一种用于纺织品加工的染料混合装置

技术领域

本发明涉及纺织品加工技术领域，尤其涉及一种用于纺织品加工的染料混合装置。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具，直至今天，日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织

纺织业生产加工过程中需要对纺织布料进行印染，为了达到好的印染效果，会对不同染料进行混合，混合染料时需要用到纺织染料混合装置，现有的纺织染料混合装置混合效果不好，染料混合不均匀，从而影响印染效果，且染料在温度较低时，相容性会降低，更加难以混合。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于纺织品加工的染料混合装置，以解决上述技术问题。

本发明为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：

一种用于纺织品加工的染料混合装置，包括箱体，所述箱体内设置有轴杆，所述轴杆的底端与箱体的内底面转动连接，所述轴杆的顶端贯穿箱体的顶面并与箱体的顶面转动连接，所述轴杆上固定套设有多个固定环，多个所述固定环的两侧皆安装有搅拌杆，所述箱体的顶面安装有电机，所述电机的动力输出轴上固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮上啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮与轴杆的上端固定连接；所述箱体的左侧面上固设有加热器，所述加热器的加热管贯穿箱体的左侧面并延伸至箱体内。

优选的，所述箱体的顶面固设有防护箱，所述电机、主动齿轮、从动齿轮皆位于防护箱内。

优选的，所述箱体的顶面左侧贯穿设置有进料管。

优选的，所述箱体的右侧面底部贯穿设置有出料管，所述出料管的右端安装有阀门。

优选的，所述箱体的底面固设有四个支撑腿，所述支撑腿的底面上固设有防滑垫。

本发明的有益效果是：

1、本发明通过将多种染料加入进箱体，然后启动电机，使电机经主动齿轮、从动齿轮带动轴杆旋转，进而带动固定环、搅拌杆旋转，进而使搅拌杆对箱体内的染料进行搅拌，从而使多种染料混合均匀；当温度较低时，通过启动加热器，使加热器经加热管对箱体内的染料进行加热，从而使染料更容易混合均匀。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

附图标记：1、箱体；2、轴杆；3、固定环；4、搅拌杆；5、进料管；6、电机；7、主动齿轮；8、从动齿轮；9、防护箱；11、加热器；12、加热管；13、出料管；14、阀门；15、支撑腿；16、防滑垫。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。

下面结合附图描述本发明的具体实施例。

实施例

如图1所示，本实施例的用于纺织品加工的染料混合装置，包括箱体1，箱体1内设置有轴杆2，轴杆2的底端与箱体1的内底面转动连接，轴杆2的顶端贯穿箱体1的顶面并与箱体1的顶面转动连接，轴杆2上固定套设有多个固定环3，多个固定环3的两侧皆安装有搅拌杆4，箱体1的顶面安装有电机6，电机6的动力输出轴上固定连接有主动齿轮7，主动齿轮7上啮合连接有从动齿轮8，从动齿轮8与轴杆2的上端固定连接；箱体1的左侧面上固设有加热器11，加热器11的加热管12贯穿箱体1的左侧面并延伸至箱体1内，箱体1的顶面固设有防护箱9，电机6、主动齿轮7、从动齿轮8皆位于防护箱9内，箱体1的顶面左侧贯穿设置有进料管5，箱体1的右侧面底部贯穿设置有出料管13，出料管13的右端安装有阀门14，箱体1的底面固设有四个支撑腿15，支撑腿15的底面上固设有防滑垫16。

工作原理：本发明通过将多种染料加入进箱体1，然后启动电机6，使电机6经主动齿轮7、从动齿轮8带动轴杆2旋转，进而带动固定环3、搅拌杆4旋转，进而使搅拌杆4对箱体1内的染料进行搅拌，从而使多种染料混合均匀；当温度较低时，通过启动加热器11，使加热器11经加热管12对箱体1内的染料进行加热，从而使染料更容易混合均匀。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。