一种具有一体式双盘结构的研磨机及其装配方法

技术领域

本发明涉及食物切削研磨机技术领域，特别涉及一种具有一体式双盘结构的研磨机及其装配方法。

背景技术

在蔬果及豆类食物的调理方面，已有各式各样的调理机提供食物及蔬果的绞碎及榨汁，以方便供人迅速获得营养补充，行业内的研磨机都是借助刀片的高速转动将蔬果豆类切削打碎，打碎的果蔬豆类如果需要再进一步细化则需要加装研磨结构才能实现，而目前市面上的各种研磨机对于研磨结构的设置方式各有不同，大致可分为可拆卸和不可拆卸两类：

不可拆卸的一类是将刀组和研磨结构一并固定在容器的底部，此类研磨机的优点是便于生产加工，但是该优点也会随之带来一个极大的缺点，那就是不易清洗，当用户榨汁或者研磨完成后无法将刀组和研磨结构拿出来清洗，导致隐藏在旮旯角落的食物残渣无法清理干净，影响下一次的食物加工，而且会带来较大的卫生隐患，这类研磨机由于用户的使用体验差，目前基本已退出市场；

而另一类则是为了解决前述研磨机的缺点应运而出的，这种研磨机采用研磨结构和刀组分体设置的方式，先将研磨结构中的上磨盘通过超声波焊接与容器固定连接，再进一步将研磨结构中的下磨盘与刀组固定在一起并通过卡接结构一并与容器连接，进而实现刀组和研磨结构与容器可拆卸，这种方式虽然解决了不方便拆洗的问题，但是依然还是存在很多弊端，比如由于容器为塑料材质以及上磨盘为金属材质，二者采用超声波焊接方式连接会由于热膨胀系数的不同导致在使用过程中出现上磨盘脱落的情况，进而会引发一定的安全事故，同时还会影响到上、下磨盘的相互运动；更为突出的是，这种分体设置方式会给零部件的装配带来极大的困难，精度一旦把握不当，则会出现上下磨盘互相干扰，在大量制造及组装的过程中,上、下磨盘的间隙具有相当的不确定性，产品的报废率极高，进而在产品的品质控管上更增加其困难度，会导致成本一直居高不下，而且装配某一型号研磨机的设备的加工参数一旦调整好，就只能加工该型号的研磨机，无法使用到其他型号研磨机上，造成设备资源空占，又使得制造成本再次增加，不光使得最终售卖的产品价格高昂，而且在用户使用体验这块也做得不尽人意。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种具有一体式双盘结构的研磨机及其装配方法,该具有一体式双盘结构的研磨机及其装配方法可以很好地解决上述问题。

为达到上述要求本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

提供一种具有一体式双盘结构的研磨机及其装配方法，包括容器，所述容器的底部设有出汁口；还包括研磨组件和封堵所述出汁口的密封底座，所述密封底座与所述容器可拆卸连接，所述研磨组件包括由上而下依次设置的切削刀具、上磨盘和下磨盘；所述密封底座上转动设置有驱动轴，所述切削刀具和所述下磨盘均固定在所述驱动轴上，所述上磨盘固定在所述密封底座上，所述出汁口的内壁上成型有定位所述上磨盘的第一定位台阶，所述上磨盘与所述第一定位台阶之间设有第一弹性密封件。

本发明所述的具有一体式双盘结构的研磨机及其装配方法，其中，所述上磨盘上设有供所述驱动轴穿过的穿孔，所述上磨盘通过固定柱与所述密封底座连接。

本发明所述的具有一体式双盘结构的研磨机及其装配方法，其中，所述上磨盘呈环状且其内孔形成所述穿孔。

本发明所述的具有一体式双盘结构的研磨机及其装配方法，其中，所述上磨盘的上表面内侧设有供食物进入该上磨盘的下表面的导料槽。

本发明所述的具有一体式双盘结构的研磨机及其装配方法，其中，所述上磨盘的上端成型有由下而上逐渐收窄的环形斜面，所述第一定位台阶呈与所述环形斜面相适配的喇叭状。

本发明所述的具有一体式双盘结构的研磨机及其装配方法，其中，所述第一弹性密封件为密封胶圈且其形状与所述环形斜面相适配。

本发明所述的具有一体式双盘结构的研磨机及其装配方法，其中，所述环形斜面的上端向上凸起形成有环形围堰，所述环形围堰的外径与所述第一弹性密封件的内径相同。

本发明所述的具有一体式双盘结构的研磨机及其装配方法，其中，所述密封底座与所述第一定位台阶之间的空腔形成研磨腔，所述研磨腔的内壁上设有出口，所述的具有一体式双盘结构的研磨机还包括连通所述研磨腔和所述容器的内腔上端的循环管道，所述容器上设有包覆在所述循环管道外侧的防护壳，所述防护壳形成供人手握持的手柄。

