一种污水净化工艺

技术领域

本发明涉及污水净化领域，特别是涉及一种污水净化工艺。

背景技术

污水，通常指受一定污染的、来自生活和生产的排出水。污水主要有生活污水、工业废水和初期雨水。污水的主要污染物有病原体污染物、耗氧污染物、固体漂浮物和固体颗粒物等。污水处理过程中会产生许多固体沉淀物质，这些固体沉淀物质不易排出污水处理设备，沉淀物排出效率低。

发明内容

本发明的目的是提供一种污水净化工艺，便于将沉淀物排出，排出效率高。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种污水净化工艺，包括以下步骤：

步骤一、将污水送入沉淀桶进行初步沉淀；

步骤二、向沉淀桶中加入多孔吸附剂，同时搅拌进行沉淀；

步骤三、通过气泵向沉淀桶内曝气，同时进行搅拌并加入氧化剂、助凝剂和絮凝剂；

步骤四、静止一段时间后将污水排出沉淀桶，进行渗透过滤处理完成净化；

步骤五、将沉淀物排出沉淀桶；

上述污水净化工艺中还涉及一种污水净化装置；

所述的一种污水净化装置包括沉淀桶、搅拌机构、沉淀物推出机构、曝气机构、排出机构、封堵机构、气泵机构和撒药机构，所述的搅拌机构固定连接在沉淀桶上，所述的沉淀物推出机构转动连接在沉淀桶内，所述的曝气机构连接在沉淀桶的下端且与沉淀物推出机构通过单向轴承转动连接，所述的排出机构连接在沉淀桶的下端，所述的封堵机构滑动连接在沉淀桶的下端，所述的气泵机构固定连接在沉淀桶上且与曝气机构转动连接，所述的撒药机构连接在搅拌机构上。

所述的沉淀桶包括圆筒管、进水管、排水管、锥筒管、下连接管、电机安装板、排污斜管、半圆腔、螺纹杆连接管、支腿和中心固定管，圆筒管的上端设有进水管，圆筒管的下端设有排水管，圆筒管的下端固定连接有锥筒管，下连接管固定连接在锥筒管的下端，排污斜管倾斜固定连接在下连接管的下端，电机安装板固定连接在下连接管上，排污斜管的下端设有半圆腔，螺纹杆连接管固定连接在排污斜管的上端面，中心固定管固定连接在排污斜管的下端面，中心固定管与圆筒管、锥筒管和下连接管同轴设置，锥筒管的下端面均匀固定连接有四个支腿。

所述的搅拌机构包括上盖板、搅拌电机、滑孔、搅拌轴、搅拌板和固定板，上盖板固定连接在圆筒管的上端，搅拌电机固定连接在上盖板上，搅拌轴的上端转动连接在上盖板上且与搅拌电机输出轴固定连接，滑孔径向设置在上盖板上，搅拌轴上固定连接有多个搅拌板，固定板固定连接在滑孔的外端。

所述的沉淀物推出机构包括转动圆环板、十字连接板和锥形螺旋板，转动圆环板固定连接在十字连接板的外端，转动圆环板固定连接在锥形螺旋板的上端，转动圆环板转动连接在圆筒管内的下端，锥形螺旋板转动连接在锥筒管内，锥形螺旋板与锥筒管的内壁接触。

所述的曝气机构包括曝气电机、曝气连接管、曝气搅拌管和气孔，曝气连接管的上端固定连接在十字连接板的中心，曝气搅拌管设有四个，四个曝气搅拌管均匀周向固定连接在曝气连接管的上端，四个曝气搅拌管的下侧均设有多个气孔，多个气孔与曝气连接管连通，曝气连接管的下端转动连接在中心固定管内，曝气电机固定连接在电机安装板上，曝气电机与曝气连接管传动连接。

所述的排出机构包括排污电机、排污轴、排污辊和排污板，排污轴固定连接在排污电机的输出轴上，排污辊固定连接在排污轴上，排污辊上固定连接有多个排污板，排污轴转动连接在半圆腔上，排污板转动连接在半圆腔内，排污电机固定连接在半圆腔上。

所述的封堵机构包括封堵板、螺纹板和调节螺纹杆，螺纹板固定连接在封堵板上，调节螺纹杆通过螺纹连接在螺纹板上，封堵板滑动连接在排污斜管内，调节螺纹杆转动连接在螺纹杆连接管内。

