一种中药发酵设备及工艺

技术领域

本发明属于中药设备领域，具体涉及一种中药发酵设备及工艺。

背景技术

中药发酵，是利用天然微生物中药发酵以提高中药药效、消除中药毒副作用、改变中药药性，现有的中药发酵多直接在密封装置内进行发酵，发酵前需要将原料进行预处理多次转移搅拌，然后才能进行后续发酵，因为发酵需要一定的外界温度，而当冬季低温时，发酵过程中需要不断的对发酵装置进行适当加热才能保证发酵过程顺利进行。

发明内容

为解决现有技术的问题，本发明提供了一种中药发酵设备及工艺。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案：一种中药发酵设备，其特征在于：包括原料预处理平台、发酵池和发酵部，原料预处理平台设于地面a上部，发酵池凹陷地面a内部，发酵池内设置发酵部，原料预处理平台用于对药料进行晾干和混合处理，被原料预处理平台处理后的原料进入至发酵部内进行发酵，然后发酵部连同其内的原料在发酵池内进行发酵；

原料预处理平台包括药料晾干平台、加热管、粉碎通道和药料混合平台，药料晾干平台底部设置加热管，药料晾干平台一侧通过粉碎通道与药料混合平台相连接，药料晾干平台位于药料混合平台的上部；

发酵池包括侧壁和底壁，侧壁为圆筒状，侧壁由地面a的土层构成，侧壁底部设置底壁，底壁由地面a的土层构成；

发酵部包括上盖板、发酵袋和夹持环，上盖板、发酵袋、夹持环均位于发酵池内，上盖板设置于发酵袋上，夹持环位于发酵袋外侧，夹持环将发酵袋撑起；

所述上盖板包括伸缩推杆、盖板、收纳槽一和收纳槽二，收纳槽一开设于侧壁内，在侧壁上与收纳槽一相对应的位置处设置收纳槽二，收纳槽一内设置伸缩推杆，收纳槽二用于收纳盖板，伸缩推杆的活塞端与盖板一侧相固定连接，盖板匹配设置于发酵袋上部，盖板为橡胶板；发酵袋选用柔性塑料袋，发酵袋上部和下部均被夹持环夹持固定；夹持环包括支撑杆、上夹持圈组件和下夹持圈组件，支撑杆固定于侧壁上，支撑杆上设置上夹持圈组件和下夹持圈组件，上夹持圈组件和下夹持圈组件之间通过推杆相连接，上夹持圈组件和下夹持圈组件结构一致；

支撑杆为“]”状结构，支撑杆内侧与侧壁相固定连接，支撑杆贴近侧壁，支撑杆横截面为圆柱状，支撑杆上设置上夹持圈组件和下夹持圈组件；

上夹持圈组件包括上滑环、外圈和内圈，上滑环为圆环状，上滑环套装于支撑杆上，上滑环底部一侧与推杆上部相固定连接，上滑环上部一侧与外圈底部一侧相固定连接，外圈位于发酵袋外侧，在外圈内侧设置内圈，发酵袋的薄壁设置于外圈和内圈之间的间隙中；外圈为圆环状，外圈中部设置外圈凹槽，外圈凹槽环绕外圈一周，外圈凹槽截面呈“︵”状；外圈内部设置内圈，内圈为圆环状，内圈上均匀开设螺栓孔，螺栓孔上设置内螺纹，螺栓穿过螺栓孔抵近外圈凹槽。

优选的，所述药料晾干平台为矩形板状结构，药料晾干平台一侧固定挡板，药料晾干平台中部设置加热管，加热管均匀分布于药料晾干平台上，挡板为矩形条状结构，挡板底部与药料晾干平台一侧上部相固定连接，挡板从药料晾干平台一端延伸至另一端，药料晾干平台一端设置出料口，出料口为矩形状，出料口位于靠近挡板一侧。

优选的，所述粉碎通道包括通道筒、粉碎辊筒和尖棱，通道筒由铁板构成，通道筒包括筒壁一和筒壁二，筒壁一和筒壁二之间形成粉碎空间。

优选的，所述粉碎辊筒外壁均匀固定尖棱，粉碎辊筒位于粉碎空间中部且粉碎辊筒横向设置于粉碎空间内，电机带动粉碎辊筒在粉碎空间内转动，通道筒入口位于出料口内，通道筒出口朝向药料混合平台。

