一种二步法NaSCN稀溶液超滤、纳滤过滤工艺

技术领域

本发明涉及污水处理装置技术领域，具体为一种二步法NaSCN稀溶液超滤、纳滤过滤工艺。

背景技术

腈纶二步法工艺中NaSCN稀溶液，主要用于碳纤维生产。在碳纤维生产过程中，NaSCN稀溶液主要杂质组分为丙烯腈低聚物、水不溶物、胶体及其他杂质等。碳纤维生产过程中对NaSCN稀溶液内杂质有较高的要求，杂质颗粒粒径大于0.025微米的脱除率>95％。在实际应用中，由于超滤膜运行方式，需要定时对超滤膜进行反冲洗和化学清洗。在对超滤膜进行反冲洗和化学清洗时，需要排空膜内的NaSCN稀溶液，同时加入纯水，NaSCN稀溶液具有很强的腐蚀性，同时溶液中NaSCN浓度要维持在一定范围内，超滤膜进行反冲洗和化学清洗后还需对NaSCN稀溶液进行蒸发处理，所以用常规的超滤反洗流程耗能很高，排污量很大，给生产带来很大的不便。

发明内容

针对背景技术中指出的问题，本发明提出一种二步法NaSCN稀溶液超滤、纳滤过滤工艺，通过采用超滤、纳滤过滤装置，能够长时间对NaSCN稀溶液进行过滤。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种二步法NaSCN稀溶液超滤、纳滤过滤装置及其工艺，其特征在于，包括以下操作步骤：

S1、超滤过滤：采用超滤装置对进料储槽内的NaSCN稀溶液过滤，所述超滤装置过滤后的滤液排至产料储槽；

S2、超滤装置反洗：采用反洗泵定期抽取所述产料储槽内的滤液对所述超滤装置进行反向冲洗；

S3、砂滤过滤：将所述超滤装置反向清洗的滤液排至砂滤装置进行过滤，所述砂滤装置过滤后的滤液排放至所述超滤装置的进料储槽；

S4、纳滤过滤：采用纳滤装置对所述超滤装置过滤后的部分滤液进行过滤，纳滤装置过滤后的滤液进入产料储槽，浓料进入浓料槽；

S5、化学清洗；定期对所述超滤装置、纳滤装置定期进行化学清洗。

本发明进一步设置为，所述超滤装置的化学清洗包括以下操作步骤：

S1、排空：首先对所述超滤装置进行排空；

S2、超滤装置顶料：启动所述反洗泵，将除盐水注入所述超滤装置，对所述超滤装置进行正向顶料，并监测NaSCN稀溶液中NaSCN浓度，当NaSCN浓度小于0.5％时，停止顶料；

S3、超滤装置化学反洗：采用纯水对所述超滤装置进行反洗；

S4、循环加药：启动清洗泵，往循环管路中加入化学药剂，让混合有化学药剂的纯水在超滤装置中循环；

S5、超滤装置漂洗：对所述超滤装置排空后再次注入纯水进行漂洗，漂洗后所述超滤装置再次对NaSCN稀溶液进行过滤。

本发明进一步设置为，所述纳滤装置化学清洗包括以下操作步骤：

S1、纳滤装置顶料：采用浓料槽作为进料原料，并将所述浓料注入所述纳滤装置，并对所述浓料槽连续补充纯水；

S2、纳滤装置化洗：纳滤装置顶料顶料结束后排空，并对所述纳滤装置注入纯水、药剂进行循环清洗后排空；

S3、纳滤装置漂洗：对所述纳滤装置注入纯水，漂洗后排空。

本发明进一步设置为，超滤装置化学反洗过程中，还可加入空气对所述超滤装置进行空气擦洗。

本发明进一步设置为，前置过滤：还包括前置过滤，所述前置过滤采用前置过滤装置对NaSCN稀溶液进行初步过滤，所述前置过滤过滤后的滤液排放至所述进料储槽。

本发明进一步设置为，所述砂滤装置需定期采用纯水进行料液置换和反向清洗，所述砂滤过滤装置反向清洗的，纯水置换后的滤液进入所述产料储槽，反向清洗的滤液进入酸碱污水处理系统。

