一种能够实现秸秆粉碎还田的农业用小麦收割机

技术领域

本发明涉及收割机技术领域，且公开一种能够实现秸秆粉碎还田的农业用小麦收割机。

背景技术

随着农业机械化的快速发展，国内的农产品收获基本实现机械化，特别是小麦的收获，完全实现联合收割，小麦秸秆通过装配在收获机上的麦秆粉碎机粉碎，均匀的抛撒在农田内，实现农田保墒、增肥，避免秸秆焚烧现象，有利于环保。

现在的一些收割机，一般仅是对小麦进行脱粒收割，而秸秆成行的堆积在麦田里，等待后续的处理，工作量较大，无法秸秆还田对下一茬庄稼提供有机肥料，使用较为不便，于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种能够实现秸秆粉碎还田的农业用小麦收割机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种能够实现秸秆粉碎还田的农业用小麦收割机，由以下具体技术手段所达成：

一种能够实现秸秆粉碎还田的农业用小麦收割机，包括粉碎座，所述粉碎座的外表面固定连接有进料管，所述粉碎座的下表面固定连接有出料管道，所述出料管道的内部开设有出料孔，所述粉碎座的内部转动连接有转动盘，所述转动盘的外表面固定连接有防护座，所述防护座的内部固定连接有滑动轨，所述防护座的内部且位于滑动轨的外表面滑动连接有第一磁性座，所述防护座的内部且远离第一磁性座的一侧活动连接有第二磁性座，所述第二磁性座的侧表面活动连接有推送杆，所述推送杆侧端活动连接有推送簧，所述防护座的内壁固定连接有限位架，所述推送杆的一端固定连接有安装架，所述安装架的外表面活动连接有破碎座，所述安装架的内部活动连接有挤压杆，所述挤压杆的一端贯穿在储液囊的内部，所述挤压杆的一侧活动连接有挤压簧，所述挤压杆的一端且位于储液囊的内部固定连接有弧形头。

进一步的，所述粉碎座的内部设置有与转动盘相适配的转动轴，所述出料管道的一端贯穿在粉碎座的内部。

进一步的，所述滑动轨的直径小于防护座的直径，所述第一磁性座的直径小于防护座的直径。

进一步的，所述防护座的内部开设有与推送杆相适配的滑动槽，所述推送杆的外表面设置有与限位架相适配的限位轴。

进一步的，所述破碎座的外表面活动连接有破碎杆，破碎杆的形状为锥形。

进一步的，所述储液囊的外表面开设有孔，所述储液囊的内部开设有与挤压杆相适配的槽。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、该能够实现秸秆粉碎还田的农业用小麦收割机，通过驱动源带动转动盘转动，转动盘会同时带动其表面的防护座转动，在防护座转动的过程中，受离心力的影响，处于防护座内部的第一磁性座会在滑动轨的内侧发生移动，使第一磁性座向靠近第二磁性座的一侧移动，由于第一磁性座和第二磁性座的磁性相等，根据同性相斥的原理，第二磁性座会向远离第一磁性座的一侧移动，第二磁性座会压动推送杆和推送簧，使推送杆带动安装架和破碎座移动，使破碎座对秸秆进行破碎，使破碎后的秸秆通过出料管道掉入至地面，在转动盘转动的过程中，破碎座会有规律的进行移动，对秸秆的破碎效果更好，方便秸秆的再次使用。

2、该能够实现秸秆粉碎还田的农业用小麦收割机，通过在此转动盘转动的过程中，安装架内部的挤压杆同时会发生移动，挤压杆会压缩挤压簧的同时并向储液囊的一侧移动，随后挤压杆会带动弧形头作用到储液囊表面一定的力，使储液囊内部的水质被挤压而出，水质被挤压到粉碎座的内部，之后水质不仅可以将粉碎座内壁的秸秆进行清理，避免秸秆粘附在粉碎座的内壁，同时水质会通过出料管道与泥土混合，此时可以增加土壤的水分，方便之后对农作物的种植，使用较为方便。

附图说明

图1是本发明粉碎座正视剖面结构示意图；

图2是本发明防护座部分结构示意图；

图3是图2中A处的放大图；

图4是本发明第一磁性座部分结构示意图；

图5是本发明储液囊部分结构示意图。

图中：1、粉碎座；2、进料管；3、出料管道；4、出料孔；5、转动盘；6、防护座；7、滑动轨；8、第一磁性座；9、第二磁性座；10、推送杆；11、推送簧；12、限位架；13、安装架；14、破碎座；15、挤压杆；16、储液囊；17、挤压簧；18、弧形头。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