本发明所述的具有一体式双盘结构的研磨机及其装配方法，其中，所述密封底座上设有环形台阶，所述出汁口的内壁上设有定位所述环形台阶的第二定位台阶，所述环形台阶与所述第二定位台阶之间设有第二弹性密封件，所述密封底座与所述容器螺纹连接或卡扣连接。

一种具有一体式双盘结构的研磨机的装配方法，所述方法包括以下步骤：

第一步：将驱动轴装配到密封底座上，进一步将下磨盘和切削刀具依次装配到驱动轴的上端并固定到位；

第二步：以驱动轴的轴心为基准，将上磨盘固定在密封底座上；

第三步：将装配完成的密封底座于出汁口内与容器固定到位，并使第一弹性密封件和第二弹性密封件分别与第一定位台阶和第二定位台阶紧密贴合。

本发明的有益效果在于：本发明公开一种具有一体式双盘结构的研磨机及其装配方法；通过将上磨盘和下磨盘均固定在密封底座上，并以驱动轴的轴心为基准组装，进而避免了因容器和密封底座的加工工艺而造成上、下磨盘间隙难以保証精度的困扰，从而保证研磨机方便拆卸清洗的同时降低制造加工成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本发明的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：

图1是本发明具有一体式双盘结构的研磨机的等轴测剖视图。

图2是本发明具有一体式双盘结构的研磨机的截面图。

图3是图2中A处的放大图。

图4是图2中B处的放大图。

图5是图2中C处的放大图。

图6是本发明具有一体式双盘结构的研磨机的密封底座爆炸图。

图7是本发明具有一体式双盘结构的研磨机的容器的截面图。

图8是本发明具有一体式双盘结构的研磨的装配方法流程图。

具体实施方式

为了使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本发明的部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。

本发明较佳实施例的具有一体式双盘结构的研磨机，如图1-7所示，包括容器1，容器1的底部设有出汁口2，一般的，该出汁口2由容器1的下端开口部位形成，为行业内常规设置手段；该研磨机还包括研磨组件3和封堵出汁口2的密封底座4，密封底座4与容器1可拆卸连接，以方便用户拆卸清洗，研磨组件3包括由上而下依次设置的切削刀具301、上磨盘302和下磨盘303，一般的，上磨盘302和下磨盘303上均设有相适配的研磨齿5；密封底座4上贯穿转动设置有驱动轴6，驱动轴6通过防水轴承座23便可实现与密封底座4的转动连接；切削刀具301和下磨盘303均固定在驱动轴6上，而驱动轴6的下端则实现与研磨机的驱动底座连接，具体的，驱动轴6的下端不超出容器1的下端端面，上磨盘302固定在密封底座4上，出汁口2的内壁上成型有定位上磨盘302的第一定位台阶7，上磨盘302与第一定位台阶7之间设有第一弹性密封件8；当用户需要榨汁或者研磨时，将研磨机置于驱动底座上，进而的驱动驱动轴6转动，进而带动切削刀具301旋转并对果蔬进行切削，将其切削成为小块，同时下磨盘303相对于上磨盘302旋转可对小块状的食物进行研磨；通过将上磨盘302和下磨盘303均固定在密封底座4上，并以驱动轴6的轴心为基准组装，进而避免了因容器1和密封底座4的加工工艺而造成上、下磨盘303间隙难以保証精度的困扰，装配的时候方便快捷，从而保证研磨机方便拆卸清洗的同时降低制造加工成本。

优选的，上磨盘302上设有供驱动轴6穿过的穿孔9，上磨盘302通过固定柱10与密封底座4连接，具体的，固定柱10设有三根且均位于上磨盘302的边缘齐平，为了避让固定柱10，下磨盘303位于三根固定柱10所围成的区域内，此外，固定柱10和上磨盘302可一体设置或分体设置，可根据不同的应用场合选择不同的加工方式；上磨盘302呈环状且其内孔形成穿孔9，以方便装配驱动轴6以及供食物碎片进入到研磨轨道。

进一步的，上磨盘302和下磨盘303之间的距离的调整，可通简单调整固定柱10的高度或者驱动轴6的上下位置便可实现，加工简单快捷，对于加工和组装的设备的精度要求不高，不同型号的研磨机均可互换组装设备，无需考虑设备资源空占问题，特殊时期甚至可通过工人手工组装也可完成合格产品的装配，对于产品的组装要求大大降低，更利于产品的成本控制。

