一种具有夹持功能的太阳能组件封装薄膜研究台

技术领域

本发明涉及一种封装薄膜研究台，尤其涉及一种具有夹持功能的太阳能组件封装薄膜研究台。

背景技术

太阳能组件封装胶膜通常是一种热固性有粘性的胶膜，用于放在夹胶玻璃中间，起到对太阳能组件的一个保护作用，具有良好的耐久性可以用于抵抗高温、潮气、紫外线等因数，在人们需要研发出一种封装薄膜时，就需要对过去的封装薄膜进行研究，通过各种不同的角度去研究封装薄膜的材质等方面。

目前，人们会手拿着封装薄膜卷，然后将封装薄膜卷的一端抽出，在抽出的过程时，容易因为速度过快而导致封装薄膜断裂，这时人们会再次抽出新的封装薄膜，比较麻烦，为此，我们设计了一种可匀速将封装薄膜抽出的具有夹持功能的太阳能组件封装薄膜研究台来解决以上问题。

发明内容

为了克服人们在抽出装薄膜卷的一端时，容易因为速度过快而导致封装薄膜断裂，比较麻烦的缺点，本发明提供一种可匀速将封装薄膜抽出的具有夹持功能的太阳能组件封装薄膜研究台。

本发明通过以下技术途径实现：

一种具有夹持功能的太阳能组件封装薄膜研究台，包括有底座、第一固定架、轴承座、滚筒、第二固定架、传送机构、夹持机构和主轴传动机构，底座上侧左部设有第一固定架，第一固定架上侧设有轴承座，轴承座内侧转动式设有滚筒，第一固定架右侧上部前后对称设有第二固定架，底座上侧设有用于输送的传送机构，传送机构上侧设有用于抽出封装薄膜的夹持机构，第一固定架前侧上部设有用于转动封装薄膜卷的主轴传动机构。

进一步的，传送机构包括有传输组件、固定壳和电机，第一固定架前侧下部设有固定壳，固定壳内侧设有电机，电机输出轴后侧与底座右部上侧之间设有传输组件。

进一步的，夹持机构包括有第一固定块、第一连接杆、第二固定块、第三固定架、滑块和滑轨，传输组件上侧左部设有第一固定块，第一固定块上侧中部设有第一连接杆，第一连接杆上侧设有第二固定块，第二固定块上侧设有第三固定架，第三固定架上侧设有滑块，滑块上侧滑动式设有滑轨。

进一步的，主轴传动机构包括有旋转轴、齿轮、第一固定杆和马达，第一固定架前侧上部设有第一固定杆，第一固定杆上侧设有马达，马达输出轴后侧设有旋转轴，旋转轴后侧与滚筒连接，旋转轴中部设有齿轮。

进一步的，还包括有用于锁紧滚筒的闭合机构，闭合机构包括有导杆、第一弹簧、第三固定块、齿条、皮尺盒、皮尺带和第二固定杆，第一固定杆左侧下部前后对称设有导杆，两个导杆左侧之间滑动式设有第三固定块，两个导杆左侧均套有第一弹簧，第一弹簧的两端分别与导杆和第三固定块连接，第三固定块前侧设有齿条，齿条向右移动时会与齿轮啮合，齿条前侧下部设有皮尺盒，皮尺盒内侧绕有皮尺带，皮尺盒内侧设有扭簧，扭簧的两端分别与皮尺带左端和皮尺盒连接，第三固定架前侧左部设有第二固定杆，皮尺带右端与第二固定杆前侧连接。

