一种便于整齐码放水泥的袋装水泥用移动式输送设备

技术领域

本发明涉及袋装水泥输送技术领域，具体为一种便于整齐码放水泥的袋装水泥用移动式输送设备。

背景技术

水泥在建筑行业是一种非常重要的物质，其加水搅拌后能够形成浆体，能在空气中渐渐的硬化，并且能够将沙、石等材料牢固的粘合在一起，使得能够进行砌墙等操作，其生产出来需要对其进行灌装，在灌装过后需要对其进行输送，将其输送至指定位置。

传统的袋装水泥输送都是通过人力搬运，浪费时间，浪费人力，进而研发出了袋装水泥传动输送装置，将其放在传送带上即可将其从一个位置运送至另一位置，其在使用过程中仍然存在一些不足，在室外输送过程中，如果下雨，将会导致袋装水泥在输送过程中淋到雨水，导致其失去功效，在平时的输送过程中，也有可能回潮，而且不能够对不同尺寸的袋装水泥进行固定和输送，而且在输送过后需要对其进行人工的码放，从而实现进一步的运输，浪费了一定的人力，造成了一定的不便。

所以我们提出了一种便于整齐码放水泥的袋装水泥用移动式输送设备，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于整齐码放水泥的袋装水泥用移动式输送设备，以解决上述背景技术提出的目前市场上袋装水泥用移动式输送设备不能够对不同尺寸的袋装水泥进行稳定的输送，输送过后不方便对其整齐码放的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于整齐码放水泥的袋装水泥用移动式输送设备，包括底座、传送带、侧边柱、第一限位块、第二限位块、双向螺纹柱、固定框架、传动带和格挡方板，所述底座下方安装有支撑腿，且底座上方安装有支撑架，并且支撑架上方安装有顶板，所述传送带在底座之间，且底座右边上方安装有旋转挡板，并且旋转挡板侧面设置有电动旋转轴，所述侧边柱安装在顶板下方，且侧边柱侧面连接有支撑挡板，并且支撑挡板与中部支撑柱相连接，所述第一限位块安装在侧边柱上方，且第一限位块内部开设有螺纹通孔槽，所述第二限位块安装在中部支撑柱上方，所述顶板下方安装有小电机，且小电机下方安装有扇叶，并且顶板内部开设有第一通孔滑槽和第二通孔滑槽，所述双向螺纹柱安装在顶板内部，且双向螺纹柱前端安装有螺帽，并且双向螺纹柱后端安装有限位柱，所述顶板内部开设有柱形通孔，所述固定框架安装在支撑腿右侧，且固定框架下方设置有推车担板，并且推车担板下方安装有万向轮，所述传动带安装在固定框架上方，且固定框架内部安装有置物筐，并且置物筐下方安装有电动旋转门，所述格挡方板安装在置物筐上方，且置物筐内部安装有电动伸缩杆，并且电动伸缩杆端部安装有挤压板块。

优选的，所述底座的长度大于支撑架和顶板的长度，且顶板与传送带相互平行，并且支撑架与顶板构成上方密闭的结构。

优选的，所述旋转挡板设置有与支撑腿对应的2个，且旋转挡板与传送带相互垂直，并且旋转挡板的左侧与电动旋转轴相连接，而且旋转挡板的长度大于传送带的宽度。

优选的，所述侧边柱与中部支撑柱在同一水平线上，且侧边柱和中部支撑柱均与顶板垂直，并且侧边柱和中部支撑柱的长度小于支撑架的长度。

优选的，所述第一限位块和第二限位块均呈T形结构设计，且第一限位块和第二限位块分别于第一通孔滑槽和第二通孔滑槽相互卡合，并且第一通孔滑槽与第二通孔滑槽的长度均小于顶板一半的长度。