所述的气泵机构包括气泵、气管和连接架，气管固定连接在连接架上，气管的下端转动连接在曝气连接管的下端，气管的上端与气泵连接，气泵固定连接在上盖板上，连接架固定连接在其中两个支腿上。

所述的撒药机构包括凸轮、转轮、转轮架、储药箱、漏药板、滑柱和弹簧，凸轮固定连接在搅拌轴上，储药箱滑动连接在滑孔内，储药箱的两端分别固定连接有转轮架和滑柱，漏药板固定连接在储药箱的下端，转轮转动连接在转轮架上，凸轮与转轮滚动连接，弹簧套设在滑柱上，滑柱滑动连接在固定板上，弹簧的两端分别顶紧储药箱和固定板。

本发明的有益效果：本发明提供一种污水净化工艺，便于将沉淀物排出，排出效率高。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的整体剖视示意图；

图3是本发明的沉淀桶结构示意图；

图4是本发明的沉淀桶剖视示意图；

图5是本发明的搅拌机构结构示意图一；

图6是本发明的搅拌机构结构示意图二；

图7是本发明的沉淀物推出机构结构示意图；

图8是本发明的曝气机构结构示意图；

图9是本发明的排出机构结构示意图；

图10是本发明的封堵机构结构示意图；

图11是本发明的气泵机构结构示意图；

图12是本发明的撒药机构结构示意图。

图中：沉淀桶1；圆筒管1-1；进水管1-2；排水管1-3；锥筒管1-4；下连接管1-5；电机安装板1-6；排污斜管1-7；半圆腔1-8；螺纹杆连接管1-9；支腿1-10；中心固定管1-11；搅拌机构2；上盖板2-1；搅拌电机2-2；滑孔2-3；搅拌轴2-4；搅拌板2-5；固定板2-6；沉淀物推出机构3；转动圆环板3-1；十字连接板3-2；锥形螺旋板3-3；曝气机构4；曝气电机4-1；曝气连接管4-2；曝气搅拌管4-3；气孔4-4；排出机构5；排污电机5-1；排污轴5-2；排污辊5-3；排污板5-4；封堵机构6；封堵板6-1；螺纹板6-2；调节螺纹杆6-3；气泵机构7；气泵7-1；气管7-2；连接架7-3；撒药机构8；凸轮8-1；转轮8-2；转轮架8-3；储药箱8-4；漏药板8-5；滑柱8-6；弹簧8-7。

具体实施方式

下面结合附图1-12对本发明作进一步详细说明。

具体实施方式一：

如图1-12所示，本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种污水净化工艺，包括以下步骤：

步骤一、将污水送入沉淀桶进行初步沉淀；

步骤二、向沉淀桶中加入多孔吸附剂，同时搅拌进行沉淀；

步骤三、通过气泵向沉淀桶内曝气，同时进行搅拌并加入氧化剂、助凝剂和絮凝剂；

步骤四、静止一段时间后将污水排出沉淀桶，进行渗透过滤处理完成净化；

步骤五、将沉淀物排出沉淀桶；

上述污水净化工艺中还涉及一种污水净化装置；

所述的一种污水净化装置包括沉淀桶1、搅拌机构2、沉淀物推出机构3、曝气机构4、排出机构5、封堵机构6、气泵机构7和撒药机构8，所述的搅拌机构2固定连接在沉淀桶1上，所述的沉淀物推出机构3转动连接在沉淀桶1内，所述的曝气机构4连接在沉淀桶1的下端且与沉淀物推出机构3通过单向轴承转动连接，所述的排出机构5连接在沉淀桶1的下端，所述的封堵机构6滑动连接在沉淀桶1的下端，所述的气泵机构7固定连接在沉淀桶1上且与曝气机构4转动连接，所述的撒药机构8连接在搅拌机构2上。

在对污水净化时，将污水导入沉淀桶1内，进行初步沉淀，将多孔吸附剂放入撒药机构8内，并启动搅拌机构2对污水进行搅拌，通过搅拌机构2带动撒药机构8将多孔吸附剂撒入污水内，对污水进行吸附沉淀，然后通过气泵机构7将臭氧导入曝气机构4，由曝气机构4向污水内导气进行曝气，同时将氧化剂、助凝剂和絮凝剂加入撒药机构8，在对污水搅拌的同时使氧化剂、助凝剂和絮凝剂撒入污水内，静止一段时间后，将污水排出沉淀桶1，排出后进行渗透过滤处理完成净化，再通过曝气机构4反向转动带动沉淀物推出机构3将沉淀物向下推动，再通过排出机构5和封堵机构6将沉淀物排出沉淀桶1。

