一种针对建筑幕墙单元体阶差的内凹上横结构

技术领域

本发明属于幕墙技术领域，尤其涉及一种针对建筑幕墙单元体阶差的内凹上横结构。

背景技术

幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由面板和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构。

而现有建筑阶差变化比较大，幕墙单元体上横采用常规整体设计，很难适应每隔2层或3层单元体阶差的变化，难以实现单元板块批量化生产。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种针对建筑幕墙单元体阶差的内凹上横结构，以解决现有幕墙单元体上横无法适应建筑阶差的问题。

为解决上述问题，本发明的技术方案为：

本发明的一种针对建筑幕墙单元体阶差的内凹上横结构，包括固定上横、移动上横、至少两个承载件、若干第一紧固件；

所述幕墙单元体由室内朝向室外的方向为第一方向，朝向室外的面为前端，朝向室内的面为后端；

所述固定上横设于幕墙单元体的主框体的顶端；

所述承载件分别设于建筑的龙骨上，伸出端与主框体或所述固定上横的后端相连，且所述承载件分别设置于所述固定上横长度方向的两端；所述承载件的上表面与所述固定上横的上表面平齐并形成一承载面；

所述移动上横沿所述第一方向活动设置于所述承载件上或所述承载件和所述固定上横上；

若干所述第一紧固件设于所述移动上横的两端并紧固所述移动上横与所述承载件上或所述承载件和所述固定上横，用于紧固所述移动上横与所述承载件上或所述承载件和所述固定上横的相对位置并受力。

本发明的针对建筑幕墙单元体阶差的内凹上横结构，还包括至少一个中间件和若干第二紧固件；

所述中间件分别与主框体或所述固定上横相连，并设于龙骨上，且均布于两端的所述承载件之间；

所述第二紧固件均布于所述移动上横并紧固所述移动上横与所述中间件或所述中间件和所述固定上横，用于保持所述移动上横与所述中间件或所述中间件和所述固定上横之间的稳定。

本发明的针对建筑幕墙单元体阶差的内凹上横结构，所述承载面上设有钉线槽，用于定位所述移动上横和所述承载面的相对位置。

本发明的针对建筑幕墙单元体阶差的内凹上横结构，所述承载件为钢转接件。

本发明的针对建筑幕墙单元体阶差的内凹上横结构，所述第一紧固件为M8螺栓，所述第二紧固件为M5螺丝。

本发明的针对建筑幕墙单元体阶差的内凹上横结构，朝向室外的面为前端，朝向室内的面为后端；所述固定上横上设有第一道防水线；所述移动上横的前端设有装饰框，所述装饰框与所述固定上横之间胶接并形成第二道防水线。

本发明的针对建筑幕墙单元体阶差的内凹上横结构，所述移动上横的后端设有防水件，且所述防水件插入于相邻的幕墙单元体内，用于形成第三道防水线。

本发明的针对建筑幕墙单元体阶差的内凹上横结构，所述装饰框的内腔内设有保温件，用于增强幕墙单元体的热工性能。

本发明的针对建筑幕墙单元体阶差的内凹上横结构，所述装饰框为氟碳喷涂铝单板。

本发明的针对建筑幕墙单元体阶差的内凹上横结构，所述移动上横与所述固定上横的前端设有封口板，用于实现幕墙单元体上端气密性的封闭。

本发明由于采用以上技术方案，使其与现有技术相比具有以下的优点和积极效果：

1、本发明一实施例通过将幕墙单元体主框体上方的上横分为固定上横和移动上横，在建筑龙骨上设置承载件，并分别与主框体或固定上横后端的两端相连；移动上横可在固定上横与承载件形成的承载面上移动，并通过第一紧固件对移动上横与固定上横和承载件之间的相对位置进行紧固，从而实现移动上横相对于幕墙单元向后端移动的效果，实现了幕墙单元体的负阶差要求；采用移动上横后移动的方式来适配上一层幕墙单元体的阶差要求，解决了现有幕墙单元体上横无法适应建筑阶差的问题。

2、本发明一实施例通过拆分为固定上横和移动上横的方式，实现了两者的标准化，实现工厂化批量加工，提高生产效率及加工质量，产品配套性好，同时增强产品的性能。

3、本发明一实施例在承载面上设置了钉线槽，由钉线槽来定位移动上横在承载面上的位置，来适配不同的阶差要求，使得移动上横与承载面实现精确定位的结合。

4、本发明一实施例中，由于上横的受力与传力主要在两端，故设置了第一紧固件分别将移动上横的两端紧固在承载件或承载件与固定上横上，使得来自上方幕墙单元体的力可由移动上横的两端通过承载件传递至建筑龙骨上，保证了受力的稳定性和连续性。

5、本发明一实施例中，通过设置在承载件之间的中间件和均布在移动上横上的第二紧固件，使得移动上横与承载件或承载件和固定上横的连接更为紧密和稳定，同时保证了受力的稳定。

附图说明

图1为本发明的针对建筑幕墙单元体阶差的内凹上横结构的剖视图；

图2为本发明的针对建筑幕墙单元体阶差的内凹上横结构的示意图。

附图标记说明：1：固定上横；2：移动上横；3：第一紧固件；4：第二紧固件；5：装饰框；6：保温件；7：幕墙单元体；8：上方幕墙单元体；9：承载件；10：中间件。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明提出的一种针对建筑幕墙单元体阶差的内凹上横结构作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本发明的优点和特征将更清楚。

参看图1和图2，在一个实施例中，一种针对建筑幕墙单元体阶差的内凹上横结构，包括固定上横1、移动上横2、至少两个承载件9、若干第一紧固件3。设定幕墙单元体7由室内朝向室外的方向为第一方向，朝向室外的面为前端，朝向室内的面为后端。

