一种磁性材料筛选清洗设备

技术领域

本发明属于磁性材料领域，更具体地说，尤其是涉及到一种磁性材料筛选清洗设备。

背景技术

磁性材料筛选清洗设备是一种将混合材料堆倾倒入设备内，利用设备内的吸附装置，将混合材料堆内的磁沙进行吸附，由于不具备磁性的材料在反复的震动下会逐渐堆积至磁沙上端表面，随后利用设备的鼓风机将不具有磁性的材料进行清除。

基于上述本发明人发现，现有的主要存在以下几点不足，比如：由于筛选设备的筛选仓与收纳仓两者间，为了保证筛选仓在振动时的活动性，而设立了活动间距，当磁沙顺着筛选仓向下排放时，会有短暂时间暴露与空气中，导致在强风环境下使用筛选设备时，强风会对短时间暴露在空中的磁沙进行吹动，从而改变磁沙的掉落角度，从而使得部分磁沙容易随着强风的吹动而无法有效的掉落至收纳仓内。

因此需要提出一种磁性材料筛选清洗设备。

发明内容

为了解决上述技术由于筛选设备的筛选仓与收纳仓两者间，为了保证筛选仓在振动时的活动性，而设立了活动间距，当磁沙顺着筛选仓向下排放时，会有短暂时间暴露与空气中，导致在强风环境下使用筛选设备时，强风会对短时间暴露在空中的磁沙进行吹动，从而改变磁沙的掉落角度，从而使得部分磁沙容易随着强风的吹动而无法有效的掉落至收纳仓内的问题。

本发明一种磁性材料筛选清洗设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：其结构包括渗漏机构、控制面板、收纳仓、鼓风机，所述渗漏机构镶嵌卡合安装在收纳仓的上端表面，所述控制面板嵌固安装在渗漏机构的上端外侧面，所述收纳仓位于鼓风机的正下方，所述鼓风机嵌固安装在控制面板的正上方；所述渗漏机构包括嵌连机构、筛选仓、伸缩管，所述嵌连机构嵌固安装在筛选仓的下端面，所述筛选仓下端面通过焊接固定着伸缩管的上端表面，所述伸缩管位于收纳仓的正上方。

其中，所述嵌连机构包括滤网、活动管、嵌套环、锁紧环，所述滤网镶嵌设于嵌连机构的上端内侧面，所述活动管上下两端分别嵌固连接着锁紧环，所述嵌套环贴合包裹在活动管的下端外侧面，所述锁紧环对称安装在嵌连机构的上下两端。

其中，所述活动管包括橡胶管、卡合盘、嵌套管、空腔，所述橡胶管上下两端对称卡合着卡合盘，所述卡合盘嵌固连接着嵌套管，所述嵌套管嵌固连接着嵌套环，所述空腔镶嵌设于橡胶管的内侧端面，所述卡合盘设为内外层嵌套卡合的连接方式。

其中，所述卡合盘包括活动盘、限位环、活动槽、镂空盘，所述活动盘活动卡合在活动槽的内侧端面，所述限位环镶嵌设于镂空盘的内侧端面，所述活动槽镶嵌设于限位环的内侧端面，所述镂空盘贴合包裹在活动盘的外侧端面，所述活动槽内轮廓为阶梯状空腔，且与活动盘间设有间距。

其中，所述活动盘包括包裹环、橡胶层、滑动装置、镶嵌盘，所述包裹环嵌固安装在镶嵌盘的上端表面，所述橡胶层镶嵌设于包裹环的内侧端面，所述滑动装置对称安装在镶嵌盘的上端左右两侧，所述镶嵌盘位于橡胶层的正下方，所述橡胶层为波浪状凸起的外轮廓。

其中，所述滑动装置包括卡合条、固定机构、滚珠、卡合槽，所述卡合条内侧端面嵌固连接着固定机构，所述固定机构位于滚珠的左侧上方，所述滚珠活动卡合在卡合槽的内侧端面，所述卡合槽镶嵌设于卡合条的右侧内端面，所述滚珠与卡合槽分别镶嵌在卡合条的上下两端面。

其中，所述固定机构包括橡胶块、活动轴、推动块、橡胶包裹层、摆动条，所述橡胶块对称安装在推动块的右侧上下两端，所述活动轴右侧端面嵌固安装着摆动条，所述推动块右侧端面活动卡合安装着活动轴，所述橡胶包裹层贴合包裹在固定机构的外侧端面，所述摆动条外侧端面嵌固安装着橡胶块，所述橡胶块为内端面镂空状的橡胶块。

