一种汽轮机低压缸检修防护围栏

技术领域

本发明属于机械设备检修领域，具体涉及一种汽轮机低压缸检修防护围栏。

背景技术

汽轮机是一种旋转式蒸汽动力装置，主要由汽缸、主轴、叶轮、动叶片、隔板、静叶栅、汽封、轴承等部件组成。当高温高压的蒸汽经由静叶栅组成的喷嘴膨胀加速喷射到动叶片上，带动主轴旋转。经由汽缸下部的凝汽器冷却、复水，供锅炉或其他加热装置重新使用。

凝汽器通常位于汽缸下部，与汽缸通过焊接的形式结合在一起。一般可分为表面式和混合式两类。表面式凝汽器主要由壳体、管束、水室等部件组成。冷却水从进口水室进入冷却管束并从出口水室排除。混合式凝汽器外壳与表面式凝汽器相同，由钢板焊接而成，内部设有加固肋。检修期间，当汽轮机汽缸上半吊开后，凝汽器直接裸露在汽轮机检修平台上。因转子、隔板、轴承吊装检修等缘故，检修人员无法避开裸露的凝汽器。因凝汽器深度达数十米，对于汽轮机检修平台作业上的人员或放置在检修平台的工具而言，都有坠落的安全隐患，且坠落的后果都是巨大的。当人员或工器具跌落至凝汽器内部时，轻则造成凝汽器内部设备损伤，形成异物，致使机组大修工期延长，大修效率降低；重则出现人员伤亡等人身伤害事故。

目前汽轮机检修期间，通常在凝汽器的后部剂内部管束的上方铺设防护网或搭设硬质防护平台。该方法能对凝汽器内部设备起一定保护作用，但不论是铺设防护网或搭设硬质防护平台都无法对检修人员起到有效的保护作用。

因此，亟待开发一种新型汽轮机低压缸检修防护围栏，能够有效克服以上问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种汽轮机低压缸检修防护围栏，该防护围栏结构简单、拆卸灵活、不会对设备本体造成损伤，能够有效保护设备本体及检修人员免受损伤、消除安全隐患。

实现本发明目的的技术方案：一种汽轮机低压缸检修防护围栏，所述防护围栏包括：防护围栏本体、L型护板组、固定螺栓和底部挡板，L型护板组由两个L型护板组成，两个L型护板上下叠加组合形成双层L型护板，防护围栏本体与双层L型护板垂直设置，防护围栏本体与双层L型护板通过固定螺栓可拆卸连接，底部挡板位于双层L型护板之间的间隙处，底部挡板的上表面与一个L型护板的下表面接合，底部挡板的下表面与另一个L型护板的上表面接合。

进一步地，所述防护围栏本体包括围栏底部支架、横杆A、横杆B、竖杆A、横杆C、竖杆D、铰链A和铰链B；竖杆A和竖杆D平行设置，横杆A位于竖杆A和竖杆D的底部，横杆C位于竖杆A和竖杆D的顶部，横杆B位于横杆A和横杆C之间，横杆A的两端分别与竖杆A和竖杆D的底端固定连接，横杆C的两端分别与竖杆A和竖杆D的顶端固定连接，横杆B的两端分别与竖杆A和竖杆D的中下部位置固定连接；竖杆A上对称连接有铰链A，竖杆D上对称连接有铰链B，铰链A与铰链B的连接位置相对应，铰链A与铰链B相配合；围栏底部支架位于竖杆A和竖杆D之间，围栏底部支架套设于横杆A和横杆B上，并与横杆A和横杆B滑动连接。

进一步地，所述横杆A、横杆B和横杆C的长度相同；所述竖杆A和竖杆D的长度相同。

进一步地，所述围栏底部支架包括竖杆B、套筒A、竖杆C和套筒B，竖杆B位于底部，竖杆C位于竖杆B的正上方，套筒A位于竖杆B和竖杆C之间，套筒B位于竖杆C的正上方；竖杆B的顶端与套筒A的底端固定连接，套筒A的顶端与竖杆C的底端固定连接，竖杆C的顶端与套筒B的底端固定连接；套筒A套设于横杆A上，与横杆A滑动连接；套筒B套设于横杆B上，与横杆B滑动连接。

