一种螺钉用拉力试验机

技术领域

本发明属于试验机技术领域，具体涉及一种螺钉用拉力试验机。

背景技术

拉力试验机又名万能材料试验机。万能试验机是用来针对各种材料进行仪器设备静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机，拉力试验机的基本功能：拉伸性能，拉伸强度与变形率，拉断力，抗撕裂性能，热封强度性能，滚筒剥离试验，90度剥离，绳类拉断力，裤型撕裂力，压缩试验，弯曲试验，剪切试验，顶破试验等完成不同的试验，根据客户的需求不同，可以安装不同的夹具，宽试样夹具，日式夹具，英式夹具等符合多个国家的标。

现有的螺钉用的拉力试验机在进行试验螺钉时需要将螺钉进行反复的更换，且在进行试验时结构上太过于简洁无法确保螺钉的试验效率，从而使得对螺钉的试验不够快速，然后在进行装配螺钉时，现有的检测装置需要工作人员亲自把手伸入到机器的内部进行对螺钉的更换，导致工作人员很容易受到试验机的伤害，然后在进行检测时，会产生太多的损坏的螺钉，但是这些损害的螺钉在存放不好时，则会导致螺钉到处散落，影响对螺钉试验工作的进程受到影响，从而阻碍了试验螺钉的工作效率，例如公开号为CN211235267U的发明专利文件公开的一种金属拉力试验机，该装置在结构上实现了简单便捷的快速更换固定结构，但在一定的程度上，并没有实现提高检测多个的效率，该设备依旧存在不能进行多个试验的基础，从而降低了试验螺钉的效率在工作人员进行实际的操作中需要亲自动手深入到机器的内部，使得工作人员在进行工作时容易产生了危险性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种螺钉用拉力试验机，以解决上述背景技术中提出现有的一种在使用过程中，由于试验螺钉时需要将螺钉进行反复的更换，且在进行试验时结构上太过于简洁无法确保螺钉的试验效率，在进行装配螺钉时，现有的检测装置需要工作人员亲自把手伸入到机器的内部进行对螺钉的更换，在进行检测时，会产生太多的损坏的螺钉，但是这些损害的螺钉在存放不好时，从而使得对螺钉的试验不够快速，导致工作人员很容易受到试验机的伤害，导致螺钉到处散落，影响对螺钉试验工作的进程受到影响，从而阻碍了试验螺钉的工作效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种螺钉用拉力试验机，包括横板，所述横板的顶部固定安装有放置框，所述放置框的内部活动安装有滑框，所述滑框的内部固定安装有放置座，所述放置座的顶部固定安装有四个螺套，所述横板的顶部固定安装有第一支撑柱，所述第一支撑柱的顶部固定安装有第一磁块，所述第一支撑柱的顶部固定安装有挡板，所述第一支撑柱的内部活动安装有第二磁块，所述第二磁块的相对侧均固定安装有支撑杆，所述支撑杆的底部均固定安装有四根拉绳，所述拉绳远离支撑杆的一端固定安装有重力板，所述重力板的底部固定安装有卡钉钳，所述卡钉钳的相对侧固定安装有支撑框，所述支撑框的内部活动安装有滑动杆，所述滑动杆的外侧固定安装有弹簧，所述横板的顶部固定安装有第二支撑柱，所述第二支撑柱的顶部固定安装有第三磁块，所述横板的底部固定安装有两个横杆，所述横杆的内部活动安装有滑块，所述滑块的外侧固定安装有放钉框，所述放钉框的底部活动安装有放钉板。

优选的，所述放置框底部的内腔开设有两个滑槽，所述滑框底部固定安装有两个滑条，且滑条活动在安装滑槽的内部，所述放置框的两侧均固定安装有L型固定块。

优选的，所述放置座的顶部固定安装有固定环，且固定环活动安装在螺套的外侧。

优选的，所述横板的顶部固定安装有操作箱，且操作箱的内部固定安装有操控器。

优选的，所述第一支撑柱和第二支撑柱的内部均固定安装有滑杆，且滑杆的外侧活动安装有第二磁块，所述第一支撑柱和第二支撑柱的底部均固定安装有支撑块，且支撑块的内部固定安装有滑杆。

