海上风力发电电机冷却管道钝化设备

技术领域

本发明涉及冷却管道钝化处理的技术领域，特别是涉及一种海上风力发电电机冷却管道钝化设备。

背景技术

众所周知，风力发电是世界上发展最快的绿色能源技术，在陆地风电场建设快速发展的同时，人们已经注意到陆地风能利用所受到的一些限制，如占地面积大、噪声污染等问题，由于海上丰富的风能资源和当今技术的可行性，海洋将成为一个迅速发展的风电市场，我国东部沿海水深50m以内的海域面积辽阔，而且距离电力负荷中心(沿海经济发达电力紧缺区)很近，随着海上风电场技术的发展成熟，风电必将会成为我国东部沿海地区可持续发展的重要能源来源，随着海上风力发电的快速发展，其内部所使用的电机系统也越来越完善，无论是海上风力发电或陆地风力发电，其内部的发电机都是极其重要的一个组成部分，由于风力发电不间断的运行，其发电机也是不停的运行，随着运行的时间的延长，发电机会逐步升温，为了保持发电机的正常运行温度，需要对其进行实时冷却，因此，冷却系统则为发电机必须配备的，冷却系统一般由管道组成，用于传输冷却介质，以便对发电机进行冷却处理，由于管道不断的运输冷却介质，其内壁或外壁很容器遭到侵蚀，缩短使用寿命，为了提高管道内外壁的稳定性，一般会在管道内壁和外壁上进行钝化处理，现有的钝化处理时，一般将所需要进行处理的管道投入至钝化池中进行钝化处理，处理完成后将其捞出，但是现有的对管道进行钝化处理时，其取放便携性较差，并且不方便调整管道的位置，在管道取出后，容易将钝化处理液大量带出，造成工作区环境较差，从而导致现有的钝化设备实用性较差。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供一种可以方便调整管道的位置，提高取放便携性，并且可以减少管道取出时携带大量的钝化液，减少对工作区环境的影响，提高实用性的海上风力发电电机冷却管道钝化设备。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种海上风力发电电机冷却管道钝化设备，包括处理池、两组隔板、两组固定架、多组放置辊、支架、多组驱动辊、多组旋转辊、多组旋转齿轮、传动链条、安装架、夹持机构、调整机构和移动机构，所述处理池安装在支架顶部，并在处理池内设置有处理腔，所述处理池顶部连通设置有取放口，所述两组隔板纵向安装在处理池内，并且通过两组隔板将处理腔分隔成放入腔、钝化腔和取出腔，所述处理池两侧分别开设有放入口和取出口，所述两组固定架分别安装在放入腔和取出腔内底部，并在两组固定架上分别设置有两组容纳槽，所述多组放置辊分别位于两组容纳槽中，并且多组放置辊两端分别与两组容纳槽侧壁连接，所述两组隔板上分别设置有多组固定孔，所述多组驱动辊两端分别穿过多组固定孔，并且多组驱动辊与多组固定孔内壁之间分别设置有多组机械密封件，所述多组旋转辊分别套装固定至多组驱动辊上，所述多组旋转齿轮分别安装在多组驱动辊上，并且多组旋转齿轮通过传动链条传动连接，所述安装架安装在处理池顶部，并在安装架上可转动设置有两组丝杠，所述移动机构与两组丝杠可移动配合固定，所述调整机构安装在移动机构底部，所述夹持机构安装在调整机构上。

具体的，所述移动机构包括四组移动环、移动架和四组定位架，所述四组移动环均安装在移动架顶部，并在四组移动环内壁上分别设置有与两组丝杠相对应的内螺纹，所述两组丝杠分别螺装通过四组移动环，所述四组定位架均安装在移动架底部。

具体的，所述调整机构包括两组第一旋转电机、两组第一减速机、两组第一卷轴、两组第二旋转电机、两组第二减速机、两组第二卷轴、两组第一提升链、两组第二提升链和四组定位环，所述两组第一旋转电机和两组第二旋转电机分别安装在两组第一减速机和两组第二减速机输入端处，所述两组第一减速机和两组第二减速机分别安装在四组定位架上，所述两组第一卷轴和两组第二卷轴分别可转动安装在四组定位架上，并且两组第一卷轴和两组第二卷轴分别穿过四组定位架并分别与两组第一减速机和两组第二减速机输出端连接，所述两组第一提升链和两组的第二提升链分别缠绕固定至两组第一卷轴和两组第二卷轴上，所述四组定位环分别安装在两组第一提升链和两组第二提升链底端，并在四组定位环上分别设置有四组固定螺栓，所述四组固定螺栓上分别设置有多组固定螺母。