优选的，所述扇叶上方与小电机的轴相连接，且小电机和扇叶位于顶板中间位置，并且小电机和扇叶与中部支撑柱的水平位置相互错开。

优选的，所述双向螺纹柱上设置有2段长度相等方向相反的螺纹，且双向螺纹柱前端的螺帽在支撑架外侧，并且双向螺纹柱后端的限位柱的外端尺寸大于其内端尺寸，而且限位柱与柱形通孔相互卡合，同时双向螺纹柱上的2段螺纹分别与2个第一限位块内部的螺纹通孔槽螺纹连接。

优选的，所述固定框架呈上下均是通孔的方形结构设计，且固定框架下方通孔的尺寸小于推车担板的尺寸，并且固定框架在传送带的右侧正下方。

优选的，所述置物筐设置有3个，且3个置物筐组成的整体关于传送带中心对称，并且置物筐的前后两侧通过2个传动带连接固定在固定框架内部，而且传动带与传送带相互平行。

优选的，所述挤压板块在每个置物筐中均设置有关于置物筐左右对称的2个，且挤压板块与置物筐的侧面相互平行，并且挤压板块的上方呈向下倾斜结构设计。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该便于整齐码放水泥的袋装水泥用移动式输送设备；

1、设置有支撑架、顶板和传送带，在使用过程中，将袋装水泥放置在左端的传送带上，传送带的运行会将袋装水泥运送至另一端，支撑架和顶板的密封避免了雨水进入到支撑架和顶板内部，从而实现了水泥的输送，增加了装置的实用性；

2、设置有小电机和扇叶，在使用过程中，小电机的运行可以带动扇叶旋转，从而对传送带上方的袋装水泥进行除湿，保持了水泥在运输过程中的干燥性，增加了装置的实用性；

3、设置有双向螺纹柱，在使用过程中，拧动螺帽，双向螺纹柱会在顶板内部转动，在螺纹通孔槽与双向螺纹柱的螺纹连接作用下，双向螺纹柱的转动会带动第一限位块在第一通孔滑槽中滑动，同时第二限位块在第二通孔滑槽中滑动，从而使得侧边柱、支撑挡板和中部支撑柱能够在顶板下方前后移动，方便了对不同尺寸的袋装水泥的固定运输，增加了装置的稳定性和实用性；

4、设置有旋转挡板和置物筐，在使用过程中，电动旋转轴可以带动旋转挡板旋转，从而使得经过传送带末端的袋装水泥能够在旋转挡板不同方向的格挡作用下进入到3个不同的置物筐中，然后在传动带的带动下置物筐在固定框架中向右移动，控制电动旋转门打开可以使得水泥落在推车担板上方，如此往复即实现了水泥的整齐码放，增加了装置的功能性；

5、设置有电动伸缩杆和挤压板块，在使用过程中，控制电动伸缩杆伸缩，使得挤压板块运动至合适位置，可以使得2个挤压板块能够对不同尺寸的袋装水泥进行固定，避免了袋装水泥在码放过程中发生偏移，增加了装置的实用性。

