一种多方向多层分砖装置

技术领域

本发明涉及烧结砖自动化领域、全自动烧结砖打包生产线，尤其是指一种多方向多层分砖装置。

背景技术

现在国内大多数砌砖打包时一般都是打成方垛，为方便转运，需要用托盘做为载体，托盘投资大且在转运过程中有损耗。如果不使用托盘而采用无托盘码垛则需要在堆垛中留出叉车孔；目前需要依靠人工按要求将砌砖，而堆垛稳定性不佳，存在安全隐患，若直接用机器堆垛可能会因为力道过高而导致砖垛损坏，为此做出改进。

发明内容

发明为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种多方向多层分砖装置，包括单层挤砖机构、双层挤砖机构、基座、控制机构，所述单层挤砖机构安装于所述基座两端，所述双层挤砖机构安装于所述基座对应两端，所述控制机构安装于所述基座内，单层挤砖机构能够使竖列的砖垛进行推挤，双层挤砖机构能够使横列的砖垛进行推挤，所述单层挤砖机构、双层挤砖机构均与所述控制机构电性连接；所述单层挤砖机构包括若干个第一气缸、第一推板以及一个单层挤砖安装板，所述第一气缸安装于所述单层挤砖安装板内，所述第一推板安装于所述第一气缸前端；所述双层挤砖机构包括若干个第二推板、第二气缸以及一个双层挤砖安装板，所述第二推板安装于所述第二气缸上，所述第二气缸安装于所述双层挤砖安装板上；所述第一推板与所述第二推板均设置有橡胶垫。

作为优选，所述第一推板设置有导杆，所述单层挤砖安装板设置有与所述导杆配合使用的无油衬套。

作为优选，所述基座四端设置有支撑板，所述单层挤砖安装板、双层挤砖安装板均与所支撑板固定连接。

作为优选，所述第二推板与所述第二气缸之间设置有浮动接头，所述第二推板与所述第二气缸活动连接。

作为优选，所述单层挤砖安装板内安装有两个第一气缸，所述单层挤砖安装板设置有与所述第一气缸配合使用的第一凹槽，所述第一气缸与所述第一凹槽固定连接。

作为优选，所述双层挤砖安装板内安装有三个第二气缸，所述第二气缸竖直并列，所述双层挤砖安装板设置有与所述第二气缸配合使用的第二凹槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过本发明将多层的砖垛能够进行分离，从而不需要人工进行分砖，减低了风险，提高工作效率，通过橡胶垫防止砖垛在分离过程中损坏。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明结构示意图。

图2是单层挤砖机构示意图。

图3是双层挤砖机构示意图。

图中：单层挤砖机构--1、双层挤砖机构--2、基座--3、第一气缸--4、第一推板--5、单层挤砖安装板--6、第二推板--7、第二气缸--8、双层挤砖安装板--9、橡胶垫--10、导杆--11、无油衬套--12、支撑板--13、浮动接头--14、第一凹槽--15、第二凹槽--16。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种多方向多层分砖装置，包括单层挤砖机构1、双层挤砖机构2、基座3、控制机构，所述单层挤砖机构1安装于所述基座3两端，所述双层挤砖机构2安装于所述基座3对应两端，所述控制机构安装于所述基座3内，单层挤砖机构1能够使竖列的砖垛进行推挤，双层挤砖机构2能够使横列的砖垛进行推挤，所述单层挤砖机构1、双层挤砖机构2均与所述控制机构电性连接；所述单层挤砖机构1包括若干个第一气缸4、第一推板5以及一个单层挤砖安装板6，所述第一气缸4安装于所述单层挤砖安装板6内，所述第一推板5安装于所述第一气缸4前端；所述双层挤砖机构2包括若干个第二推板7、第二气缸8以及一个双层挤砖安装板9，所述第二推板7安装于所述第二气缸8上，所述第二气缸8安装于所述双层挤砖安装板9上；所述第一推板5与所述第二推板7均设置有橡胶垫10，当使用本发明时，将多个砖层的砖垛放置基座3上，启动其中一个双层挤砖机构2以及与其对应的单层挤砖机构1，通过第一气缸4带动第一推板5，第二气缸8带动第二推板7，同时向前推出，使第一推板5的力作用在砖窄面上，第二推板7的力作用在砖宽面上，使砖垛处于贴紧状态，有利于第一推板5、第二推板7往前推出时将两相邻砖层有相粘的砖进行分离，不至于发生将下层砖带起的情况，将其中一个砖层推到位后，保持状态，启动其他的双层挤砖机构2与单层挤砖机构1对另一层砖层按照上列顺序依次进行后，完成分砖工作，橡胶垫10的存在为了防止因气缸力过大，而直接将砖挤烂。

所述第一推板5设置有导杆11，所述单层挤砖安装板6设置有与所述导杆11配合使用的无油衬套12，通过无油衬套12与导杆11的配合使用，使第一推板5在推动使不会出现位置偏差，起到导向作用。

所述基座3四端设置有支撑板13，所述单层挤砖安装板6、双层挤砖安装板9均与所支撑板13固定连接，通过支撑板13的存在使单层挤砖安装板6、双层挤砖安装板9能够安装在不同的高度上。

所述第二推板7与所述第二气缸8之间设置有浮动接头14，所述第二推板7与所述第二气缸8活动连接，通过浮动接头14时第二推板7在移动时能够更加灵活。

所述单层挤砖安装板6内安装有两个第一气缸4，所述单层挤砖安装板6设置有与所述第一气缸4配合使用的第一凹槽15，所述第一气缸4与所述第一凹槽15固定连接，通过第一凹槽15使单层挤砖安装板6能够安装两个第一气缸4。

所述双层挤砖安装板9内安装有三个第二气缸8，所述第二气缸8竖直并列，所述双层挤砖安装板9设置有与所述第二气缸8配合使用的第二凹槽16，通过第二凹槽16能够安装三个第二气缸8。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。