其中，固定上横1设于幕墙单元体7的主框体的顶端。承载件9分别设于建筑的龙骨上，伸出端与主框体或固定上横1的后端相连，且承载件9分别设置于固定上横1长度方向的两端。承载件9的上表面与固定上横1的上表面平齐并形成一承载面。即以承载件9数量为两个为例，两个承载件9的一端分别设于主框体或固定上横1朝向后端的面上，且位于固定上横1的两端，且承载件9的承载部分设于建筑的龙骨上。

移动上横2则沿第一方向活动设置于承载件9上或承载件9和固定上横1上，即可沿第一方向在承载面上滑动。

若干第一紧固件3设于移动上横2的两端并紧固移动上横2与承载件9上或承载件9和固定上横1，用于紧固移动上横2与承载件9上或承载件9和固定上横1的相对位置并受力。

本实施例通过将幕墙单元体7主框体上方的上横分为固定上横1和移动上横2，在建筑龙骨上设置承载件9，并分别与主框体或固定上横1后端的两端相连。移动上横2可在固定上横1与承载件9形成的承载面上移动，并通过第一紧固件3对移动上横2与固定上横1和承载件9之间的相对位置进行紧固。采用移动上横2后移动的方式来适配上方幕墙单元体8的负阶差要求，解决了现有幕墙单元体上横无法适应建筑阶差的问题。

同时，通过上述拆分为固定上横1和移动上横2的方式，实现了两者的标准化，实现工厂化批量加工，提高生产效率及加工质量，产品配套性好，同时增强产品的性能。

下面对本实施例的针对建筑幕墙单元体阶差的内凹上横结构的具体结构进行进一步说明：

在本实施例中，内凹上横结构还可包括至少一个中间件10和若干第二紧固部。

其中，中间件10分别与主框体或固定上横1相连，并设于龙骨上，且均布于两端的承载件9之间。即中间件10的设置方式与承载件9类似，只是设置在两端的承载件9之间。第二紧固件4则是均布于移动上横2并紧固移动上横2与中间件10或中间件10和固定上横1，用于保持移动上横2与中间件10或中间件10和固定上横1之间的稳定。

进一步地，承载件9和中间件10均可为刚转接件，具体形状可为L型。

在本实施例中，承载面上设有钉线槽，用于定位移动上横2和承载面的相对位置，来适配不同的阶差要求，使得移动上横2与承载面实现精确定位的结合。当然，在其他实施例中，也可以不是钉线槽，仅需是设置在承载面上的标记，实现移动上横2与承载面之间的定位即可，在此不作具体限定。

进一步地，固定上横1的上表面为加厚处理的固定框。固定框的厚度可为5mm，具体可按照实际需求进行设定，厚度的增加可以保证受力稳定，避免因结构强度不够导致固定框受损等情况发生。

参看图2，在本实施例中，以固定框为5mm时，第一紧固件3则可为不锈钢螺栓M8X25mm，第二紧固件4为不锈钢机制螺丝M5X15mm。具体可在移动上横2的两端分别设置两组不锈钢螺栓M8X25mm，每组为四个。而M5X15mm则可沿移动上横2的长度方向均布若干组，每组可为两个。

由于上横的受力与传力主要在两端，故设置了第一紧固件3分别将移动上横2的两端紧固在承载件9或承载件9与固定上横1上，使得来自上方幕墙单元体8的力可由移动上横2的两端通过承载件9传递至建筑龙骨上，保证了受力的稳定性和连续性。设置在承载件9之间的中间件10和均布在移动上横2上的第二紧固件4，使得移动上横2与承载件9或承载件9和固定上横1的连接更为紧密和稳定，同时保证了受力的稳定。

在本实施例中，固定上横1上设有第一道防水线。移动上横2的前端设有装饰框5，装饰框5与固定上横1之间胶接并形成第二道防水线。进一步地，装饰框5可为氟碳喷涂铝单板。

为解决阶差单元体的十字缝位置排水问题，将外露的氟碳喷涂铝单板通过不锈钢螺丝固定在移动上横2的前端，从而不破坏固定上横1的第一道防水线，并可通过打胶方式来实现幕墙单元体7的第二道防水线，进而提高了幕墙单元体7的防水性，同时通过外露的氟碳喷涂铝单板与固定在移动上横2的结合来实现阶差单元体的排水线路，在施工现场，按照常规单元体十字缝的打胶方式处理和十字缝位置的铝披水板的封闭，从而解决幕墙单元体7的排水线路问题。

针对阶差单元体进入到单元体内腔的少量雨水最后一道防水层的设置，是本实施例设计解决的一个难点，为解决十字缝的位置上方幕墙单元体8的排水问题，在十字缝位置，通过将设置在移动上横2的后端的防水件，插入位于本层的已安装完毕相邻的幕墙单元体7的上端，从而实现单元体内腔第三道防水线。其中，防水件具体可为2mm封闭铝单板。

为保证幕墙单元体7的保温节能性能，在本实施例中，针对阶差单元体设计中，通过外露的氟碳喷涂铝单板与保温件6的结合，来增强阶差单元体的自身的热工性能，通过热工软件分析，满足设计要求。其中，保温件6可为保温板。

按照常规的单元体在单元体十字缝位置，是通过单元体上横框来实现单元体上端气密性的封闭，而对有负阶差的幕墙单元体，是无法通过上横框正常封闭的，为解决幕墙单元体7气密性问题，本实施例通过采用在移动上横2与固定上横1的前端设有封口板，用于实现幕墙单元体7上端气密性的封闭，封口板可为1.5mm封口铝单板。

上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式。即使对本发明作出各种变化，倘若这些变化属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则仍落入在本发明的保护范围之中。