一种圆木剖光装置

技术领域

本发明涉及木材加工技术领域，特别涉及一种圆木剖光装置。

背景技术

在木材厂收集到大量的原木后，需要对原木进行处理，第一步为剥皮处理，剥完皮的原木根据实际需要及木材本身的特质在对木材进行分类处理，其中笔直的圆木往往会被用作大型木质建筑的横梁或者柱子使用，这是需要对选中的圆木进行剖光处理，提高木材的表面光洁度，而在树木生长时长出的分叉在剥皮时往往会处理不干净，会留下些凸起在圆木表面，因此需要先对圆木表面的凸起进行切削，而后在进行剖光，而现有技术中往往只是对木材进行剥皮后，将圆木上的凸起交给人工进行切削，待人工切削后再进行剖光，这样导致圆木处理时的工序变的繁杂，效率不高，同时会耗费较多的人工，且人工处理的圆木质量参差不齐，影响木材成品率。

发明内容

本发明提供一种圆木剖光装置，可以解决现有技术中所存在的人工切削圆木的分叉凸起质量参差不齐，影响木材的成品率的问题。

一种圆木剖光装置，包括：

支撑装置、驱动装置、夹持装置和剖光装置，所述支撑装置包括第一支架、第二支架、导杆和第三支架，所述第一支架和所述第二支架分别相对的固定设置在水平地面上，所述第三支架固定连接在所述第一支架的底端，所述导杆的两端分别固定连接在所述第一支架和所述第二支架上，所述第二支架内开设有第一内腔；

所述驱动装置包括电机、主动轴、第一主动轮、第二主动轮、减速齿轮组和往复螺杆，所述电机固定连接在所述第三支架上，所述主动轴的两端分别贯穿所述第一支架和所述第二支架，所述主动轴的两端分别可转动的连接在所述第一支架和所述第二支架上，所述主动轴位于所述第一支架的一端与所述电机的输出端传动连接，所述第一主动轮可转动的连接在所述主动轴位于所述电机的一端上，所述第二主动轮可转动的连接在所述主动轴位于所述第二支架上的一端上，所述第一主动轮和所述第二主动轮的内部结构一致，所述第一主动轮内开设有空腔，所述空腔内设置有棘轮和棘爪，所述棘轮与所述第一主动轮同轴设置，所述棘轮传动连接在所述主动轴上，所述棘爪铰接在所述空腔内壁上，所述棘爪与所述棘轮相配合，所述第二主动轮与所述第一主动轮的设置相同；

所述往复螺杆的两端分别可转动的连接在所述第一支架和所述第二支架上，所述往复螺杆位于所述第二支架上的一端贯通至所述第一内腔内，所述减速齿轮组设置在所述第一内腔内，所述减速齿轮组包括第一传动轴、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第三主动轮，所述第一传动轴的两端分别可转动的连接在所述第一内腔的内壁上，所述第三主动轮与所述主动轴传动连接，所述第一齿轮和所述第二齿轮均传动连接在所述第一传动轴上，所述第一齿轮与所述第三主动轮啮合，所述第三齿轮与所述往复螺杆传动连接，所述第二齿轮与所述第三齿轮啮合；

所述夹持装置包括第一夹持机构和第二夹持机构，所述第一夹持机构和所述第二夹持机构结构相同，所述第一夹持机构设置在所述第一支架上，所述第二夹持机构设置在所述第二支架上，所述第一夹持机构包括齿圈、第一圆环、夹持块、第一连接杆、推块和复位弹簧，所述齿圈的外侧沿周向均匀的固定连接有轮齿，所述齿圈可转动的连接在所述第一圆环上，所述夹持块贯穿所述第一圆环的侧壁，所述夹持块可滑动的连接在所述第一圆环的侧壁上，所述夹持块上开设有收纳腔，所述推块可滑动的连接在所述收纳腔内，所述复位弹簧的一端固定连接在所述收纳腔的底端、另一端固定连接在所述推块上，所述第一连接杆的一端铰接在所述齿圈的内壁上、另一端铰接在所述推块上，所述夹持块为多个，所述第一连接杆、所述推块和所述复位弹簧的数量与所述夹持块的数量相同；