进一步地，所述L型护板由相互垂直的平板和立板组成，平板的一端与立板的一端固定连接，平板的中心位置开设有护板通孔，护板通孔与固定螺栓相配合，L型护板与气缸中分面通过固定螺栓固定连接。

进一步地，气缸中分面上开设有汽轮机中分面螺纹孔，固定螺栓与汽轮机中分面螺纹孔螺纹连接。

进一步地，所述固定螺栓的中心位置开设有贯通的螺栓通孔，螺栓通孔与竖杆B相配合，竖杆B与固定螺栓通过螺栓通孔固定连接。

本发明的有益技术效果在于：

1、本发明的一种汽轮机低压缸检修防护围栏结构简单，充分利用汽轮机低压缸自身结构，使用该装置无须改变汽轮机自身机构即可完成防护装置的安装；

2、本发明的一种汽轮机低压缸检修防护围栏属非一次性固定安装装置，可灵活拆卸，多次重复使用，不会对设备本体造成损伤，具有较强的灵活性；

3、本发明的一种汽轮机低压缸检修防护围栏可根据需要防护的设备尺寸进行相应的调整，适配不同尺寸、结构的低压缸，能起到较好的防护作用；

4、本发明的一种汽轮机低压缸检修防护围栏设有底部挡板，可有效防止检修平台存放工具的意外滑落；

5、本发明的一种汽轮机低压缸检修防护围栏上部设有横杆，可作为汽缸内检修人员安全带悬挂支点，能有效解决检修人员高处作业安全隐患。

附图说明

图1为一种汽轮机低压缸中分面结构示意图；

图2为本发明所提供的一种汽轮机低压缸检修防护围栏中防护围栏本体的结构示意图；

图3为L型护板的结构示意图；

图4为围栏底部支架的结构示意图；

图5为固定螺栓的结构示意图；

图6为多个防护围栏本体组装的结构示意图

图7为围栏底部支架与汽轮机低压缸的安装状态示意图。

图中：1、汽轮机低压缸外壳；2、汽轮机中分面螺纹孔；3、低压缸内部套；4、围栏底部支架；5、横杆A；6、横杆B；7、竖杆A；8、横杆C；9、铰链A；10、L型护板；11、护板通孔；12、竖杆B；13、套筒A；14、竖杆C；15、套筒B；16、固定螺栓；17、螺栓通孔；18、底部挡板；19、铰链B；20、竖杆D。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明。

如图2和图7所示，本发明提供的一种汽轮机低压缸检修防护围栏，包括：防护围栏本体、L型护板组、固定螺栓16和底部挡板18，L型护板组由两个L型护板10组成，两个L型护板10上下叠加组合形成双层L型护板10，防护围栏本体与双层L型护板10垂直设置，防护围栏本体与双层L型护板10通过固定螺栓16可拆卸连接，底部挡板18位于双层L型护板10之间的间隙处，底部挡板18的上表面与一个L型护板10的下表面接合，底部挡板18的下表面与另一个L型护板10的上表面接合。底部挡板18由钢板或其他薄板制成，可弯折。底部挡板18由L型护板10的底部提供支撑，通过底部挡板18与两个L型护板10之间的摩擦力和L型护板10的底部支撑形成牢固连接。

如图2和图6所示，防护围栏本体包括围栏底部支架4、横杆A5、横杆B6、竖杆A7、横杆C8、竖杆D20、铰链A9和铰链B19；横杆A5、横杆B6和横杆C8的长度相同；竖杆A7和竖杆D20的长度相同。竖杆A7和竖杆D20平行设置，横杆A5位于竖杆A7和竖杆D20的底部，横杆C8位于竖杆A7和竖杆D20的顶部，横杆B6位于横杆A5和横杆C8之间，横杆A5的两端分别与竖杆A7和竖杆D20的底端以焊接的形式固定连接，横杆C8的两端分别与竖杆A7和竖杆D20的顶端以焊接的形式固定连接，横杆B6的两端分别与竖杆A7和竖杆D20的中下部位置以焊接的形式固定连接；竖杆A7上对称焊接有两个铰链A9，竖杆D20上对称焊接有两个铰链B19，铰链A9与铰链B19的连接位置相对应，铰链A9与铰链B19相配合，在安装相邻防护围栏时，铰链A9与铰链B19配合连接，并且铰链A9在铰链B19中自由转动。