优选的，所述滑动杆的一端贯穿卡钉钳的内部，且滑动杆的一端固定安装有夹板。

优选的，所述支撑杆的顶部固定安装有四个固绳块，所述第一磁块和第三磁块的底部均固定安装有固定板。

优选的，所述横板的顶部固定安装有稳固环，且稳固环的内部活动安装有滑条，所述横板的底部固定安装有支撑腿，所述支撑腿远离横板的一端固定安装有受力板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过设置四个拉绳，弹簧、滑动杆和夹板，可以一次对多个固定钉进行检测，在卡钉钳将钉子卡住利用夹板再次对钉子进行加固，螺钉的圆头卡入到卡钉钳的内部，这时在螺钉的塞入滑动杆会滑动，然后装好后，在弹簧的弹力下带动滑杆进行滑动，然后滑杆推动夹板对螺钉进行挤压固定，这样一方面可以进行多个螺钉检测，另一方面还可以增加螺钉的稳定性，提高工作效率。

2、通过设置滑框和放置框，可以在试验机进行检测时，将放置座拉出进行放置需要检测的螺钉，通过拉环将滑框拉出放置框的内部，然后将需要检测的螺钉放置在螺套的内部，对螺钉进行固定，从而便于工作人员对需要检测的螺钉进行更换。

3、通过设置横杆、放钉框，可以在检测完成的螺钉不合格的进行存放，放置螺钉乱丢放，拉环再次将滑框拉出，滑框带动放置块拉出，然后将螺钉拧下，若发现不合格的则可通过拉动底部的放钉框，通过放钉框顶部开设的放钉槽将钉子放入到内部，进行收集，然后再次将新的螺钉放置到螺套的内部，再次将滑框推回重新再次检测，待放钉框不合格的螺钉放满了后通过拉动放钉框底部的放钉板将螺钉放出，这样既可以减少螺钉的乱放影响检测，还可以提高工作效率。

附图说明

图1为本发明的试验机立体结构示意图；

图2为本发明的正面结构示意图；

图3为本发明的俯视结构示意图；

图4为本发明的放置框结构示意图；

图5为本发明的卡钉钳结构示意图。

图中：1、横板；2、第二支撑柱；3、拉绳；4、固绳块；5、第三磁块；6、挡板；7、第一磁块；8、支撑杆；9、固定板；10、滑杆；11、第二磁块；12、支撑块；13、放置框；14、滑框；15、支撑腿；16、受力板；17、滑条；18、放钉板；19、操控器；20、操作箱；21、螺套；22、固定环；23、放置座；24、第一支撑柱；25、重力板；26、放钉框；27、滑块；28、横杆；29、L型固定块；30、稳固环；31、夹板；32、滑动杆；33、弹簧；34、卡钉钳；35、支撑框。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

如图1-5示，本发明提供一种技术方案：一种螺钉用拉力试验机，包括横板1，横板1的顶部固定安装有放置框13，放置框13的内部活动安装有滑框14，滑框14的内部固定安装有放置座23，放置座23的顶部固定安装有四个螺套21，横板1的顶部固定安装有第一支撑柱24，第一支撑柱24的顶部固定安装有第一磁块7，第一支撑柱24的顶部固定安装有挡板6，第一支撑柱24的内部活动安装有第二磁块11，第二磁块11的相对侧均固定安装有支撑杆8，支撑杆8的底部均固定安装有四根拉绳3，拉绳3远离支撑杆8的一端固定安装有重力板25，重力板25的底部固定安装有卡钉钳34，卡钉钳34的相对侧固定安装有支撑框35，支撑框35的内部活动安装有滑动杆32，滑动杆32的外侧固定安装有弹簧33，横板1的顶部固定安装有第二支撑柱2，第二支撑柱2的顶部固定安装有第三磁块5，横板1的底部固定安装有两个横杆28，横杆28的内部活动安装有滑块27，滑块27的外侧固定安装有放钉框26，放钉框26的底部活动安装有放钉板18。