其中，所述推动块包括摆动板、气囊、卡合块、转轴、固定块，所述摆动板内侧端面镶嵌卡合连接着气囊，所述气囊镶嵌设于推动块的内侧左端面，所述卡合块嵌固安装在转轴的左侧上方，所述转轴位于固定块的右侧方，所述固定块嵌固安装在气囊的下端表面，所述气囊的外端轮廓采用橡胶材质作为包裹。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1.活动管内设有卡合盘，当筛选仓随着振动带动嵌套环进行振动振动时，由于嵌套环的下端外轮廓被活动盘所包裹，且活动盘活动卡合在镂空盘的内侧端面，使得在嵌套管随着嵌套环产生振动时，能够通过活动盘与活动槽内端面所形成的间隙进行滑动，从而减少对橡胶管所形成的拉扯。

2.在安装滑动装置时，只需将滑动装置推入镶嵌盘内嵌固，使镶嵌盘的外轮廓对固定机构内的推动块进行挤压，使其以活动轴为中心支点向外摆动摆动板，使摆动板在对气囊挤压而凹陷的同时，通过卡合块与活动轴的镶嵌而推动摆动条与橡胶块向内摆动聚拢，同时对镶嵌盘进行挤压，能够有效的减少镶嵌盘端面间滑动所产生的表面摩擦力，且使滑动装置的安装变得灵活性。

附图说明

图1为本发明一种磁性材料筛选清洗设备的结构示意图。

图2为本发明一种磁性材料筛选清洗设备渗漏机构的结构示意图。

图3为本发明一种磁性材料筛选清洗设备嵌连机构的结构示意图。

图4为本发明一种磁性材料筛选清洗设备活动管的结构示意图。

图5为本发明一种磁性材料筛选清洗设备卡合盘的结构示意图。

图6为本发明一种磁性材料筛选清洗设备活动盘的结构示意图。

图7为本发明一种磁性材料筛选清洗设备滑动装置的结构示意图。

图8为本发明一种磁性材料筛选清洗设备固定机构的结构示意图。

图9为本发明一种磁性材料筛选清洗设备推动块的结构示意图。

图中：渗漏机构－1、控制面板－2、收纳仓－3、鼓风机－4、嵌连机构－11、筛选仓－12、伸缩管－13、滤网－111、活动管－112、嵌套环－113、锁紧环－114、橡胶管－121、卡合盘－122、嵌套管－123、空腔－124、活动盘－221、限位环－222、活动槽－223、镂空盘－224、包裹环－211、橡胶层－212、滑动装置－213、镶嵌盘－214、卡合条－131、固定机构－132、滚珠－133、卡合槽－134、橡胶块－321、活动轴－322、推动块－323、橡胶包裹层－324、摆动条－325、摆动板－231、气囊－232、卡合块－233、转轴－234、固定块－235。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例1：

如附图1至附图6所示：

本发明提供一种磁性材料筛选清洗设备，其结构包括渗漏机构1、控制面板2、收纳仓3、鼓风机4，所述渗漏机构1镶嵌卡合安装在收纳仓3的上端表面，所述控制面板2嵌固安装在渗漏机构1的上端外侧面，所述收纳仓3位于鼓风机4的正下方，所述鼓风机4嵌固安装在控制面板2的正上方；所述渗漏机构1包括嵌连机构11、筛选仓12、伸缩管13，所述嵌连机构11嵌固安装在筛选仓12的下端面，所述筛选仓12下端面通过焊接固定着伸缩管13的上端表面，所述伸缩管13位于收纳仓3的正上方。

其中，所述嵌连机构11包括滤网111、活动管112、嵌套环113、锁紧环114，所述滤网111镶嵌设于嵌连机构11的上端内侧面，所述活动管112上下两端分别嵌固连接着锁紧环114，所述嵌套环113贴合包裹在活动管112的下端外侧面，所述锁紧环114对称安装在嵌连机构11的上下两端。

其中，所述活动管112包括橡胶管121、卡合盘122、嵌套管123、空腔124，所述橡胶管121上下两端对称卡合着卡合盘122，所述卡合盘122嵌固连接着嵌套管123，所述嵌套管123嵌固连接着嵌套环113，所述空腔124镶嵌设于橡胶管121的内侧端面，所述卡合盘122设为内外层嵌套卡合的连接方式，可为嵌套管123在转动或移动中提供相应的活动空间。

其中，所述卡合盘122包括活动盘221、限位环222、活动槽223、镂空盘224，所述活动盘221活动卡合在活动槽223的内侧端面，所述限位环222镶嵌设于镂空盘224的内侧端面，所述活动槽223镶嵌设于限位环222的内侧端面，所述镂空盘224贴合包裹在活动盘221的外侧端面，所述活动槽223内轮廓为阶梯状空腔，且与活动盘221间设有间距，能够使嵌套管123在发生抖动时带动活动盘221在活动槽223内形成滑动。