优选的，所述药料混合平台包括混料台、混料挡板、搅拌组件和升降台，混料台位于药料晾干平台正下部，混料台为圆形板状结构，混料台上部边缘固定混料挡板，混料挡板与混料台之间形成搅拌室，搅拌室位于通道筒出口下部位置处，搅拌室内设置搅拌组件，搅拌组件对搅拌室的混合料进行搅拌，筒壁二底部与混料台一侧上部相固定连接。

优选的，所述搅拌组件包括搅拌电机和搅拌叶片，搅拌电机固定于混料台底部，搅拌电机的转轴上部边缘固定搅拌叶片，搅拌叶片为矩形板状结构，搅拌叶片底部与混料台上表面相贴近，搅拌叶片上端面位于混料挡板上部。

优选的，搅拌室出料斗包括上入口斗、出料管、下出料口和震动电机，上入口斗为锥形状，上入口斗为“喇叭状”，上入口斗固定于混料台一端上部，上入口斗底部与出料管相连通，出料管底部设置下出料口，下出料口呈喇叭状，下出料口底部朝向发酵部入口，震动电机固定于出料管侧壁。

优选的，所述升降台包括升降平台、升降杆、滑块和滑动凹槽，升降平台一端固定升降杆，升降杆上端与混料台一端底部相固定连接，升降杆底端与升降平台相固定连接，升降平台底部固定滑块，滑块为矩形状，滑块底部设置于滑动凹槽内；所述滑块纵向截面呈倒“T”状，滑动凹槽纵向截面呈“T”状，滑块匹配设置于滑动凹槽内。

优选的，所述升降平台上设置储液箱，储液箱通过输液通道与输液管相连通，输液管出口朝向发酵部入口，输液管上设置阀门。

利用中药发酵设备制备中药的工艺，包括如下步骤：

将药料残渣放置于药料晾干平台烘干药料中的水分，然后将药料推送至通道筒内，启动电机带动粉碎辊筒粉碎经过通道筒的药料，粉碎后的药料进入至药料混合平台的混料台内，同时向着混料台内加入麸皮或玉米粉，然后启动搅拌电机将进入混料台的药料进行混合；同时在搅拌中使得药料和麸皮进行掺和充分，将搅拌好的药料通过搅拌室出料斗排出；

通过推杆控制上夹持圈组件和下夹持圈组件之间的间距；

将塑料膜上端穿入外圈和内圈之间的间隙，然后旋进螺栓使得螺栓端部抵近塑料膜并使得塑料膜上表面与外圈凹槽相压紧，同样操作使得塑料膜的下部通过下夹持圈组件夹紧；

塑料膜最终形成发酵袋；

通过搅拌室出料斗排出的物料进入至发酵袋内，然后将储液箱内的水和益生菌通过输液管注入至发酵袋内，然后通过启动伸缩推杆将盖板移动至发酵袋上部，然后在发酵袋设置配重块，将发酵袋与盖板进一步贴合密封即可。

与现有技术相比，发明的有益效果是：本发明结构简单合理，充分利用了空间，通过将烘干粉碎发酵一体设计，提高了产品的生产效率，发酵袋的结构简单成本低，依靠夹持圈组件及时快速的形成袋状结构，然后在发酵过程可以及时调节袋子的长度适应发酵过程的变化，使用完毕后可以及时将袋子拆除，整体来说本发明能够及时将药渣进行烘干粉碎，在与麸皮或玉米粉掺和后发酵，产生的产品可以直接给动物进食，利用发酵产品的补中益气特性提高动物的免疫力。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显。

图1是本发明结构示意图。

图2是本发明中药料晾干平台俯视结构示意图。

图3是图1中A处结构示意图。

图4是本发明中滑块和滑动凹槽配合结构示意图。

图5是图1中B处结构示意图。

图6是本发明中外圈和内圈配合结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例对本发明做进一步详细说明,实施例仅用来说明本发明，并不限制本发明的范围。