所述剖光装置与所述往复螺杆相配合，所述剖光装置用于剖光物料。

较佳地，所述剖光装置包括第一连接块、第二连接块、第二圆环、刀组部件，所述第一连接块和所述第二连接块分别固定连接在所述第二圆环的上下两侧壁上，所述第一连接块可滑动的连接在所述导杆上，所述第二连接块与所述往复螺杆螺纹配合，所述第二圆环上开设有若干通孔，所述刀组部件固定设置在所述通孔的内壁上，所述刀组部件包括部件连接块、切削机构和剖光机构，所述部件连接块固定连接在所述通孔的内壁上，所述部件连接块内开设有若干连接腔体，所述切削机构包括切削刀片、第一滑块、第一弹簧、第一缸体、第一推杆、第二弹簧、第二缸体和第二推杆，所述第一缸体和所述第二缸体均固定连接在所述连接腔体内，所述切削刀片上开设第一滑槽，所述第一滑块可滑动的连接在所述第一滑槽内，所述第一弹簧的一端固定连接在所述第一滑块上、另一端固定连接在所述第一滑槽的内壁上，所述第一推杆的一端可滑动的连接在所述第一缸体内、另一端铰接在所述切削刀片上，所述第一推杆与所述第一缸体为动密封连接，所述第二弹簧套设在所述第一推杆上，所述第二弹簧的一端固定连接在所述第一缸体上、另一端固定连接在所述切削刀片上，所述第二推杆的一端可滑动的连接在所述第二缸体内、另一端铰接在所述第一滑块上，所述第二推杆与所述第二缸体为动密封连接；

所述剖光机构包括第二传动轴、第四齿轮、凸轮、第三连接块、滑动腔、第三弹簧、第二连接杆和剖光辊，所述部件连接块内还开设有转动腔，所述第二传动轴的一端贯通至所述转动腔内、另一端与所述凸轮传动连接，所述凸轮与所述第三连接块相配合，所述第四齿轮设置在所述转动腔内，所述第四齿轮与所述第二传动轴位于所述转动腔内的一端传动连接；所述部件连接块的一侧壁上开设有第二滑槽，所述第二滑槽内可滑动的设置有第二滑块，所述第三连接块固定连接在所述第二滑块上，所述第三连接块内开设有滑动腔，所述第二连接杆的一端可滑动的连接在所述滑动腔内，所述第三弹簧的一端固定连接在所述滑动腔的内壁上、另一端固定连接在所述第二连接杆上，所述第二连接杆的另一端固定连接在所述剖光辊上，所述剖光装置上还设置有锁止装置，所述锁止装置用于驱动所述第四齿轮转动。

较佳地，所述锁止装置包括齿条、连接座、锁止钉和第四弹簧，所述齿条的一端贯通至所述转动腔内并与所述第四齿轮啮合，所述连接座固定连接在所述部件连接块上，所述锁止钉贯穿所述连接座并与所述连接座滑动连接，所述第四弹簧套设在所述锁止钉上，所述第四弹簧的一端固定连接在所述锁止钉上、另一端固定连接在所述连接座上，所述锁止钉与所述齿条相配合。

较佳地，所述第一缸体和所述第二缸体内均填充有非牛顿流体。

较佳地，所述第一主动轮的齿数与所述轮齿的数量比为1:1。

本发明的有益效果是：通过驱动装置同时驱动圆木和剖光装置转动，使得在圆木转动时剖光装置可以对其进行剖光，剖光装置中的切削机构可以对圆木上的凸起进行切削方便剖光辊对圆木剖光，同时可以提高圆木表面的光洁度；当剖光装置移动到指定位置时锁止装置将剖光机构锁死，第三弹簧可以根据圆木不同位置时的直径对剖光辊进行让位，使得剖光辊可以适应圆木不同位置的大小。

附图说明

图1为本发明提供的一种圆木剖光装置结构示意图，

图2为本发明提供的一种圆木剖光装置图1中A-A处的剖视图，

图3为本发明提供的一种圆木剖光装置图2中C处的局部放大图，

图4为本发明提供的一种圆木剖光装置图1中B1-B1处的剖视图，

图5为本发明提供的一种圆木剖光装置图1中B2-B2处的剖视图，

图6为本发明提供的一种圆木剖光装置图4中D处的局部放大图，

图7为本发明提供的一种圆木剖光装置图1中E处的局部放大图，

图8为本发明提供的一种圆木剖光装置图1中F处的局部放大图，

图9为本发明提供的一种圆木剖光装置图1中第一主动轮的结构示意图，

图10为本发明提供的一种圆木剖光装置图1中第二主动轮的结构示意图。

附图标记说明：

1-支撑装置，2-驱动装置，3-夹持装置，4-剖光装置，5-锁止装置，10-圆木，11-第一支架，12-第二支架，121-第一内腔，13-导杆，14-第三支架，21-电机，22-主动轴，221-第三主动轮，23-第一主动轮，231-棘轮，232-棘爪，233-空腔，24-第二主动轮，25-第一传动轴，251-第一齿轮，252-第二齿轮，26-第三齿轮，27-往复螺杆，31-齿圈，311-轮齿，32-第一圆环，33-夹持块，331-收纳腔，34-第一连接杆，35-推块，36-复位弹簧，41-第一连接块，42-第二连接块，43-第二圆环，431-通孔，44-刀组部件，441-部件连接块，442-转动腔，443-第二滑槽，444-第二滑块，45-切削刀片，451-第一滑槽，452-第一滑块，453-第一弹簧，46-第一缸体，461-第一推杆，462-第二弹簧，47-第二缸体，471-第二推杆，48-第二传动轴，481-第四齿轮，482-凸轮，49-第三连接块，491-滑动腔，492-第三弹簧，493-第二连接杆，494-剖光辊，51-齿条，52-连接座，53-锁止钉，54-第四弹簧。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。

