一种位于禽类输送通道两侧的可折叠挡栏装置

技术领域

本发明涉及禽类输送设备技术领域，更具体的说是涉及一种位于禽类输送通道两侧的可折叠挡栏装置。

背景技术

禽类是指人工饲养的鸟类动物，主要为了获取其肉、卵和羽毛，也有作为其他用处。一般为雉科和鸭科动物，如鸡、鸭、鹅等，也有其他科的鸟类如火鸡、鸽、鹌鹑和各种鸣禽的。禽类除提供人类肉、蛋外，它们的羽毛和粪便也有重要的经济价值。随着我国禽类养殖业的不断发展，禽类市场的规模和范围也在不断扩大，因此，经常需要在不同市场之间进行禽类的运输。

在禽类养殖基地对通常将禽类分装到多个运输箱内，在将运输箱运输到运输车上，此过程通过人工操作，效率低；目前有的地方通过将禽类放在输送带上，在输送带的两侧安装护栏，通过输送带将禽类赶到运输车上，这种操作方法比较省时省力，但是护栏的长度是固定的，在根据实际情况需要缩短或增加输送带的长度时，不便于适应的增加或删减护栏，且当需要将输送带和护栏收纳时，需要将护栏全部拆卸，然后再收纳到一起，操作过程费时费力，且效率低。

因此，研究出一种收纳方便，且操作效率高的位于禽类输送通道两侧的可折叠挡栏装置是本领域技术人员亟需解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种收纳方便，且操作效率高的位于禽类输送通道两侧的可折叠挡栏装置。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种位于禽类输送通道两侧的可折叠挡栏装置，包括：

挡栏，所述档栏包括两组多个挡栏单元，多个所述挡栏单元可折叠且依次排列设置，两组多个所述挡栏单元对应设置在输送通道的两侧；

支架，所述支架设有多组且沿所述输送通道的方向均匀间隔设置，且相邻两个所述支架之间的所述挡栏单元的数量为双数；所述支架包括立杆和第一横轴；所述立杆两个成组且对称设于所述挡栏的外侧，与相邻两个所述挡栏单元的连接处转动连接；所述第一横轴的两端分别固定于对称布置的两个所述立杆的下部且位于所述挡栏下方；所述第一横轴的表面转动套设有用于所述输送通道上运输带传动的第一空心滚轴。

采用上述技术方案的有益效果是本发明中挡栏单元之间转动连接，可以很方便的实现挡栏单元的折叠，便于对挡栏单元的折叠收纳，通过支架对挡栏进行支撑，使两个挡栏更准确的进行折叠，通过挡栏的折叠可以适应运输带的长度。

优选的，所述挡栏单元的两侧分别设有连接环组和对接环组，所述连接环组包括两个沿所述挡栏高度方向并排设置的连接环；所述对接环组包括两个沿所述挡栏高度方向并排设置的对接环；两个所述连接环内贯穿连接轴，所述连接轴与所述连接环固定连接；相邻所述挡栏单元的两个所述对接环置于两个所述连接环之间，且所述对接环套设于连接轴的外侧，其与所述连接轴转动连接；

扭转弹簧，所述扭转弹簧套设于所述连接轴的外部，且置于两个所述对接环之间，所述扭转弹簧顶部和底部的末端分别抵接于相邻两个挡栏单元同一侧面处；所述挡栏单元两侧的所述扭转弹簧末端抵接于所述挡栏单元相对的两个侧面处。挡栏单元之间转动连接，且在扭转弹簧的弹力作用下，可以很方便的实现挡栏单元的折叠，便于对挡栏单元的折叠收纳。

优选的，所述连接环组和连接环组分别设有两组，且分别沿所述挡栏高度方向设置于所述挡栏单元两侧的两个端部，使挡栏单元之间连接的更加的牢固。

优选的，所述运输带绕设于所述第一空心滚轴上，所述第一横轴的下方设有用于支撑所述运输带的第二横轴，所述第二横轴的两端分别与两个所述立杆固定连接，所述第二横轴的表面套设有第二空心滚轴，所述第二空心滚轴与所述第二横轴转动连接，且所述第二空心滚轴置于运输带的下方以限定运输带稳定传动。第二空心滚轴可以对运输带起支撑作用，且随运输带运动，使得运输带运输的更加顺畅。

