设置有第一定位孔，所述滑道连接部上设置有滑道定位孔，所述滑轨连接部上设置有滑轨定位孔；

所述背楞用角连接件进一步包括定位销，至少一个所述定位销适于穿过第一背楞上的定位孔以及所述滑道连接件上的滑道定位孔；

至少一个定位销适于穿过第二背楞上的定位孔以及所述滑轨连接件上的滑轨定位孔。

可选地，所述滑道的沿滑道的延伸方向上设置有多个滑道孔；

所述滑轨上设置有滑轨孔；

所述背楞用角连接件进一步包括连接件，所述连接件适于穿过一个滑道孔以及所述滑轨孔，以限制所述滑轨在所述滑道上的相对位移。

本申请还提供了一种背楞组件，所述背楞组件包括两个背楞以及如上所述的背楞用角连接件。

可选地，每个背楞包括第一背楞分体、第二背楞分体以及连接部分，所述第一背楞分体与所述第二背楞分体通过所述连接部分连接，其中，所述第一背楞分体、第二背楞分体以及所述连接部分一体成型。

可选地，所述连接部分上设置有连接孔，所述连接孔被配置为供螺栓穿过

本申请通过背楞用角连接件对两个背楞进行连接，两个背楞可以重复进行组装拆卸，降低了成本，且通过设置滑道与滑轨配合的方式，可以在实际使用时根据需要进一步进行位置的局部调整。

附图说明

图1是根据本申请一实施例的背楞用角连接件中的滑道连接件的结构示意图。

图2是根据本申请一实施例的背楞用角连接件中的滑轨连接件的结构示意图。

图3是根据本申请一实施例的背楞连接件的结构示意图。

图4是根据本申请一实施例的背楞的结构示意图。

附图标记

1-第一背楞分体；2-第二背楞分体；3-连接部分；4-背楞连接件；11-第一背楞分体第一侧面；21-第二背楞分体第一侧面；12-第一背楞分体第二侧面；121-第一凹入部；22-第二背楞分体第二侧面；221-第二凹入部；13-第一背楞分体第三侧面；14-第一背楞分体第四侧面；15-背楞腔；23-第二背楞分体第三侧面；24-第二背楞分体第四侧面；141-第三凹入部；24-第二背楞分体第四侧面；241-第四凹入部；41-第一侧壁；42-第二侧壁；43-第三侧壁；44-第四侧壁；5-滑道连接件；6-滑轨连接件；51-滑道部；61-滑轨部。

具体实施方式

为使本申请实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。下面结合附图对本申请的实施例进行详细说明。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。

如图1至3所示的背楞用角连接件，用于两个背楞在阴角或阳角位置的连接，两个背楞中的一个背楞称为第一背楞，另一个背楞称为第二背楞，所述背楞用角连接件包括滑道连接件5以及滑轨连接件6，滑道连接件5上设置有滑道，滑道连接件用于与第一背楞连接；滑轨连接件6上设置有滑轨，滑轨连接件用于与第二背楞连接；其中，滑轨设置在所述滑道内部且能够在所述滑轨上滑动。

本申请通过背楞用角连接件对两个背楞进行连接，两个背楞可以重复进行组装拆卸，降低了成本，且通过设置滑道与滑轨配合的方式，可以在实际使用时根据需要进一步进行位置的局部调整。

本申请的滑道连接件、滑轨连接件之间采用插接的方式、滑道连接件与第一背楞之间、滑轨连接件与第二背楞之间采用插接的方式，方便拆卸、可以重复使用，降低了成本，提高了效率。

