一种能够调节角度和防止废砂飞扬的砂型生产用除砂装置

技术领域

本发明涉及砂型造型技术领域，具体为一种能够调节角度和防止废砂飞扬的砂型生产用除砂装置。

背景技术

砂型是铸造生产过程中用原砂、黏结剂及其他辅料做成的铸件型腔，砂型铸造是传统的铸造方法，它适用于各种形状、大小、批量及各种常用合金铸件的生产。

现有的砂型在加工时一般是将砂型置于削刀下方，然后进行切削加工，在切削过程中产生的废砂容易堆积在收集斗内，需要人工定期清理或者使用吹气装置进行清除，但是一般的吹气装置不能调节角度，从而使废屑容易堆积在收集斗的某个角落，影响砂型的后续加工，而且吹气装置吹气时容易造成废砂到处漂浮，污染工作环境，由此我们提出了一种能够调节角度和防止废砂飞扬的砂型生产用除砂装置。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种能够调节角度和防止废砂飞扬的砂型生产用除砂装置，具备调节角度和防止废砂飞扬的优点，解决了一般的吹气装置不能调节角度，从而使废屑容易堆积在收集斗的某个角落，影响砂型的后续加工，而且吹气装置吹气时容易造成废砂到处漂浮，污染工作环境的问题。

(二)技术方案

为实现上述调节角度和防止废砂飞扬的目的，本发明提供如下技术方案：一种能够调节角度和防止废砂飞扬的砂型生产用除砂装置，包括箱体，所述箱体的内部固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有电机，所述电机的底部转动连接有蜗杆，所述箱体的内底壁固定连接有两个蜗轮，两个所述蜗轮的正面均转动连接有转动杆，两个所述转动杆的顶部均转动连接有活动杆，两个所述活动杆的顶部均固定连接有活塞，所述横板的顶部固定连接有两个缸体，所述箱体的顶部固定连接有收集斗，所述收集斗的底部固定连接有滤尘袋，两个所述缸体相背的一侧均固定连接有出气管，所述箱体的顶部固定连接有工作台的两个固定轮，两个所述固定轮的内部均开设有进气通道和滑槽，两个所述滑槽的内部均设置有弧形管，两个所述滑槽的上方均设置有阻尼齿轮。

优选的，所述蜗杆分别与两个蜗轮啮合，蜗杆转动时会带动两个蜗轮转动。

优选的，左侧所述蜗轮和左侧转动杆的连接点位于左侧蜗轮正面的下方，右侧所述蜗轮和右侧转动杆的连接点位于右侧蜗轮正面的上方，使蜗轮通过转动杆和活动杆带动活塞上下移动时，两个活塞的运动方向始终相反，进而滤尘袋所在的空间始终为负压。

优选的，两个所述活塞分别位于两个缸体的内部，且两个缸体相向一侧的上方均开设有进气孔，两个缸体相背一侧的上方均开设有出气孔，出气孔分别与出气管固定连接，进气孔和出气孔的内部均设置有单向阀。

优选的，两个所述出气管的顶部分别与两个进气通道固定连接，两个进气通道相向的一侧分别插接于两个弧形管的内部，活塞向下移动时会将缸体内部的空气通过出气管和进气通道吹向弧形管。

优选的，两个所述弧形管的顶部均设置有与阻尼齿轮啮合的齿牙，在阻尼齿轮的作用下弧形管会匀速在滑槽内的滑动，且两个弧形管相向的一侧均设置有复位弹簧，起到了带动弧形管复位的作用。

优选的，两个所述弧形管的底部均开设有吹气孔，弧形管内的空气通过吹气孔吹向收集斗的内侧壁，两个固定轮的底部均开设有通孔。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种能够调节角度和防止废砂飞扬的砂型生产用除砂装置，具备以下有益效果：

1、该能够调节角度和防止废砂飞扬的砂型生产用除砂装置，通过电机带动蜗杆转动，蜗杆转动时带动蜗轮转动，蜗轮转动时会通过转动杆和活动杆带动活塞在缸体内做上下往复运动进行吸气与排气，活塞向上移动时会将缸体内部的空气通过出气管、进气通道、弧形管和吹气孔吹向收集斗的内侧壁，从而达到了防止废砂堆积在收集斗内侧壁上影响砂型后续加工的效果。

2、该能够调节角度和防止废砂飞扬的砂型生产用除砂装置，通过活塞向下移动时会将滤尘袋内的气体通过进气孔吸进缸体内部，使滤尘袋所在的空间形成负压，使收集斗的底部产生吸力，能够避免废砂被吹进收集斗后在空气中漂浮，造成工作环境的污染，由于转动杆在蜗轮上连接位置的不同，使两个活塞在缸体内的移动方向始终相反，从而使滤尘袋所在的空间始终为负压，从而能始终防废砂飞扬。

3、该能够调节角度和防止废砂飞扬的砂型生产用除砂装置，通过活塞内部的空气通过出气管和进气通道吹向弧形管内侧壁时，会给弧形管的内侧壁一个推力使弧形管在滑槽内滑动，从而能够调节吹气孔的吹气方向，使吹气范围更广，避免废砂残留，弧形管在滑槽内滑动时带动阻尼齿轮转动，在阻尼齿轮的作用下弧形管会匀速在滑槽内的滑动，使吹气孔的吹气角度变化较为平缓。

