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一种螺柱卡扣式的板材快装结构及其安装方法

文献发布时间:2023-06-19 10:06:57


一种螺柱卡扣式的板材快装结构及其安装方法

技术领域

本发明涉及工业化装配式装修领域,特别是涉及一种螺柱卡扣式的板材快装结构及其安装方法。

背景技术

在装配式内装领域,主要实现装配式的方式就是“干法施工”广义上是与传统湿法施工相对立,不涉及水的施工作业。在传统湿法作业中,墙面与地面找平,均是使用水泥砂浆找平,之后需要一定的养护周期。目前干法施工找平,不论是墙面还是地面均是架空找平,但在目前的架空找平方式中,墙面多为调节构件+找平龙骨,且找平龙骨都是单独作为支撑功能使用,不承担安装饰面层的结构,普遍使用轻钢龙骨或木龙骨,不论哪种龙骨形式,安装墙饰面均需要再次使用构件或胶黏方可进行;而地面架空找平多为调节脚+网络地板或者水泥纤维板,自重较大,多为点状或小块状调平,通常用于公装领域较多。而这些内装整体空间结构通常存在以下缺点:

1、装修完成后,无法对其中单一某块进行单独的拆装更换。在装配化的角度上来讲,模块性也较低,装配化工厂生产环节追求更多的通用模块,更便捷的通用加工方式才能提高效率,增加效益。

2、墙面平整度调整需要借助现场非标块的手工制作,缺少标准件快速采用,增加了工序和工期以及施工难度。

3、在调平组件以及后续饰面安装的整体性上,环保程度不高,住宅建筑适用率不高。例如墙面找平调节基层可能是木工板垫块也可能是其他材料。

发明内容

本发明为实现板材在墙壁上的快速扣接安装,本发明提供了一种螺柱卡扣式的板材快装结构及其安装方法,通过现场干法作业布置安装扣位后,可实现板材与安装卡扣的对位扣接,不仅能模块化切换,还能多尺寸调整,复合装配式快速装修调整的需求。在汽车制造领域,常见车内饰板异性塑料件,往金属车身上开孔安装。本发明通过类比,将此应用到室内装修领域,可实现复合型材与一体式卡扣的快速卡接,同时对于已经安装好卡扣的墙面,可快速实现装修风格模块化切换,简单节能高效。

为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案,一方面,本发明提供了一种螺柱卡扣式的板材快装结构,包括原始墙面,其特征在于,所述原始墙面外侧固定安装有竖直设置的复合面板,所述复合面板外侧固定安装有凸台支架,所述凸台支架设有水平朝向的通孔,且所述通孔的朝向垂直于所述复合面板;还包括螺栓、螺柱、与所述通孔相适配的卡扣,所述螺柱第一端设有与所述螺栓相适配的螺孔,所述螺柱第二端设有凸起结构,所述卡扣套接在所述螺柱第一端,且所述卡扣中间设有与所述螺栓相适配的圆孔,所述螺栓穿过所述卡扣中间的圆孔与所述螺柱第一端螺接,使得所述螺栓、螺柱和卡扣形成一体式结构,所述一体式结构可以通过所述卡扣卡接在所述通孔内部形成稳定结构,且所述凸起结构背向所述复合面板朝向外侧,所述凸起结构上还卡接有型材。

进一步的,所述凸台支架为长条形结构,且所述凸台支架凸台两侧通过螺钉与所述复合面板固定连接。

进一步的,所述螺柱与所述型材中间设有垫片,所述垫片中间设有垫孔,所述垫片通过垫孔套接在所述凸起结构上。

进一步的,所述垫片为圆形垫片。

进一步的,所述型材为通长件。

进一步的,每块所述复合面板上设有四个所述凸台支架,四个所述凸台支架分别设置在所述复合面板四个角落处,且四个所述凸台支架连线可以构成一个矩形。

进一步的,每个所述型材与两个所述凸起结构卡接。

进一步的,所述型材均为竖直设置。

进一步的,所述复合面板为多孔空心结构。

另一方面,本发明提供了一种螺柱卡扣式板材快装结构的安装方法,其特征在于,具体包括如下步骤:

S1、将通长件型材固定在土建面上并确认与地面垂直;

S2、将凸起结构穿过垫片与型材卡接固定,每个型材均与上下两个凸起结构卡接固定;

S3、将卡扣套接在螺柱第一端,然后将螺栓穿过卡扣的圆孔与螺柱螺接固定,形成一体式结构;

S4、将凸台支架通过螺钉与复合面板固定连接,每块复合面板四个角落处分别固定一个凸台支架;