在本实施例中，滑道连接件包括滑道部51以及与滑道部连接的滑道连接部，滑道部51上设置有所述滑道，滑道连接部51用于与所述第一背楞连接；

滑轨连接件包括滑轨部61以及与滑轨部连接的滑轨连接部，滑轨部上设置有所述滑轨，滑轨连接部用于与所述第二背楞连接。

在本实施例中，滑道连接部与滑道部以可拆卸方式连接；

滑轨连接部与滑轨部以可拆卸方式连接。

采用这种方式，在不使用时可以拆卸下来。

可以理解的是，还可以采用焊接或者一体成型的方式制造。

在本实施例，背楞、滑道连接件以及滑轨连接件中的一个或多个以高强钢材料制成。

在本实施例中，每个背楞有至少一个背楞腔，所述滑道连接部适于插入第一背楞的背楞腔内；滑轨连接部适于插入第二背楞的背楞腔内。

参见图3，图3提供了一种背楞连接件，该背楞连接件可以作为本申请的滑道连接部和/或轨道连接部，该背楞连接件通过焊接或者可拆卸连接方式与本申请的滑道部或轨道部连接。

在本实施例中，背楞上设置有第一定位孔，滑道连接部上设置有滑道定位孔，滑轨连接部上设置有滑轨定位孔；

背楞用角连接件进一步包括定位销，至少一个定位销适于穿过第一背楞上的定位孔以及所述滑道连接件上的滑道定位孔；

至少一个定位销适于穿过第二背楞上的定位孔以及所述滑轨连接件上的滑轨定位孔。

采用这种方式，可以进行定位，从而防止相对移动。

在本实施例中，滑道的沿滑道的延伸方向上设置有多个滑道孔；

滑轨上设置有滑轨孔；背楞用角连接件进一步包括连接件，连接件适于穿过一个滑道孔以及所述滑轨孔，以限制滑轨在所述滑道上的相对位移。

本申请还提供了一种背楞组件，背楞组件包括两个背楞以及如上所述的背楞用角连接件。

在本实施例中，每个背楞包括第一背楞分体1、第二背楞分体2以及连接部分3，第一背楞分体1与第二背楞分体2通过连接部分3连接，其中，第一背楞分体1、第二背楞分体2以及连接部分3一体成型。

在本实施例中，连接部分3上设置有连接孔，连接孔被配置为供螺栓穿过。

参见图3，图3是根据本申请一实施例的背楞的结构示意图。

如图3所示的背楞包括第一背楞分体1、第二背楞分体2以及连接部分3，第一背楞分体1与第二背楞分体2通过连接部分3连接，其中，第一背楞分体1、第二背楞分体2以及连接部分3一体成型。

在本实施例中，背楞由一块长条形板加工而成，长条形板采用高强钢材料制成，高强钢的屈服度范围为屈服度为400以上。

在本实施例中，连接部分3上设置有连接孔，连接孔被配置为供螺栓穿过。

在本实施例中，第一背楞分体呈长条状，第二背楞分体呈长条状；在本实施例中，连接部分也为长条状，参见图1，在本实施例中，以纸面向里的方向为长度方向，第一背楞分体的长度大于其自身的宽度以及高度，第二背楞分体的长度大于其自身的宽度以及高度，连接部分的长度大于自身的宽度以及厚度。

在本实施例中，第一背楞分体的一个侧面与连接部分连接，第二背楞分体的一个侧面与连接部分连接；其中，

第一背楞分体与连接部分连接的侧面称为第一背楞分体第一侧面11，该侧面即为上边叙述的背楞腔第一侧面；

第二背楞分体与连接部分连接的侧面称为第二背楞分体第一侧面21，该侧面即为上边叙述的背楞腔第一侧面。

在本实施例中，第一背楞分体的与第一背楞分体第一侧面11相对的另一个侧面称为第一背楞分体第二侧面12，第一背楞分体第二侧面上设置有向第一背楞分体第一侧面方向凹入的第一凹入部121。可以理解的是，第一凹入部的凹入程度、凹入形状、数量以及位置可以根据需要自行设定。

在本实施例中，设置第一凹入部可以起到增加强度的作用。

在一个备选实施例中，第一背楞分体的与第一背楞分体第一侧面11相对的另一个侧面称为第一背楞分体第二侧面12，该侧面即为上边叙述的背楞腔第二侧面，第一背楞分体第二侧面上设置有向远离第一背楞分体第一侧面方向突出的第一突出部。可以理解的是，第一突出部的凹入程度、凹入形状、数量以及位置可以根据需要自行设定。

在本实施例中，第二背楞分体的与第二背楞分体第一侧面21相对的另一个侧面称为第二背楞分体第二侧面22，该侧面即为上边叙述的背楞腔第二侧面。第二背楞分体第二侧面22上设置有向第二背楞分体第二侧面方向凹入的第二凹入部221。

在本实施例中，设置第二凹入部可以起到增加强度的作用。

在一个备选实施例中，第二背楞分体的与第二背楞分体第一侧面相对的另一个侧面称为第二背楞分体第二侧面，第二背楞分体第二侧面上设置有向远离第二背楞分体第一侧面方向突出的第二突出部。可以理解的是，第二突出部的凹入程度、凹入形状、数量以及位置可以根据需要自行设定。

在本实施例中，第一背楞分体进一步包括第一背楞分体第三侧面13(该侧面即为上边叙述的背楞腔第三侧面)以及第一背楞分体第四侧面14(该侧面即为上边叙述的背楞腔第四侧面)，第一背楞分体第三侧面13与第一背楞分体第四侧面14相对设置，第一背楞分体第三侧面13一侧与第一背楞分体第一侧面11连接，另一侧与第一背楞分体第二侧面12连接；第一背楞分体第四侧面14一侧与第一背楞分体第一侧面11连接，另一侧与第一背楞分体第二侧面12连接；

