一种装配式楼梯踏步及其施工方法

技术领域

本发明涉及建筑装饰技术领域，尤其涉及一种装配式楼梯踏步及其施工方法。

背景技术

现代空间装修中，对于楼梯的装修格外重视。传统楼梯踏步的铺装，一般是在混凝土垫层上先刷水泥浆结合层，后铺水泥砂浆找平层，最后铺面层踏步，不仅属于湿作业施工，需要大量的现场作业，产生大量建筑垃圾，污染环境，且对施工环境温度要求高，要求原材料和操作环境温度不得低于+5℃，不得使用有冻块砂子，板块表面不得有结冰现象。此外，面层铺贴顺序一般是从下向上逐级铺贴，先粘贴踢面，后铺贴踏面，再加上养护时间，施工周期较长。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种装配式楼梯踏步，实现楼梯踏步的设计标准化、生产工厂化、施工装配化，提高施工质量和施工效率。

为实现上述目的之一，本发明采用如下技术方案：

一种装配式楼梯踏步，包括L型踏步单元部件、调平装置、第一固定件，所述L型踏步单元部件包括L型踏步面层、U型槽加强筋，所述L型踏步面层包括踏面和踢面，所述U型槽加强筋包括踏面U型槽加强筋、踢面U型槽加强筋，所述调平装置包括T型调节件和固定装置，所述U型槽加强筋固定在所述L型踏步面层上，所述踢面U型槽加强筋上的U型槽、所述踏面U型槽加强筋上的U型槽安装在所述T型调节件上，所述T型调节件安装在所述固定装置上，所述固定装置通过所述第一固定件固定在原始楼梯面的踏面和踢面上。

进一步地，所述T型调节件包括圆头卡件，所述踢面U型槽加强筋上的U型槽、所述踏面U型槽加强筋上的U型槽卡入所述圆头卡件内。

进一步地，所述T型调节件还包括弹性体，所述圆头卡件的顶部开设有圆形开口，所述弹性体填充于所述圆形开口内。

进一步地，所述固定装置包括第二固定件、紧固件，所述第二固定件的底部设有沉头孔，所述圆头卡件安装于所述第二固定件上，所述紧固件安装于所述圆头卡件上，所述第一固定件穿过所述沉头孔固定所述第二固定件于所述原始楼梯面上。

进一步地，所述圆头卡件上开设有外螺纹，所述第二固定件上开设有内螺纹，所述圆头卡件上的外螺纹与所述第二固定件上的内螺纹配合。

进一步地，还包括发泡填充剂，所述发泡填充剂填充于所述L型踏步单元部件与原始楼梯面之间的空隙处。

进一步地，所述踏面U型槽加强筋平行于所述踏面的长边方向，所述踢面U型槽加强筋平行于所述踢面的短边方向，所述踏面U型槽加强筋上的U型槽的开口方向背对所述踏面，所述踢面U型槽加强筋上的U型槽的开口方向背对所述踢面。

进一步地，所述U型槽加强筋集成在所述L型踏步面层上。

本发明的目的之二在于提供一种装配式楼梯踏步施工方法，实现楼梯踏步的设计标准化、生产工厂化、施工装配化，提高施工质量和施工效率。

为实现上述目的之二，本发明采用如下技术方案：

一种装配式楼梯踏步施工方法，包括以下步骤：

放线定位，根据设计图纸确定踏面完成面的标高并在现场测量放线，根据设计图纸确定踢面完成面的位置并在现场测量放线，根据踏面完成面标高线计算确定踏面的T型调节件的顶端标高，并在现场测量放线，根据踢面完成面位置线计算确定踢面的T型调节件的顶端位置，并在现场测量放线，根据L型踏步单元部件的尺寸确定固定装置的固定点数量，根据固定装置的固定点数量、间距和U型槽加强筋的位置，确定固定装置的安装位置，并在现场测量放线；

安装固定装置，根据确定的固定装置的安装位置放线，安装固定装置；

安装T型调节件，根据确定的T型调节件的顶端标高放线，对应安装T型调节件并进行调平，然后利用紧固件将其锁定；

安装L型踏步单元部件，将L型踏步单元部件的U型槽加强筋上的U型槽纵向滑进楼梯踢面的圆头卡件内，直到踏面U型槽加强筋上的U型槽抵住楼梯踏面上的圆头卡件，施加压力，弹性体收缩，圆头卡件卡进U型槽内，弹性体根据U型槽与圆头卡件之间的间隙进行回弹卡紧；