如附图1至附图5所示：

本发明提供一种能够实现秸秆粉碎还田的农业用小麦收割机，包括粉碎座1，粉碎座1的外表面固定连接有进料管2，粉碎座1的下表面固定连接有出料管道3，出料管道3的内部开设有出料孔4，粉碎座1的内部转动连接有转动盘5，粉碎座1的内部设置有与转动盘5相适配的转动轴，出料管道3的一端贯穿在粉碎座1的内部，转动盘5的外表面固定连接有防护座6，防护座6的内部固定连接有滑动轨7，防护座6的内部且位于滑动轨7的外表面滑动连接有第一磁性座8，滑动轨7的直径小于防护座6的直径，第一磁性座8的直径小于防护座6的直径，防护座6的内部且远离第一磁性座8的一侧活动连接有第二磁性座9，第二磁性座9的侧表面活动连接有推送杆10，推送杆10侧端活动连接有推送簧11，防护座6的内壁固定连接有限位架12，由于第一磁性座8和第二磁性座9的磁性相等，根据同性相斥的原理，第二磁性座9会向远离第一磁性座8的一侧移动，第二磁性座9会压动推送杆10和推送簧11，使推送杆10带动安装架13和破碎座14移动，使破碎座14对秸秆进行破碎，使破碎后的秸秆通过出料管道3掉入至地面，在转动盘5转动的过程中，破碎座14会有规律的进行移动，对秸秆的破碎效果更好，方便秸秆的再次使用。

防护座6的内部开设有与推送杆10相适配的滑动槽，推送杆10的外表面设置有与限位架12相适配的限位轴，推送杆10的一端固定连接有安装架13，安装架13的外表面活动连接有破碎座14，安装架13的内部活动连接有挤压杆15，破碎座14的外表面活动连接有破碎杆，破碎杆的形状为锥形，挤压杆15的一端贯穿在储液囊16的内部，挤压杆15的一侧活动连接有挤压簧17，储液囊16的外表面开设有孔，储液囊16的内部开设有与挤压杆15相适配的槽，挤压杆15的一端且位于储液囊16的内部固定连接有弧形头18，挤压杆15会带动弧形头18作用到储液囊16表面一定的力，使储液囊16内部的水质被挤压而出，水质被挤压到粉碎座1的内部，之后水质不仅可以将粉碎座1内壁的秸秆进行清理，避免秸秆粘附在粉碎座1的内壁，同时水质会通过出料管道3与泥土混合，此时可以增加土壤的水分，方便之后对农作物的种植。

本实施例的具体使用方式与作用：在使用时，将切割后的小麦秸秆通过外接进料管2通入至粉碎座1的内部，同时驱动源带动转动盘5转动，转动盘5会同时带动其表面的防护座6转动，在防护座6转动的过程中，受离心力的影响，处于防护座6内部的第一磁性座8会在滑动轨7的内侧发生移动，使第一磁性座8向靠近第二磁性座9的一侧移动，由于第一磁性座8和第二磁性座9的磁性相等，根据同性相斥的原理，第二磁性座9会向远离第一磁性座8的一侧移动，第二磁性座9会压动推送杆10和推送簧11，使推送杆10带动安装架13和破碎座14移动，使破碎座14对秸秆进行破碎，使破碎后的秸秆通过出料管道3掉入至地面，在转动盘5转动的过程中，破碎座14会有规律的进行移动，对秸秆的破碎效果更好，方便秸秆的再次使用。

在此转动盘5转动的过程中，安装架13内部的挤压杆15同时会发生移动，挤压杆15会压缩挤压簧17的同时并向储液囊16的一侧移动，随后挤压杆15会带动弧形头18作用到储液囊16表面一定的力，使储液囊16内部的水质被挤压而出，水质被挤压到粉碎座1的内部，之后水质不仅可以将粉碎座1内壁的秸秆进行清理，避免秸秆粘附在粉碎座1的内壁，同时水质会通过出料管道3与泥土混合，此时可以增加土壤的水分，方便之后对农作物的种植，使用较为方便。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。