第二背楞分体进一步包括第二背楞分体第三侧面23(该侧面即为上边叙述的背楞腔第三侧面)以及第二背楞分体第四侧面24(该侧面即为上边叙述的背楞腔第四侧面)，第二背楞分体第三侧面23与第二背楞分体第四侧面24相对设置，第二背楞分体第三侧面23一侧与第二背楞分体第一侧面21连接，另一侧与第二背楞分体第二侧面22连接；第二背楞分体第四侧面24一侧与第二背楞分体第一侧面21连接，另一侧与第二背楞分体第二侧面22连接。

第一背楞分体第一侧面11以及第一背楞分体第二侧面12、第一背楞分体第三侧面13以及第一背楞分体第四侧面14合围形成一个形状(即上边叙述的背楞腔)，在本实施例中，该形状近似矩形，可以理解的是，在其他实施例中，该形状可以是其他形状，例如，近似圆形或者近似正方形。

在本实施例中，该形状近似矩形可以使得本申请的第一背楞分体的承力能力大于其他形状。

第二背楞分体第一侧面21以及第二背楞分体第二侧面22、第二背楞分体第三侧面23以及第二背楞分体第四侧面24合围形成一个形状，在本实施例中，该形状近似矩形，可以理解的是，在其他实施例中，该形状可以是其他形状，例如，近似圆形或者近似正方形。

在本实施例中，该形状近似矩形可以使得本申请的第二背楞分体的承力能力大于其他形状。

在本实施例中，第一背楞分体第四侧面14上设置有向第一背楞分体第三侧面方向凹入的第三凹入部141；可以理解的是，第三凹入部的结构、形状以及数量等都可以根据需要自行设定，在本实施例中，设置第三凹入部可以起到增加强度的作用。在一个备选实施例中，第一背楞分体第四侧面14上设置有向远离第一背楞分体第三侧面方向突出的突出部。

第二背楞分体第四侧面24上设置有向所述第二背楞分体第三侧面方向凹入的第四凹入部241。可以理解的是，第四凹入部的结构、形状以及数量等都可以根据需要自行设定，在本实施例中，设置第三凹入部可以起到增加强度的作用。在一个备选实施例中，第二背楞分体第四侧面24上设置有向远离第二背楞分体第三侧面方向凹入的突出部。

在本实施例中，第一背楞分体第一侧面11为倾斜面，且自靠近第一背楞分体第三侧面13的一端向靠近第一背楞分体第四侧面14的一端倾斜延伸，且靠近第一背楞分体第四侧面14的一端距离第一背楞分体第二侧面的距离近于第一背楞分体第一侧面的靠近第一背楞分体的第三侧面的一端。

采用这种方式，使得第一背楞分体整体稳定性更好。

在其他实施例中，第一背楞分体第一侧面、第一背楞分体第二侧面、第一背楞分体第三侧面、第一背楞分体第四侧面中的一个或者多个设置为倾斜即可。

第二背楞分体第一侧面21为倾斜面，且自靠近第二背楞分体第三侧面23的一端向靠近第二背楞分体第四侧面24的一端倾斜延伸，且靠近第二背楞分体第四侧面的一端距离第二背楞分体第二侧面的距离近于第二背楞分体第一侧面的靠近第二背楞分体的第三侧面的一端。

采用这种方式，使得第二背楞分体整体稳定性更好。

在其他实施例中，第二背楞分体第一侧面、第二背楞分体第二侧面、第二背楞分体第三侧面、第二背楞分体第四侧面中的一个或者多个设置为倾斜即可。

在本实施例中，连接孔的大小、形状以及是否为封闭的孔均可根据需要自行设定。

在本实施例中，连接部分与第一背楞分体第一侧面11连接的位置位于第一背楞分体第一侧面11的两端之间。采用这种方式，连接点在高度方向上位于第一背楞三侧面以及第一背楞第四侧面之间，采用这种方式连接性更好，能够防止整体结构变形，例如，在放置过程中，能够防止或者减小第一背楞分体以及第二背楞分体由于重力而导致的变形。

连接部分与第二背楞分体第一侧面21连接的位置位于第二背楞分体第一侧面21的两端之间。采用这种方式，连接点在高度方向上位于第二背楞三侧面以及第二背楞第四侧面之间。采用这种方式，能够防止或者减小第一背楞分体以及第二背楞分体由于重力而导致的变形。

在本实施例中，连接部分与第一背楞分体第一侧面11连接的位置称为第一连接位置，连接部分与第二背楞分体第一侧面21连接的位置称为第二连接位置，在本实施例中，第一连接位置位于第一背楞第一侧面的位置在第一背楞第一侧面的高度方向上为第一高度，第二连接位置位于第二背楞第一侧面的位置在第二背楞第一侧面的高度方向上为第二高度，且第一高度等于第二高度。