请参阅图1-6所示的一种中药发酵设备，包括原料预处理平台1、发酵池2和发酵部3，原料预处理平台1设于地面a上部，发酵池2凹陷地面a内部，发酵池2内设置发酵部3，原料预处理平台1用于对药料进行晾干和混合处理，被原料预处理平台1处理后的原料进入至发酵部3内进行发酵，然后发酵部3连同其内的原料在发酵池2内进行发酵；本发明中原料预处理平台1的上下层设置实现上层对药料残渣进行烘干晾晒和后期的进一步处理，下层对粉碎烘干的药料进行粉碎，然后处理后的药料进入至发酵部进行发酵，因为发酵部3设置于发酵池2内，利用了发酵池2的封闭空间和保温性能，避免在冬季发酵的外部温度过低影响发酵效率，而因为冬季发酵池2内温度不低同时容易保温，因此不需要耗能对发酵过程进行升温，降低了发酵过程中的能源消耗。

原料预处理平台1包括药料晾干平台11、加热管12、粉碎通道13和药料混合平台14，药料晾干平台11底部设置加热管12，药料晾干平台11一侧通过粉碎通道13与药料混合平台14相连接，药料晾干平台11位于药料混合平台14的上部。药料晾干平台11通过加热管12进行加热升温，将药料残渣中的水分进行蒸发，避免药料发霉，同时药料晾干平台11在最上部因此可以在光线较好的天气直接接受阳光的直射，加快药料残渣的干燥过程，干燥后的药料残渣可以通过粉碎通道13进行粉碎，而后在药料混合平台14进行搅拌混合，通过立体空间的利用，

药料晾干平台11为矩形板状结构，药料晾干平台11一侧固定挡板111，药料晾干平台11中部设置加热管12，加热管12均匀分布于药料晾干平台11上，加热管12采用电加热，挡板111为矩形条状结构，挡板111底部与药料晾干平台11一侧上部相固定连接，挡板111从药料晾干平台11一端延伸至另一端，药料晾干平台11一端设置出料口112，出料口112为矩形状，出料口112位于靠近挡板111一侧。在药料晾干平台11上晾晒烘干后的药料残渣可以通过出料口112直接进入至粉碎通道13进行粉碎，提高了粉碎效率。

粉碎通道13包括通道筒131、粉碎辊筒132和尖棱133，通道筒131由铁板构成，通道筒131包括筒壁一1311和筒壁二1312，筒壁一1311和筒壁二1312之间形成粉碎空间134，粉碎辊筒132外壁均匀固定尖棱133，粉碎辊筒132位于粉碎空间134中部且粉碎辊筒132横向设置于粉碎空间134内，电机(图中未示)带动粉碎辊筒132在粉碎空间134内转动，通道筒131入口位于出料口112内，通道筒131出口朝向药料混合平台14；通道筒131一方面起到连接药料混合平台14和药料晾干平台11的作用，另一方面通道筒131上部接收药料晾干平台11上的待粉碎的物料其下部排出粉碎后的药料至混料台141上。

药料混合平台14包括混料台141、混料挡板142、搅拌组件143和升降台144，混料台141位于药料晾干平台11正下部，混料台141上部的药料晾干平台11具有遮阳棚的作用，避免外界环境直接影响混料台141的混料过程，而药料晾干平台11位于最上边可以充分的接收日光照射，提高烘干晾晒效率，混料台141为圆形板状结构，混料台142上部边缘固定混料挡板142，混料挡板142与混料台141之间形成搅拌室145，搅拌室145位于通道筒131出口下部位置处，搅拌室145内设置搅拌组件143，搅拌组件143对搅拌室145的混合料进行搅拌，筒壁二1312底部与混料台141一侧上部相固定连接。

搅拌组件143包括搅拌电机1431和搅拌叶片1432，搅拌电机1431固定于混料台141底部，搅拌电机1431的转轴上部边缘固定搅拌叶片1432，搅拌叶片1432为矩形板状结构，搅拌叶片1432底部与混料台141上表面相贴近，搅拌叶片1432上端面位于混料挡板142上部。搅拌叶片1432在搅拌电机1431的带动下能够将药料混合平台14上的物料进行均匀的搅拌。

优选的搅拌室145在远离通道筒131出口的一端设置搅拌室出料斗1451；

搅拌室出料斗1451包括上入口斗14511、出料管14512、下出料口14513和震动电机14514，上入口斗14511为锥形状，上入口斗14511为“喇叭状”，上入口斗14511固定于混料台141一端上部，上入口斗14511底部与出料管14512相连通，出料管14512底部设置下出料口14513，下出料口14513呈喇叭状，下出料口14513底部朝向发酵部3入口，震动电机14514固定于出料管14512侧壁。上入口斗14511利于接收药料，震动电机14514避免出料管14512堵塞，而下出料口14513利于物料排出。

