一种环保的编织袋生产设备

技术领域

本发明涉及编织袋生产技术领域，具体为一种环保的编织袋生产设备。

背景技术

中国专利公开了：一种塑料编织袋生产设备，公开号为：CN112388876A，，该专利而通过设置的椰壳活性炭吸味块可以吸收大部分的有毒危害的气味，通过设置的二号隔味板，二号隔味板结构上有许多孔径均匀的孔道和排列整齐的孔穴，通过这些孔径可以进一步吸附和净化部分有害气体，通过活性氧化铝除味块又可以吸收部分有害气体，可以在一定程度上阻止了防止该类编织袋生产设备在工作中产生的有害气体飘散；

但是上述技术还存在的不足是：该技术是在编制过程中进行的除味，而塑料原料发生异味最严重的部位是在挤塑的过程中，因为这个过程对塑料加热，所以异味特别浓重，所以需要针对这一位置的特性做出除味的改进。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种环保的编织袋生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保的编织袋生产设备，包括挤塑机，所述挤塑机的右端顶部设置有进料斗，所述挤塑机的左端固定安装有出料模头，所述挤塑机的上方设置有除味机构，所述除味机构包括：

吸气罩；该吸气罩安装在出料模头的上方，起到对出料模头挤出的塑料制品产生的气体吸附的作用；

除味箱；其安装在进料斗的上方，起到净化挤塑过程产生的气体的作用，该除味箱的内部安装有过滤组件，过滤组件就是具有除味作用的滤芯；

吸气罩与除味箱的底部之间连接有第一管道；

除味箱的顶部安装有吸气装置；

通过吸气装置启动，然后利用吸气罩和除味箱分别将出料模头和进料斗位置的气体进行吸附，然后经过除味箱内部的过滤组件对气体进行净化和除味，从而达到除味的效果，使加工过程最严重的异味区域进行除味的工作。

优选的，所述挤塑机的底部安装有设备箱，所述出料模头的底部设置有塑料片，出料模头挤出塑料片，方便后续的切丝和编织工作。

优选的，所述除味机构还包括：

焊接在吸气罩底部的连接架；该连接架的顶部与出料模头的顶部焊接；

过滤罩；该过滤罩固定安装在除味箱的底部。

优选的，所述除味箱内部的过滤组件包括粗制过滤棉、细制过滤棉、活性炭块和活性氧化铝块，四者从下往上依次排列；

通过粗制过滤棉和细制过滤棉可以将气体中大颗粒灰尘进行过滤，通过活性炭块和活性氧化铝块对异味分析进行吸附，起到除味的作用。

优选的，所述除味箱顶部的吸气装置包括第二管道和第一鼓风机，所述第二管道的顶端与除味箱的顶部连接，所述第二管道的底部与第一鼓风机的进气端连接，通过第一鼓风机从而让除味箱和吸气罩内部产生负压，从而让有异味的气体能够更容易被吸入。

优选的，所述除味箱的顶部还设置有支架，所述除味箱的顶部连接有弹簧，所述第二管道的顶端与支架的顶部滑动连接，所述弹簧套设在第二管道的外壁，在装好塑料颗粒之后，在弹簧的作用下，除味箱处于最低位置，可以将进料斗覆盖住，防止气体外泄。

优选的，所述出料模头的下方设置有冷却机构，该冷却机构起到对挤出的塑料冷却定型的作用，该冷却机构包括：

水箱；该水箱内装有水，当塑料片从出料模头挤出时可浸泡在水内；以及

安装在水箱外部的循环散热管；该循环散热管可将水箱内的水循环；

通过循环散热管对水箱内的水进行循环，从而让水始终能保持低温的状态，从而可以对塑料片进行有效冷却，防止塑料片不成型、软化。

优选的，所述循环散热管的外部呈“S”形，所述循环散热管的一端固定安装有循环泵，所述循环散热管的两端均与水箱的底部连接并且与水箱内部连通，所述循环散热管与水箱之间设置有吹风箱，该吹风箱靠近循环散热管的一侧开设有出风孔，该吹风箱的一端安装有进风装置；