在其他实施例中，第一高度不等于第二高度。

在本实施例中，第一背楞第一侧面的高度方向为第一背楞第一侧面与第一背楞第三侧面连接的一端向第一背楞第一侧面与第一背楞第四侧面连接的一端延伸的方向或相反的方向。

在本实施例中，第二背楞第一侧面的高度方向为第二背楞第一侧面与第二背楞第三侧面连接的一端向第二背楞第一侧面与第二背楞第四侧面连接的一端延伸的方向或相反的方向。

在本实施例中，连接部分与第一背楞分体第一侧面11连接的位置距离第一背楞分体第一侧面11的一端相距第一预设距离；在本实施例中，该距离为0.1到15毫米。

在本实施例中，连接部分与第二背楞分体第一侧面21连接的位置距离第一背楞分体第二侧面21的一端相距第二预设距离。在本实施例中，该距离为0.1到15毫米。

在一个实施例中，连接部分与第一背楞分体第一侧面11连接的位置距离第一背楞分体第一侧面11的一端相距第一预设距离等于连接部分与第二背楞分体第一侧面21连接的位置距离第一背楞分体第二侧面21的一端相距第二预设距离。

参见图3，上述的背楞连接件用于将两个背楞连接在一起，每个背楞有至少一个背楞腔，背楞连接件4被配置为部分设置在一个背楞的背楞腔15内，另一部分设置在另一个背楞的背楞腔内，以使两个背楞通过背楞连接件连接。

本申请的通过背楞连接件对两个背楞进行连接，且两个背楞可以重复进行组装拆卸，降低了成本。

在本实施例中，背楞连接件4的数量与每个背楞的背楞腔的数量相同。即一个背楞连接件的部分插入一个背楞腔中，当背楞腔的数量较多时，可以为背楞提供更好的强度支持。

在一个备选实施例中，背楞腔的数量为多个且呈蜂窝状排列，每个背楞腔里设置有一个背楞连接件，采用这种结构，承受力强，构造精巧、适用而且节省材料。

在实际工程使用中，两个背楞通过背楞连接件连接，背楞连接件主要受剪切力。

在本实施例中，背楞连接件4包括第一侧壁41、第二侧壁42、第三侧壁43以及第四侧壁44，第一侧壁41、第二侧壁42、第三侧壁43以及第四侧壁44合围形成一个背楞连接件腔。

在本实施例中，背楞连接件腔上设置有第一通孔；背楞上设置有第二通孔；第一通孔与第二通孔被配置为供定位销穿过。

通过设置定位销，可以防止背楞连接件相对背楞运动。

在本实施例中，每个背楞腔包括背楞腔第一侧面、背楞腔第二侧面、背楞腔第三侧面以及背楞腔第四侧面，在背楞连接件设置在一个背楞的背楞腔内时，第一侧壁41与第一侧面贴合，第二侧壁42与第二侧面贴合，第三侧壁43与第三侧面贴合，第一侧壁44与第四侧面贴合。

通过贴合的方式，背楞连接件可以更好的承受背楞传递的力。

在本实施例中，第一侧壁41的与第一侧面贴合的面、第二侧壁42的与第二侧面贴合的面、第三侧壁43的与第三侧面贴合的面以及第四侧壁44的与第四侧面贴合的面中的一个面或者多个面上设置有双面胶。

通过设置双面胶，可以进一步防止错位或者移动的问题出现。

在本实施例中，第一通孔设置在第一侧壁41、第二侧壁42、第三侧壁43以及第四侧壁4中的一个侧壁或者多个侧壁上。

第二通孔设置在背楞的背楞腔第一侧面、背楞腔第二侧面、背楞腔第三侧面以及背楞腔第四侧面中的一个侧面或者多个侧面上。

本申请还提供了一种背楞组件，所述背楞组件包括第一背楞、第二背楞以及如上所述的背楞连接件，第一背楞与第二背楞通过背楞连接件进行连接。

在本实施例中，第一背楞、第二背楞以及背楞连接件中的一个或多个采用高强钢制成。

在本实施例中，背楞组件进一步包括定位销，至少一个定位销穿过所述第一背楞以及背楞连接件以定位背楞连接件与第一背楞的位置关系；

至少一个定位销穿过第二背楞以及背楞连接件以定位背楞连接件与第二背楞的位置关系。

在本实施例中，第一通孔设置在第一侧壁41、第二侧壁42、第三侧壁43以及第四侧壁4中的一个侧壁或者多个侧壁上。

第二通孔设置在背楞(第一背楞以及第二背楞)的背楞腔第一侧面、背楞腔第二侧面、背楞腔第三侧面以及背楞腔第四侧面中的一个侧面或者多个侧面上。

采用这种方式，使用者可以根据具体的空间位置选择适合的位置安装定位销，且可以根据需要安装一个或者多个，以增加定位能力。

本申请还提供了一种背楞，用于作为背楞连接件中的背楞。

本申请还提供了一种建筑加固件，所述建筑加固件包括如上所述的背楞。

最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。