一种高效隔油除渣一体机

技术领域

本发明涉及隔油除渣设备技术领域，具体为一种高效隔油除渣一体机。

背景技术

餐饮行业在生产食品及餐具洗涤时，会产生大量的餐饮废水，餐饮废水中的污染物成分复杂，浓度高，对城市环境污染严重，污水中油脂容易凝结在管道内壁，形成厚厚的油脂层，使管道过水能力减少，甚至堵死，必须经过处理，使之达到国家规定的标准与规范，方能排人城市下水道或是直接排人其他水体，否则将会对生态环境和人们日常生活带来严重的不良影响。

现有的隔油除渣设备在，残渣和油水分离后需要人工将过滤设备中的残渣清除，人工清除残渣费时费力，且当过滤设备中的残渣过多时，人工难以对过滤设备中的残渣进行清除，在油水分离后还要用两个抽水泵将分离后的油和水抽出隔油除渣设备，用抽水泵抽取不但浪费电力，且当抽水泵吸力过大时，容易导致油水混抽。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高效隔油除渣一体机，以解决上述背景技术中提出的现有的隔油除渣设备在在抽取油和水时容易出现油水混抽的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效隔油除渣一体机，包括桶体，所述桶体的上方设置有支撑围板，所述桶体的下侧四个拐角均活动安装有脚轮，所述桶体的前侧安装有操作开关，所述支撑围板的内侧活动连接有滤筐，所述滤筐的下侧铰接有推动连杆，所述推动连杆的另一端与桶体的内腔左侧铰接，所述桶体的内腔左侧安装有推动气缸，所述推动气缸的伸缩杆顶端铰接有驱动连杆，所述驱动连杆的另一端与推动连杆铰接，所述桶体的左侧设置有排油阀，所述桶体的内腔底部设置有排水管，所述排水管设置呈U型，所述桶体的本体内部设置有导水管和排污管，所述排水管的一端与导水管连接，所述导水管的另一端连接有出水管，所述出水管在桶体的下侧，所述排污管的一端与桶体的内腔底部连通，所述排污管的另一端连接有出淤管，所述出淤管的本体上设置有电磁阀，所述操作开关通过导线和电磁阀连接，所述操作开关通过管道和推动气缸连接，所述排水管的波峰处连接有通气管。

优选的，所述桶体的本体左侧设置有观察窗口，所述观察窗口位于排油阀的左侧。

优选的，所述通气管设置呈倒置U型。

优选的，所述桶体的内腔包括方形腔和圆形腔，所述圆形腔在方形腔的下侧，所述排水管的一端伸入到圆形腔中。

优选的，所述圆形腔的底部设置有凸出块，所述排污管与凸出块的顶部连通，所述凸出块的上端伸入到方形腔中。

优选的，所述桶体的内腔左侧安装有挡油板，所述挡油板设置呈弧形，所述挡油板设置呈左高右低。

优选的，所述滤筐包括滤网，所述滤网的外侧设置有筐架，所述筐架的前后端左侧均设置有转向轴，两侧所述转向轴与支撑围板活动连接，所述筐架的右侧设置有支撑挡板。

优选的，所述支撑挡板的上方设置有拉手。

优选的，所述滤筐设置呈三棱柱，所述滤筐下侧的棱边设置呈弧形。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1)推动气缸可以带动驱动连杆移动，驱动连杆可以带动推动连杆旋转，推动连杆可以带动滤筐旋转，滤筐旋转可以将滤筐中的残渣倒出，通过推动气缸驱动滤筐旋转来将残渣倒出，不但可以节省人工，还可以提高清理效率；

2)通过油和水的密度不同且难溶的特点使得油和水在浮力的作用下可以自动分离，其中水可以在液压的作用下通过排水管、导水管和出水管排出桶体，油可以在重力的作用下通过排污管和出淤管排出桶体，本装置不使用泵体抽取油和水，不但可以节约电力能源，还可以避免因泵体吸力过大而出现油水混抽。