S5、将螺栓朝向通孔内部,然后将一体式结构通过卡扣插接在通孔内部形成稳定结构,从而使得通长件型材与复合面板相对固定。

本发明的有益效果为:

1、本发明提供的一种螺柱卡扣式的板材快装结构,其中通过现场干法作业布置安装好凸台支架后,将装配好的一体式结构卡接在凸台支架上,可以实现型材与凸起结构的对位扣接,可以实现型材的模块化切换,还能多尺寸调整,满足装配式装修的需求。

2、本发明提供的一种螺柱卡扣式的板材快装结构,其中一体式结构通过螺接固定装配,可以快接插入通孔内,也可以快拔出通孔,不仅结构简单,而且使用十分方便,同时螺栓与螺柱均为可更换结构,可以根据实际需要进行调整选择不同长度的螺栓和螺柱。

3、本发明提供的一种螺柱卡扣式的板材快装结构,其中垫片不仅可以对型材起到缓冲作用,圆形垫片还可以将压力分散摊开,可以有效保护型材与凸起结构接触区域,同时垫片的厚度可以根据实际需要进行调整,还可以通过安装不同厚度的垫片来对墙面进行调平,十分方便。

4、本发明提供的一种螺柱卡扣式的板材快装结构,实现了板材的模块化组装,提高安装效率,也利于整个模块更换快速切换装修风格,同时型材上可以因地制宜再次钻孔攻丝找固定孔位来与凸起结构卡接,能满足多种不同地形结构的墙面,有效解决特殊位置固定的需求。

附图说明

并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例,并且与描述一起用于解释本发明的原理。在这些附图中,类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本发明的一些实施例,而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例中一种螺柱卡扣式的板材快装结构的正面结构示意图;

图2为本发明实施例中一种螺柱卡扣式的板材快装结构的侧面结构示意图;

图3为本发明实施例中一种螺柱卡扣式的板材快装结构的图1中A处结构放大示意图;

图4为本发明实施例中一种螺柱卡扣式的板材快装结构的图2中B处结构放大示意图;

图5为本发明实施例中一种螺柱卡扣式的板材快装结构的安装方法的流程示意图。

图中:1、原始墙面;2、复合面板;3、凸台支架;4、通孔;5、螺栓;6、螺柱;7、卡扣;8、凸起结构;9、型材;10、垫片。

具体实施方式

为了更清楚的说明本发明实施例和现有技术中的技术方案,下面将对照附图说明本发明的具体实施方式。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图,并获得其他的实施方式。另,设计方位的属于仅表示各部件间的相对位置关系,而不是绝对位置关系。

在墙面装配式装修领域,现有的室内装修卡接技术应用较少,因此本发明引进了室内墙面复合板材扣接安装技术,可以实现墙面复合板材的快装块拆,还可以实现固定面不平整的微调平,确保安装后整面墙板平整。

本发明实施例中,只有型材9为通长件,其他结构均为安装短件,可以选择安装到复合面板2上。

具体内容如下:

一方面,本发明提供了一种螺柱卡扣式的板材快装结构,请参阅图1、图2、图3、图4,包括原始墙面1,其特征在于,所述原始墙面1外侧固定安装有竖直设置的复合面板2,所述复合面板2外侧固定安装有凸台支架3,所述凸台支架3设有水平朝向的通孔4,且所述通孔4的朝向垂直于所述复合面板2;还包括螺栓5、螺柱6、与所述通孔4相适配的卡扣7,所述螺柱6第一端设有与所述螺栓5相适配的螺孔,所述螺柱6第二端设有凸起结构8,所述卡扣7套接在所述螺柱6第一端,且所述卡扣7中间设有与所述螺栓5相适配的圆孔,所述螺栓5穿过所述卡扣7中间的圆孔与所述螺柱6第一端螺接,使得所述螺栓5、螺柱6和卡扣7形成一体式结构,所述一体式结构可以通过所述卡扣7卡接在所述通孔4内部形成稳定结构,且所述凸起结构8背向所述复合面板2朝向外侧,所述凸起结构8上还卡接有型材9。

其中,所述凸台支架3、螺栓5、螺柱6和卡扣7均为自研型材构成,所述卡扣7套接在所述螺柱6第一端时,所述卡扣7的底面与所述螺柱6第一端的底面相抵触,所述卡扣7的侧壁与所述螺柱6的侧壁相抵触,所述螺栓5带有螺纹的一端从所述卡扣7的圆孔穿插进入所述螺柱6内部并螺接固定,此时所述螺栓5另一端侧裙可以将所述卡扣7挤压在内部,形成夹心饼结构,从而将所述卡扣7固定在所述螺栓5和螺柱6中间形成一体式结构。然后将所述一体式结构快插在所述通孔4的内部,此时所述卡扣7发生弯曲形变,形成其他方向的夹持力,使得所述一体式结构卡接固定在所述通孔4的内部。