通过进风装置对吹风箱内吹风，然后风从出风孔吹出，从而对循环散热管和其内部的水进行散热。

优选的，所述进风装置由第二鼓风机和进风管组成，所述进风管的一端与第二鼓风机的出风端连接、另一端与吹风箱连接；

所述第二鼓风机的出风端还连接有第三管道，所述第三管道的顶部连接有散热箱，所述散热箱的顶部开设有散热孔，该散热孔内的风吹向塑料片；

通过设置散热箱和其顶部的散热孔，从而当第二鼓风机吹出风的时候，风从散热孔吹出，从跟让可以将塑料片上的水吹干，并且进行降低塑料片的温度，防止软化。

优选的，所述塑料片的下方还设置有切丝机构，所述切丝机构包括：

切丝板；该切丝板内部为空心；其顶部焊接有切丝片；以及

开设在切丝板顶部的吹风孔；所述切丝板第二鼓风机之间连接有第四管道；

当第二鼓风机吹出风的时候，风从切丝板顶部的吹风孔吹出，从而当切丝过程产生碎丝的时候，可以将碎丝吹散，便于后续整理工作。

与现有技术相比，本发明提供了一种环保的编织袋生产设备，具备以下

有益效果：

1、本发明通过设置吸气罩和除味箱，通过第一鼓风机从而让除味箱和吸气罩内部产生负压，从而让有异味的气体能够更容易被吸入，然后将出料模头和进料斗位置的气体进行吸附，然后经过除味箱内部的过滤组件对气体进行净化和除味，从而达到除味的效果，使加工过程最严重的异味区域进行除味的工作。

2、本发明通过粗制过滤棉和细制过滤棉可以将气体中大颗粒灰尘进行过滤，通过活性炭块和活性氧化铝块对异味分析进行吸附，起到除味的作用。

3、本发明通过在除味箱的顶部还设置有支架和弹簧，从而在装好塑料颗粒之后，在弹簧的作用下，除味箱处于最低位置，可以将进料斗覆盖住，防止气体外泄。

4、本发明通过循泵和循环散热管将水箱内部的水进行循环，从而让水始终能保持低温的状态，从而可以对塑料片进行有效冷却，防止塑料片不成型、软化，并且通过进风装置对吹风箱内吹风，然后风从出风孔吹出，从而对循环散热管和其内部的水进行散热，进一步提高水的冷却速度。

5、本发明通过设置空心的切丝板、开设在切丝板的吹风孔，然后通过第二鼓风机工作对切丝板内部吹风，让风从吹风孔吹出，从而当切丝过程产生碎丝的时候，可以将碎丝吹散，便于后续整理工作。

附图说明

图1为本发明立体图；

图2为本发明除味机构的立体图；

图3为本发明支架和除味箱的结构图；

图4为本发明冷却机构的立体图；

图5为本发明冷却机构和切丝机构的立体图；

图6为本发明图5中A的放大示意图；

图7为本发明切丝板的立体图。

图中：101挤塑机、102设备箱、103进料斗、104出料模头、105塑料片、2除味机构、201吸气罩、202连接架、203第一管道、204除味箱、205过滤罩、206粗制过滤棉、207细制过滤棉、208活性炭块、209活性氧化铝块、210第二管道、211第一鼓风机、212弹簧、213支架、3冷却机构、301水箱、302循环散热管、303循环泵、304第二鼓风机、305进风管、306吹风箱、307出风孔、308第三管道、309散热箱、310散热孔、4切丝机构、401切丝板、402第四管道、403切丝片、404吹风孔。

具体实施方式

实施例一：

请参阅图1-2，一种环保的编织袋生产设备，包括挤塑机101，挤塑机101的右端顶部设置有进料斗103，挤塑机101的左端固定安装有出料模头104，挤塑机101的上方设置有除味机构2，除味机构2包括：

吸气罩201；该吸气罩201安装在出料模头104的上方，起到对出料模头104挤出的塑料制品产生的气体吸附的作用；

除味箱204；其安装在进料斗103的上方，起到净化挤塑过程产生的气体的作用，该除味箱204的内部安装有过滤组件，过滤组件就是具有除味作用的滤芯；

吸气罩201与除味箱204的底部之间连接有第一管道203；

除味箱204的顶部安装有吸气装置；

通过吸气装置启动，然后利用吸气罩201和除味箱204分别将出料模头104和进料斗103位置的气体进行吸附，然后经过除味箱204内部的过滤组件对气体进行净化和除味，从而达到除味的效果，使加工过程最严重的异味区域进行除味的工作。