具体实施方式二：

如图1-12所示，所述的沉淀桶1包括圆筒管1-1、进水管1-2、排水管1-3、锥筒管1-4、下连接管1-5、电机安装板1-6、排污斜管1-7、半圆腔1-8、螺纹杆连接管1-9、支腿1-10和中心固定管1-11，圆筒管1-1的上端设有进水管1-2，圆筒管1-1的下端设有排水管1-3，圆筒管1-1的下端固定连接有锥筒管1-4，下连接管1-5固定连接在锥筒管1-4的下端，排污斜管1-7倾斜固定连接在下连接管1-5的下端，电机安装板1-6固定连接在下连接管1-5上，排污斜管1-7的下端设有半圆腔1-8，螺纹杆连接管1-9固定连接在排污斜管1-7的上端面，中心固定管1-11固定连接在排污斜管1-7的下端面，中心固定管1-11与圆筒管1-1、锥筒管1-4和下连接管1-5同轴设置，锥筒管1-4的下端面均匀固定连接有四个支腿1-10。

进水管1-2用于将污水加入圆筒管1-1、锥筒管1-4和下连接管1-5组成的桶体内，排水管1-3用于将污水排出，排污斜管1-7用于将沉淀物排出。

具体实施方式三：

如图1-12所示，所述的搅拌机构2包括上盖板2-1、搅拌电机2-2、滑孔2-3、搅拌轴2-4、搅拌板2-5和固定板2-6，上盖板2-1固定连接在圆筒管1-1的上端，搅拌电机2-2固定连接在上盖板2-1上，搅拌轴2-4的上端转动连接在上盖板2-1上且与搅拌电机2-2输出轴固定连接，滑孔2-3径向设置在上盖板2-1上，搅拌轴2-4上固定连接有多个搅拌板2-5，固定板2-6固定连接在滑孔2-3的外端。

搅拌电机2-2通过搅拌轴2-4带动搅拌板2-5对圆筒管1-1内的污水进行搅拌。

具体实施方式四：

如图1-12所示，所述的沉淀物推出机构3包括转动圆环板3-1、十字连接板3-2和锥形螺旋板3-3，转动圆环板3-1固定连接在十字连接板3-2的外端，转动圆环板3-1固定连接在锥形螺旋板3-3的上端，转动圆环板3-1转动连接在圆筒管1-1内的下端，锥形螺旋板3-3转动连接在锥筒管1-4内，锥形螺旋板3-3与锥筒管1-4的内壁接触。

曝气机构4反向转动时通过单向轴承带动十字连接板3-2转动，通过转动圆环板3-1带动锥形螺旋板3-3在锥筒管1-4内转动，形成对锥筒管1-4的内壁螺旋刮推，从而将沉淀物由锥筒管1-4推向下连接管1-5内，沉淀物由下连接管1-5流入排污斜管1-7内。

具体实施方式五：

如图1-12所示，所述的曝气机构4包括曝气电机4-1、曝气连接管4-2、曝气搅拌管4-3和气孔4-4，曝气连接管4-2的上端固定连接在十字连接板3-2的中心，曝气搅拌管4-3设有四个，四个曝气搅拌管4-3均匀周向固定连接在曝气连接管4-2的上端，四个曝气搅拌管4-3的下侧均设有多个气孔4-4，多个气孔4-4与曝气连接管4-2连通，曝气连接管4-2的下端转动连接在中心固定管1-11内，曝气电机4-1固定连接在电机安装板1-6上，曝气电机4-1与曝气连接管4-2传动连接。

气泵机构7将臭氧导入曝气连接管4-2的下端，臭氧由曝气连接管4-2流入曝气搅拌管4-3的气孔4-4内，由气孔4-4进入污水内，对污水进行曝气，同时通过曝气电机4-1传动曝气连接管4-2带动曝气搅拌管4-3在锥筒管1-4内转动，对污水进行搅拌的同时，使臭氧与污水充分接触，提高曝气效率，同时配合搅拌机构2对污水的搅拌，进一步提高曝气效率。

