一种用于种子包衣的改进型加工设备

技术领域

本发明涉及种子加工设备技术领域，具体涉及一种用于种子包衣的改进型加工设备。

背景技术

种子的种皮具有保护作用，如果种子的种皮破损了，种胚很大概率会受到一定成的损伤，这些损坏的种子就不能萌发了，现有的种子包衣设备通常使用搅拌器配合高压雾化设备，采用静电雾化技术和静电吸附原理将雾化的包衣剂附着到滚筛拌种箱内的种子上，以此完成对种子的初步筛选和表面包衣。

但是现有技术中的设备在长时间的使用过程中，发现仍存在一定的弊端：一、筛选出来的只是碎裂后的体积相对较小的碎种，但无法筛选出来种皮已经发生破损的种子，而对于已经破损了种皮的种子，一旦内部种胚受到不可逆的损伤，仍对其进行包衣及播种后必然会影响出芽率，尤其是对于精量播种的种子会无效地占用耕地，且造成了种衣剂的大量浪费；二、对玉米种子等带凹凸部位和比较隐藏部位的附着程度不稳定，当发现有大量种子未完全附着种衣剂时，往往要通过二次包衣的方式来对空缺进一步填补，但是此方式仍不能保证对隐藏部位完全填补包衣，而且对已经完成包衣的部分重复附着种衣剂也造成了不必要的浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于种子包衣的改进型加工设备，以解决现有技术中导致的上述缺陷。

一种用于种子包衣的改进型加工设备，包括机架、存料箱、上料机构以及筛选机构，所述存料箱安装于机架的上端，存料箱的下端安装有冷凝器，存料箱的下端还通过出料管设置有启闭阀门，存料箱的的内部设置有斜置的落料板，存料箱的上端安装有进料阀，所述机架上还设置导向座，所述导向座上固定有齿条，所述上料机构安装于机架的上端，并用于向存料箱内供料，所述筛选机构安装于导向座上，并用于对种子进行精选的同时完成所有种子的逐个包衣，筛选机构上安装有导流部，所述导流部的下端安装有喷雾机，所述喷雾机的下端安装于机架的底座上。

优选的，所述上料机构包括转动架、水箱以及承重台，所述水箱安装于机架的上端，水箱的下端安装有供水泵，所述转动架通过台座安装于水箱的侧端，转动架上开设有盛料槽和漏水孔，转动架上于盛料槽的侧端安装有启闭门，所述承重台固定设置于机架的侧端。

优选的，所述筛选机构包括驱动电机二、凸轮、滑杆以及弧形的盖板，所述驱动电机二安装于机架上，所述凸轮安装于驱动电机二的输出端上，所述滑杆滑动设置于导向座上，导向座上还设置有拉簧，所述拉簧的另一端连接于滑杆上，滑杆的中部两侧通过转动柱分别连接有转轮和扇形齿轮，滑杆的另一端固定连接有筛盘，所述转轮与凸轮相配合，所述扇形齿轮与齿条相啮合，扇形齿轮的中部固定有支撑架，所述盖板固定于支撑架的下端，盖板的下端面开设有若干个均布的空腔一，所述支撑架的中部通过固定杆固定有滑柱，所述滑柱上滑动设置有滑环，所述滑环的侧端固定有顶撑杆，所述顶撑杆贯穿筛盘并固定连接有推料件，机架与导向座之间固定有置物斗，所述置物斗的上部外侧设置有冰粉吸除仪，置物斗的中部通过盘簧设置有挡料件。

优选的，所述导流部的上端开设有若干个均布的空腔二，若干个所述空腔二的下端斜向开设有延伸至喷雾机的过流孔。

优选的，所述导流部的上端为与盖板相配合的弧形设置。

优选的，所述推料件的上端面为倾斜设置，且竖直开设有若干个均布的漏孔，所述漏孔的孔径不小于筛盘上的网孔直径。

优选的，所述空腔一与空腔二相配合，且若干个空腔一之间的边缘相接，若干个空腔二之间的边缘亦相接。

优选的，所述空腔一与空腔二相配合，且若干个空腔一之间的边缘相接，若干个空腔二之间的边缘亦相接。

优选的，所述置物斗下端出口处的下方还设置有接料箱。

本发明的优点在于：

(1)通过设置存料箱和上料机构，由转动架的逆时针转动，带动沾有水的种子输送到存料箱内，并率先受到冷凝器吹入存料箱内的增压强冷风作用，使得附着水膜的破损种皮的种子进一步将漏出的淀粉层与积水相结合，经较短时间的骤冷后，使得表面迅速结冰，再由驱动电机二输出端的转动，分别经凸轮、转轮、滑杆以及拉簧的作用下，来带动筛盘往复晃动，使得筛盘上附着结冰的较大体积破损种子得以筛分出来，继而精准筛选出未出现破损的良好种子；