进一步的,本发明实施例中,所述凸台支架3为长条形结构,且所述凸台支架3凸台两侧通过螺钉与所述复合面板2固定连接。具体的,所述凸台支架3为长条状,所述凸台支架3的凸台部位位于中间,所述凸台支架3两侧板可以通过螺钉固定在复合面板2上,两侧可以起到均匀的固定作用力,使得所述凸台支架3更加稳定。

进一步的,本发明实施例中,所述螺柱6与所述型材9中间设有垫片10,所述垫片10中间设有垫孔,所述垫片10通过垫孔套接在所述凸起结构8上。更进一步的,所述垫片10为圆形垫片。更进一步的,所述型材9为通长件。

其中,所述垫片10可以为硬质塑料,对所述螺柱6与所述型材9起到一定的保护缓冲作用,避免了所述螺柱6与所述型材9的刚性连接,还可以降低所述螺柱6与所述型材9之间的摩擦力。而且由于卡接结构拆卸方便,所述垫片10可以随时更换,通过更换不同厚度的垫片10来调整型材9的高度,方便墙面调平。

进一步的,本发明实施例中,每块所述复合面板2上设有四个所述凸台支架3,四个所述凸台支架3分别设置在所述复合面板2四个角落处,且四个所述凸台支架3连线可以构成一个矩形。更进一步的,所述型材9均为竖直设置。

其中,每个所述型材9与两个所述凸起结构8卡接。具体的,四个所述凸台支架3分别固定在四个不同位置处,左右相邻的两个所述凸起结构8连线为水平线,上下两个相邻的所述凸起结构8为竖直线,这样通过卡接固定的所述型材9均为竖直设置的,且两个相邻的所述型材9平行设置,从而使得所述型材9可以完整无缝拼接到一起。

进一步的,所述复合面板2为多孔空心结构。多空心结构不仅可以降低所述复合面板2的重量,还可以节省材料,即环保又经济。

另一方面,请参阅图5,本发明实施例提供了一种螺柱卡扣式板材快装结构的安装方法,其特征在于,具体包括如下步骤:

S1、将通长件型材9固定在土建面上并确认与地面垂直;

S2、将凸起结构8穿过垫片10与型材9卡接固定,每个型材9均与上下两个凸起结构8卡接固定;

S3、将卡扣7套接在螺柱6第一端,然后将螺栓5穿过卡扣7的圆孔与螺柱6螺接固定,形成一体式结构;

S4、将凸台支架3通过螺钉与复合面板2固定连接,每块复合面板2四个角落处分别固定一个凸台支架3;

S5、将螺栓5朝向通孔4内部,然后将一体式结构通过卡扣7插接在通孔4内部形成稳定结构,从而使得通长件型材9与复合面板2相对固定。

本发明实施例提供的方法中,需要先将通长件型材9与凸起结构8卡接固定,具体的,将型材9竖直摆放,然后将两个螺柱6分别通过其凸起结构8卡接在型材9对应的两个孔内,而且凸起结构8中间需套接有垫片10,然后将一体式结构装配完成,使得型材9与一体式结构固定,然后在复合面板2上选择与一体式结构相对应的位置,将凸台支架3通过螺钉与复合面板2固定连接,最后将一体式结构通过卡扣7插接到凸台支架3上的通孔4内部,每个通孔4均对应一个一体式结构,通过按压固定,即可完成型材9的安装。

该方法结构简单,安装方便,而且复合面板2通过安装带有通孔4的凸台支架3后,实现了复合面板2的可卡接型;现场后期可通过多种治具快速确定下来型材9上的孔位,对于复合要求的孔位采用,对于不符合的孔位也可以通过钻孔攻丝快速解决;垫片10的厚度可随时调节,只需拆下型材9即可,实现了墙面板平整度的微调,方便快捷。对于安装完成的墙面,切换面板只需要用吸盘吸住型材9表面并垂直取出,不影响到周围其他物品,实现模块化快速切换,还能多尺寸调整,复合装配式装修的需求,简单节能高效。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包含一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个…”限定的要素,并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所做的进一步详细说明,不能认定本发明的具体实施例只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本发明的保护范围。

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技术分类

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