本实施方案中，通过当需要使用螺钉拉力试验机时，首先需要通过拉环将滑框14拉出放置框13的内部，然后将需要检测的螺钉放置在螺套21的内部，对螺钉进行固定，拧动螺钉使得螺钉固定住，在将滑框14推回放置框13内，在将操作箱20中的操控器19，其中操控器19的型号为MAM-200，通过导线减弱第一磁块7和第三磁块5的电力，使得第一磁块7和第三磁块5与第二磁块11之间的吸力减弱，第二磁块11在滑杆10的外侧进行向下滑动，第二磁块11带动支撑杆8在重力板25的重力作用下降，待卡钉钳34下降到螺钉的位置后，将螺钉的圆头卡入到卡钉钳34的内部，这时在螺钉的塞入滑动杆32会滑动，然后装好后，在弹簧33的弹力下带动滑动杆32进行滑动，然后滑动杆32推动夹板31对螺钉进行挤压固定，再次操作操控器19通过导线将电力传输到第一磁块7和第三磁块5上，产生极大的吸力，将第二磁块11吸上来，此时第二磁块11带动支撑杆8往上移动，支撑杆8带动拉绳3向上移动，从而拉动螺钉进行检测，待检测完成后，通过拉环再次将滑框14拉出，滑框14带动放置座23拉出，然后将螺钉拧下，若发现不合格的则可通过拉动底部的放钉框26，放钉框26通过两侧的滑块27在横杆28的内部滑动拉出，通过放钉框26顶部开设的放钉槽将钉子放入到内部，进行收集，然后再次将新的螺钉放置到螺套21的内部，再次将滑框14推回重新再次检测，待放钉框26不合格的螺钉放满了后通过拉动放钉框26底部的放钉板18将螺钉放出，集体运出即可。

实施例二：

如图1-5示，在实施例一的基础上，本发明提供一种技术方案：放置框13底部的内腔开设有两个滑槽，滑框14底部固定安装有两个滑条17，且滑条17活动在安装滑槽的内部，放置框13的两侧均固定安装有L型固定块29，横板1的顶部固定安装有稳固环30，且稳固环30的内部活动安装有滑条17，横板1的底部固定安装有支撑腿15，支撑腿15远离横板1的一端固定安装有受力板16，横板1的顶部固定安装有操作箱20，且操作箱20的内部固定安装有操控器19。

本实施例中，通过拉环将滑框14拉出放置框13的内部，然后将需要检测的螺钉放置在螺套21的内部，对螺钉进行固定，拧动螺钉使得螺钉固定住，再将滑框14推回放置框13内，滑框14通过底部的滑条17进行滑动，方便对螺钉的更换，稳固环30的作用是便于对滑框14的固定防止在进行拉力时滑框14产生移动，将操作箱20中的操控器19，其中操控器19的型号为MAM-200，通过导线减弱第一磁块7和第三磁块5的电力，使得第一磁块7和第三磁块5与第二磁块11之间的吸力减弱，第二磁块11在滑杆10的外侧进行向下滑动，第二磁块11带动支撑杆8在重力板25的重力作用下降，便于对螺钉的固定。