此外，传统将上磨盘单独装在容器上的研磨机，由于用户使用过程中在拆卸清洗的时候刀具需要穿过上磨盘，所以刀具的横向长度不能超过上磨盘的内径，否则无法装配，进而无法实现刀具的自由调整，而反观本方案，本发明将上磨盘302和下磨盘303以及切削刀具301一体设置，拆卸清洗的时候三者一并拆卸，这种设置方式可以将切削刀具301的横向长度设计的更长，不受上磨盘302的内径所限制，在切削的时候可以使更多的食物碎块进入切削刀具301的切削轨道内，进而可进一步提升切削效率，更快速的将果蔬切削为碎屑。

优选的，上磨盘302的上表面内侧设有供食物进入该上磨盘302的下表面的导料槽11，用以将直径大于上磨盘302和下磨盘303之间的间隙的食物碎屑导入研磨轨道，进一步提升研磨效率。

优选的，上磨盘302的上端成型有由下而上逐渐收窄的环形斜面12，具体呈锥台状，第一定位台阶7呈与环形斜面12相适配的喇叭状，以在上磨盘302装配的过程中起导向作用，同时当上磨盘302装配到位后可放置起左右晃动，固定更加稳定。

优选的，第一弹性密封件8为密封胶圈且其形状与环形斜面12相适配，该密封胶圈具有一定的宽度以保证密封效果，相比较柱状密封胶圈，密封性更好；另一方面，相比较传统采用超声波焊接将上磨盘302固定在塑料容器1上的方式，采用弹性的密封件更有利于生产误差的消除，在生产加工过程中因为加工设备产生的加工误差可通过在组装时由第一弹性密封件8的形变抵消，而无需通过容器1的一定形变来抵消，更能保证产品的稳定性。

优选的，环形斜面12的上端向上凸起形成有环形围堰24，环形围堰24的外径与第一弹性密封件8的内径相同，以方便在装配第一弹性密封件8的时候对其定位，装配员只需要将第一弹性密封件简单放置在上磨盘302上即可自动对位，无需执行过多的位置校准操作，装配简单快速。

优选的，密封底座4与第一定位台阶7之间的空腔形成研磨腔13，装配完成后，上磨盘302和下磨盘303均位于研磨腔13内，上磨盘302和下磨盘303相互配合对食物碎屑进行研磨，研磨时，经过切削刀具301打碎的食物碎屑进入下磨盘303的上表面，进一步进入到上磨盘302和下磨盘303之间的研磨间隙内，下磨盘303相对上磨盘302转动进而将研磨轨道内的食物碎屑进行更精细的研磨；此外，研磨腔13的内壁上还设有出口14，以供用户将制作完成的果蔬汁液排出；此外，本发明所述的具有一体式双盘结构的研磨机还包括连通研磨腔13和容器1的内腔100上端的循环管道15，当切削刀具301旋转过程中不断将食物碎屑压入上磨盘302和下磨盘303之间的研磨轨道，研磨过后的汁液食物进入下磨盘303下方的研磨腔13，进一步通过循环管道15进入容器1的内腔100上部，依次不断循环对食物进行切削研磨，进而更快的满足用户需要；容器1上设有包覆在循环管道15外侧的防护壳16，防护壳16形成供人手握持的手柄17，起到一物多用的作用，避免增设额外的防护结构，进一步提升产品的外观整洁程度。

优选的，密封底座4上设有环形台阶18，出汁口2的内壁上设有定位环形台阶18的第二定位台阶19，环形台阶18与第二定位台阶19之间设有第二弹性密封件20，第二弹性密封件20为密封胶圈且部分嵌设在环形台阶18上，以避免汁液泄露，密封底座4与容器1螺纹连接或卡扣连接，作为优选的，本发明采用旋转式卡扣的连接方式，亦在密封底座4的侧壁上设置倾斜的斜置卡扣21，出汁口2的内壁上设有用于抬升该斜置卡扣21的抬升导轨22，进而实现密封底座4和上磨盘302和下磨盘303以及切削刀具301的快速拆卸和组装。

为了加工方便，密封底座4由底环座41和覆盖在该底环座41上的底板42组成，斜置卡扣和环形台18均位于底环座41上，底环座41和底板42通过固定螺丝可拆卸连接。

本发明较佳实施例的具有一体式双盘结构的研磨机的装配方法，如图8所示，该装配方法包括以下步骤：

第一步S10：将驱动轴6装配到密封底座4上，进一步将下磨盘303和切削刀具301依次装配到驱动轴6的上端并固定到位；

第二步S20：以驱动轴6的轴心为基准，将上磨盘302固定在密封底座4上；

第三步S30：将装配完成的密封底座4于出汁口2内与容器1固定到位，并使第一弹性密封件8和第二弹性密封件20分别与第一定位台阶7和第二定位台阶19紧密贴合。

通过以驱动轴6为参考基准，更方便组装定位。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。