一种保护龙带脱离的倍捻机微动开关

技术领域

本发明涉及纺纱设备技术领域，具体为一种保护龙带脱离的倍捻机微动开关。

背景技术

倍捻机是一种加捻设备，其实质上是一种并线设备，即将多股纱线捻合成一股，所以其又叫做并线机，大部分的倍捻机均可以实现一转两捻，加捻效率比传统捻线设备成倍提高，其卷装容量增大，万米无接头，加捻质量大幅提高，较低的层高，特别适合操作。

倍捻机使用传动龙带进行驱动，但是由于倍捻机往往工位较多，因此其传动龙带较长，长时间使用后传动龙带易出现松动，需要人工进行收紧，操作较为繁琐，同时当工位上的从动辊位置出现偏移时，容易造成传动龙带忽高忽低，不但浪费能源，严重时会造成传动龙带从倍捻机上脱离，造成设备损坏，为此提出一种保护龙带脱离的倍捻机微动开关。

发明内容

本发明的目的在于提供一种保护龙带脱离的倍捻机微动开关，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种保护龙带脱离的倍捻机微动开关，包括驱动机构和收紧机构，所述驱动机构和收紧机构之间固定连接有多个微调机构，所述驱动机构、微调机构和收紧机构之间通过传动龙带形成传动配合，所述微调机构包括微调箱体，所述微调箱体的内部固定连接有传动盒，且传动盒内部分别转动连接有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮相啮合，所述第一齿轮的中部固定连接有第一螺纹柱，所述第二齿轮的中部固定连接有驱动轴，所述第一螺纹柱和驱动轴分别与微调箱体转动连接，所述第一螺纹柱的中部活动螺接有螺纹盘，且螺纹盘的一侧固定连接有第二固定轴，所述第二固定轴延伸至微调箱体的外部，且第二固定轴的延伸端转动连接有从动辊，所述微调箱体的正面固定安装有调节电机，且调节电机的输出端与驱动轴的一端固定连接，所述微调箱体的顶部开设有调节槽，所述调节槽与第二固定轴相适配，所述微调箱体的顶部固定安装有相向的微动开关，且微动开关位于第二固定轴的两侧，所述微动开关和调节电机电性连接。

更进一步地，所述调节槽的内部固定连接有第一滑动柱，所述第二固定轴的中部开设有第一滑动孔，所述第一滑动柱和第一滑动孔相适配。

更进一步地，所述驱动机构包括驱动箱体，且驱动箱体的一侧固定安装有变速箱，所述变速箱的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动箱体的侧壁转动连接有主动锥齿轮和从动锥齿轮，且主动锥齿轮和从动锥齿轮位置相向，所述驱动电机的输出端通过变速箱与主动锥齿轮的一端固定连接，所述驱动箱体的顶部转动连接有传动锥齿轮，且传动锥齿轮分别与主动锥齿轮和从动锥齿轮相啮合，所述驱动箱体的顶部固定连接有第一固定轴，且第一固定轴与传动锥齿轮固定连接，所述第一固定轴的外部转动连接有驱动辊。

更进一步地，所述收紧机构包括收紧箱体，所述收紧箱体的内部转动连接有第二螺纹柱，且收紧箱体的内部位于第二螺纹柱的两侧均固定连接有第二滑动柱，所述第二螺纹柱的外部活动螺接有螺纹块，且螺纹块的两侧开设有第二滑动孔，所述第二滑动柱和第二滑动孔相适配，所述收紧箱体的一侧固定安装有收紧电机，且收紧电机的输出端与第二螺纹柱的一端固定连接，所述螺纹块顶端固定连接有第三固定轴，且第三固定轴延伸至收紧箱体的外部，所述第三固定轴的延伸端转动连接有收紧辊，所述收紧箱体的顶部开设有收紧槽，且收紧槽与第三固定轴相适配，所述收紧箱体的内壁固定安装有拉力传感器，且拉力传感器的另一端与螺纹块固定连接，所述拉力传感器与收紧电机电性连接。

更进一步地，所述收紧槽的内部固定连接有第三滑动柱，所述第三固定轴的中部开设有第三滑动孔，所述第三滑动柱和第三滑动孔相适配。

更进一步地，所述驱动箱体、微调箱体和收紧箱体的两侧均固定连接有方形法兰，所述驱动箱体、微调箱体和收紧箱体通过方形法兰螺纹固定。

更进一步地，所述驱动辊、从动辊和收紧辊的规格一致，且驱动辊、从动辊和收紧辊分别与传动龙带相适配。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)、该保护龙带脱离的倍捻机微动开关，通过微调机构的设置实现了，在工作时当第二固定轴出现偏移时，第二固定轴与微动开关相接触，进而调节电机自动启动能够通过驱动轴带动第二齿轮和第一齿轮转动，自动调节第二固定轴的位置，进而使得第二固定轴能够保持位置，防止传动龙带忽高忽低浪费能量或者从倍捻机上脱离。

(2)、该保护龙带脱离的倍捻机微动开关，通过收紧机构的设置，实现了当传动龙带松动时，拉力传感器的数值减小或者产生波动，进而收紧电机自动启动，收紧电机通过第二螺纹柱带动螺纹块进行移动，进而收紧辊能够收紧传动龙带，防止传动龙带产生波动。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为本发明所提出的驱动机构的剖视图；

