一种化工生产用原料预热装置

技术领域

本发明涉及化工生产技术领域，尤其涉及一种化工生产用原料预热装置。

背景技术

化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称。凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品。起初，生产这类产品的是手工作坊，后来演变为工厂，并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业。化学工程是研究化工产品生产过程共性规律的一门科学。人类与化工的关系十分密切，有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用，它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段。

目前在一些化工生产时，通常需要对装有原料的料桶进行预热后再进行加料，然而，传统的预热装置在进行预热时，预热效果不够好，预热不均匀，同时导致预热效率比较慢，对后期的化工生产具有较大的影响，因此，针对该问题做出相应的改进。

发明内容

基于现有预热装置预热不均匀的技术问题，本发明提出了一种化工生产用原料预热装置。

本发明提出的一种化工生产用原料预热装置，包括箱体，箱体底部两侧对称通过螺栓固定有多个支脚，支脚底部通过螺栓固定有滚轮，所述箱体两侧内壁对称开设有两个嵌入槽，嵌入槽内通过螺栓固定有滑动导轨，滑动导轨内滑动连接有滑块，两个滑块内侧均通过螺栓固定有支撑杆，两个支撑杆之间通过螺栓固定有同一个固定环，固定环圆周内壁通过螺栓固定有多个加热棒，多个加热棒设置成环形阵列分布，箱体内壁底部两侧对称通过螺栓固定有两个固定杆，两个固定杆顶部设置有同一个托盘，托盘底部设置有旋转机构，托盘内部设置有固定机构。

优选的，所述旋转机构在箱体内壁底部通过螺栓固定有电机，电机输出轴连接有第二锥齿轮，托盘底部通过螺栓固定有直轴，直轴底部通过螺栓固定有第一锥齿轮，第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合连接。

优选的，所述托盘底部开设有环槽，环槽内滑动连接有两个移动块，两个移动块底部分别和两个固定杆固定连接。

优选的，所述箱体两侧对称通过螺栓固定有两个把手。

优选的，所述箱体前端通过螺栓固定有控制面板，控制面板和电机与加热棒均电性连接。

优选的，所述托盘顶部置放有料筒。

优选的，所述固定机构在托盘两侧内壁对称通过螺栓固定有两个电动推杆，电动推杆输出轴连接有夹板，两个夹板相对设置。

优选的，所述夹板整体呈内凹的弧形，夹板由多个关节板相互通过铰链转动连接构成，相邻的两个关节板之间设置有弹簧，夹板的弧形端位置焊接有限位板，限位板截面设置成外凸的弧形，关节板内表面焊接有多个凸块。

优选的，相邻的两个所述关节板内端面均开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滚珠，弹簧的两端分别和两个滚珠之间活动连接。

与现有技术相比，本发明提供了一种化工生产用原料预热装置，具备以下有益效果：

1、该一种化工生产用原料预热装置，通过设置滑动导轨，将料筒置放在托盘上，启动加热棒和滑动导轨，滑动导轨驱动滑块带动支撑杆、固定环和加热棒上下移动，由于加热棒设置成环形阵列分布于固定环圆周内壁，即可使得加热棒对料筒进行全面均匀的预热，从而避免预热不均匀的现象发生。

2、该一种化工生产用原料预热装置，通过设置旋转机构，启动电机，电机输出轴带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮啮合带动第一锥齿轮转动，继而带动托盘和料筒绕着固定杆进行转动，从而进一步使得料筒被均匀预热。

3、该一种化工生产用原料预热装置，通过设置夹板，夹板整体呈内凹的弧形，夹板由多个关节板相互通过铰链转动连接构成，相邻的两个关节板之间设置有弹簧，即可在弹簧的作用下使得关节板将料筒紧紧夹住，从而提高固定效果，夹板的弧形端位置焊接有限位板，限位板截面设置成外凸的弧形，当启动电动推杆后，电动推杆输出轴带动夹板移动，限位板首先接触料筒的外壁，在持续的压力作用下，使得料筒的外壁顺着限位板的内弧面逐渐靠近关节板，直至被夹紧固定，从而可对不同尺寸的料筒进行固定，从而增强该装置的实用性，关节板内表面焊接有多个凸块，即可有效增加关节板表面的摩擦力从而进一步增强固定效果。

4、该一种化工生产用原料预热装置，通过在关节板内端面设置有滑槽，滑槽内滑动连接有滚珠，且滚珠与弹簧活动连接，即可使得相邻的两个关节板在发生相对转动时，弹簧发生弹性形变的同时，跟随滚珠在滑槽内进行相应的移动，从而提高弹簧的灵活性，对弹簧起到保护作用。