实施例1：

如图1至图10所示，本发明实施例提供的一种圆木剖光装置，包括支撑装置1、驱动装置2、夹持装置3和剖光装置4，支撑装置1包括第一支架11、第二支架12、导杆13和第三支架14，第一支架11和第二支架12分别相对的固定设置在水平地面上，第三支架14固定连接在第一支架11的底端，导杆13的两端分别固定连接在第一支架11和第二支架12上，第二支架12内开设有第一内腔121；

驱动装置2包括电机21、主动轴22、第一主动轮23、第二主动轮24、减速齿轮组和往复螺杆27，电机21固定连接在第三支架14上，主动轴22的两端分别贯穿第一支架11和第二支架12，主动轴22的两端分别可转动的连接在第一支架11和第二支架12上，主动轴22位于第一支架11的一端与电机21的输出端传动连接，第一主动轮23可转动的连接在主动轴22位于电机21的一端上，第二主动轮24可转动的连接在主动轴22位于第二支架12上的一端上，第一主动轮23和第二主动轮24的内部结构一致，第一主动轮23内开设有空腔233，空腔233内设置有棘轮231和棘爪232，棘轮231与第一主动轮23同轴设置，棘轮231传动连接在主动轴22上，棘爪232铰接在空腔233内壁上，棘爪232与棘轮231相配合，第二主动轮24与第一主动轮23的设置相同；

往复螺杆27的两端分别可转动的连接在第一支架11和第二支架12上，往复螺杆27位于第二支架12上的一端贯通至第一内腔121内，减速齿轮组设置在第一内腔121内，减速齿轮组包括第一传动轴25、第一齿轮251、第二齿轮252、第三齿轮26和第三主动轮221，第一传动轴25的两端分别可转动的连接在第一内腔121的内壁上，第三主动轮221与主动轴22传动连接，第一齿轮251和第二齿轮252均传动连接在第一传动轴25上，第一齿轮251与第三主动轮221啮合，第三齿轮26与往复螺杆27传动连接，第二齿轮252与第三齿轮26啮合；

夹持装置3包括第一夹持机构和第二夹持机构，第一夹持机构和第二夹持机构结构相同，第一夹持机构设置在第一支架11上，第二夹持机构设置在第二支架12上，第一夹持机构包括齿圈31、第一圆环32、夹持块33、第一连接杆34、推块35和复位弹簧36，齿圈31的外侧沿周向均匀的固定连接有轮齿311，齿圈31可转动的连接在第一圆环32上，夹持块33贯穿第一圆环32的侧壁，夹持块33可滑动的连接在第一圆环32的侧壁上，夹持块33上开设有收纳腔331，推块35可滑动的连接在收纳腔331内，复位弹簧36的一端固定连接在收纳腔331的底端、另一端固定连接在推块35上，第一连接杆34的一端铰接在齿圈31的内壁上、另一端铰接在推块35上，夹持块33为多个，第一连接杆34、推块35和复位弹簧36的数量与夹持块33的数量相同；

剖光装置4与往复螺杆27相配合，剖光装置4用于剖光物料。

工作原理：启动电机21，电机21转动带动主动轴22转动，主动轴22转动时带动第一主动轮23内的棘轮231转动，此时第一主动轮23内的棘轮231内的棘轮231通过棘爪232带动第一主动轮23转动，第一主动轮23转动，通过轮齿311带动齿圈31转动，齿圈31转动时带动第一连接杆34移动使得第一连接杆34推动推块35移动，使得推块35抵触在夹持块33上，夹持块33在第一圆环32上移动并抵触在圆木10上，如此多个夹持块33同时抵触在圆木10上，实现了对圆木10的夹持，并使得圆木10在齿圈31转动时被齿圈31带动进行转动；其中，圆木10的两端是分别可转动的设置在第一支架11和第二支架12上的。同时，在主动轴22转动时第二主动轮24内的棘轮231不会通过棘爪232带动第二主动轮24转动，此时第一夹持机构对圆木10进行夹持，第二夹持机构不工作，当电机21反转时，第一夹持机构不工作，第二夹持机构工作并对圆木10进行夹持；主动轴22转动带动第三主动轮221转动，第三主动轮221转动时带动第一齿轮251转动，第一齿轮251转动带动第一传动轴25转动，第一传动轴25转动带动第二齿轮252转动，第二齿轮252转动带动第三齿轮26转动，第三齿轮26转动带动往复螺杆27转动，往复螺杆27转动驱动剖光装置4对圆木10进行剖光打磨。