具体的，所述夹持机构包括两组连接板、两组移动板、多组夹臂、多组定位块、两组调节螺纹杆、四组移动螺纹管、两组固定座、驱动电机、联轴器、驱动齿轮和两组带动齿轮，所述两组连接板上分别设置有四组通孔，所述四组固定螺栓分别穿过四组通孔，并且两组连接板通过四组固定螺母与四组固定螺栓固定连接，所述两组固定座分别安装在两组连接板底部，所述两组调节螺纹杆分别穿过两组固定座并与两组固定座可转动连接，所述两组移动板上分别设置有四组定位孔，所述四组移动螺纹管分别固定安装在四组定位孔处，所述两组调节螺纹杆分别螺装通过四组移动螺纹管，所述多组夹臂分别安装在两组移动板上，所述多组定位块分别安装在多组夹臂底端，所述两组连接板之间设置有定位板，所述驱动电机安装在定位板上，所述联轴器两端分别与驱动电机输出端和驱动齿轮连接，所述两组带动齿轮分别套装固定至两组调节螺纹杆上，并且两组带动齿轮均与驱动齿轮啮合。

具体的，还包括多组送风管和多组出风嘴，所述多组送风管分别穿过处理池前侧壁和后侧壁并伸入至放入腔中，所述多组出风嘴分别与多组出风管连通，并且多组出风嘴通过多组支撑杆安装在放入腔内壁上。

具体的，还包括多组冲洗管和多组喷头，所述多组冲洗管分别穿过处理池前侧壁和后侧壁并伸入至取出腔中，所述多组喷头分别与多组冲洗管连通，并且多组喷头通过多组固定杆安装在取出腔内壁上。

具体的，还包括两组排液管，所述两组排液管分别与取出腔和钝化腔连通，并在排液管上分别设置有两组控制阀。

具体的，还包括多组固定块，所述多组固定块分别安装在两组连接板上，所述两组调节螺纹杆两端分别与多组固定块通过滚珠轴承可转动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种海上风力发电电机冷却管道钝化设备，具备以下有益效果：通过放入口将所需要进行处理的管道放入至放入腔中，并放置于放入腔中的肚子放置辊之间形成的缝隙中，方便支撑和限定管道的位置，通过外接控制机构控制两组丝杠转动，从而使两组丝杠带动移动机构沿安装架移动至放入腔上方区域，同时控制调整机构工作，使夹持机构进入至放入腔中，并使夹持机构张开，靠近管道，最后控制夹持机构移动，使其夹持管道，并控制调整机构带动管道上升，同时控制移动机构带动管道移动至处理腔上方区域，并在处理腔中加入钝化处理液，无论是直接进行化学处理，还是需要电解钝化，均可以在处理腔中设置并进行，并将管道下放使其浸入至钝化处理液中，钝化处理液完全浸泡管道，直至管道放置于旋转辊上，同时可以驱动任意驱动辊转动，在传动链条和旋转齿轮的传动作用下，方便驱动管道进行转动，从而可以均匀的对其表面进行钝化处理，最后当钝化处理完成后，通过夹持机构和调整机构将管道提出，并控制调整机构使整个夹持机构倾斜，从而使管道倾斜，方便将其内部残存的钝化处理液倒出，从而可以在方便调整管道的位置，提高取放便携性的同时，还可以减少管道取出时携带大量的钝化液，减少对工作区环境的影响，提高实用性，最后将管道放置于取出腔中的支撑辊上进行存放，待其稳定后，通过取出口将其取出。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的夹持机构的部分结构示意图；

