一种适用于实验玻璃器皿制造用自动推杯装置

技术领域

本发明涉及玻璃器皿制造用自动推杯装置技术领域，具体为一种适用于实验玻璃器皿制造用自动推杯装置。

背景技术

现如今由于工业自动化的全面发展，科学技术水平的不断提高，工业化生产过程中对工作效率的提高迫在眉睫，依靠传统的手工劳作满足不了工业自动化的要求，因此利用先进设备生产自动化机械以取代人的劳动，满足工业自动化的要求是大趋所向。

在玻璃制造行业，由于行业的特殊性，需要工人在高温、劳动强度大、和连续作业等情况下进行生产活动，在生产中当玻璃器皿制造成型后，如果让玻璃器皿自冷却退火会造成玻璃器皿因降温速度过快而比较脆，所以需要将其推入到退火窖中通过适当的控制温度降低速度，以消除或减少玻璃中产生的热应力，从而将其控制在允许范围内，以提高玻璃器皿的总体品质，但是手工取放玻璃器皿进入退火窖退火作业增加了工人的劳动强度，且浪费了大量的人力资源，不利于提高整体的生产效率，故提出一种适用于实验玻璃器皿制造用自动推杯装置以解决上述问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种适用于实验玻璃器皿制造用自动推杯装置，具备提高生产效率的优点，解决了手工取放玻璃器皿进入退火窖退火作业增加了工人的劳动强度，且浪费了大量的人力资源，不利于提高整体的生产效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述提高生产效率的目的，本发明提供如下技术方案：一种适用于实验玻璃器皿制造用自动推杯装置，包括输送平台，所述输送平台上放置有数量为多个的放置仓，所述输送平台的左侧固定安装有固定板，所述固定板的左侧固定安装有金属仓，所述金属仓背面的内壁固定安装有电动推杆，所述金属仓左侧的内壁固定连接有第二滑轨，所述固定板的右侧活动安装有一端贯穿并延伸至金属仓内部的活动杆，所述活动杆的左侧固定连接有与第二滑轨滑动连接的第二滑块，所述活动杆的外周壁固定连接有活动块，所述活动块的背面与电动推杆的输出轴固定连接，所述活动杆的右侧固定连接有运动板，所述运动板的背面固定连接有调节仓，所述调节仓的右侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至调节仓的内部且与调节仓左侧的内壁活动连接的螺纹杆，所述调节仓正面的内壁固定连接有第一滑轨，所述螺纹杆的外侧活动安装有运动块，所述运动块的正面固定连接有与第一滑轨滑动连接的第一滑块，所述运动块的背面固定连接有一端贯穿并延伸至调节仓背面的移动杆，所述移动杆的背面固定安装有移动板，所述移动板背面的左侧固定连接有推板，所述移动板的背面固定连接有金属架，所述金属架内底壁和内顶壁之间固定连接有限位杆，所述限位杆的外侧活动安装有数量为两个的移动块，所述限位杆的外侧套装有数量为三个的缓冲弹簧，两个所述移动块的背面均固定连接有连接杆，两个所述连接杆的背面均固定连接有固定架，两个所述固定架正面的内壁和背面的内壁之间均活动安装有挤压锟，所述输送平台的右侧固定安装有扩展板。

优选的，所述固定板的形状为一个L字形，所述金属仓的形状为一个内部镂空且右侧缺失的矩形。

优选的，所述固定板的左侧开设有第二矩形通孔，所述活动杆贯穿第二矩形通孔，所述第二矩形通孔与活动杆相适配。

优选的，所述运动块的右侧开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔与螺纹杆螺纹连接。

优选的，所述移动板与固定板的正面呈平行状，所述调节仓的背面开设有第一矩形通孔，所述移动杆贯穿第一矩形通孔，所述第一矩形通孔与移动杆相适配。

优选的，两个所述移动块相对的一侧均开设有限位孔，两个所述限位孔均与限位杆相适配。

优选的，所述金属架的形状为一个U字形，所述固定架的形状为一个U字形。

优选的，两个所述固定架互相相背的倾斜，且倾斜角度为锐角。

优选的，所述扩展板的正面与输送平台的正面位于同一平面。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种适用于实验玻璃器皿制造用自动推杯装置，具备以下有益效果：

该适用于实验玻璃器皿制造用自动推杯装置，通过输送平台对放置仓进行输送，放置仓内放置有待退火的玻璃器皿，当放置仓输送到扩张板的左侧时，停止输送平台对放置仓进行输送，然后可启动电动推杆，使运动板向着背面移动，带动推板和金属架移动，直到两个挤压辊均与放置仓接触，通过缓冲弹簧可使两个挤压辊对放置仓进行位置的纠正，确保放置仓的准确推杯，然后推板会位于放置仓的左侧，通过启动驱动电机，使螺纹杆转动，通过设置有第一滑块与第一滑轨滑动连接，限制了运动块的转动，使运动块可通过螺纹通孔与螺纹杆螺纹连接而向右侧移动，带动推板向右侧移动，使推板推动放置仓向右侧移动，配合着挤压辊，可使放置仓稳定呈直线运动，整个装置自动化程度高，可与其他的自动化生产线组合使用，实现了玻璃器皿制造中的自动推杯，且整个装置建设费用不高，不仅提高了工作效率，还降低了人工成本，使得整体的生产效益明显提高。