如图4所示，围栏底部支架4包括竖杆B12、套筒A13、竖杆C14和套筒B15，竖杆B12位于底部，竖杆C14位于竖杆B12的正上方，套筒A13位于竖杆B12和竖杆C14之间，套筒B15位于竖杆C14的正上方；竖杆B12的顶端与套筒A13的底端以焊接的形式固定连接，套筒A13的顶端与竖杆C14的底端以焊接的形式固定连接，竖杆C14的顶端与套筒B15的底端以焊接的形式固定连接。

如图2所示，围栏底部支架4位于竖杆A7和竖杆D20之间，围栏底部支架4的套筒A13套设于横杆A5上，与横杆A5滑动连接；套筒B15套设于横杆B6上，与横杆B6滑动连接。

如图1和图3所示，L型护板10由金属薄板材折弯制成，形成宽度相同的相互垂直的平板和立板，平板的中心位置开设有护板通孔11，护板通孔11与固定螺栓16相配合；气缸中分面上开设有汽轮机中分面螺纹孔2，固定螺栓16设有与汽轮机中分面螺纹孔2相匹配的外螺纹，两个L型护板10上下叠加组合形成双层L型护板10，叠加后的双层L型护板10的平板上的护板通孔11相互贯通，固定螺栓16依次穿过叠加后的双层L型护板10上的两个护板通孔11，固定螺栓16与汽轮机中分面螺纹孔2以螺纹形式固定连接，将双层L型护板10与气缸中分面固定连接。叠加后的双层L型护板10的立板之间形成有间隙，形成的间隙用于容纳底部挡板18。

如图5所示，固定螺栓16的中心位置开设有贯通的螺栓通孔17，螺栓通孔17与竖杆B12相配合，竖杆B12与固定螺栓16通过螺栓通孔17固定连接。使竖杆B12固定于固定螺栓16上，通过固定螺栓16穿过L型护板10上的护板通孔11，并与汽轮机中分面螺纹孔2螺纹连接，进而使得竖杆B12通过固定螺栓16连接于L型护板10上，防护围栏本体通过其上的竖杆B12、通过固定螺栓16连接于L型护板10上。

本发明的一种汽轮机低压缸检修防护围栏的安装过程具体如下：

步骤(1)、清理汽轮机低压缸中分面，确保中分面整洁、无异物；

步骤(2)、清理汽轮机中分面螺纹孔2，确保螺纹无损伤，汽轮机中分面螺纹孔2内无异物；

步骤(3)、将两个L型护板10上下堆叠，并安装在固定螺栓16上；

步骤(4)、选择合适间距的汽轮机中分面螺纹孔2，将固定螺栓16连同两个上下堆叠的L型护板10安装在汽轮机中分面螺纹孔2内；

步骤(5)、将围栏底部支架4安装在螺栓通孔17内；若围栏底部支架4与螺栓通孔17错位，可通过移动套筒A13和套筒B16来带动底部支架4的位置移动，从而使围栏底部支架4与螺栓通孔17位置适配；

步骤(6)、重复步骤(3)至步骤(5)，安装相邻防护围栏，并确保铰链A9与铰链B19安装适配；

步骤(7)、在两个上下堆叠的L型护板10之间的间隙处安装底部挡板18，将底部挡板18与L型护板10顶紧；完成汽轮机低压缸检修防护围栏的安装。

上面结合附图和实施例对本发明作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。本发明中未作详细描述的内容均可以采用现有技术。