一种园林废弃物循环用粉碎混料设备

技术领域

本发明涉及园林养护技术领域，具体为一种园林废弃物循环用粉碎混料设备。

背景技术

园林，指特定培养的自然环境和游憩境域。在一定的地域运用工程技术和艺术手段，通过改造地形(或进一步筑山、叠石、理水)、种植树木花草、营造建筑和布置园路等途径创作而成的美的自然环境和游憩境域，就称为园林。在中国传统建筑中独树一帜，有重大成就的是古典园林建筑。随着季节的更替，园林中的植物会出现落叶、断枝等现象，会导致园林中布满废弃物，大多数园林废弃物处理方式通常是直接将其收集后进行焚烧处理，对环境的危害较大，而为了循环利用园林废弃物，需要通过粉碎混料设备将杂乱的树枝、树叶进行粉碎后再次糅合在一起，可以将其作为燃料使用。现有的园林废弃物循环用粉碎混料设备，通常不能对园林废料进行全面的切割粉碎，无法保证粉碎混料工作的均匀性，且常规的粉碎装置会将废料粉碎成细小的碎末，不利于人员后续进行收集工作，因此，为了解决上述问题，我们设计出了一种园林废弃物循环用粉碎混料设备。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种园林废弃物循环用粉碎混料设备，可以对园林废料进行全面的切割粉碎，保证粉碎混料工作的均匀性，还可以将园林废料碾压为规则的平板状，方便工作人员后续进行收集工作，能够实现固液分离的功能，便于人员对不同形态的废料进行循环处理，实用性更好，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种园林废弃物循环用粉碎混料设备，包括粉碎箱、粉碎机构和碾平机构；

粉碎箱：其上表面中的进料口处设有进料斗，粉碎箱的内部中心处设有挡料板，粉碎箱的内部下端设有碾平板，碾平板自左向右倾斜设置且碾平板的上表面右端与粉碎箱右侧面底端的排料口最低点处于同一横向水平面内，碾平板的上表面设有均匀分布的滤液孔，粉碎箱左侧面底端的排液口处设有排液管，排液管的内部串联有管阀；

粉碎机构：设置于粉碎箱的内部中心处；

碾平机构：设置于粉碎箱的内部下侧；

其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于粉碎箱的上表面右前端，控制开关组的输入端电连接外部电源，可以对园林废料进行全面的切割粉碎，保证粉碎混料工作的均匀性，还可以将园林废料碾压为规则的平板状，方便工作人员后续进行收集工作，能够实现固液分离的功能，便于人员对不同形态的废料进行循环处理，实用性更好。

进一步的，所述粉碎箱的内部上侧通过轴承转动连接有左右对称的预破碎辊，粉碎箱前侧面上端设置的预破碎电机输出轴与右侧的预破碎辊前端固定连接，预破碎辊的后端均延伸至粉碎箱的后侧并在端头处设有齿轮，两个齿轮彼此啮合连接，预破碎电机的输入端电连接控制开关组的输出端，可以对园林废料进行预破碎工作，便于后续对园林废料进行粉碎混料工作。

进一步的，所述粉碎机构包括主动转杆、粉碎电机和内粉碎刀片，所述主动转杆通过轴承左右对称转动连接于粉碎箱的内部中心处，粉碎箱的前侧面中部设有左右对称的粉碎电机，粉碎电机的输出轴与主动转杆的前端固定连接，主动转杆的外弧面设有均匀分布的内粉碎刀片，粉碎电机的输入端电连接控制开关组的输出端，可以对园林废料进行全面的切割粉碎。

进一步的，所述粉碎机构还包括十字板、从动转杆、外粉碎刀片、齿环和环形齿槽，所述十字板设置于主动转杆的外弧面前端，十字板的后侧面四角均通过销轴转动连接有从动转杆，从动转杆的外弧面均设有均匀分布的外粉碎刀片，从动转杆的外弧面后端均设有齿环，粉碎箱的后侧内壁中部设有左右对称的环形齿槽，同侧的四个齿环均与同侧的环形齿槽啮合连接，保证粉碎混料工作的均匀性。