挤塑机101的底部安装有设备箱102，出料模头104的底部设置有塑料片105，出料模头104挤出塑料片105，方便后续的切丝和编织工作。

除味机构2还包括：

焊接在吸气罩201底部的连接架202；该连接架202的顶部与出料模头104的顶部焊接；

过滤罩205；该过滤罩205固定安装在除味箱204的底部。

除味箱204内部的过滤组件包括粗制过滤棉206、细制过滤棉207、活性炭块208和活性氧化铝块209，四者从下往上依次排列；

通过粗制过滤棉206和细制过滤棉207可以将气体中大颗粒灰尘进行过滤，通过活性炭块208和活性氧化铝块209对异味分析进行吸附，起到除味的作用。

除味箱204顶部的吸气装置包括第二管道210和第一鼓风机211，第二管道210的顶端与除味箱204的顶部连接，第二管道210的底部与第一鼓风机211的进气端连接；

在本实施例中，通过设置吸气罩201和除味箱204，通过第一鼓风机211从而让除味箱204和吸气罩201内部产生负压，从而让有异味的气体能够更容易被吸入，然后将出料模头104和进料斗103位置的气体进行吸附，然后经过除味箱204内部的过滤组件对气体进行净化和除味，从而达到除味的效果，使加工过程最严重的异味区域进行除味的工作。

实施例二：

继续参阅图3，除味箱204的顶部还设置有支架213，除味箱204的顶部连接有弹簧212，第二管道210的顶端与支架213的顶部滑动连接，弹簧212套设在第二管道210的外壁；

在本实施例中，在装好塑料颗粒之后，在弹簧212的作用下，除味箱204处于最低位置，可以将进料斗103覆盖住，防止气体外泄。

实施例三：

请继续参阅图4，一种环保的编织袋生产设备，包括挤塑机101，挤塑机101的右端顶部设置有进料斗103，挤塑机101的左端固定安装有出料模头104，挤塑机101的上方设置有除味机构2，除味机构2包括：

吸气罩201；该吸气罩201安装在出料模头104的上方，起到对出料模头104挤出的塑料制品产生的气体吸附的作用；

除味箱204；其安装在进料斗103的上方，起到净化挤塑过程产生的气体的作用，该除味箱204的内部安装有过滤组件，过滤组件就是具有除味作用的滤芯；

吸气罩201与除味箱204的底部之间连接有第一管道203；

除味箱204的顶部安装有吸气装置；

通过吸气装置启动，然后利用吸气罩201和除味箱204分别将出料模头104和进料斗103位置的气体进行吸附，然后经过除味箱204内部的过滤组件对气体进行净化和除味，从而达到除味的效果，使加工过程最严重的异味区域进行除味的工作。

挤塑机101的底部安装有设备箱102，出料模头104的底部设置有塑料片105，出料模头104挤出塑料片105，方便后续的切丝和编织工作。

除味机构2还包括：

焊接在吸气罩201底部的连接架202；该连接架202的顶部与出料模头104的顶部焊接；

过滤罩205；该过滤罩205固定安装在除味箱204的底部。

除味箱204内部的过滤组件包括粗制过滤棉206、细制过滤棉207、活性炭块208和活性氧化铝块209，四者从下往上依次排列；

通过粗制过滤棉206和细制过滤棉207可以将气体中大颗粒灰尘进行过滤，通过活性炭块208和活性氧化铝块209对异味分析进行吸附，起到除味的作用。

除味箱204顶部的吸气装置包括第二管道210和第一鼓风机211，第二管道210的顶端与除味箱204的顶部连接，第二管道210的底部与第一鼓风机211的进气端连接，通过第一鼓风机211从而让除味箱204和吸气罩201内部产生负压，从而让有异味的气体能够更容易被吸入；

