一种厨余垃圾分类处理设备

技术领域

本发明涉及垃圾分类技术领域，具体为一种厨余垃圾分类处理设备。

背景技术

如今随着人口不断的增加，生活质量的提高，厨房产生的厨余垃圾急剧增加，厨余垃圾包括塑料、金属、玻璃、纸盒等可回收再利用，剩菜、剩饭、果壳、果皮等有机垃圾，此类有机垃圾可回收发酵变成有机肥料，汤汁、酒水等液体垃圾需要过滤后才可以进行下到处理，因此厨余垃圾分类的劳动量很大，是一项花费工时多又辛苦的工作。

现有的处理设备对回收再利用与有机垃圾的处理效率低，且在处理时容易发生可回收与有机垃圾的混合，从而降低了处理后垃圾利用率，大大的降低了设备的使用效果。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决现有技术中对回收再利用与有机垃圾的处理效率低，且在处理时容易发生可回收与有机垃圾的混合，从而降低了处理后垃圾利用率，大大的降低了设备的使用效果的问题，提供一种厨余垃圾分类处理设备。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种厨余垃圾分类处理设备，包括处理箱，所述处理箱的顶部设置有第一进料口与第二进料口，所述处理箱通过第一进料口设置有破碎箱，所述破碎箱的底部设置有第一连接通道，所述破碎箱通过第一连接通道连接有分类箱，所述分类箱的一侧连通有第二落料通道，所述破碎箱包括第一电机、第一转轴、主动链轮与从动链轮，所述第一电机安装在破碎箱外侧的一端，所述第一电机的输出端设置有延伸至破碎箱内部的第一转轴，且第一转轴的外侧固定连接有主动链轮，所述破碎箱的内部转动连接有与主动链轮相互配合的从动链轮，所述分类箱包括风机、通风口、电动伸缩杆、电磁铁板、第一落料通道，所述分类箱一端的两侧皆安装有风机，所述分类箱的内壁开设有与风机相互配合的通风口，所述分类箱的底部两侧皆转动连接有电磁铁板，所述分类箱内壁与电磁铁板之间皆通过铰接座连接有电动伸缩杆，所述分类箱底部连通有第一落料通道，所述处理箱通过第二进料口设置有输送干燥箱，所述输送干燥箱的底部连通有第二连接通道，所输送干燥箱通过第二连接通道连接有搅拌发酵箱，所述搅拌发酵箱的顶部连通有进料管。

优选地，所述输送干燥箱包括第二电机、第二转轴、螺旋输送叶片、加热杆，所述处理箱一侧安装有第二电机，所述第二电机的输出端延伸至输送干燥箱内部的第二转轴，所述第二转轴的外侧设置有螺旋输送叶片，所述输送干燥箱的内部呈环形排列有多组加热杆。

优选地，所述搅拌发酵箱包括第三电机、第三转轴、搅动叶片、第三落料通道，所述搅拌发酵箱的顶部中间处安装有第三电机，所述第三电机的输出端延伸至搅拌发酵箱内部转动连接有第三转轴，所述第三转轴的外侧由上而下依次设置有搅动叶片，所述搅拌发酵箱的底部连通有第三落料通道。

优选地，所述搅拌发酵箱的顶部连通有第二排气管，所述输送干燥箱的顶部且位于第二排气管一侧连通有第一排气管，且第一排气管与第二排气管的顶端皆与气体过滤器连接。

优选地，所述处理箱的一侧安装有控制面板，且控制面板与第一电机、第二电机、第三电机、电动伸缩杆、加热杆、电磁铁板皆电性连接。

优选地，所述处理箱的底部四角处皆设置有支腿，且支腿的底部皆设置有减震垫。

优选地，所述进料管的顶端与外界的细菌抑制剂罐相连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明在使用时，将剩菜、剩饭、果壳、果皮等有机垃圾从第二进料口进入，在此之前启动加热杆，使其将输送干燥箱内部进行干燥加热，之后启动第二电机，使其缓慢带动第二转轴及螺旋输送叶片旋转，将有机垃圾缓慢的输送着，在此过程中使得有机垃圾含水量降低，最后进入到搅拌发酵箱中，之后利用进料管向搅拌发酵箱中投入细菌抑制剂，同时启动第三电机，使其带动第三转轴以及搅动叶片旋转，并对发酵箱中的垃圾进行搅拌发酵，这样可以快速的对有机垃圾的处理，最终对其进行有效的利用；