进一步的，所述碾平机构包括碾平辊、碾平电机、皮带轮和皮带，所述碾平辊的个数为三个，粉碎箱的内部下侧通过轴承转动连接有自左向右倾斜设置且均匀分布的碾平辊，粉碎箱前侧下端设置的碾平电机输出轴与中部的碾平辊前端固定连接，碾平辊的后端均延伸至粉碎箱的后侧并在端头处设有皮带轮，相邻的两个皮带轮通过皮带传动连接，碾平电机的输入端电连接控制开关组的输出端，可以将园林废料碾压为规则的平板状，方便工作人员后续进行收集工作，还可以实现固液分离的功能，便于人员对不同形态的废料进行循环处理，实用性更好。

进一步的，所述粉碎箱的右侧面下端设有烘干罩，粉碎箱的右侧面中部设有气泵，气泵上表面的进气口处设有进气管，气泵底面的出气口与烘干罩上表面的进气口通过管道连通，烘干罩的内部设有电加热丝，气泵和电加热丝的输入端均电连接控制开关组的输出端，可以对碾平辊送出的平板状固体废料进行烘干，去除固体废料内部掺杂的水分，为后续循环处理工作提供便利。

进一步的，所述粉碎箱的右侧面底端设有前后对称的延伸板，两个延伸板的相对内侧面之间通过销轴转动连接有铺平辊，可以为固体废料提供一定的导向作用，保证固体废料可以均匀受到热气流的烘干。

进一步的，所述粉碎箱的底面四角对称设有支脚，支脚的底端均设有减震垫，可以为上方结构提供支撑作用，保证工作环境的稳定性。

进一步的，所述碾平板的上表面与三个碾平辊外表面最低端之间的距离自左向右逐渐缩小，可以逐渐加大对园林废弃物的碾平力度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本园林废弃物循环用粉碎混料设备，具有以下好处：

1、支脚和减震垫可以为上方结构提供支撑作用，保证工作环境的稳定性，将园林废料通过进料斗送入粉碎箱的内部，通过控制开关组的调控，预破碎电机运转，带动右侧的预破碎辊逆时针转动，由于两个齿轮彼此啮合连接，可以使两个预破碎辊同时向内转动，对园林废料进行挤压破碎，使其成为纤维状长条，便于后续对园林废料进行粉碎混料工作。

2、通过控制开关组的调控，粉碎电机运转，带动主动转杆转动，从而使十字板带动从动转杆以主动转杆为圆心进行圆周转动，又因为同侧的四个齿环均与同侧的环形齿槽啮合连接，可以使从动转杆自身进行旋转，通过内粉碎刀片和外粉碎刀片互相配合旋转，对园林废料进行全面的切割粉碎，保证粉碎混料工作的均匀性。

3、当粉碎后的园林废料通过挡料板的导向落入粉碎箱的内部左下端时，通过控制开关组的调控，碾平电机运转，带动中部的碾平辊顺时针旋转，由于相邻的两个皮带轮通过皮带传动连接，可以使三个碾平辊配合碾平板将园林废料进行碾压，使其成为规则的平板状，方便工作人员后续进行收集工作，在碾平过程中，被挤压出的废液经过滤液孔进入粉碎箱的内部底端，实现固液分离的功能，便于人员对不同形态的废料进行循环处理，实用性更好，还可以对碾平辊送出的平板状固体废料进行烘干，去除固体废料内部掺杂的水分，为后续循环处理工作提供便利。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明内剖结构示意图；

图3为本发明A处放大结构示意图；

图4为本发明后视内剖结构示意图；

图5为本发明后侧俯视内剖结构示意图；

图6为本发明主视平面内剖结构示意图。

图中：1粉碎箱、2进料斗、3控制开关组、4粉碎机构、41主动转杆、42粉碎电机、43内粉碎刀片、44十字板、45从动转杆、46外粉碎刀片、47齿环、48环形齿槽、5碾平机构、51碾平辊、52碾平电机、53皮带轮、54皮带、6预破碎辊、7预破碎电机、8齿轮、9挡料板、10碾平板、11滤液孔、12排液管、13烘干罩、14气泵、15电加热丝、16延伸板、17铺平辊、18支脚、19减震垫。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种园林废弃物循环用粉碎混料设备，包括粉碎箱1、粉碎机构4和碾平机构5；