安装其他L型踏步单元部件，重复所述放线定位步骤、所述安装固定装置步骤、所述安装T型调节件步骤、所述安装L型踏步单元部件步骤安装其它L型踏步单元部件；

填注发泡填充剂，在楼梯踏面一侧的L型踏步单元部件和原始楼梯面的空隙处填注发泡填充剂；

封堵楼梯面，根据原始楼梯面的侧面装修材料进行封堵、平整处理。

进一步地，在所述放线定位步骤之前还包括清扫除障，清理掉基层的浮浆、灰砂、破碎的混凝土，将基层清扫干净；在所述封堵楼梯面步骤之后还包括饰面处理、验收保洁。

相比现有技术，本发明的有益效果在于：

本发明提供一种装配式楼梯踏步，包括L型踏步单元部件、调平装置、第一固定件，L型踏步单元部件包括L型踏步面层、U型槽加强筋，L型踏步面层包括踏面和踢面，U型槽加强筋包括踏面U型槽加强筋、踢面U型槽加强筋，调平装置包括T型调节件和固定装置，U型槽加强筋固定在L型踏步面层上，踢面U型槽加强筋上的U型槽、踏面U型槽加强筋上的U型槽安装在T型调节件上，T型调节件安装在固定装置上，固定装置通过第一固定件固定在原始楼梯面的踏面和踢面上。本发明涉及一种装配式楼梯踏步施工方法。本发明采用装配式干作业施工，且将楼梯踏步踢面和踏面作为一个整体单元部件，代替传统湿作业施工，简化施工步骤，缩短施工工期，工厂标准化生产也提升了工程质量，降低了水泥砂浆粘接剂等材料损耗，减少了施工环节的污染源，实现绿色环保施工，实现楼梯踏步的设计标准化、生产工厂化、施工装配化，提高施工质量和施工效率。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明的一种装配式楼梯踏步结构图示意图；

图2为图1中部分结构的示意图；

图3为本发明的L型踏步面层结构示意图；

图4为本发明的T型调节件结构示意图；

图5为本发明的紧固件剖视图；

图6为本发明的一种装配式楼梯踏步施工方法。

图中：1、L型踏步单元部件；11、L型踏步面层；111、踏面；112、踢面；12、U型槽加强筋；121、U型槽；2、发泡填充剂；3、调平装置；31、T型调节件；311、圆头卡件；3111、外螺纹；312、弹性体；32、固定装置；321、第二固定件；3211、内螺纹；3212、沉头孔；322、紧固件；4、第一固定件；5、原始楼梯面。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

一种装配式楼梯踏步，如图1-图3所示，包括L型踏步单元部件1、调平装置3、第一固定件4，L型踏步单元部件1包括L型踏步面层11、U型槽加强筋12，L型踏步面层11包括踏面111和踢面112，U型槽加强筋12包括踏面U型槽加强筋12、踢面U型槽加强筋12，调平装置3包括T型调节件31和固定装置32，U型槽加强筋12固定在L型踏步面层11上，踢面U型槽加强筋12上的U型槽121、踏面U型槽加强筋12上的U型槽121安装在T型调节件31上，T型调节件31安装在固定装置32上，固定装置32通过第一固定件4固定在原始楼梯面5的踏面111和踢面112上。本实施例中，U型槽加强筋12集成在L型踏步面层11上，一方面，提高块材强度，进而避免空鼓开裂等质量通病；另一方面，通过工厂的技术优势，能有效保证其后续安装的准确性，提高工效。踏面U型槽加强筋12平行于踏面111的长边方向，踢面U型槽加强筋12平行于踢面112的短边方向，踏面U型槽加强筋12上的U型槽121的开口方向背对踏面111，即踏面111的加强筋和踢面112的加强筋在空间上是相互垂直关系，且踢面U型槽加强筋12上的U型槽121的开口方向背对踢面112。

如图2、图5所示，固定装置32包括第二固定件321、紧固件322，第二固定件321的底部设有沉头孔3212，圆头卡件311安装于第二固定件321上，紧固件322安装于圆头卡件311上，第一固定件4穿过沉头孔3212将第二固定件321固定在原始楼梯面5的踏面111和踢面112上。如图4、图5所示，圆头卡件311上开设有外螺纹3111，第二固定件321上开设有内螺纹3211，圆头卡件311上的外螺纹3111与第二固定件321上的内螺纹3211配合，将T型调节件31通过外螺纹3111旋入的内螺纹3211中，相互咬合，通过调整旋入的深度，保证每一面上的多个调平装置3，包含T型调节件31和固定装置32，都处于同一水平面和竖直面上，实现快速、高效、精准调平，然后用紧固件322将此位置锁定，实现快速定位，增加调平支撑结构稳定性和地面受力强度。

如图4所示，T型调节件31包括圆头卡件311，踢面U型槽加强筋12上的U型槽121卡入圆头卡件311内，然后可以向下滑动并卡紧；踏面U型槽加强筋12上的U型槽121抵住圆头卡件311时，向下施加压力，圆头卡件311卡进U型槽121内，此时，一个L型踏步单元部件1装配式安装完毕；重复上述步骤，安装完成其它L型踏步单元部件1安装，实现楼梯踏步的装配式快速安装，提高工效、节省成本。圆头卡件311能够保证调平过程中不管其如何旋转，总能将其滑进踢面112的U型槽121内，卡进踏面111的U型槽121内。