附图说明

图1为本发明局部主视结构示意图；

图2为本发明局部主剖视结构示意图；

图3为本发明侧剖视结构示意图；

图4为本发明局部俯视结构示意图；

图5为本发明顶板局部主剖视结构示意图；

图6为本发明固定框架俯剖视结构示意图；

图7为本发明图3中A处放大结构示意图；

图8为本发明图2中B处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑腿；3、支撑架；4、顶板；5、传送带；6、旋转挡板；7、电动旋转轴；8、侧边柱；9、支撑挡板；10、中部支撑柱；11、第一限位块；12、螺纹通孔槽；13、第二限位块；14、小电机；15、扇叶；16、第一通孔滑槽；17、第二通孔滑槽；18、双向螺纹柱；19、螺帽；20、限位柱；21、柱形通孔；22、固定框架；23、推车担板；24、万向轮；25、传动带；26、置物筐；27、电动旋转门；28、格挡方板；29、电动伸缩杆；30、挤压板块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种便于整齐码放水泥的袋装水泥用移动式输送设备，包括底座1、支撑腿2、支撑架3、顶板4、传送带5、旋转挡板6、电动旋转轴7、侧边柱8、支撑挡板9、中部支撑柱10、第一限位块11、螺纹通孔槽12、第二限位块13、小电机14、扇叶15、第一通孔滑槽16、第二通孔滑槽17、双向螺纹柱18、螺帽19、限位柱20、柱形通孔21、固定框架22、推车担板23、万向轮24、传动带25、置物筐26、电动旋转门27、格挡方板28、电动伸缩杆29、挤压板块30，底座1下方安装有支撑腿2，且底座1上方安装有支撑架3，并且支撑架3上方安装有顶板4，传送带5在底座1之间，且底座1右边上方安装有旋转挡板6，并且旋转挡板6侧面设置有电动旋转轴7，侧边柱8安装在顶板4下方，且侧边柱8侧面连接有支撑挡板9，并且支撑挡板9与中部支撑柱10相连接，第一限位块11安装在侧边柱8上方，且第一限位块11内部开设有螺纹通孔槽12，第二限位块13安装在中部支撑柱10上方，顶板4下方安装有小电机14，且小电机14下方安装有扇叶15，并且顶板4内部开设有第一通孔滑槽16和第二通孔滑槽17，双向螺纹柱18安装在顶板4内部，且双向螺纹柱18前端安装有螺帽19，并且双向螺纹柱18后端安装有限位柱20，顶板4内部开设有柱形通孔21，固定框架22安装在支撑腿2右侧，且固定框架22下方设置有推车担板23，并且推车担板23下方安装有万向轮24，传动带25安装在固定框架22上方，且固定框架22内部安装有置物筐26，并且置物筐26下方安装有电动旋转门27，格挡方板28安装在置物筐26上方，且置物筐26内部安装有电动伸缩杆29，并且电动伸缩杆29端部安装有挤压板块30。

底座1的长度大于支撑架3和顶板4的长度，且顶板4与传送带5相互平行，并且支撑架3与顶板4构成上方密闭的结构，上述结构的设计，使得袋装水泥可以放置在传送带5的左端，然后运输至传送带5的右端，支撑架3和顶板4避免了雨水进入到内部，增加了装置的实用性。

旋转挡板6设置有与支撑腿2对应的2个，且旋转挡板6与传送带5相互垂直，并且旋转挡板6的左侧与电动旋转轴7相连接，而且旋转挡板6的长度大于传送带5的宽度，上述结构的设计，使得电动旋转轴7可以带动旋转挡板6垂直旋转，从而使得传送带5上的水泥的运输能够改变方向，增加了装置的功能性。

侧边柱8与中部支撑柱10在同一水平线上，且侧边柱8和中部支撑柱10均与顶板4垂直，并且侧边柱8和中部支撑柱10的长度小于支撑架3的长度，上述结构的设计，使得侧边柱8、支撑挡板9和中部支撑柱10能够对袋装水泥的左右位置进行固定，使得运输更加稳定，增加了装置的实用性。

第一限位块11和第二限位块13均呈T形结构设计，且第一限位块11和第二限位块13分别于第一通孔滑槽16和第二通孔滑槽17相互卡合，并且第一通孔滑槽16与第二通孔滑槽17的长度均小于顶板4一半的长度，上述结构的设计，使得第一限位块11能够在第一通孔滑槽16中滑动，避免了侧边柱8与顶板4下方脱离，第二限位块13能够在第二通孔滑槽17中滑动，避免了中部支撑柱10与顶板4下方脱离，增加了装置的稳定性。

扇叶15上方与小电机14的轴相连接，且小电机14和扇叶15位于顶板4中间位置，并且小电机14和扇叶15与中部支撑柱10的水平位置相互错开，上述结构的设计，使得小电机14能够带动扇叶15旋转，从而对支撑架3和顶板4中进行除湿，保持了内部的干燥，且中部支撑柱10的移动不会对扇叶15产生影响，增加了装置的实用性。