进一步的，还包括有用于夹住封装薄膜的夹紧机构，夹紧机构包括有第四固定块、第三固定杆、第一夹板、第四固定杆、第二弹簧、嵌块、第二夹板、第一固定板、垫块、托板和托块，第三固定架前后两侧左部均设有第四固定块，第四固定块位于第二固定杆右侧，两个第四固定块上侧均设有第三固定杆，两个第三固定杆上侧之间设有第一夹板，第三固定架左部前后对称滑动式设有第四固定杆，两个第四固定杆上侧之间设有第二夹板，第一夹板位于第二夹板上侧，两个第四固定杆上部均套有第二弹簧，第二弹簧的两端分别与第二夹板和第三固定架连接，两个第四固定杆下侧均设有嵌块，两个第二固定架内侧右部均设有第一固定板，两个第一固定板右侧之间设有垫块，垫块右侧设有托块，滑轨上侧与托块下侧连接，托板右侧设有托块。

进一步的，还包括有用于切断封装薄膜的切割机构，切割机构包括有接合板、第五固定杆、转动杆、第二连接杆、第二固定板、刀片、把手和支撑座，两个第二固定架内侧中部之间设有接合板，前侧的第二固定架上侧中部设有第五固定杆，第五固定杆上侧转动式设有转动杆，转动杆后侧设有第二连接杆，第二连接杆下侧设有第二固定板，第二固定板下侧设有刀片，第二连接杆后侧设有把手，后侧的第二固定架上侧中部设有支撑座，把手转动时会与支撑座接触。

进一步的，把手上设有橡胶套。

本发明其显著进步在于：

1、本发明通过电机作为驱动力，能够带动第三固定架向右移动，同时启动马达，从而带动滚筒转动，使得封装薄膜匀速抽出，避免断裂。

2、本发明在封装薄膜抽出至合适大小后，皮尺带会带动齿条向右移动与齿轮接触，使得齿条卡住齿轮，避免人们在研究时滚筒转动。

3、本发明通过将把手向下转动，使得刀片向下转动将抽出的封装薄膜切断，方便快捷。

4、本发明在第二夹板向右移动时与垫块接触时，第二夹板会向上移动，使得第二夹板和第一夹板将封装薄膜夹住，以便抽出封装薄膜。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图3为本发明的剖面结构示意图。

图4为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图5为本发明的第三种部分立体结构示意图。

图6为本发明的第四种部分立体结构示意图。

图7为本发明的第五种部分立体结构示意图。

附图中的标记：1-底座，2-第一固定架，21-轴承座，3-滚筒，4-第二固定架，5-传送机构，51-传输组件，52-固定壳，53-电机，6-夹持机构，61-第一固定块，62-第一连接杆，63-第二固定块，64-第三固定架，65-滑块，66-滑轨，7-主轴传动机构，72-旋转轴，73-齿轮，75-第一固定杆，76-马达，8-闭合机构，81-导杆，82-第一弹簧，83-第三固定块，84-齿条，85-皮尺盒，86-皮尺带，87-第二固定杆，9-夹紧机构，91-第四固定块，92-第三固定杆，93-第一夹板，94-第四固定杆，95-第二弹簧，96-嵌块，97-第二夹板，98-第一固定板，99-垫块，910-托板，911-托块，10-切割机构，101-接合板，102-第五固定杆，103-转动杆，104-第二连接杆，105-第二固定板，106-刀片，107-把手，108-支撑座。

具体实施方式

以下结合说明书附图进一步阐述本发明、并结合说明书附图给出本发明的实施例。

实施例1

一种具有夹持功能的太阳能组件封装薄膜研究台，请参考图1、图2、图3、图5和图7，包括有底座1、第一固定架2、轴承座21、滚筒3、第二固定架4、传送机构5、夹持机构6和主轴传动机构7，底座1上侧左部焊接有第一固定架2，第一固定架2上侧设有轴承座21，轴承座21内侧转动式设有滚筒3，人们可将封装薄膜卷放置在滚筒3上，第一固定架2右侧上部前后对称设有第二固定架4，底座1上侧设有传送机构5，传送机构5上侧设有夹持机构6，第一固定架2前侧上部设有主轴传动机构7。

请参考图2，传送机构5包括有传输组件51、固定壳52和电机53，第一固定架2前侧下部设有固定壳52，固定壳52内侧栓接有电机53，电机53输出轴后侧与底座1右部上侧之间设有传输组件51，传输组件51由2个转轮和1根皮带组成，电机53输出轴后侧设有1个转轮，底座1右部上侧转动式设有1个转轮，两个转轮之间绕有1根皮带。