附图说明

图1为本发明提出的一种化工生产用原料预热装置的整体结构示意图；

图2为本发明提出的一种化工生产用原料预热装置的箱体内部结构示意图；

图3为本发明实施例2提出的一种化工生产用原料预热装置的固定机构结构示意图；

图4为本发明实施例2提出的一种化工生产用原料预热装置的夹板结构示意图；

图5为本发明实施例2提出的一种化工生产用原料预热装置的夹板剖切结构示意图。

图中：1箱体、2支脚、3滚轮、4滑动导轨、5滑块、6支撑杆、7固定环、8加热棒、9固定杆、10托盘、11环槽、12移动块、13料筒、14直轴、15第一锥齿轮、16电机、17第二锥齿轮、18把手、19控制面板、20电动推杆、21夹板、22关节板、23弹簧、24限位板、25凸块、26滑槽、27滚珠。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

参照图1-2，一种化工生产用原料预热装置，包括箱体1，箱体1底部两侧对称通过螺栓固定有多个支脚2，支脚2底部通过螺栓固定有滚轮3，箱体1两侧内壁对称开设有两个嵌入槽，嵌入槽内通过螺栓固定有滑动导轨4，滑动导轨4内滑动连接有滑块5，两个滑块5内侧均通过螺栓固定有支撑杆6，两个支撑杆6之间通过螺栓固定有同一个固定环7，固定环7圆周内壁通过螺栓固定有多个加热棒8，多个加热棒8设置成环形阵列分布，箱体1内壁底部两侧对称通过螺栓固定有两个固定杆9，两个固定杆9顶部设置有同一个托盘10，托盘10底部设置有旋转机构，托盘内部设置有固定机构。

本发明中，旋转机构在箱体1内壁底部通过螺栓固定有电机16，电机16输出轴连接有第二锥齿轮17，托盘10底部通过螺栓固定有直轴14，直轴14底部通过螺栓固定有第一锥齿轮15，第一锥齿轮15和第二锥齿轮17啮合连接，托盘10底部开设有环槽11，环槽11内滑动连接有两个移动块12，两个移动块12底部分别和两个固定杆9固定连接，箱体1两侧对称通过螺栓固定有两个把手18，箱体1前端通过螺栓固定有控制面板19，控制面板19和电机16与加热棒8均电性连接，托盘10顶部置放有料筒13。

使用时，将料筒13置放在托盘10上，启动加热棒8和滑动导轨4，滑动导轨4驱动滑块5带动支撑杆6、固定环7和加热棒8上下移动，由于加热棒8设置成环形阵列分布于固定环7圆周内壁，即可使得加热棒8对料筒13进行全面均匀的预热，启动电机16，电机16输出轴带动第二锥齿轮17转动，第二锥齿轮17啮合带动第一锥齿轮15转动，继而带动托盘10和料筒13绕着固定杆9进行转动，从而进一步使得料筒13被均匀预热。

实施例2

参照图1-5，一种化工生产用原料预热装置，固定机构在托盘10两侧内壁对称通过螺栓固定有两个电动推杆20，电动推杆20输出轴连接有夹板21，两个夹板21相对设置，夹板21整体呈内凹的弧形，夹板21由多个关节板22相互通过铰链转动连接构成，相邻的两个关节板22之间设置有弹簧23，夹板21的弧形端位置焊接有限位板24，限位板24截面设置成外凸的弧形，关节板22内表面焊接有多个凸块25，相邻的两个关节板22内端面均开设有滑槽26，滑槽26内滑动连接有滚珠27，弹簧23的两端分别和两个滚珠27之间活动连接。

使用时，将料筒13置放在两个夹板21之间，当启动电动推杆20后，电动推杆20输出轴带动夹板21移动，限位板24首先接触料筒13的外壁，在持续的压力作用下，使得料筒13的外壁顺着限位板24的内弧面逐渐靠近关节板22，直至被夹紧固定，弹簧23的作用下使得关节板22将料筒13紧紧夹住，关节板22内表面焊接有多个凸块25，即可有效增加关节板22表面的摩擦力从而进一步增强固定效果，当相邻的两个关节板22在发生相对转动时，弹簧23发生弹性形变的同时，跟随滚珠27在滑槽26内进行相应的移动，从而提高弹簧23的灵活性，对弹簧23起到保护作用。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。