具体实施方式六：

如图1-12所示，所述的排出机构5包括排污电机5-1、排污轴5-2、排污辊5-3和排污板5-4，排污轴5-2固定连接在排污电机5-1的输出轴上，排污辊5-3固定连接在排污轴5-2上，排污辊5-3上固定连接有多个排污板5-4，排污轴5-2转动连接在半圆腔1-8上，排污板5-4转动连接在半圆腔1-8内，排污电机5-1固定连接在半圆腔1-8上。

排污电机5-1通过排污轴5-2和排污辊5-3带动排污板5-4在半圆腔1-8内旋转，从而将排污斜管1-7内的沉淀物推出，提高排出沉淀物的效率。

具体实施方式七：

如图1-12所示，所述的封堵机构6包括封堵板6-1、螺纹板6-2和调节螺纹杆6-3，螺纹板6-2固定连接在封堵板6-1上，调节螺纹杆6-3通过螺纹连接在螺纹板6-2上，封堵板6-1滑动连接在排污斜管1-7内，调节螺纹杆6-3转动连接在螺纹杆连接管1-9内。

封堵板6-1用于对排污斜管1-7进行封堵，转动调节螺纹杆6-3，通过调节螺纹杆6-3与螺纹板6-2的螺纹连接，使螺纹板6-2带动封堵板6-1进行升降，形成将排污斜管1-7打开，使沉淀物由排污斜管1-7流出。

具体实施方式八：

如图1-12所示，所述的气泵机构7包括气泵7-1、气管7-2和连接架7-3，气管7-2固定连接在连接架7-3上，气管7-2的下端转动连接在曝气连接管4-2的下端，气管7-2的上端与气泵7-1连接，气泵7-1固定连接在上盖板2-1上，连接架7-3固定连接在其中两个支腿1-10上。

气泵7-1用于将臭氧通过气管7-2导入曝气连接管4-2的下端。

具体实施方式九：

如图1-12所示，所述的撒药机构8包括凸轮8-1、转轮8-2、转轮架8-3、储药箱8-4、漏药板8-5、滑柱8-6和弹簧8-7，凸轮8-1固定连接在搅拌轴2-4上，储药箱8-4滑动连接在滑孔2-3内，储药箱8-4的两端分别固定连接有转轮架8-3和滑柱8-6，漏药板8-5固定连接在储药箱8-4的下端，转轮8-2转动连接在转轮架8-3上，凸轮8-1与转轮8-2滚动连接，弹簧8-7套设在滑柱8-6上，滑柱8-6滑动连接在固定板2-6上，弹簧8-7的两端分别顶紧储药箱8-4和固定板2-6。

当需要将多孔吸附剂或氧化剂、助凝剂和絮凝剂加入污水时，由搅拌轴2-4带动凸轮8-1转动，形成对转轮8-2的挤压，转轮8-2通过转轮架8-3带动储药箱8-4，使滑柱8-6在固定板2-6内滑动，同时通过弹簧8-7的弹力，使储药箱8-4在滑孔2-3内往复滑动，形成储药箱8-4的震动，使多孔吸附剂或氧化剂、助凝剂和絮凝剂由漏药板8-5均匀撒入污水内，便于污水与多孔吸附剂或氧化剂、助凝剂和絮凝剂混合均匀，同时配合搅拌机构2进一步提高污水与多孔吸附剂或氧化剂、助凝剂和絮凝剂混合均匀的效率。

本发明一种污水净化工艺，其使用原理为：在对污水净化时，将污水导入沉淀桶1内，进行初步沉淀，将多孔吸附剂放入撒药机构8内，并启动搅拌机构2对污水进行搅拌，通过搅拌机构2带动撒药机构8将多孔吸附剂撒入污水内，对污水进行吸附沉淀，然后通过气泵机构7将臭氧导入曝气机构4，由曝气机构4向污水内导气进行曝气，同时将氧化剂、助凝剂和絮凝剂加入撒药机构8，在对污水搅拌的同时使氧化剂、助凝剂和絮凝剂撒入污水内，静止一段时间后，将污水排出沉淀桶1，排出后进行渗透过滤处理完成净化，再通过曝气机构4反向转动带动沉淀物推出机构3将沉淀物向下推动，再通过排出机构5和封堵机构6将沉淀物排出沉淀桶1。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。