图3是驱动电机、联轴器和驱动齿轮的配合示意图；

图4是移动架、定位架以及其上的调整机构的部分结构示意图；

附图中标记：1、处理池；2、隔板；3、固定架；4、放置辊；5、支架；6、驱动辊；7、旋转辊；8、旋转齿轮；9、传动链条；10、安装架；11、移动环；12、移动架；13、定位架；14、第一旋转电机；15、第一减速机；16、第一卷轴；17、第二旋转电机；18、第二减速机；19、第二卷轴；20、第一提升链；21、第二提升链；22、定位环；23、固定螺栓；24、固定螺母；25、连接板；26、移动板；27、夹臂；28、定位块；29、调节螺纹杆；30、移动螺纹管；31、固定座；32、驱动电机；33、联轴器；34、驱动齿轮；35、带动齿轮；36、定位板；37、送风管；38、出风嘴；39、支撑杆；40、冲洗管；41、喷头；42、固定杆；43、排液管；44、固定块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种海上风力发电电机冷却管道钝化设备，包括处理池1、两组隔板2、两组固定架3、多组放置辊4、支架5、多组驱动辊6、多组旋转辊7、多组旋转齿轮8、传动链条9、安装架10、夹持机构、调整机构和移动机构，处理池1安装在支架5顶部，并在处理池1内设置有处理腔，处理池1顶部连通设置有取放口，两组隔板2纵向安装在处理池1内，并且通过两组隔板2将处理腔分隔成放入腔、钝化腔和取出腔，处理池1两侧分别开设有放入口和取出口，两组固定架3分别安装在放入腔和取出腔内底部，并在两组固定架3上分别设置有两组容纳槽，多组放置辊4分别位于两组容纳槽中，并且多组放置辊4两端分别与两组容纳槽侧壁连接，两组隔板2上分别设置有多组固定孔，多组驱动辊6两端分别穿过多组固定孔，并且多组驱动辊6与多组固定孔内壁之间分别设置有多组机械密封件，多组旋转辊7分别套装固定至多组驱动辊6上，多组旋转齿轮8分别安装在多组驱动辊6上，并且多组旋转齿轮8通过传动链条9传动连接，安装架10安装在处理池1顶部，并在安装架10上可转动设置有两组丝杠，移动机构与两组丝杠可移动配合固定，调整机构安装在移动机构底部，夹持机构安装在调整机构上。

该设备在使用时，通过放入口将所需要进行处理的管道放入至放入腔中，并放置于放入腔中的肚子放置辊4之间形成的缝隙中，方便支撑和限定管道的位置，通过外接控制机构控制两组丝杠转动，从而使两组丝杠带动移动机构沿安装架10移动至放入腔上方区域，同时控制调整机构工作，使夹持机构进入至放入腔中，并使夹持机构张开，靠近管道，最后控制夹持机构移动，使其夹持管道，并控制调整机构带动管道上升，同时控制移动机构带动管道移动至处理腔上方区域，并在处理腔中加入钝化处理液，无论是直接进行化学处理，还是需要电解钝化，均可以在处理腔中设置并进行，并将管道下放使其浸入至钝化处理液中，钝化处理液完全浸泡管道，直至管道放置于旋转辊7上，同时可以驱动任意驱动辊6转动，在传动链条9和旋转齿轮8的传动作用下，方便驱动管道进行转动，从而可以均匀的对其表面进行钝化处理，最后当钝化处理完成后，通过夹持机构和调整机构将管道提出，并控制调整机构使整个夹持机构倾斜，从而使管道倾斜，方便将其内部残存的钝化处理液倒出，从而可以在方便调整管道的位置，提高取放便携性的同时，还可以减少管道取出时携带大量的钝化液，减少对工作区环境的影响，提高实用性，最后将管道放置于取出腔中的支撑辊上进行存放，待其稳定后，通过取出口将其取出。

具体的，移动机构包括四组移动环11、移动架12和四组定位架13，四组移动环11均安装在移动架12顶部，并在四组移动环11内壁上分别设置有与两组丝杠相对应的内螺纹，两组丝杠分别螺装通过四组移动环11，四组定位架13均安装在移动架12底部。

当控制丝杠带动移动机构移动时，其具体操作为，丝杠转动时，带动移动环11转动，从而可以通过移动环11带动移动架12和四组定位架13沿安装架10进行左右移动。

具体的，调整机构包括两组第一旋转电机14、两组第一减速机15、两组第一卷轴16、两组第二旋转电机17、两组第二减速机18、两组第二卷轴19、两组第一提升链20、两组第二提升链21和四组定位环22，两组第一旋转电机14和两组第二旋转电机17分别安装在两组第一减速机15和两组第二减速机18输入端处，两组第一减速机15和两组第二减速机18分别安装在四组定位架13上，两组第一卷轴16和两组第二卷轴19分别可转动安装在四组定位架13上，并且两组第一卷轴16和两组第二卷轴19分别穿过四组定位架13并分别与两组第一减速机15和两组第二减速机18输出端连接，两组第一提升链20和两组的第二提升链21分别缠绕固定至两组第一卷轴16和两组第二卷轴19上，四组定位环22分别安装在两组第一提升链20和两组第二提升链21底端，并在四组定位环22上分别设置有四组固定螺栓23，四组固定螺栓23上分别设置有多组固定螺母24。