请参考图2和图4，夹持机构6包括有第一固定块61、第一连接杆62、第二固定块63、第三固定架64、滑块65和滑轨66，传输组件51上侧左部设有第一固定块61，第一固定块61上侧中部焊接有第一连接杆62，第一连接杆62上侧焊接有第二固定块63，第二固定块63上侧设有第三固定架64，第三固定架64上侧设有滑块65，滑块65上侧滑动式设有滑轨66，人们可启动电机53，使得第三固定架64向右移动，从而将封装薄膜匀速抽出。

请参考图2、图3和图5，主轴传动机构7包括有旋转轴72、齿轮73、第一固定杆75和马达76，第一固定架2前侧上部设有第一固定杆75，第一固定杆75上侧栓接有马达76，马达76输出轴后侧设有旋转轴72，旋转轴72后侧与滚筒3连接，旋转轴72中部设有齿轮73，人们可启动马达76，使得滚筒3转动，从而带动封装薄膜卷转动。

当人们需要研究封装薄膜时，首先将封装薄膜卷由后向前安装在滚筒3上，然后将封装薄膜的一端抽出，并将封装薄膜的一端用磁铁吸附固定在第三固定架64上，接着启动电机53，控制电机53输出轴正转，电机53输出轴通过传输组件51带动第一固定块61向右侧移动，从而带动第三固定架64向右移动，同时启动马达76，马达76输出轴带动旋转轴72转动，从而带动滚筒3转动，使得封装薄膜向右抽出，当第一固定块61移动至底座1最右侧时，将马达76和电机53关闭，然后人们可对封装薄膜进行研究，当研究完毕后，可将抽出的封装薄膜剪断取走，接着启动电机53，控制电机53输出轴反转，电机53输出轴通过传输组件51带动第一固定块61向左移动复位，从而带动第三固定架64向左移动复位，最后将电机53关闭即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，请参考图1、图4、图5和图6，还包括有闭合机构8，闭合机构8包括有导杆81、第一弹簧82、第三固定块83、齿条84、皮尺盒85、皮尺带86和第二固定杆87，第一固定杆75左侧下部前后对称设有导杆81，两个导杆81左侧之间滑动式设有第三固定块83，两个导杆81左侧均套有第一弹簧82，第一弹簧82的两端分别与导杆81和第三固定块83连接，第三固定块83前侧焊接有齿条84，齿条84向右移动时会与齿轮73啮合，在封装薄膜抽出至合适的长度后，会带动齿条84向右移动与齿轮73接触，使得齿条84卡住齿轮73，避免滚筒3转动，齿条84前侧下部设有皮尺盒85，皮尺盒85内侧绕有皮尺带86，皮尺盒85内侧设有扭簧，扭簧的两端分别与皮尺带86左端和皮尺盒85连接，第三固定架64前侧左部设有第二固定杆87，皮尺带86右端与第二固定杆87前侧连接。

在第三固定架64向右移动时，同时将马达76启动，第三固定架64会带动第二固定杆87向右移动，从而将皮尺带86向右移动从皮尺盒85内抽出，扭簧发生形变，当皮尺带86全部抽出后，第二固定杆87继续向右移动，从而带动皮尺带86向右移动，皮尺带86带动皮尺盒85向右移动，从而带动齿条84和第三固定块83向右移动，第一弹簧82压缩，当齿条84与齿轮73接触时，齿条84会卡住齿轮73，同时将马达76关闭，从而避免滚筒3在人们研究封装薄膜时发生转动，当第三固定架64向左移动复位时，第一弹簧82复原，带动第三固定块83向左移动复位，从而带动齿条84和皮尺盒85向左移动复位，齿条84脱离齿轮73，接着扭簧复原，重新将皮尺带86收卷回皮尺盒85内。