其中，所述活动盘221包括包裹环211、橡胶层212、滑动装置213、镶嵌盘214，所述包裹环211嵌固安装在镶嵌盘214的上端表面，所述橡胶层212镶嵌设于包裹环211的内侧端面，所述滑动装置213对称安装在镶嵌盘214的上端左右两侧，所述镶嵌盘214位于橡胶层212的正下方，所述橡胶层212为波浪状凸起的外轮廓，能够在对嵌套管123进行包裹时所形成的挤压而产生形变，填充两者端面间的间隙。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明在使用中通过将混合材料对放置于筛选仓12内，利用设备内的振动与电磁设备将混合材料堆内的磁性材料进行吸附与筛选，直至顺着渗漏机构1向收纳仓3内排放，而为了避免在强风环境下使用时，短暂暴露在渗漏机构1外壁的磁性材料被强风吹散，而设置了活动管112，利用活动管112与锁紧环114对渗漏机构1端面的包裹与嵌套，能够有效保证顺着渗漏机构1向下排放的磁性材料不被强风吹动，且活动管112内设有卡合盘122，当筛选仓12随着振动带动嵌套环113进行振动振动时，由于嵌套环113的下端外轮廓被活动盘221所包裹，且活动盘221活动卡合在镂空盘224的内侧端面，使得在嵌套管123随着嵌套环113产生振动时，能够通过活动盘221与活动槽223内端面所形成的间隙进行滑动，从而减少对橡胶管121所形成的拉扯。

实施例2：

如附图7至附图9所示：

其中，所述滑动装置213包括卡合条131、固定机构132、滚珠133、卡合槽134，所述卡合条131内侧端面嵌固连接着固定机构132，所述固定机构132位于滚珠133的左侧上方，所述滚珠133活动卡合在卡合槽134的内侧端面，所述卡合槽134镶嵌设于卡合条131的右侧内端面，所述滚珠133与卡合槽134分别镶嵌在卡合条131的上下两端面，可通过滚珠133的直径与卡合槽134所形成的间距，将镶嵌盘214向上顶起且与活动槽223的内端轮廓保持间距。

其中，所述固定机构132包括橡胶块321、活动轴322、推动块323、橡胶包裹层324、摆动条325，所述橡胶块321对称安装在推动块323的右侧上下两端，所述活动轴322右侧端面嵌固安装着摆动条325，所述推动块323右侧端面活动卡合安装着活动轴322，所述橡胶包裹层324贴合包裹在固定机构132的外侧端面，所述摆动条325外侧端面嵌固安装着橡胶块321，所述橡胶块321为内端面镂空状的橡胶块，能够有效的在活动轴322的推动中对镶嵌盘214的外端轮廓进行挤压。

其中，所述推动块323包括摆动板231、气囊232、卡合块233、转轴234、固定块235，所述摆动板231内侧端面镶嵌卡合连接着气囊232，所述气囊232镶嵌设于推动块323的内侧左端面，所述卡合块233嵌固安装在转轴234的左侧上方，所述转轴234位于固定块235的右侧方，所述固定块235嵌固安装在气囊232的下端表面，所述气囊232的外端轮廓采用橡胶材质作为包裹，可使其在被摆动板231挤压后能够随着橡胶材质的弹性而恢复原状。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中当镶嵌盘214随着嵌套管123的晃动而在活动槽223的内侧端面左右滑动时，由于滑动装置213嵌固安装在镶嵌盘214的外侧左右两端，且滑动装置213内上下两端分别设有滚珠133，使得在通过镶嵌盘214在通过滑动装置213在活动槽223内滑动时，可通过滚珠133与卡合槽134所形成的活动卡合进行滚动，从而减少镶嵌盘214在活动槽223内滑动时所形成的表面摩擦力，且在安装滑动装置213时，只需将滑动装置213推入镶嵌盘214内嵌固，使镶嵌盘214的外轮廓对固定机构132内的推动块323进行挤压，使其以活动轴322为中心支点向外摆动摆动板231，使摆动板231在对气囊232挤压而凹陷的同时，通过卡合块233与活动轴322的镶嵌而推动摆动条325与橡胶块321向内摆动聚拢，同时对镶嵌盘214进行挤压，能够有效的减少镶嵌盘214端面间滑动所产生的表面摩擦力，且使滑动装置213的安装变得灵活性。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。