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一种轧钢厂缩短板坯驻炉时间的操作方法

文献发布时间:2023-06-19 09:32:16



技术领域

本发明涉及冶金技术领域,具体是指一种轧钢厂缩短板坯驻炉时间的操作方法。

背景技术

当使用一台加热炉时,加热能力小于轧线能力,造成轧机作业率低;使用两台加热炉时,轧线能力小于加热能力,造成加热炉内板坯驻炉时间过长,产生烧损及其他加热炉缺陷。

发明内容

本发明要解决的技术问题是,针对上述问题,提供一种满足轧线需求、降低驻炉时间、提高产品质量、降低损耗的轧钢厂缩短板坯驻炉时间的操作方法。

为解决上述技术问题,本发明提供的技术方案为:一种轧钢厂缩短板坯驻炉时间的操作方法,包括以下步骤:

S1、确定驻炉时间控制目标和装钢数量控制目标;

S2、根据装钢数量计算出板坯间隔,板坯间距实施最大间距空位,热、冷板坯集中在一个炉卷换辊周期,冷板坯在计划前6支内,按正常装钢控制,后面热板坯最大间距空位,根据装钢数量,小换辊控制10~12分钟时间间隔,大换辊控制20~22分钟时间间隔;

S3、计划间空位,依据钢种、冷热状态和驻炉时间长短,计算出生产计划与生产计划之间的空位、控时间操作和生产计划内小换辊操作。

进一步的,所述S1中的板坯为厚度为200~220mm的冷坯普碳钢时,板坯入炉温度小于300℃、驻炉时间140~190min、控制目标140~150min、装钢数量28~30支;所述S1中的板坯为厚度为200~200mm的热坯普碳钢时,板坯入炉温度300~400℃、驻炉时间130~180min、控制目标130~140min、装钢数量25~28支;所述S1中的板坯为厚度为200mm的200系不锈钢时,板坯入炉温度小于300℃、驻炉时间200~240min、控制目标200min、装钢数量36支;所述S1中的板坯为厚度为200mm的300系不锈钢时,驻炉时间200~250min、控制目标200~210min、装钢数量36支;所述S1中的板坯为厚度为200mm的400系不锈钢时,驻炉时间200~240min、控制目标200min、装钢数量36~44支。

进一步的,所述S3中的计划空间位,当前计划钢种为碳钢(凉),后计划钢种为碳钢(热)时,其空位要求为后计划控20分钟时间,不空位;当前计划钢种为碳钢(热),后计划钢种为碳钢(凉)时,其空位要求为后计划连续装钢;当前计划钢种为不锈钢,后计划钢种为碳钢时,其空位要求为后计划凉板坯空位5米,热板坯空位7米;当前计划钢种为碳钢,后计划钢种为200、300系不锈钢时,其空位要求为后计划连续装钢;当前计划钢种为碳钢,后计划钢种为400系不锈钢时,其空位要求为后计划空位5米;当前计划钢种为200、300系不锈钢,后计划钢种为400系不锈钢时,其空位要求为后计划凉板坯空位5米,热板坯空位7米;当前计划钢种为400系不锈钢,后计划钢种为200、300系不锈钢时,其空位要求为后计划空位5米。

进一步的,所述S3中的生产计划内小换辊操作,当前生产计划钢种为碳钢(凉),后计划钢种为碳钢(热)时,其空位要求为后计划控20分钟时间,不空位;当前生产计划钢种为碳钢(热),后计划钢种为碳钢(凉)时,其空位要求为后计划连续装钢;当前生产计划钢种为碳钢(热),后计划钢种为碳钢(热)时,其空位要求为后计划控10分钟时间,不空位。

本发明与现有技术相比的优点在于:该轧钢厂缩短板坯驻炉时间的操作方法,根据板坯驻炉时间、冷热状态控制装钢数量,驻炉时间达标率由40%提升至85%以上,显著缩短驻炉时间,提高台时产量,降低煤气消耗,减少氧化烧损、避免过热、过烧、脱碳、边裂、氧化铁皮不易去除等缺陷的发生。

具体实施方式

实施例一

一种轧钢厂缩短板坯驻炉时间的操作方法,包括以下步骤:

S1、当板坯为厚度为200~220mm的冷坯普碳钢时,板坯入炉温度小于300℃、驻炉时间140~190min、控制目标140~150min、装钢数量28~30支;

S2、根据装钢数量计算出板坯间隔,板坯间距实施最大间距空位,热、冷板坯集中在一个炉卷换辊周期,冷板坯在计划前6支内,按正常装钢控制,后面热板坯最大间距空位,根据装钢数量,小换辊控制10~12分钟时间间隔,大换辊控制20~22分钟时间间隔;

S3、当前计划钢种为碳钢(凉),后计划钢种为碳钢(热)时,其计划空间位的空位要求为后计划控20分钟时间,不空位,其生产计划内小换辊操作的空位要求为后计划控20分钟时间,不空位。

实施例二

一种轧钢厂缩短板坯驻炉时间的操作方法,包括以下步骤:

S1、当板坯为厚度为200mm的200系不锈钢时,板坯入炉温度小于300℃、驻炉时间200~240min、控制目标200min、装钢数量36支;

S2、根据装钢数量计算出板坯间隔,板坯间距实施最大间距空位,热、冷板坯集中在一个炉卷换辊周期,冷板坯在计划前6支内,按正常装钢控制,后面热板坯最大间距空位,根据装钢数量,小换辊控制10~12分钟时间间隔,大换辊控制20~22分钟时间间隔;

S3、当前计划钢种为200系不锈钢,后计划钢种为400系不锈钢时,其空位要求为后计划凉板坯空位5米,热板坯空位7米。

以上实施例仅用以说明而非限制本发明的技术方案,尽管参照上述实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本发明进行修改或者等同替换,而不脱离本发明的精神和范围的任何修改或局部替换,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

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技术分类

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