附图说明

图1为本发明提出的一种适用于实验玻璃器皿制造用自动推杯装置结构示意图；

图2为本发明提出的一种适用于实验玻璃器皿制造用自动推杯装置固定板的仰视图；

图3为本发明提出的一种适用于实验玻璃器皿制造用自动推杯装置金属架的侧视图。

图中：1输送平台、2放置仓、3固定板、4扩张板、5金属仓、6活动块、7活动杆、8运动板、9运动块、10第一滑块、11调节仓、12第一滑轨、13驱动电机、14螺纹杆、15移动板、16金属架、17推板、18移动杆、19电动推杆、20第二滑轨、21第二滑块、22连接杆、23缓冲弹簧、24移动块、25限位杆、26挤压辊、27固定架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种适用于实验玻璃器皿制造用自动推杯装置，包括输送平台1，输送平台1上放置有数量为多个的放置仓2，输送平台1为现有技术中公众所知的常规输送平台，文中对其具体结构和工作原理不再进行赘述，放置仓2用于放置待退火的玻璃器皿，输送平台1的左侧固定安装有固定板3，固定板3的形状为一个L字形，固定板3的左侧固定安装有金属仓5，金属仓5的形状为一个内部镂空且右侧缺失的矩形，金属仓5背面的内壁固定安装有电动推杆19，金属仓5左侧的内壁固定连接有第二滑轨20，固定板3的右侧活动安装有一端贯穿并延伸至金属仓5内部的活动杆7，活动杆7的左侧固定连接有与第二滑轨20滑动连接的第二滑块21，活动杆7的外周壁固定连接有活动块6，活动块6的背面与电动推杆19的输出轴固定连接，固定板3的左侧开设有第二矩形通孔，活动杆7贯穿第二矩形通孔，第二矩形通孔与活动杆7相适配，活动杆7的右侧固定连接有运动板8，运动板8的背面固定连接有调节仓11，调节仓11的右侧固定安装有驱动电机13，驱动电机13的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至调节仓11的内部且与调节仓11左侧的内壁活动连接的螺纹杆14，调节仓11正面的内壁固定连接有第一滑轨12，螺纹杆14的外侧活动安装有运动块9，运动块9的正面固定连接有与第一滑轨12滑动连接的第一滑块10，运动块9的右侧开设有螺纹通孔，螺纹通孔与螺纹杆14螺纹连接，运动块9的背面固定连接有一端贯穿并延伸至调节仓11背面的移动杆18，移动杆18的背面固定安装有移动板15，移动板15与固定板3的正面呈平行状，调节仓11的背面开设有第一矩形通孔，移动杆18贯穿第一矩形通孔，第一矩形通孔与移动杆18相适配，移动板15背面的左侧固定连接有推板17，移动板15的背面固定连接有金属架16，金属架16的形状为一个U字形，金属架16内底壁和内顶壁之间固定连接有限位杆25，限位杆25的外侧活动安装有数量为两个的移动块24，两个移动块24相对的一侧均开设有限位孔，两个限位孔均与限位杆25相适配，限位杆25的外侧套装有数量为三个的缓冲弹簧23，两个移动块24的背面均固定连接有连接杆22，两个连接杆22的背面均固定连接有固定架27，固定架27的形状为一个U字形，两个固定架27互相相背的倾斜，且倾斜角度为锐角，两个固定架27正面的内壁和背面的内壁之间均活动安装有挤压锟26，输送平台1的右侧固定安装有扩展板4，扩展板4的正面与输送平台1的正面位于同一平面，文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。

综上所述，该适用于实验玻璃器皿制造用自动推杯装置，通过输送平台1对放置仓2进行输送，放置仓2内放置有待退火的玻璃器皿，当放置仓2输送到扩张板4的左侧时，停止输送平台1对放置仓2进行输送，然后可启动电动推杆19，使运动板8向着背面移动，带动推板17和金属架16移动，直到两个挤压辊26均与放置仓2接触，通过缓冲弹簧25可使两个挤压辊26对放置仓2进行位置的纠正，确保放置仓2的准确推杯，然后推板17会位于放置仓2的左侧，通过启动驱动电机13，使螺纹杆14转动，通过设置有第一滑块10与第一滑轨12滑动连接，限制了运动块9的转动，使运动块9可通过螺纹通孔与螺纹杆14螺纹连接而向右侧移动，带动推板17向右侧移动，使推板17推动放置仓2向右侧移动，配合着挤压辊26，可使放置仓2稳定呈直线运动，整个装置自动化程度高，可与其他的自动化生产线组合使用，实现了玻璃器皿制造中的自动推杯，且整个装置建设费用不高，不仅提高了工作效率，还降低了人工成本，使得整体的生产效益明显提高，解决了手工取放玻璃器皿进入退火窖退火作业增加了工人的劳动强度，且浪费了大量的人力资源，不利于提高整体的生产效率的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。