(2)通过在筛选机构上安装导流部，由筛选机构内的盖板配合导流部，二者合拢后，盖板上的空腔一和导流部上对应的空腔一形成包衣空腔，从置物斗内滑至导流部的优良种子，均匀散落至空腔一上，经盖板的顺时针转动，剥离未进入空腔一内的种子，同时经过流孔向二者形成的包衣空腔内斜向吹入雾化种衣剂，高速雾化气流带动种子在包衣空腔内迅速转动，单颗覆涂的方式避免了种子堆积包衣的重叠面，使得雾化种衣剂对种子表面及凹凸部位实现均匀附着，无需二次包衣并降低成本投入。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1种A处的放大图。

图3为本发明中筛选机构内部分结构的示意图。

其中，1-机架，2-存料箱，3-上料机构，4-筛选机构，5-落料板，6-进料阀，7-冷凝器，8-出料管，9-启闭阀门，10-导向座，11-齿条，12-导流部，13-喷雾机,14-空腔二,15-过流孔,16-接料箱,301-转动架，302-水箱，303-承重台，304-供水泵,305-台座，306-盛料槽，307-漏水孔，308-启闭门，401-驱动电机二，402-凸轮，403-滑杆,404-盖板，405-拉簧，406-转动柱，407-转轮，408-扇形齿轮，409-筛盘，410-支撑架，411-空腔一，412-固定杆，413-滑柱，414-滑环，415-顶撑杆，416-推料件，417-置物斗，418-冰粉吸除仪，419-盘簧，420-挡料件，421-漏孔。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图3所示，一种用于种子包衣的改进型加工设备，包括机架1、存料箱2、上料机构3以及筛选机构4，所述存料箱2安装于机架1的上端，存料箱2的下端安装有冷凝器7，存料箱2的下端还通过出料管8设置有启闭阀门9，存料箱2的的内部设置有斜置的落料板5，存料箱2的上端安装有进料阀6，所述机架1上还设置导向座10，所述导向座10上固定有齿条11，所述上料机构3安装于机架1的上端，并用于向存料箱2内供料，所述筛选机构4安装于导向座10上，并用于对种子进行精选的同时完成所有种子的逐个包衣，筛选机构4上安装有导流部12，所述导流部12的下端安装有喷雾机13，所述喷雾机13的下端安装于机架1的底座上。

需要说明的是，所述存料箱2的下端与出料管8相接处为锥筒形，使得经过存料箱2的种子可以全部排出。

在本实施例中，所述上料机构3包括转动架301、水箱302以及承重台303，所述水箱302安装于机架1的上端，水箱302的下端安装有供水泵304，所述转动架通过台座305安装于水箱302的侧端，转动架301上开设有盛料槽306和漏水孔307，转动架301上于盛料槽306的侧端安装有启闭门308，所述承重台303固定设置于机架1的侧端

需要说明的是，所述转动架301在台座305上顺时针转动，转动架301上的若干个支架在转动过程中均可浸没于水箱302内的水位以下，且漏水孔307的孔径小于种子的宽度，使得盛料槽306内的种子能够被均匀浸湿且不会从漏水孔漏出，转动架301的转动由伺服电机控制，启闭门308的开合由端部设置的舵机控制，使得二者的转动及开合角度均为可控。

在本实施例中，所述筛选机构4包括驱动电机二401、凸轮402、滑杆403以及弧形的盖板404，所述驱动电机二401安装于机架1上，所述凸轮402安装于驱动电机二401的输出端上，所述滑杆403滑动设置于导向座10上，导向座10上还设置有拉簧405，所述拉簧405的另一端连接于滑杆403上，滑杆403的中部两侧通过转动柱406分别连接有转轮407和扇形齿轮408，滑杆403的另一端固定连接有筛盘409，所述转轮407与凸轮402相配合，所述扇形齿轮408与齿条11相啮合，扇形齿轮408的中部固定有支撑架410，所述盖板404固定于支撑架410的下端，盖板404的下端面开设有若干个均布的空腔一411，所述支撑架410的中部通过固定杆412固定有滑柱413，所述滑柱413上滑动设置有滑环414，所述滑环414的侧端固定有顶撑杆415，所述顶撑杆415贯穿筛盘409并固定连接有推料件416，机架1与导向座10之间固定有置物斗417，所述置物斗417的上部外侧设置有冰粉吸除仪418，置物斗417的中部通过盘簧419设置有挡料件420。

在本实施例中，所述滑动件8的左侧与存料箱3的内侧壁相贴合，且长度与进料口5的开口竖直高度相配合，使得冷风机12在向存料箱3内通入高压冷气时，滑动件8的左侧可以完全挡住进料口5，以保证存料箱3内的所有暂存种子能够完全受压，水分能够深入种皮破损后的种子内。

在本实施例中，所述导流部12的上端开设有若干个均布的空腔二14，若干个所述空腔二14的下端斜向开设有延伸至喷雾机13的过流孔15，使得雾化的种衣剂沿着过流孔15倾斜吹向空腔二14内的种子，并使之在内部旋转包衣。

在本实施例中，所述导流部12的上端为与盖板404相配合的弧形设置，使得盖板404在与导流部12合拢时，保证空腔一411和对应的空腔二14构成独立的种子暂存区，并完成包衣，而盖板404与导流部12分离时，导流部内的种子失去盖板404的阻挡，沿着倾斜的导流部12经置物斗417的直板出口段掉落至接料箱16内。