双向螺纹柱18上设置有2段长度相等方向相反的螺纹，且双向螺纹柱18前端的螺帽19在支撑架3外侧，并且双向螺纹柱18后端的限位柱20的外端尺寸大于其内端尺寸，而且限位柱20与柱形通孔21相互卡合，同时双向螺纹柱18上的2段螺纹分别与2个第一限位块11内部的螺纹通孔槽12螺纹连接，上述结构的设计，使得拧动前方的螺帽19可以使得双向螺纹柱18在顶板4内部旋转，从而带动第一限位块11在第一通孔滑槽16中滑动，从而使得侧边柱8可以在顶板4下方移动，使得可以对不同尺寸的袋装水泥进行左右位置的固定，限位柱20避免了双向螺纹柱18在转动过程中脱离顶板4内部，增加了装置的功能性。

固定框架22呈上下均是通孔的方形结构设计，且固定框架22下方通孔的尺寸小于推车担板23的尺寸，并且固定框架22在传送带5的右侧正下方，上述结构的设计，使得经过传送带5右端的袋装水泥能够掉落到固定框架22中，然后可以落入至推车担板23上方码放，增加了装置的实用性。

置物筐26设置有3个，且3个置物筐26组成的整体关于传送带5中心对称，并且置物筐26的前后两侧通过2个传动带25连接固定在固定框架22内部，而且传动带25与传送带5相互平行，上述结构的设计，使得传动带25可以带动3个置物筐26在固定框架22中左右移动，增加了装置的功能性。

挤压板块30在每个置物筐26中均设置有关于置物筐26左右对称的2个，且挤压板块30与置物筐26的侧面相互平行，并且挤压板块30的上方呈向下倾斜结构设计，上述结构的设计，使得控制电动伸缩杆29的伸缩可以使得挤压板块30能够对不同尺寸的袋装水泥进行固定，增加了装置的功能性。

工作原理：在使用该便于整齐码放水泥的袋装水泥用移动式输送设备时，首先，需要对侧边柱8的位置进行调整，拧动螺帽19，双向螺纹柱18会在顶板4内部转动，同时限位柱20在柱形通孔21中旋转，避免了双向螺纹柱18在转动过程中与顶板4脱离，在螺纹通孔槽12与双向螺纹柱18的螺纹连接作用下，双向螺纹柱18的转动会带动第一限位块11在第一通孔滑槽16中滑动，同时第二限位块13在第二通孔滑槽17中滑动，从而使得侧边柱8、支撑挡板9和中部支撑柱10能够在顶板4下方前后移动，使得可以根据袋装水泥的尺寸调节侧边柱8、支撑挡板9和中部支撑柱10至合适位置，将袋装水泥放置在传送带5的左端，在传送带5的传动作用下，袋装水泥进入到支撑架3和顶板4内部，此时侧边柱8、支撑挡板9和中部支撑柱10能够对其左右两侧进行限位，避免了运输过程中水泥发生偏移，运输过程中顶板4下方的小电机14带动扇叶15旋转，对其内部进行除湿，保证了装置内部的干燥性。

当袋装水泥运输至传送带5右端，此时电动旋转轴7带动旋转挡板6转动一定角度，使得第一包袋装水泥掉落至固定框架22中最后方的置物筐26中，掉落过程中格挡方板28对其进行格挡，避免了袋装水泥飞出，然后接着控制电动旋转轴7带动旋转挡板6旋转，使得第二包和第三包水泥分别掉落至剩余的2个置物筐26中，过程中控制电动伸缩杆29拉伸，使得挤压板块30能够对不同尺寸的袋装水泥进行固定，此时传动带25运行，带动3个置物筐26向右运动，当运动到合适位置，电动旋转门27打开，电动伸缩杆29收缩，袋装水泥平稳的掉落到推车担板23上方，然后传动带25带动置物筐26运动至左端，如此往复，即可对水泥进行整齐的码放。

从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。