实施例2：

在实施例1的基础上，如图1至图10所示，剖光装置4包括第一连接块41、第二连接块42、第二圆环43、刀组部件44，第一连接块41和第二连接块42分别固定连接在第二圆环43的上下两侧壁上，第一连接块41可滑动的连接在导杆13上，第二连接块42与往复螺杆27螺纹配合，第二圆环43上开设有若干通孔431，刀组部件44固定设置在通孔431的内壁上，刀组部件44包括部件连接块441、切削机构和剖光机构，部件连接块441固定连接在通孔431的内壁上，部件连接块441内开设有若干连接腔体，切削机构包括切削刀片45、第一滑块452、第一弹簧453、第一缸体46、第一推杆461、第二弹簧462、第二缸体47和第二推杆471，第一缸体46和第二缸体47均固定连接在连接腔体内，切削刀片45上开设第一滑槽451，第一滑块452可滑动的连接在第一滑槽451内，第一弹簧453的一端固定连接在第一滑块452上、另一端固定连接在第一滑槽451的内壁上，第一推杆461的一端可滑动的连接在第一缸体46内、另一端铰接在切削刀片45上，第一推杆461与第一缸体46为动密封连接，第二弹簧462套设在第一推杆461上，第二弹簧462的一端固定连接在第一缸体46上、另一端固定连接在切削刀片45上，第二推杆471的一端可滑动的连接在第二缸体47内、另一端铰接在第一滑块452上，第二推杆471与第二缸体47为动密封连接；

剖光机构包括第二传动轴48、第四齿轮481、凸轮482、第三连接块49、滑动腔491、第三弹簧492、第二连接杆493和剖光辊494，部件连接块441内还开设有转动腔442，第二传动轴48的一端贯通至转动腔442内、另一端与凸轮482传动连接，凸轮482与第三连接块49相配合，第四齿轮481设置在转动腔442内，第四齿轮481与第二传动轴48位于转动腔442内的一端传动连接；部件连接块441的一侧壁上开设有第二滑槽443，第二滑槽443内可滑动的设置有第二滑块444，第三连接块49固定连接在第二滑块444上，第三连接块49内开设有滑动腔491，第二连接杆493的一端可滑动的连接在滑动腔491内，第三弹簧492的一端固定连接在滑动腔491的内壁上、另一端固定连接在第二连接杆493上，第二连接杆493的另一端固定连接在剖光辊494上，剖光装置4上还设置有锁止装置5，锁止装置5用于驱动第四齿轮481转动。锁止装置5包括齿条51、连接座52、锁止钉53和第四弹簧54，齿条51的一端贯通至转动腔442内并与第四齿轮481啮合，连接座52固定连接在部件连接块441上，锁止钉53贯穿连接座52并与连接座52滑动连接，第四弹簧54套设在锁止钉53上，第四弹簧54的一端固定连接在锁止钉53上、另一端固定连接在连接座52上，锁止钉53与齿条51相配合。第一缸体46和第二缸体47内均填充有非牛顿流体，第一主动轮23的齿数与轮齿311的数量比为1:1。

工作原理：当电机21转动带动圆木10和往复螺杆27转动时，往复螺杆27驱动剖光装置4进行移动，使得剖光装置4可以对整个圆木10进行剖光，其中在圆木10转动时剖光装置4中的切削机构首先对圆木10上的凸起块进行切削，与切削刀片45连接的第一缸体46和第二缸体47内均填充的非牛顿流体，即当切削刀片45受到瞬时的较大的反作用力时，第一缸体46和第二缸体47内的非牛顿流体可以通过第一推杆461和第二推杆471给予切削刀片45强大的支撑力，防止切削刀片45在切削圆木10上的凸起物时产生跳刀，导致切削不彻底；设置在切削机构后方的剖光机构可以对进过切削机构切削完毕的较为光滑的圆木10进行进一步的剖光处理，使得圆木10表面更加光滑，增加其商品性；当剖光装置4移动到第一支架11处时，锁止装置中的齿条51在抵触到第一支架11时，齿条51驱动第四齿轮481转动，使得与第四齿轮481传动连接的凸轮482转动，凸轮482转动挤压第三连接块49使得剖光辊494紧紧抵触在圆木10上，其中第三弹簧492可以方便调整对不同直径处的圆木10剖光；其中第一夹持机构和第二夹持机构应与切削机构和剖光机构配合使用。

以上公开的仅为本发明的几个具体实施例，但是，本发明实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。