在本实施例中，所述推料件416的上端面为倾斜设置，且竖直开设有若干个均布的漏孔421，所述漏孔421的孔径不小于筛盘409上的网孔直径，使得可以筛分种皮破损的种子，表面露出淀粉的破损种子与水分相亲和并凝成冰团，而未发生破损的优良种子，在表面蜡质层的作用下表现出亲水力不强的效果，由此带有较大结冰团的破损种子得以由推料件416推出，并沿着推料件416上端的倾斜面排出设备外。

在本实施例中，所述空腔一411与空腔二14相配合，且若干个空腔一411之间的边缘相接，若干个空腔二14之间的边缘亦相接，使得盖板404与导流部12在合拢及分开时，均不会由边缘挤压或压伤空腔一411和对应的空腔二14内部的种子。

需要说明的是，本设备适用于种子含水量低于20％的种子，且冷凝器7向存料箱2内通入的冷气温度不低于-10℃，此条件下对种子发芽特性无明显影响。

此外，所述置物斗417下端出口处的下方还设置有接料箱16。

工作过程及原理：本发明在使用过程中，首先由供水泵304向水箱302内填充大量的水，然后由外接设备搭载于承重台303上且打开左侧的启闭门308，再将待加工的种子倒入盛料槽306内，关闭启闭门308后逆时针转动转动架301经水箱302，存水透过漏水孔307浸湿盛料槽306内的种子，转动架301转动至存料箱2上端入口正上方时，打开启闭门308使其端部搭载于进料阀6的上端，同时开启进料阀6使得盛料槽306内被浸湿的种子沿着倾斜的启闭门308滑落至存料箱2内部的落料板5，并沿着落料板5继续滑落，然后关闭进料阀6和启闭门308，并使得存料箱2的内部形成封闭的空间，再开启冷凝器7向存料箱2内通入高压冷气流，种子表面附着的水分能够深入种皮破损后种子内的淀粉深处，经较短时间的骤冷后，使得种子表面迅速结冰，与亲水性较强的淀粉相结合冰块在筛盘409的振动下不会轻易散开，依然附着于种皮破损处，而优良种子在表面蜡质层的作用下，表现为亲水性不强并随着筛盘409的振动表面冰层直接破裂成细小的冰粉，冰粉和优良种子会穿过筛盘409的网孔落至置物斗417内，而较大体积附着有冰块的破损种子则会留在推料件416上，此过程扇形齿轮408随着滑杆403的往复滑动进行同步摆动，带动支撑架410和滑柱413同步摆动，并经滑环414和顶撑杆415带动推料件416上下往复升降，在推料件416上升的过程中推动留于上方的破损种子，并由其上的倾斜面从筛盘409内排出设备，落入置物斗417内的冰粉相对于种子质量较小，向下滑落的过程中被冰粉吸除仪418吸出，综上便实现了精准筛选出未出现破损的良好种子的目的。

优良的种子沿着置物斗417继续滑落，在盘簧419的作用下使得挡料件420阻挡住下滑的种子，随着支撑架410向左侧方向的转动，推动挡料件420绕着盘簧419转动，放开阻挡在置物斗417上的种子，并随着支撑架410的反向复位转动，实现每粒种子均匀散落至导流部17上端的空腔二14内，配合盖板404上对应的空腔一411，使得种子能够单粒的置于空腔二14与空腔一411形成的独立微小腔室内，再由空腔二14沿着过流孔15向该腔室内斜向吹入雾化种衣剂，使得种粒在该腔室内快速转动并完成均匀包衣，包衣完成后的种子随着盖板404的转动沿着置物斗417流出端的直板段滑落至接料箱16内，综上一并完成了雾化种衣剂对种子表面及凹凸部位实现均匀附着，无需二次包衣并降低成本投入。

基于上述，本发明通过设置存料箱2和上料机构3，由转动架301的逆时针转动，带动沾有水的种子输送到存料箱2内，并率先受到冷凝器7吹入存料箱2内的增压强冷风作用，使得附着水膜的破损种皮的种子进一步将漏出的淀粉层与积水相结合，经较短时间的骤冷后，使得表面迅速结冰，再由驱动电机二401输出端的转动，分别经凸轮402、转轮407、滑杆403以及拉簧405的作用下，来带动筛盘409往复晃动，使得筛盘409上附着结冰的较大体积破损种子得以筛分出来，继而精准筛选出未出现破损的良好种子；

通过在筛选机构4上安装导流部12，由筛选机构4内的盖板404配合导流部，二者合拢后，盖板404上的空腔一411和导流部12上对应的空腔一411形成包衣空腔，从置物斗417内滑至导流部12的优良种子，均匀散落至空腔一411上，经盖板404的顺时针转动，剥离未进入空腔一411内的种子，同时经过流孔15向二者形成的包衣空腔内斜向吹入雾化种衣剂，高速雾化气流带动种子在包衣空腔内迅速转动，单颗覆涂的方式避免了种子堆积包衣的重叠面，使得雾化种衣剂对种子表面及凹凸部位实现均匀附着，无需二次包衣并降低成本投入。

由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。