附图说明

图1为本发明整体结构正面示意图；

图2为本发明图1中蜗杆和蜗轮结构放大示意图；

图3为本发明图1中缸体结构放大示意图；

图4为本发明图1中固定轮结构放大示意图；

图5为本发明图4中弧形管结构放大示意图。

图中：1、箱体；2、横板；3、电机；4、蜗杆；5、蜗轮；6、转动杆；7、活动杆；8、活塞；9、缸体；10、收集斗；11、滤尘袋；12、出气管；13、固定轮；14、工作台；15、进气通道；16、滑槽；17、弧形管；18、阻尼齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种能够调节角度和防止废砂飞扬的砂型生产用除砂装置，包括箱体1，箱体1的内部固定连接有横板2，横板2的底部固定连接有电机3，电机3的底部转动连接有蜗杆4，箱体1的内底壁固定连接有两个蜗轮5，蜗杆4分别与两个蜗轮5啮合，蜗杆4转动时会带动两个蜗轮5转动，两个蜗轮5的正面均转动连接有转动杆6，两个转动杆6的顶部均转动连接有活动杆7，两个活动杆7的顶部均固定连接有活塞8，横板2的顶部固定连接有两个缸体9，箱体1的顶部固定连接有收集斗10，收集斗10的底部固定连接有滤尘袋11，左侧蜗轮5和左侧转动杆6的连接点位于左侧蜗轮5正面的下方，右侧蜗轮5和右侧转动杆6的连接点位于右侧蜗轮5正面的上方，使蜗轮5通过转动杆6和活动杆7带动活塞8上下移动时，两个活塞8的运动方向始终相反，进而滤尘袋11所在的空间始终为负压，两个缸体9相背的一侧均固定连接有出气管12，两个活塞8分别位于两个缸体9的内部，且两个缸体9相向一侧的上方均开设有进气孔，两个缸体9相背一侧的上方均开设有出气孔，出气孔分别与出气管12固定连接，进气孔和出气孔的内部均设置有单向阀。

箱体1的顶部固定连接有工作台14的两个固定轮13，两个固定轮13的内部均开设有进气通道15和滑槽16，两个滑槽16的内部均设置有弧形管17，两个出气管12的顶部分别与两个进气通道15固定连接，两个进气通道15相向的一侧分别插接于两个弧形管17的内部，活塞8向下移动时会将缸体9内部的空气通过出气管12和进气通道15吹向弧形管17，两个弧形管17的底部均开设有吹气孔，弧形管17内的空气通过吹气孔吹向收集斗10的内侧壁，两个固定轮13的底部均开设有通孔，两个滑槽16的上方均设置有阻尼齿轮18，两个弧形管17的顶部均设置有与阻尼齿轮18啮合的齿牙，在阻尼齿轮18的作用下弧形管17会匀速在滑槽16内的滑动，且两个弧形管17相向的一侧均设置有复位弹簧，起到了带动弧形管17复位的作用。

工作原理：当对砂型进行加工时，首先将砂型固定在工作台14上，然后使用切削刀具进行加工，同时启动电机3，通过电机3带动蜗杆4转动，蜗杆4转动时带动蜗轮5转动，蜗轮5转动时会通过转动杆6和活动杆7带动活塞8在缸体9内做上下往复运动进行吸气与排气，活塞8向上移动时会将缸体9内部的空气通过出气管12、进气通道15、弧形管17和吹气孔吹向收集斗10的内侧壁，从而达到了防止废砂堆积在收集斗10内侧壁上影响砂型后续加工的效果；活塞8向下移动时会将滤尘袋11内的气体通过进气孔吸进缸体9内部，使滤尘袋11所在的空间形成负压，使收集斗10的底部产生吸力，能够避免废砂被吹进收集斗10后在空气中漂浮，造成工作环境的污染，由于转动杆6在蜗轮5上连接位置的不同，使两个活塞8在缸体9内的移动方向始终相反，从而使滤尘袋11所在的空间始终为负压，从而能始终防废砂飞扬；活塞8内部的空气通过出气管12和进气通道15吹向弧形管17内侧壁时，会给弧形管17的内侧壁一个推力使弧形管17在滑槽16内滑动，从而能够调节吹气孔的吹气方向，使吹气范围更广，避免废砂残留，弧形管17在滑槽16内滑动时带动阻尼齿轮18转动，在阻尼齿轮18的作用下弧形管17会匀速在滑槽16内的滑动，使吹气孔的吹气角度变化较为平缓。

综上所述，该能够调节角度和防止废砂飞扬的砂型生产用除砂装置，通过电机3带动蜗杆4转动，蜗杆4转动时带动蜗轮5转动，蜗轮5转动时会通过转动杆6和活动杆7带动活塞8在缸体9内做上下往复运动进行吸气与排气，活塞8向上移动时会将缸体9内部的空气通过出气管12、进气通道15、弧形管17和吹气孔吹向收集斗10的内侧壁，从而达到了防止废砂堆积在收集斗10内侧壁上影响砂型后续加工的效果。

通过活塞8向下移动时会将滤尘袋11内的气体通过进气孔吸进缸体9内部，使滤尘袋11所在的空间形成负压，使收集斗10的底部产生吸力，能够避免废砂被吹进收集斗10后在空气中漂浮，造成工作环境的污染，由于转动杆6在蜗轮5上连接位置的不同，使两个活塞8在缸体9内的移动方向始终相反，从而使滤尘袋11所在的空间始终为负压，从而能始终防废砂飞扬。

通过活塞8内部的空气通过出气管12和进气通道15吹向弧形管17内侧壁时，会给弧形管17的内侧壁一个推力使弧形管17在滑槽16内滑动，从而能够调节吹气孔的吹气方向，使吹气范围更广，避免废砂残留，弧形管17在滑槽16内滑动时带动阻尼齿轮18转动，在阻尼齿轮18的作用下弧形管17会匀速在滑槽16内的滑动，使吹气孔的吹气角度变化较为平缓，适用范围更加广泛。

已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。