粉碎箱1：其上表面中的进料口处设有进料斗2，粉碎箱1的内部中心处设有挡料板9，粉碎箱1的内部下端设有碾平板10，碾平板10自左向右倾斜设置且碾平板10的上表面右端与粉碎箱1右侧面底端的排料口最低点处于同一横向水平面内，碾平板10的上表面设有均匀分布的滤液孔11，粉碎箱1左侧面底端的排液口处设有排液管12，排液管12的内部串联有管阀，粉碎箱1的内部上侧通过轴承转动连接有左右对称的预破碎辊6，粉碎箱1前侧面上端设置的预破碎电机7输出轴与右侧的预破碎辊6前端固定连接，预破碎辊6的后端均延伸至粉碎箱1的后侧并在端头处设有齿轮8，两个齿轮8彼此啮合连接，预破碎电机7的输入端电连接控制开关组3的输出端，将园林废料通过进料斗2送入粉碎箱1的内部，通过控制开关组3的调控，预破碎电机7运转，带动右侧的预破碎辊6逆时针转动，由于两个齿轮8彼此啮合连接，可以使两个预破碎辊6同时向内转动，对园林废料进行挤压破碎，使其成为纤维状长条，便于后续对园林废料进行粉碎混料工作；

粉碎机构4：设置于粉碎箱1的内部中心处，粉碎机构4包括主动转杆41、粉碎电机42和内粉碎刀片43，主动转杆41通过轴承左右对称转动连接于粉碎箱1的内部中心处，粉碎箱1的前侧面中部设有左右对称的粉碎电机42，粉碎电机42的输出轴与主动转杆41的前端固定连接，主动转杆41的外弧面设有均匀分布的内粉碎刀片43，粉碎电机42的输入端电连接控制开关组3的输出端，粉碎机构4还包括十字板44、从动转杆45、外粉碎刀片46、齿环47和环形齿槽48，十字板44设置于主动转杆41的外弧面前端，十字板44的后侧面四角均通过销轴转动连接有从动转杆45，从动转杆45的外弧面均设有均匀分布的外粉碎刀片46，从动转杆45的外弧面后端均设有齿环47，粉碎箱1的后侧内壁中部设有左右对称的环形齿槽48，同侧的四个齿环47均与同侧的环形齿槽48啮合连接，粉碎电机42运转，带动主动转杆41转动，从而使十字板44带动从动转杆45以主动转杆41为圆心进行圆周转动，又因为同侧的四个齿环47均与同侧的环形齿槽48啮合连接，可以使从动转杆45自身进行旋转，通过内粉碎刀片43和外粉碎刀片46互相配合旋转，对园林废料进行全面的切割粉碎，保证粉碎混料工作的均匀性；

碾平机构5：设置于粉碎箱1的内部下侧，碾平机构5包括碾平辊51、碾平电机52、皮带轮53和皮带54，碾平辊51的个数为三个，粉碎箱1的内部下侧通过轴承转动连接有自左向右倾斜设置且均匀分布的碾平辊51，粉碎箱1前侧下端设置的碾平电机52输出轴与中部的碾平辊51前端固定连接，碾平辊51的后端均延伸至粉碎箱1的后侧并在端头处设有皮带轮53，相邻的两个皮带轮53通过皮带54传动连接，碾平电机52的输入端电连接控制开关组3的输出端，碾平板10的上表面与三个碾平辊51外表面最低端之间的距离自左向右逐渐缩小，当粉碎后的园林废料通过挡料板9的导向落入粉碎箱1的内部左下端时，通过控制开关组3的调控，碾平电机52运转，带动中部的碾平辊51顺时针旋转，由于相邻的两个皮带轮53通过皮带54传动连接，可以使三个碾平辊51配合碾平板10将园林废料进行碾压，使其成为规则的平板状，方便工作人员后续进行收集工作，在碾平过程中，被挤压出的废液经过滤液孔11进入粉碎箱1的内部底端，实现固液分离的功能，便于人员对不同形态的废料进行循环处理，实用性更好；

