一种基于水泥专用设备立磨辊皮结构

技术领域

本发明涉及立磨辊皮技术领域，具体为一种基于水泥专用设备立磨辊皮结构。

背景技术

立磨是一种理想的大型粉磨设备，生产效率高，可将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料，现有立磨机使用的辊子，辊子辊皮辊面接近为圆滑光面，其工作原理一般是电动机通过减速机带动磨盘转动，物料从下料口落到磨盘中央，在离心力的作用下向磨盘边缘移动并受到磨辊的碾压，粉碎后的物料从磨盘边缘溢出，同时被来自喷嘴环高速向上的热气流带至与立磨一体的高效选粉机内，粗粉经分离器分选后返回到磨盘上，重新粉磨，细粉则随气流出磨，在系统的收尘装置中收集下来，即为产品。没有被热气流带起的粗颗粒物料和意外进入的金属件从风环处沉落，由刮料板刮出后，经外循环的斗提机喂入磨内再次粉磨。现有立磨机使用的辊子，辊子辊皮辊面接近为圆滑光面，在和磨盘进行配合时整体效果不是很好，且设置有凸起的立磨辊皮在长期使用后磨损严重，也会导致整体的磨粉效果下降，影响了使用者的使用。

传统的水泥专用设备立磨辊皮结构，不可以和磨盘进行很好的配合，大大的降低了磨粉的效果，难以保证磨粉的质量，且镀铬铁块在长时间使用后不能进行更换，导致镀铬铁块磨损后磨粉质量的下降，整体实用性不强，不便于使用者进行的操作，不可以快速的对镀铬铁块进行组装，不够方便快捷，且稳定性不强。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于水泥专用设备立磨辊皮结构，解决了水泥专用设备立磨辊皮结构磨粉效果不好且不能对镀铬铁块进行更换的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种基于水泥专用设备立磨辊皮结构，包括辊皮本体、安装筒和内环套，所述辊皮本体的内壁与内环套的表面通过焊锡固定连接，所述安装筒的一端贯穿辊皮本体并延伸至辊皮本体的内部，所述辊皮本体的内部开设有安装槽，并且安装槽的表面贯穿有镀铬铁块，所述镀铬铁块位于安装槽内腔的表面固定连接有限位板，所述内环套的内部固定连接有固定块，并且固定块的内部开设有滑槽，所述限位板的底部依次贯穿辊皮本体和内环套并延伸至内环套的内壁，并且限位板延伸至内环套内壁的表面与滑槽的内壁滑动连接，所述固定块的顶部固定连接有限位箱，所述限位箱的顶部贯穿有限位杆，所述限位杆延伸至限位箱外部的一端依次贯穿固定块和限位板并延伸至限位板的内部。

优选的，所述限位杆位于限位箱内腔的两侧均固定连接有压板，并且压板的顶部与限位箱内腔的顶部之间固定连接有复位弹簧，所述压板的一侧通过滚轮与限位箱的内壁滑动连接。

优选的，所述安装筒的表面且位于辊皮本体的一侧通过焊锡固定连接有固定盘，并且固定盘的内部和辊皮本体一侧的内部均开设有螺纹孔。

优选的，所述安装槽的内部且位于限位板的表面设置有垫片，并且垫片顶部的表面与镀铬铁块的底部接触。

优选的，所述镀铬铁块的数量至少为十个，并且在辊皮本体的表面上等距排列。

优选的，所述限位板的内部开设有与限位杆相配合使用的圆孔。

优选的，所述辊皮本体的内部和内环套的内部均开设有与限位板相配合使用的通孔。

(三)有益效果

本发明提供了一种基于水泥专用设备立磨辊皮结构。具备以下有益效果：

(1)、该基于水泥专用设备立磨辊皮结构，通过辊皮本体的内部开设有安装槽，并且安装槽的表面贯穿有镀铬铁块，镀铬铁块位于安装槽内腔的表面固定连接有限位板，内环套的内部固定连接有固定块，并且固定块的内部开设有滑槽，限位板的底部依次贯穿辊皮本体和内环套并延伸至内环套的内壁，并且限位板延伸至内环套内壁的表面与滑槽的内壁滑动连接，固定块的顶部固定连接有限位箱，限位箱的顶部贯穿有限位杆，限位杆延伸至限位箱外部的一端依次贯穿固定块和限位板并延伸至限位板的内部，在辊皮本体的表面设置有镀铬铁块，可以和磨盘进行很好的配合，大大的提高了磨粉的效果，保证了磨粉的质量，且镀铬铁块在长时间使用后可以进行更换，避免了镀铬铁块磨损后磨粉质量的下降，整体实用性强。

(2)、该基于水泥专用设备立磨辊皮结构，通过限位杆位于限位箱内腔的两侧均固定连接有压板，并且压板的顶部与限位箱内腔的顶部之间固定连接有复位弹簧，压板的一侧通过滚轮与限位箱的内壁滑动连接，安装槽的内部且位于限位板的表面设置有垫片，并且垫片顶部的表面与镀铬铁块的底部接触，限位板的内部开设有与限位杆相配合使用的圆孔，便于使用者进行的操作，可以快速的对镀铬铁块进行组装，方便快捷。

(3)、该基于水泥专用设备立磨辊皮结构，通过安装筒的表面且位于辊皮本体的一侧通过焊锡固定连接有固定盘，并且固定盘的内部和辊皮本体一侧的内部均开设有螺纹孔，辊皮本体的内壁与内环套的表面通过焊锡固定连接，安装筒的一端贯穿辊皮本体并延伸至辊皮本体的内部，辊皮本体的内部开设有安装槽，并且安装槽的表面贯穿有镀铬铁块，镀铬铁块位于安装槽内腔的表面固定连接有限位板，内环套的内部固定连接有固定块，安装筒和辊皮本体之间安装简单，且稳定性强。