出料模头104的下方设置有冷却机构3，该冷却机构3起到对挤出的塑料冷却定型的作用，该冷却机构3包括：

水箱301；该水箱301内装有水，当塑料片105从出料模头104挤出时可浸泡在水内；以及

安装在水箱301外部的循环散热管302；该循环散热管302可将水箱301内的水循环；

通过循环散热管302对水箱301内的水进行循环，从而让水始终能保持低温的状态，从而可以对塑料片105进行有效冷却，防止塑料片105不成型、软化。

请继续参阅图5，循环散热管302的外部呈“S”形，循环散热管302的一端固定安装有循环泵303，循环散热管302的两端均与水箱301的底部连接并且与水箱301内部连通，循环散热管302与水箱301之间设置有吹风箱306，该吹风箱306靠近循环散热管302的一侧开设有出风孔307，该吹风箱306的一端安装有进风装置；

通过进风装置对吹风箱306内吹风，然后风从出风孔307吹出，从而对循环散热管302和其内部的水进行散热。

进风装置由第二鼓风机304和进风管305组成，进风管305的一端与第二鼓风机304的出风端连接、另一端与吹风箱306连接；

第二鼓风机304的出风端还连接有第三管道308，第三管道308的顶部连接有散热箱309，散热箱309的顶部开设有散热孔310，该散热孔310内的风吹向塑料片105；

通过设置散热箱309和其顶部的散热孔310，从而当第二鼓风机304吹出风的时候，风从散热孔310吹出，从跟让可以将塑料片105上的水吹干，并且进行降低塑料片105的温度，防止软化；

在本实施例中，通过循泵303和循环散热管302将水箱301内部的水进行循环，从而让水始终能保持低温的状态，从而可以对塑料片105进行有效冷却，防止塑料片105不成型、软化，并且通过进风装置对吹风箱306内吹风，然后风从出风孔307吹出，从而对循环散热管302和其内部的水进行散热，进一步提高水的冷却速度。

实施例四：

请继续参阅图6-7，一种环保的编织袋生产设备，包括挤塑机101，挤塑机101的右端顶部设置有进料斗103，挤塑机101的左端固定安装有出料模头104，挤塑机101的上方设置有除味机构2，除味机构2包括：

吸气罩201；该吸气罩201安装在出料模头104的上方，起到对出料模头104挤出的塑料制品产生的气体吸附的作用；

除味箱204；其安装在进料斗103的上方，起到净化挤塑过程产生的气体的作用，该除味箱204的内部安装有过滤组件，过滤组件就是具有除味作用的滤芯；

吸气罩201与除味箱204的底部之间连接有第一管道203；

除味箱204的顶部安装有吸气装置；

通过吸气装置启动，然后利用吸气罩201和除味箱204分别将出料模头104和进料斗103位置的气体进行吸附，然后经过除味箱204内部的过滤组件对气体进行净化和除味，从而达到除味的效果，使加工过程最严重的异味区域进行除味的工作。

挤塑机101的底部安装有设备箱102，出料模头104的底部设置有塑料片105，出料模头104挤出塑料片105，方便后续的切丝和编织工作。

除味机构2还包括：

焊接在吸气罩201底部的连接架202；该连接架202的顶部与出料模头104的顶部焊接；

过滤罩205；该过滤罩205固定安装在除味箱204的底部。

除味箱204内部的过滤组件包括粗制过滤棉206、细制过滤棉207、活性炭块208和活性氧化铝块209，四者从下往上依次排列；

通过粗制过滤棉206和细制过滤棉207可以将气体中大颗粒灰尘进行过滤，通过活性炭块208和活性氧化铝块209对异味分析进行吸附，起到除味的作用。

除味箱204顶部的吸气装置包括第二管道210和第一鼓风机211，第二管道210的顶端与除味箱204的顶部连接，第二管道210的底部与第一鼓风机211的进气端连接，通过第一鼓风机211从而让除味箱204和吸气罩201内部产生负压，从而让有异味的气体能够更容易被吸入；

塑料片105的下方还设置有切丝机构4，切丝机构4包括：

切丝板401；该切丝板401内部为空心；其顶部焊接有切丝片403；以及

开设在切丝板401顶部的吹风孔404；切丝板401第二鼓风机304之间连接有第四管道402；

在本实施例中，通过设置空心的切丝板401、开设在切丝板401的吹风孔404，然后通过第二鼓风机304工作，经过第四管道402，从而对切丝板401内部吹风，然后让风从吹风孔404吹出，从而当切丝过程产生碎丝的时候，可以将碎丝吹散，便于后续整理工作。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。