请参考图1、图2和图4，还包括有夹紧机构9，夹紧机构9包括有第四固定块91、第三固定杆92、第一夹板93、第四固定杆94、第二弹簧95、嵌块96、第二夹板97、第一固定板98、垫块99、托板910和托块911，第三固定架64前后两侧左部均设有第四固定块91，第四固定块91位于第二固定杆87右侧，两个第四固定块91上侧均设有第三固定杆92，两个第三固定杆92上侧之间焊接有第一夹板93，第三固定架64左部前后对称滑动式设有第四固定杆94，两个第四固定杆94上侧之间焊接有第二夹板97，第一夹板93位于第二夹板97上侧，两个第四固定杆94上部均绕有第二弹簧95，第二弹簧95的两端分别与第二夹板97和第三固定架64连接，两个第四固定杆94下侧均设有嵌块96，两个第二固定架4内侧右部均设有第一固定板98，两个第一固定板98右侧之间设有垫块99，在第二夹板97向右侧移动时，第二夹板97会在垫块99的作用下向上移动，使得第二夹板97和第一夹板93将封装薄膜夹住，垫块99右侧设有托板910，滑轨66上侧与托板910下侧连接，托板910右侧设有托块911。

在人们将封装薄膜卷安装在滚筒3上后，然后将封装薄膜卷的一端放置在第一夹板93和第二夹板97之间，然后启动电机53，控制电机53输出轴正转，电机53输出轴通过传输组件51带动第一固定块61向右侧移动，从而带动第三固定架64、第一夹板93、第四固定杆94和第二夹板97向右移动，当第二夹板97与垫块99接触时，垫块99会推动第二夹板97向上移动，从而带动第四固定杆94向上移动，第二弹簧95拉伸，使得第二夹板97和第一夹板93将封装薄膜夹紧，同时启动马达76，马达76输出轴带动旋转轴72转动，从而带动滚筒3转动，由此，第二夹板97和第一夹板93会将封装薄膜向右移动抽出，当第二夹板97移动至托块911上时，关闭电机53和马达76，人们可在托板910上对封装薄膜进行研究，当研究完毕后，可将抽出的封装薄膜剪断，然后启动电机53，控制电机53输出轴反转，电机53输出轴通过传输组件51带动第一固定块61向左移动复位，从而带动第三固定架64、第一夹板93、第四固定杆94和第二夹板97向左移动复位，当第二夹板97与垫块99脱离时，第二弹簧95复原，带动第二夹板97向下移动复位，从而带动第四固定杆94向下移动复位，接着将电机53关闭，最后人们将封装薄膜取走即可。

请参考图1和图7，还包括有切割机构10，切割机构10包括有接合板101、第五固定杆102、转动杆103、第二连接杆104、第二固定板105、刀片106、把手107和支撑座108，两个第二固定架4内侧中部之间设有接合板101，前侧的第二固定架4上侧中部设有第五固定杆102，第五固定杆102上侧转动式设有转动杆103，转动杆103后侧设有第二连接杆104，第二连接杆104下侧焊接有第二固定板105，第二固定板105下侧焊接有刀片106，当刀片106向下转动时，刀片106可将封装薄膜切断，第二连接杆104后侧设有把手107，把手107上设有橡胶套，防止手滑，后侧的第二固定架4上侧中部设有支撑座108，把手107向下摆动时会与支撑座108接触。

在人们将封装薄膜卷的一端放置在第一夹板93和第二夹板97之间时，可使得封装薄膜位于接合板101的上侧，在人们对封装薄膜研究完毕后，可将把手107向下转动，从而带动刀片106向下转动，从而使得刀片106将抽出的封装薄膜快速切断，在把手107与支撑座108接触时，将把手107反转复位，从而带动刀片106反转复位即可。

最后，有必要说明的是：上述内容仅用于帮助理解本发明的技术方案，不能理解为对本发明保护范围的限制；本领域技术人员根据本发明的上述内容所做出的非本质改进和调整，均属本发明所要求保护的范围。