优选的，所述第二横轴的下方设有第三横轴，所述第三横轴的两端分别与两个所述立杆固定连接，所述第三横轴的表面套设有第三空心滚轴，所述第三空心滚轴与所述第三横轴转动连接，且所述第三空心滚轴的底端低于所述立杆的底端且可与地面滚动接触。第三空心滚轴与地面接触，在将挡栏折叠时，第三空心滚轴随挡栏的折叠在地面上滚动，更便于对挡栏的折叠。

优选的，两排所述挡栏之间均匀设有多个支撑轴，所述支撑轴与所述第一横轴平行，且交错排布；两个相邻所述第一横轴之间设有四个挡栏单元，所述支撑轴与相邻所述第一横轴之间设有两个所述挡栏单元，设置所述支撑轴的两个所述挡栏单元连接处底部的连接轴向下延伸且转动连接连接块，所述连接块与所述支撑轴的端部固定连接。支撑轴对两个挡栏之间起支撑作用，保证两个挡栏在折叠时，两个挡栏之间的距离不变。

优选的，所述连接块为L型，所述连接块的一端与所述连接轴转动连接，另一端朝向所述支撑轴，且其上表面开设插接槽，所述支撑轴的端部设有插接块，所述插接块插接于所述插接槽内。便于将支撑轴进行安装和拆卸。

优选的，所述支撑轴的表面套设有支撑空心滚轴，所述支撑空心滚轴与所述支撑轴转动连接，所述支撑空心滚轴置于所述运输带上表面的下方，所述挡栏单元置于所述运输带的上方。支撑空心滚轴随运输带转动，不会影响运输带的输送。

优选的，所述第一空心滚轴、第二空心滚轴、第三空心滚轴、支撑空心滚轴均呈中空状，且其两端分别插接有圆形端盖，所述端盖的中心设有用于所述第一横轴或第二横轴或第三横轴或支撑轴穿过的通孔，所述端盖与所述第一横轴或第二横轴或第三横轴或支撑轴转动连接。使第一空心滚轴、第二空心滚轴、第三空心滚轴、支撑空心滚轴重量轻便于挡栏的折叠。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明公开提供了一种位于禽类输送通道两侧的可折叠挡栏装置，其有益效果为：

(1)本发明中通过扭转弹簧的弹力作用，可以很方便的实现挡栏单元的折叠，更便于对挡栏单元的折叠收纳；

(2)通过第一横轴和支撑轴的设置使得挡栏在折叠过程中两个挡栏之间的距离不变，避免由于挡栏的折叠对运输带造成影响，并且本发明中通过挡栏的折叠便于调整运输带的长度，提高效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明提供的挡栏装置中挡栏展开状态的结构示意图；

图2为本发明提供的挡栏装置中挡栏折叠状态的结构示意图；

图3为本发明提供的A处的结构放大图；

图4为本发明提供的挡栏装置中支架的结构示意图；

图5为本发明提供的挡栏装置中第一横轴、第二横轴、第三横轴与立杆连接处的结构示意图；

图6为本发明提供的挡栏装置中连接块与连接轴的结构示意图。

其中，图中，

1-挡栏单元；

11-连接环；12-对接环；13-连接轴；

14-连接块；

141-插接槽；

2-扭转弹簧；

3-支架；

31-立杆；32-第一横轴；33-第一空心滚轴；34-第二横轴；35-第二空心滚轴；36-第三横轴；37-第三空心滚轴；

4-支撑轴；

41-插接块；

5-支撑空心滚轴；6-端盖。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例公开了一种位于禽类输送通道两侧的可折叠挡栏装置，包括：

挡栏，档栏包括两组多个挡栏单元1，多个挡栏单元1可折叠且依次排列设置，两组多个挡栏单元1对应设置在输送通道的两侧；

支架3，支架3设有多组且沿输送通道的方向均匀间隔设置，且相邻两个支架3之间的挡栏单元1的数量为双数；支架3包括立杆31和第一横轴32；立杆31两个成组且对称设于挡栏的外侧，与相邻两个挡栏单元1的连接处转动连接；第一横轴32的两端分别固定于对称布置的两个立杆31的下部且位于挡栏下方；第一横轴32的表面转动套设有用于输送通道上运输带传动的第一空心滚轴33。