圆头卡件311的顶部开设有圆形开口，弹性体312填充于圆形开口内，弹性体312当完全不施加压力时，高出圆头卡件311。弹性体312能够在U型槽121与圆头卡件311安装过程中向下施加压力后，弹性体312收缩，圆头卡件311卡进U型槽121后，弹性体312根据U型槽121与圆头卡件311之间的间隙进行回弹，一方面，让L型踏步单元部件1与调平装置3完美结合，没有缝隙，另一方面，弹性体312可以抵抗外力作用产生弹性变形，避免使用过程中出现踏面111晃动等现象，起到缓冲作用。安装楼梯踢面112的T型调节件31时，无需放置弹性体312，且圆形开口不影响T型调节件31在踢面112上的使用功能。

如图1、图2所示，还包括发泡填充剂2，在楼梯踏步侧面，L型踏步单元部件1和原始楼梯面5空隙处填注发泡填充剂2填实空隙，固化后既加强了L型踏步单元部件1整体强度和粘接力，避免空洞感，同时具有密封﹑隔热﹑吸音等多种效果，环保节能﹑使用方便，进而避免空鼓开裂等质量通病；然后根据原始楼梯面5侧面装修材料进行封堵处理，比如瓷砖、腻子刷漆等处理方式。

一种装配式楼梯踏步施工方法，如图6所示，包括以下步骤：

清扫、除障：用铲子，钢丝刷等把基层的浮浆、灰砂、破碎的混凝土等清理掉，清扫干净；

放线定位，根据设计图纸确定踏面111完成面的标高并在现场测量放线，根据设计图纸确定踢面112完成面的位置并在现场测量放线，根据踏面111完成面标高线计算确定踏面111的T型调节件31的顶端标高，并在现场测量放线，根据踢面112完成面位置线计算确定踢面112的T型调节件31的顶端位置，并在现场测量放线，根据L型踏步单元部件1的尺寸确定固定装置32的固定点数量，根据固定装置32的固定点数量、间距和U型槽加强筋12的位置，确定固定装置32的安装位置，并在现场测量放线；

安装固定装置32，根据确定的固定装置32的安装位置放线，安装固定装置32；

安装T型调节件31，根据确定的T型调节件31的顶端标高放线，对应安装T型调节件31并进行调平，然后利用紧固件322将其锁定；

安装L型踏步单元部件1，将L型踏步单元部件1的U型槽加强筋12上的U型槽121纵向滑进楼梯踢面112的圆头卡件311内，直到踏面U型槽加强筋12上的U型槽121抵住楼梯踏面111上的圆头卡件311，施加压力，弹性体312收缩，圆头卡件311卡进U型槽121内，弹性体312根据U型槽121与圆头卡件311之间的间隙进行回弹卡紧；此时，一个L型踏步单元部件1安装完成。

安装其他L型踏步单元部件1，重复放线定位步骤、安装固定装置32步骤、安装T型调节件31步骤、安装L型踏步单元部件1步骤安装其它L型踏步单元部件1；

填注发泡填充剂2，在楼梯踏面111一侧的L型踏步单元部件1和原始楼梯面5的空隙处填注发泡填充剂2；

封堵楼梯面，根据原始楼梯面5的侧面装修材料进行封堵、平整处理；

饰面处理；

验收保洁。

本发明提供一种装配式楼梯踏步，包括L型踏步单元部件、调平装置、第一固定件，L型踏步单元部件包括L型踏步面层、U型槽加强筋，L型踏步面层包括踏面和踢面，U型槽加强筋包括踏面U型槽加强筋、踢面U型槽加强筋，调平装置包括T型调节件和固定装置，U型槽加强筋固定在L型踏步面层上，踢面U型槽加强筋上的U型槽、踏面U型槽加强筋上的U型槽安装在T型调节件上，T型调节件安装在固定装置上，固定装置通过第一固定件固定在原始楼梯面的踏面和踢面上。本发明涉及一种装配式楼梯踏步施工方法。本发明采用装配式干作业施工，且将楼梯踏步踢面和踏面作为一个整体单元部件，代替传统湿作业施工，简化施工步骤，缩短施工工期，工厂标准化生产也提升了工程质量，降低了水泥砂浆粘接剂等材料损耗，减少了施工环节的污染源，实现绿色环保施工，实现楼梯踏步的设计标准化、生产工厂化、施工装配化，提高施工质量和施工效率。

以上，仅为本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上而顺畅地实施本发明；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本发明的等效实施例；同时,凡依据本发明的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本发明的技术方案的保护范围之内。