2、本发明还通过将塑料、金属、玻璃、纸盒等可回收垃圾从第一进料口中进入，首先通过破碎箱将这类垃圾进行破碎处理，之后进入到分类箱中，同时启动风机与电磁铁板，利用风机将塑料与纸盒吹入到第二落料通道，并进行收集，再利用电磁铁板将金属吸住与玻璃停留下来，之后启动电动伸缩杆，将两组电磁铁板打开，从而使得玻璃落入收集箱内，之后停止电磁铁板工作，即金属从电磁铁板中脱离，并被收集，这样加快了对可回收垃圾的分类与回收，从而使得整体的垃圾分类效率大大的提高。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的外部结构示意图；

图3为本发明的部分剖视图；

图4为本发明破碎箱的侧剖结构示意图；

图5为本发明破碎箱的侧剖结构示意图；

图6为本发明破碎箱的侧剖结构示意图；

图7为本发明破碎箱的侧剖结构示意图。

图中：1、处理箱；2、破碎箱；201、第一电机；202、第一转轴；203、主动链轮；204、从动链轮；3、分类箱；301、风机；302、通风口；303、电动伸缩杆；304、电磁铁板；305、第一落料通道；4、第二落料通道；5、输送干燥箱；501、第二电机；502、第二转轴；503、螺旋输送叶片；504、加热杆；6、搅拌发酵箱；601、第三电机；602、第三转轴；603、搅动叶片；604、第三落料通道；7、第一进料口；8、第二进料口；9、第一连接通道；10、第一排气管；11、第二排气管；12、进料管；13、第二连接通道；14、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1-7，一种厨余垃圾分类处理设备，包括处理箱1，处理箱1的顶部设置有第一进料口7与第二进料口8，处理箱1通过第一进料口7设置有破碎箱2，破碎箱2的底部设置有第一连接通道9，破碎箱2通过第一连接通道9连接有分类箱3，分类箱3的一侧连通有第二落料通道4，破碎箱2包括第一电机201、第一转轴202、主动链轮203与从动链轮204，第一电机201安装在破碎箱2外侧的一端，第一电机201的输出端设置有延伸至破碎箱2内部的第一转轴202，且第一转轴202的外侧固定连接有主动链轮203，破碎箱2的内部转动连接有与主动链轮203相互配合的从动链轮204，分类箱3包括风机301、通风口302、电动伸缩杆303、电磁铁板304、第一落料通道305，分类箱3一端的两侧皆安装有风机301，分类箱3的内壁开设有与风机301相互配合的通风口302，分类箱3的底部两侧皆转动连接有电磁铁板304，分类箱3内壁与电磁铁板304之间皆通过铰接座连接有电动伸缩杆303，分类箱3底部连通有第一落料通道305，处理箱1通过第二进料口8设置有输送干燥箱5，输送干燥箱5的底部连通有第二连接通道13，所输送干燥箱5通过第二连接通道13连接有搅拌发酵箱6，搅拌发酵箱6的顶部连通有进料管12。

本发明还通过将塑料、金属、玻璃、纸盒等可回收垃圾从第一进料口7中进入，首先通过破碎箱2将这类垃圾进行破碎处理，之后进入到分类箱3中，同时启动风机301与电磁铁板304，利用风机301将塑料与纸盒吹入到第二落料通道4，并进行收集，再利用电磁铁板304将金属吸住与玻璃停留下来，之后启动电动伸缩杆303，将两组电磁铁板304打开，从而使得玻璃落入收集箱内，之后停止电磁铁板304工作，即金属从电磁铁板304中脱离，并被收集，这样加快了对可回收垃圾的分类与回收，从而使得整体的垃圾分类效率大大的提高。