当移动机构左右移动时，会带动调整机构左右移动，调整机构通过固定螺栓23和固定螺母24与夹持机构连接，通过控制两组第一旋转电机14和两组第二旋转电机17的工作，使两组第一卷轴16和两组第二卷轴19不断的收卷和放松两组第一提升链20和两组第二提升链21，从而可以带动夹持机构以及管道上下移动，并且可以单独控制两组第一旋转电机14或两组第二旋转电机17工作，是两组第一提升链20和两组第二提升链21收放高度不同，从而可以方便使管道倾斜，方便将管道中过多的钝化处理液排出。

具体的，夹持机构包括两组连接板25、两组移动板26、多组夹臂27、多组定位块28、两组调节螺纹杆29、四组移动螺纹管30、两组固定座31、驱动电机32、联轴器33、驱动齿轮34和两组带动齿轮35，两组连接板25上分别设置有四组通孔，四组固定螺栓23分别穿过四组通孔，并且两组连接板25通过四组固定螺母24与四组固定螺栓23固定连接，两组固定座31分别安装在两组连接板25底部，两组调节螺纹杆29分别穿过两组固定座31并与两组固定座31可转动连接，两组移动板26上分别设置有四组定位孔，四组移动螺纹管30分别固定安装在四组定位孔处，两组调节螺纹杆29分别螺装通过四组移动螺纹管30，多组夹臂27分别安装在两组移动板26上，多组定位块28分别安装在多组夹臂27底端，两组连接板25之间设置有定位板36，驱动电机32安装在定位板36上，联轴器33两端分别与驱动电机32输出端和驱动齿轮34连接，两组带动齿轮35分别套装固定至两组调节螺纹杆29上，并且两组带动齿轮35均与驱动齿轮34啮合。

可以控制驱动电机32工作，驱动电机32通过联轴器33带动驱动齿轮34转动，并且由于驱动齿轮34与两组带动齿轮35啮合，因此可以使两组调节螺纹杆29一同转动，使四组移动螺纹管30带动两组移动板26远离或靠近，从而可以方便控制多组夹臂27和多组定位块28之间的距离，方便实现对管道的夹持和放松，并且定位块28直径小于管道的内径，从而可以方便管道的移动和在钝化腔中的转动。

具体的，还包括多组送风管37和多组出风嘴38，多组送风管37分别穿过处理池1前侧壁和后侧壁并伸入至放入腔中，多组出风嘴38分别与多组出风管连通，并且多组出风嘴38通过多组支撑杆39安装在放入腔内壁上。

在将管道放入至放入腔中后，可以通过送风管37进行送气，气体通过出风嘴38排出并吹至管道表面，从而可以方便对管道起到一定的倾力作用。

具体的，还包括多组冲洗管40和多组喷头41，多组冲洗管40分别穿过处理池1前侧壁和后侧壁并伸入至取出腔中，多组喷头41分别与多组冲洗管40连通，并且多组喷头41通过多组固定杆42安装在取出腔内壁上。

可以通过冲洗管40方便传送冲洗用水，冲洗水通过多组喷头41喷出，并喷洒在管道表面，从而可以方便通过冲洗水对管道进行冲洗，从而可以方便将其表面残余的钝化处理液冲下。

具体的，还包括两组排液管43，两组排液管43分别与取出腔和钝化腔连通，并在排液管43上分别设置有两组控制阀。

钝化腔中的钝化液和取出腔中的冲洗水可以通过两组排液管43排出，只需打开相应的控制阀即可根据使用要求进行液体的排放。

具体的，还包括多组固定块44，多组固定块44分别安装在两组连接板25上，两组调节螺纹杆29两端分别与多组固定块44通过滚珠轴承可转动连接。

可以通过多组固定块44方便限定四组移动螺纹管30沿两组调节螺纹杆29左右移动的程度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。