其中：还包括控制开关组3，控制开关组3设置于粉碎箱1的上表面右前端，控制开关组3的输入端电连接外部电源。

其中：粉碎箱1的右侧面下端设有烘干罩13，粉碎箱1的右侧面中部设有气泵14，气泵14上表面的进气口处设有进气管，气泵14底面的出气口与烘干罩13上表面的进气口通过管道连通，烘干罩13的内部设有电加热丝15，气泵14和电加热丝15的输入端均电连接控制开关组3的输出端，气泵14运转将外部空气压缩后送入烘干罩13的内部，电加热丝15通电将电能转化为热能，使压缩空气升温形成热气流，可以对碾平辊51送出的平板状固体废料进行烘干，去除固体废料内部掺杂的水分，为后续循环处理工作提供便利。

其中：粉碎箱1的右侧面底端设有前后对称的延伸板16，两个延伸板16的相对内侧面之间通过销轴转动连接有铺平辊17，铺平辊17可以为固体废料提供一定的导向作用，保证固体废料可以均匀受到热气流的烘干。

其中：粉碎箱1的底面四角对称设有支脚18，支脚18的底端均设有减震垫19，支脚18和减震垫19可以为上方结构提供支撑作用，保证工作环境的稳定性。

在使用时：支脚18和减震垫19可以为上方结构提供支撑作用，保证工作环境的稳定性，将园林废料通过进料斗2送入粉碎箱1的内部，通过控制开关组3的调控，预破碎电机7运转，带动右侧的预破碎辊6逆时针转动，由于两个齿轮8彼此啮合连接，可以使两个预破碎辊6同时向内转动，对园林废料进行挤压破碎，使其成为纤维状长条，便于后续对园林废料进行粉碎混料工作，粉碎电机42运转，带动主动转杆41转动，从而使十字板44带动从动转杆45以主动转杆41为圆心进行圆周转动，又因为同侧的四个齿环47均与同侧的环形齿槽48啮合连接，可以使从动转杆45自身进行旋转，通过内粉碎刀片43和外粉碎刀片46互相配合旋转，对园林废料进行全面的切割粉碎，保证粉碎混料工作的均匀性，当粉碎后的园林废料通过挡料板9的导向落入粉碎箱1的内部左下端时，通过控制开关组3的调控，碾平电机52运转，带动中部的碾平辊51顺时针旋转，由于相邻的两个皮带轮53通过皮带54传动连接，可以使三个碾平辊51配合碾平板10将园林废料进行碾压，使其成为规则的平板状，方便工作人员后续进行收集工作，在碾平过程中，被挤压出的废液经过滤液孔11进入粉碎箱1的内部底端，实现固液分离的功能，便于人员对不同形态的废料进行循环处理，实用性更好，气泵14运转将外部空气压缩后送入烘干罩13的内部，电加热丝15通电将电能转化为热能，使压缩空气升温形成热气流，可以对碾平辊51送出的平板状固体废料进行烘干，去除固体废料内部掺杂的水分，为后续循环处理工作提供便利，铺平辊17可以为固体废料提供一定的导向作用，保证固体废料可以均匀受到热气流的烘干。

值得注意的是，本实施例中所公开的预破碎电机7、粉碎电机42和碾平电机52均选用的是广州市德马克电机有限公司出品的7.9KW直流伺服电机，气泵14选用的是成都新为诚科技有限公司出品的VAY8828真空泵，电加热丝15选用的是盐城宏泰合金电器有限公司型号为Cr27AL7Mo2的电加热丝，控制开关组3控制预破碎电机7、粉碎电机42、碾平电机52、气泵14和电加热丝15工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。