实施例三：

如图1-5示，在实施例一、实施例二的基础上，本发明提供一种技术方案：放置座23的顶部固定安装有固定环22，且固定环22活动安装在螺套21的外侧。

本实施例中，通过将需要检测的螺钉放置在螺套21的内部，对螺钉进行固定，拧动螺钉使得螺钉固定住，固定环22的作用是便于将螺套21进行稳固住。

实施例四：

如图1-5示，在实施例一、实施例二、实施例三的基础上，本发明提供一种技术方案：第一支撑柱24和第二支撑柱2的内部均固定安装有滑杆10，且滑杆10的外侧活动安装有第二磁块11，第一支撑柱24和第二支撑柱2的底部均固定安装有支撑块12，且支撑块12的内部固定安装有滑杆10。

本实施例中，通过第一磁块7和第三磁块5与第二磁块11之间的吸力减弱，第二磁块11在滑杆10的外侧进行向下滑动，第二磁块11带动支撑杆8在重力板25的重力作用下降，第二磁块11在滑杆10上滑动便于对支撑杆8向下移动，然后便于带动拉绳3向下移动，方便对螺钉的顶部进行固定住。

实施例五：

如图1-5示，在实施例一、实施例二、实施例三、实施例四的基础上，本发明提供一种技术方案：滑动杆32的一端贯穿卡钉钳34的内部，且滑动杆32的一端固定安装有夹板31。

本实施例中，通过卡钉钳34下降到螺钉的位置后，将螺钉的圆头卡入到卡钉钳34的内部，这时在螺钉的塞入后滑动杆32向后滑动，然后装好后，在弹簧33的弹力下带动滑动杆32进行滑动，然后滑动杆32推动夹板31对螺钉进行挤压固定，夹板31的作用是便于对螺钉进行加固，防止在进行拉力试验过程中螺钉掉落。

实施例六：

如图1-5示，在实施例一、实施例二、实施例三、实施例四、实施例五的基础上，本发明提供一种技术方案：支撑杆8的顶部固定安装有四个固绳块4，第一磁块7和第三磁块5的底部均固定安装有固定板9。

本实施例中，通过固绳块4的作用是便于对拉绳3进行固定，可以在进行拉力试验时对拉绳3起到固定作用，固定板9的作用是便于将第一磁块7和第三磁块5进行固定住，便于螺钉检测。

本发明的工作原理及使用流程：当需要使用螺钉拉力试验机时，首先需要通过拉环将滑框14拉出放置框13的内部，然后将需要检测的螺钉放置在螺套21的内部，对螺钉进行固定，拧动螺钉使得螺钉固定住，在将滑框14推回放置框13内，在将操作箱20中的操控器19，其中操控器19的型号为MAM-200，通过导线减弱第一磁块7和第三磁块5的电力，使得第一磁块7和第三磁块5与第二磁块11之间的吸力减弱，第二磁块11在滑杆10的外侧进行向下滑动，第二磁块11带动支撑杆8在重力板25的重力作用下降，待卡钉钳34下降到螺钉的位置后，将螺钉的圆头卡入到卡钉钳34的内部，这时在螺钉的塞入后滑动杆32向后滑动，然后装好后，在弹簧33的弹力下带动滑动杆32进行滑动，然后滑动杆32推动夹板31对螺钉进行挤压固定，再次操作操控器19通过导线将电力传输到第一磁块7和第三磁块5上，产生极大的吸力，将第二磁块11吸上来，此时第二磁块11带动支撑杆8往上移动，支撑杆8带动拉绳3向上移动，从而拉动螺钉进行检测，待检测完成后，通过拉环再次将滑框14拉出，滑框14带动放置座23拉出，然后将螺钉拧下，若发现不合格的则可通过拉动底部的放钉框26，放钉框26通过两侧的滑块27在横杆28的内部滑动拉出，通过放钉框26顶部开设的放钉槽将钉子放入到内部，进行收集，然后再次将新的螺钉放置到螺套21的内部，再次将滑框14推回重新再次检测，待放钉框26不合格的螺钉放满了后通过拉动放钉框26底部的放钉板18将螺钉放出，集体运出即可。

尽管已经表示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施条例进行多种变化、修改、替换和变形，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。