图3为本发明所提出的微调机构的剖视图；

图4为本发明所提出的微调机构的俯视图；

图5为本发明所提出的收紧机构的剖视图；

图6为本发明所提出的收紧机构的俯视图。

图中：1、驱动机构；101、驱动箱体；102、变速箱；103、驱动电机；104、主动锥齿轮；105、从动锥齿轮；106、传动锥齿轮；107、第一固定轴；108、驱动辊；2、微调机构；201、微调箱体；202、螺纹盘；203、传动盒；204、第一齿轮；205、第一螺纹柱；206、第二齿轮；207、驱动轴；208、第二固定轴；209、从动辊；210、微动开关；211、调节槽；212、第一滑动柱；213、调节电机；3、收紧机构；301、收紧箱体；302、第二螺纹柱；303、第二滑动柱；304、收紧电机；305、螺纹块；306、拉力传感器；307、第三固定轴；308、收紧辊；309、收紧槽；310、第三滑动柱；4、传动龙带。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。

应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。

如图1-6所示，本发明提供一种技术方案：一种保护龙带脱离的倍捻机微动开关，包括驱动机构1和收紧机构3，驱动机构1和收紧机构3之间固定连接有多个微调机构2，驱动机构1、微调机构2和收紧机构3之间通过传动龙带4形成传动配合，微调机构2包括微调箱体201，微调箱体201的内部固定连接有传动盒203，且传动盒203内部分别转动连接有第一齿轮204和第二齿轮206，第一齿轮204和第二齿轮206相啮合，第一齿轮204的中部固定连接有第一螺纹柱205，第二齿轮206的中部固定连接有驱动轴207，第一螺纹柱205和驱动轴207分别与微调箱体201转动连接，第一螺纹柱205的中部活动螺接有螺纹盘202，且螺纹盘202的一侧固定连接有第二固定轴208，第二固定轴208延伸至微调箱体201的外部，且第二固定轴208的延伸端转动连接有从动辊209，微调箱体201的正面固定安装有调节电机213，且调节电机213的输出端与驱动轴207的一端固定连接，微调箱体201的顶部开设有调节槽211，调节槽211与第二固定轴208相适配，微调箱体201的顶部固定安装有相向的微动开关210，且微动开关210位于第二固定轴208的两侧，微动开关210和调节电机213电性连接，调节槽211的内部固定连接有第一滑动柱212，第二固定轴208的中部开设有第一滑动孔，第一滑动柱212和第一滑动孔相适配，驱动机构1包括驱动箱体101，且驱动箱体101的一侧固定安装有变速箱102，变速箱102的一侧固定安装有驱动电机103，驱动箱体101的侧壁转动连接有主动锥齿轮104和从动锥齿轮105，且主动锥齿轮104和从动锥齿轮105位置相向，驱动电机103的输出端通过变速箱102与主动锥齿轮104的一端固定连接，驱动箱体101的顶部转动连接有传动锥齿轮106，且传动锥齿轮106分别与主动锥齿轮104和从动锥齿轮105相啮合，驱动箱体101的顶部固定连接有第一固定轴107，且第一固定轴107与传动锥齿轮106固定连接，第一固定轴107的外部转动连接有驱动辊108，收紧机构3包括收紧箱体301，收紧箱体301的内部转动连接有第二螺纹柱302，且收紧箱体301的内部位于第二螺纹柱302的两侧均固定连接有第二滑动柱303，第二螺纹柱302的外部活动螺接有螺纹块305，且螺纹块305的两侧开设有第二滑动孔，第二滑动柱303和第二滑动孔相适配，收紧箱体301的一侧固定安装有收紧电机304，且收紧电机304的输出端与第二螺纹柱302的一端固定连接，螺纹块305顶端固定连接有第三固定轴307，且第三固定轴307延伸至收紧箱体301的外部，第三固定轴307的延伸端转动连接有收紧辊308，收紧箱体301的顶部开设有收紧槽309，且收紧槽309与第三固定轴307相适配，收紧箱体301的内壁固定安装有拉力传感器306，且拉力传感器306的另一端与螺纹块305固定连接，拉力传感器306与收紧电机304电性连接，收紧槽309的内部固定连接有第三滑动柱310，第三固定轴307的中部开设有第三滑动孔，第三滑动柱310和第三滑动孔相适配，驱动箱体101、微调箱体201和收紧箱体301的两侧均固定连接有方形法兰，驱动箱体101、微调箱体201和收紧箱体301通过方形法兰螺纹固定，驱动辊108、从动辊209和收紧辊308的规格一致，且驱动辊108、从动辊209和收紧辊308分别与传动龙带4相适配。

当使用此装置时因第二固定轴208偏移而造成传动龙带4波动时，偏移的第二固定轴208因为波动而与微动开关210相接触，进而调节电机213自动启动，调节电机213通过驱动轴207带动第二齿轮206进行转动，进而第二齿轮206通过第一齿轮204带动第一螺纹柱205进行转动，进而与第一螺纹柱205活动螺接的螺纹盘202能够沿调节槽211移动，使得第二固定轴208与其他的第二固定轴208位于同一直线上；

当拉力传感器306的拉力值减小或者产生波动时，收紧电机304自动启动，收紧电机304通过第二螺纹柱302带动螺纹块305左右移动，进而螺纹块305能带动第三固定轴307进行移动，从动辊209和收紧辊308之间的间距增大，进而传动龙带4绷紧，传动龙带4的波动减小。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。