请着重参阅图3与图4，输送干燥箱5包括第二电机501、第二转轴502、螺旋输送叶片503、加热杆504，处理箱1一侧安装有第二电机501，第二电机501的输出端延伸至输送干燥箱5内部的第二转轴502，第二转轴502的外侧设置有螺旋输送叶片503，输送干燥箱5的内部呈环形排列有多组加热杆504，本发明通过设置了上述结构，是为了更好的对垃圾进行加热干燥，将多余的水分蒸发出来。

请着重参阅图3，搅拌发酵箱6包括第三电机601、第三转轴602、搅动叶片603、第三落料通道604，搅拌发酵箱6的顶部中间处安装有第三电机601，第三电机601的输出端延伸至搅拌发酵箱6内部转动连接有第三转轴602，第三转轴602的外侧由上而下依次设置有搅动叶片603，搅拌发酵箱6的底部连通有第三落料通道604，本发明通过设置了上述结构，是为了更好的使得垃圾更充分的与细菌抑制剂接触，从而更好的发酵成有机肥。

请着重参阅图1、图2与图3，搅拌发酵箱6的顶部连通有第二排气管11，输送干燥箱5的顶部且位于第二排气管11一侧连通有第一排气管10，且第一排气管10与第二排气管11的顶端皆与气体过滤器连接，本发明通过设置了上述结构，是为了将搅拌发酵箱6与输送干燥箱5中的气体经气体过滤器的过滤在排出，更好的避免污染环境。

请着重参阅图1、图2、图3与图5，处理箱1的一侧安装有控制面板14，且控制面板14与第一电机201、第二电机501、第三电机601、电动伸缩杆303、加热杆504、电磁铁板304皆电性连接，本发明通过设置了上述结构，是为了更好的控制第一电机201、第二电机501、第三电机601、电动伸缩杆303、加热杆504、电磁铁板304，便于使用者操作。

请着重参阅图1与图2，处理箱1的底部四角处皆设置有支腿，且支腿的底部皆设置有减震垫，本发明通过设置了上述结构，是为了更好的支撑处理箱1，减弱震动带来的损伤。

请着重参阅图1与图2，进料管12的顶端与外界的细菌抑制剂罐相连接，本发明通过设置了上述结构，是为了更好的向搅拌发酵箱6中添加细菌抑制剂，以达到更好的效果。

工作原理：使用时，将剩菜、剩饭、果壳、果皮等有机垃圾从第二进料口8进入，在此之前利用控制面板14控制加热杆504启动，使其将输送干燥箱5内部进行干燥加热，之后再利用控制面板14控制第二电机501启动，使其缓慢带动第二转轴502及螺旋输送叶片503旋转，将有机垃圾缓慢的输送着，在此过程中使得有机垃圾含水量降低，最后进入到搅拌发酵箱6中，之后利用进料管12向搅拌发酵箱6中投入细菌抑制剂，同时启动第三电机601，使其带动第三转轴602以及搅动叶片603旋转，并对搅拌发酵箱6中的垃圾进行搅拌发酵；输送干燥箱5与搅拌发酵箱6在工作运行时，产生的气体分别通过第一排气管10与第二排气管11进入到气体过滤器中，进行净化，最后排出；同时将塑料、金属、玻璃、纸盒等可回收垃圾从第一进料口7中进入，首先通过破碎箱2将这类垃圾进行破碎处理，在这一过程中，利用控制面板14控制第一电机201启动，从而带动第一转轴202及主动链轮203旋转，再将通过齿轮组连接的从动链轮204带动，最后通过第一连接通道9进入道分类箱3中，与此同时启动风机301与电磁铁板304，利用风机301将塑料与纸盒沿着通风口302吹入到第二落料通道4，并进行收集，再利用电磁铁板304将金属吸住与玻璃停留下来，之后启动电动伸缩杆303，将两组电磁铁板304打开，从而使得玻璃落入收集箱内，之后停止电磁铁板304工作，即金属从电磁铁板304中脱离，并被收集，这样加快了对可回收垃圾的分类与回收，从而使得整体的垃圾分类效率大大的提高。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。