为了进一步地优化上述技术方案，挡栏单元1的两侧分别设有连接环组和对接环组，连接环组包括两个沿挡栏高度方向并排设置的连接环11；对接环组包括两个沿挡栏高度方向并排设置的对接环12；两个连接环11内贯穿连接轴13，连接轴13与连接环11固定连接；相邻挡栏单元1的两个对接环12置于两个连接环11之间，且对接环12套设于连接轴13的外侧，其与连接轴13转动连接；

扭转弹簧2，扭转弹簧2套设于连接轴13的外部，且置于两个对接环12之间，扭转弹簧2顶部和底部的末端分别抵接于相邻两个挡栏单元1同一侧面处；挡栏单元1两侧的扭转弹簧2末端抵接于挡栏单元1相对的两个侧面处。如图1、2所示，挡栏单元1两侧的扭转弹簧2的受力方向相反，其中一侧的扭转弹簧2有将挡栏单元1向挡栏内侧折叠的力，另一侧的扭转弹簧2有将挡栏单元1向挡栏内外侧折叠的力，进而使得多个挡栏单元1可以实现折叠。

为了进一步地优化上述技术方案，连接环组和连接环组分别设有两组，且分别沿挡栏高度方向设置于挡栏单元1两侧的两个端部。扭转弹簧2在其中一组的连接环组和连接环组中设置。

为了进一步地优化上述技术方案，运输带绕设于第一空心滚轴33上，第一横轴32的下方设有用于支撑运输带的第二横轴34，第二横轴34的两端分别与两个立杆31固定连接，第二横轴34的表面套设有第二空心滚轴35，第二空心滚轴35与第二横轴34转动连接，且第二空心滚轴35置于运输带的下方以限定运输带稳定传动。

为了进一步地优化上述技术方案，第二横轴34的下方设有第三横轴36，第三横轴36的两端分别与两个立杆31固定连接，第三横轴36的表面套设有第三空心滚轴37，第三空心滚轴37与第三横轴36转动连接，且第三空心滚轴37的底端低于立杆31的底端且可与地面滚动接触。第一横轴32、第二横轴34和第三横轴36的设置，使得两个立杆31不会随意的晃动和变形，结构更加稳定。

为了进一步地优化上述技术方案，两排挡栏之间均匀设有多个支撑轴4，支撑轴4与第一横轴32平行，且交错排布；两个相邻第一横轴32之间设有四个挡栏单元1，支撑轴4与相邻第一横轴32之间设有两个挡栏单元1，设置支撑轴4的两个挡栏单元1连接处底部的连接轴13向下延伸且转动连接连接块14，连接块14与支撑轴4的端部固定连接。

为了进一步地优化上述技术方案，连接块14为L型，连接块14的一端与连接轴13转动连接，另一端朝向支撑轴4，且其上表面开设插接槽141，支撑轴4的端部设有插接块41，插接块41插接于插接槽141内。

为了进一步地优化上述技术方案，支撑轴4的表面套设有支撑空心滚轴5，支撑空心滚轴5与支撑轴4转动连接，支撑空心滚轴5置于运输带上表面的下方，挡栏单元1置于运输带的上方。

为了进一步地优化上述技术方案，第一空心滚轴33、第二空心滚轴35、第三空心滚轴37、支撑空心滚轴5均呈中空状，且其两端分别插接有圆形端盖6，端盖6的中心设有用于第一横轴32或第二横轴34或第三横轴36或支撑轴4穿过的通孔，端盖6与第一横轴32或第二横轴34或第三横轴36或支撑轴4转动连接。

工作原理：

如图1中所示，在工作状态时，挡栏处于展开状态，且相邻支架3之间设有四个挡栏单元1，支撑轴4与相邻支架之间设置两个挡栏单元1，运输带绕设于第一空心滚轴32上，运输带通过外部的动力装置进行传输，当需要对挡栏折叠时，推动支架3，挡栏单元1在扭转弹簧2的作用下，进行折叠，如图2所示，并且根据需要可以选择挡栏单元1的折叠程度。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。