附图说明

图1为本发明主视结构示意图；

图2为本发明俯视结构示意图；

图3为本发明右视图剖视结构示意图；

图4为本发明推动气缸与滤筐之间的传动结构示意图；

图5为本发明滤筐主视结构示意图。

图中：1桶体、2操作开关、3脚轮、4排油阀、5出淤管、6出淤管、7滤筐、71筐架、72支撑挡板、73拉手、74转向轴、75滤网、8观察窗口、9推动连杆、10推动气缸、11挡油板、12排水管、13通气管、14电磁阀、15凸出块、16出水管、17驱动连杆、18排污管、19导水管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种高效隔油除渣一体机，包括桶体1，桶体1设置呈方形，桶体1的上方设置有支撑围板6，支撑围板6由三条位于前侧、后侧和右侧的钢板焊接组成，右侧的钢板上侧设置有台阶，桶体1的下侧四个拐角均活动安装有脚轮3，脚轮3上带有刹车装置，桶体1的前侧安装有操作开关2，支撑围板6的内侧活动连接有滤筐7，滤筐7的下侧铰接有推动连杆9，推动连杆9的另一端与桶体1的内腔左侧铰接，桶体1的内腔左侧安装有推动气缸10，推动气缸10的伸缩杆顶端铰接有驱动连杆17，驱动连杆17的另一端与推动连杆9铰接，桶体1的左侧设置有排油阀4，桶体1的内腔底部设置有排水管12，排水管12设置呈U型，桶体1的本体内部设置有导水管19和排污管18，排水管12的一端与导水管19连接，导水管19的另一端连接有出水管16，所述出水管16在桶体1的下侧，排污管18的一端与桶体1的内腔底部连通，排污管18的另一端连接有出淤管5，出淤管5在桶体1的外侧，出淤管5的本体上设置有电磁阀14，电磁阀14为常闭式电磁阀，操作开关2通过导线和电磁阀14连接，外界电源通过导线与操作开关2连接，操作开关2通过管道和推动气缸10连接，外界气源通过管道与操作开关2连通，排水管12的波峰处连接有通气管13。

桶体1的本体后侧下方设置有观察窗口8，观察窗口8由透明玻璃组成，观察窗口8位于排油阀4的左侧。

通气管13设置呈倒置U型，通气管13与排水管12连接的一端到波峰的长度是通气管13另一端到波峰的长度的3～4倍。

桶体1的内腔包括方形腔和圆形腔，圆形腔在方形腔的下侧，排水管12的一端伸入到圆形腔中。

圆形腔的底部设置有凸出块15，排污管18与凸出块15的顶部连通，凸出块15的上端伸入到方形腔中。

桶体1的内腔左侧安装有挡油板11，挡油板11设置呈弧形，挡油板11设置呈左高右低，挡油板11的长度比推动气缸10伸出后的长度长。

滤筐7包括滤网75，滤网75的外侧设置有筐架71，筐架71的前后端左侧均设置有转向轴74，两侧转向轴74与支撑围板6活动连接，筐架71的右侧设置有支撑挡板72。

支撑挡板72的上方设置有拉手73。

滤筐7设置呈三棱柱，滤筐7下侧的棱边设置呈弧形。

工作原理：将餐饮废水从滤筐7的上方倒入到滤筐7中，残渣被滤筐7过滤，油和水在重力的作用下穿过滤筐7进入到桶体1的内腔中，由于餐饮废水中油的密度比水小，在浮力的作用下，油会漂浮在水的上方，此时桶体1内腔中的水开始进入排水管12，当桶体1内腔中的油和水逐渐增加，排水管12内水的液面开始逐渐增高，当油和水的液面超过排水管12的波峰后，打开排油阀4，在液压的作用下，桶体1内腔中水，顺着排水管12进入导水管19，然后从出水管16排出，随着桶体1内腔中水逐渐排出，油开始增多，当使用者从观察窗口8，观察到水的液面位置低于排油阀4时，打开排油阀4，油从排油阀4排出，当桶体1内腔中的小颗粒杂质较多时，可通过操作开关2打开电磁阀14，桶体1内腔中的小颗粒杂质在重力的作用下进入排污管18并从出淤管5排出桶体1；

当滤筐7中的残渣过多时，通过操作开关2使推动气缸10接通气源，推动气缸10的伸缩端带动驱动连杆17移动，驱动连杆17带动推动连杆9旋转，推动连杆9带动滤筐7旋转，滤筐7旋转可以将滤筐7中的残渣倒出。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。