综上所述，本发明的有益效果为：本发明所提供的一种二步法NaSCN稀溶液超滤、纳滤过滤工艺，采用了超滤膜和砂滤对NaSCN料液进行过滤，同时采用过滤后的料液对超滤膜进行反洗，大大降低了水、气能的损耗以及料液的损耗，降低了运行成本，同时生产运行稳定，可长时间对NaSCN稀溶液进行过滤以及对超滤膜进行反冲洗。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的流程示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如下参考图1对本发明进行说明：

一种二步法NaSCN稀溶液超滤、纳滤过滤装置及其工艺，其特征在于，包括以下操作步骤：

前置过滤：前置过滤采用前置过滤装置对NaSCN稀溶液进行初步过滤，前置过滤装置采用200微米的过滤器，其目的是用以去除NaSCN稀溶液中较大的颗粒物质，前置过滤过滤后的滤液排放至进料储槽；

超滤过滤：采用进料泵将进料储槽内NaSCN稀溶注入超滤装置进行过滤，超滤装置过滤后的滤液排至产料储槽；

超滤装置反洗：超滤装置运行一个阶段后，超滤膜受到污染，通量下降，要定时进行反洗，周期性反洗可去除积累在膜丝表面的被截留的固体杂质，从而有助于保持一个稳定的产料通量，采用反洗泵每隔两小时抽取产料储槽内的滤液对超滤装置进行反向冲洗，滤液对超滤装置行反向冲洗的滤液进入储液罐，等待下一步处理。

砂滤过滤：将储液罐内超滤装置反向清洗的滤液经泵输送至砂滤装置进行过滤，砂滤装置过滤后的滤液排放至进料储槽，砂滤过滤装置过滤24小时后，砂滤装置采用纯水进行料液置换10分钟，料液置换后，置换的滤液进入进料储槽，砂滤装置料液置换后采用纯水对砂滤装置进行反向清洗3分钟，砂滤过滤装置反向清洗的清洗污水进入酸碱污水处理系统。

纳滤过滤：采用纳滤装置对超滤装置过滤后部分的滤液进行过滤，纳滤装置过滤流程为：超滤装置过滤后部分的滤液—料液槽—高压泵—保安过滤器—循环泵—NF膜装置—净化液回系统，纳滤装置过滤后的滤液回收再次利用，浓料进入浓料槽；

化学清洗；定期对超滤装置、纳滤装置需定期进行化学清洗，其中，超滤装置的化学清洗包括以下操作步骤：

超滤装置排空：首先对超滤装置内部进行排空；

超滤装置顶料：启动纯水顶料泵，将纯水注入超滤装置，对超滤装置进行正向顶料，并监测NaSCN稀溶液中NaSCN浓度，当NaSCN浓度小于0.5％时，停止顶料；

超滤装置化学反洗：启动纯水顶料泵，采用纯水对超滤装置进行反洗，反洗过程中还可加入空气对超滤装置进行空气擦洗。

循环加药：启动清洗泵，往循环管路中加入化学药剂，让混合有化学药剂的纯水在超滤装置中循环1分钟，然后浸泡5分钟；如此重复1—4次。

超滤装置漂洗：对超滤装置排空后再次注入纯水进行漂洗，漂洗后超滤装置再次对NaSCN稀溶液进行过滤。

纳滤装置化学清洗包括以下操作步骤：

纳滤装置顶料：纳滤装置运行产料达到200m

纳滤装置化学清洗：纳滤装置顶料结束后排空，然后进入化学清洗模式。化学清洗模式为化学药剂清洗，纳滤装置的化学清洗模式流程为：纯水—定量化学药剂—浓料槽—循环泵—药剂洗30分钟—排空时废液去酸碱污水处理系统，纳滤装置化洗过程中，过滤的滤液浓料都进行循环清洗然后，进入达标排放进入污水收集系统；

纳滤装置漂洗：纳滤装置化洗结束后，对纳滤装置注入纯水，漂洗后排空，然后纳滤装置进入下一个过滤周期。

以上所述的仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。