附图说明

图1为本发明结构的立体图；

图2为本发明安装筒结构的立体图；

图3为本发明辊皮本体和内环套结构的侧视图；

图4为本发明图3中A处局部的放大图；

图5为本发明固定块和限位箱内部结构的仰视图。

图中，1-辊皮本体、2-安装筒、3-内环套、4-安装槽、5-镀铬铁块、6-限位板、7-固定块、8-滑槽、9-限位箱、10-限位杆、11-压板、12-复位弹簧、13-固定盘、14-螺纹孔、15-垫片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明实施例提供一种技术方案：一种基于水泥专用设备立磨辊皮结构，包括辊皮本体1、安装筒2和内环套3，辊皮本体1的内壁与内环套3的表面通过焊锡固定连接，安装筒2的表面且位于辊皮本体1的一侧通过焊锡固定连接有固定盘13，螺纹孔14的数量不少于十个，这样可以最大程度的保证安装筒2与辊皮本体1之间固定的稳定性，固定好之后使用者将安装套2插入到辊皮本体1的内部，然后通过螺钉对固定盘13和辊皮本体1上的螺纹孔14进行固定，这样就可以对安装筒2与辊皮本体1进行固定，当辊皮本体1长时间使用后需要更换时，使用者先对安装筒2和辊皮本体1进行拆装，然后拉动限位杆10将镀铬铁块5抽出即可，并且固定盘13的内部和辊皮本体1一侧的内部均开设有螺纹孔14，安装筒2的一端贯穿辊皮本体1并延伸至辊皮本体1的内部，辊皮本体1的内部开设有安装槽4，安装槽4的深度是根据镀铬铁块5的厚度进行设计的，且安装槽4和镀铬铁块5之间的缝隙很小，可以很好的避免灰尘通过安装槽4进入到辊皮本体1的内部，安装槽4的内部且位于限位板6的表面设置有垫片15，垫片15可以保证镀铬铁块5固定时的稳定性，并且垫片15顶部的表面与镀铬铁块5的底部接触，镀铬铁块5的数量至少为十个，并且在辊皮本体1的表面上等距排列，限位板6的内部开设有与限位杆10相配合使用的圆孔，并且安装槽4的表面贯穿有镀铬铁块5，镀铬铁块5的表面电镀有金属铬，电镀铬具有很高的硬度，根据镀液成分和工艺条件不同，其硬度可在很大范围400-1200HV内变化，电镀铬有较好的耐热性，在500℃以下加热，其光泽性、硬度均无明显变化，温度大于500℃开始氧化变色，大于700℃硬度开始降低，电镀铬的摩擦系小数，特别是干摩擦系数，在所有的金属中是最低的，所以镀铬层具有很好的耐磨性，镀铬层具有良好的化学稳定性，在碱、硫化物、硝酸和大多数有机酸中均不发生作用，但能溶于氢氯酸和热的硫酸中，镀铬铁块5位于安装槽4内腔的表面固定连接有限位板6，内环套3的内部固定连接有固定块7，并且固定块7的内部开设有滑槽8，限位板6的底部依次贯穿辊皮本体1和内环套3并延伸至内环套3的内壁，并且限位板6延伸至内环套3内壁的表面与滑槽8的内壁滑动连接，固定块7的顶部固定连接有限位箱9，限位箱9的顶部贯穿有限位杆10，使用者可以将限位杆10向限位箱9的顶部拉动，限位杆10运动后会带动压板11的运动，这时复位弹簧12会有一定程度的压缩，积累一定的弹力，然后使用者可以先将垫片15放置在安装槽4的内部，然后将镀铬铁块5底部的限位板6依次插入内环套3和固定块7内部的滑槽8内，当镀铬铁块5运动至合适位置时，这时松开限位杆10，复位弹簧12积累的弹力会带动限位杆10向限位箱9运动，当限位杆10穿入到限位板6内部的圆孔时，圆孔的截面积大于限位杆10的截面积，这样限位杆10可以很好的进入到圆孔的内部，这样限位杆10就可以对镀铬铁块5的位置进行限定，限位杆10位于限位箱9内腔的两侧均固定连接有压板11，并且压板11的顶部与限位箱9内腔的顶部之间固定连接有复位弹簧12，复位弹簧12的弹性系数根据实际情况而定，且可以进行很好的更换，压板11的一侧通过滚轮与限位箱9的内壁滑动连接，限位杆10延伸至限位箱9外部的一端依次贯穿固定块7和限位板6并延伸至限位板6的内部，辊皮本体1的内部和内环套3的内部均开设有与限位板6相配合使用的通孔，通孔的截面积大于限位板6的截面积，这样限位板6可以很好穿过通孔。

使用时，使用者可以将限位杆10向限位箱9的顶部拉动，限位杆10运动后会带动压板11的运动，这时复位弹簧12会有一定程度的压缩，积累一定的弹力，然后使用者可以先将垫片15放置在安装槽4的内部，然后将镀铬铁块5底部的限位板6依次插入内环套3和固定块7内部的滑槽8内，当镀铬铁块5运动至合适位置时，这时松开限位杆10，复位弹簧12积累的弹力会带动限位杆10向限位箱9运动，当限位杆10穿入到限位板6内部的圆孔时，这样限位杆10就可以对镀铬铁块5的位置进行限定，固定好之后使用者将安装筒2插入到辊皮本体1的内部，然后通过螺钉对固定盘13和辊皮本体1上的螺纹孔14进行固定，这样就可以对安装筒2与辊皮本体1进行固定，当辊皮本体1长时间使用后需要更换时，使用者先对安装筒2和辊皮本体1进行拆装，然后拉动限位杆10将镀铬铁块5抽出即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。