升降台144包括升降平台1441、升降杆1442、滑块1443和滑动凹槽1444，升降平台1441一端固定升降杆1442，升降杆1442上端与混料台141一端底部相固定连接，升降杆1442底端与升降平台1441相固定连接，升降平台1441底部固定滑块1443，滑块1443为矩形状，滑块1443底部设置于滑动凹槽1444内。升降平台1441可以稳定的前后移动，从而控制下出料口14513进入至发酵部3的位置以及发酵菌液进入发酵部3的位置。

滑块1443纵向截面呈倒“T”状，滑动凹槽1444纵向截面呈“T”状，滑块1443匹配设置于滑动凹槽1444内。

升降平台1441上设置储液箱14411，储液箱14411通过输液通道14412与输液管14413相连通，输液管14413出口朝向发酵部3入口，输液管14413上设置阀门14414；

发酵池2包括侧壁21和底壁22，侧壁21为圆筒状，侧壁21由地面a的土层构成，侧壁21底部设置底壁22，底壁22由地面a的土层构成。利于土层冬暖夏凉的特性避免发酵部3的受到外界温度的过多影响，利于发酵袋内发酵过程的进行。

发酵部3包括上盖板30、发酵袋31和夹持环32，上盖板30、发酵袋31、夹持环32均位于发酵池2内，上盖板30设置于发酵袋31上，夹持环32位于发酵袋31外侧，夹持环32将发酵袋31撑起；上盖板30选用橡胶板结构，这样便于后续通过配重块压紧发酵袋31上部端口，而夹持环32一方面可以将发酵袋31撑起，另一方面夹持环32可以将发酵袋31撑起至一定的长度。

上盖板30包括伸缩推杆301、盖板302、收纳槽一303和收纳槽二304，收纳槽一303开设于侧壁21内，在侧壁21上与收纳槽一303相对应的位置处设置收纳槽二304，收纳槽一303内设置伸缩推杆301，收纳槽二304用于收纳盖板302，伸缩推杆301的活塞端与盖板302一侧相固定连接，盖板302匹配设置于发酵袋31上部，盖板302为橡胶板。当需要时候可以启动伸缩推杆301带动盖板302从收纳槽二304内拉出，对发酵袋31上部开口进行封闭。

发酵袋31选用柔性塑料袋，发酵袋31上部和下部均被夹持环32夹持固定。

夹持环32包括支撑杆321、上夹持圈组件322和下夹持圈组件323，支撑杆321固定于侧壁21上，支撑杆321上设置上夹持圈组件322和下夹持圈组件323，上夹持圈组件322和下夹持圈组件323之间通过推杆324相连接，上夹持圈组件322和下夹持圈组件323结构一致。然后上夹持圈组件322和下夹持圈组件323同时固定发酵袋31，上夹持圈组件322和下夹持圈组件323预先通过推杆324设置合理的间距，从而完成对发酵袋31的展平。

支撑杆321为“]”状结构，支撑杆321内侧与侧壁21相固定连接，支撑杆321贴近侧壁21，支撑杆321横截面为圆柱状，支撑杆321上设置上夹持圈组件322和下夹持圈组件323。

上夹持圈组件322包括上滑环3221、外圈3222和内圈3223，上滑环3221为圆环状，上滑环3221套装于支撑杆321上，上滑环3221底部一侧与推杆324上部相固定连接，上滑环3221上部一侧与外圈3222底部一侧相固定连接，外圈3222位于发酵袋31外侧，在外圈3222内侧设置内圈3223，发酵袋31的薄壁设置于外圈3222和内圈3223之间的间隙中。通过外圈3222和内圈3223夹紧发酵袋31避免发酵袋31移位。

外圈3222为圆环状，外圈3222中部设置外圈凹槽32221，外圈凹槽32221环绕外圈3222一周，外圈凹槽32221截面呈“︵”状。

外圈3222内部设置内圈3223，内圈3223为圆环状，内圈3223上均匀开设螺栓孔32231，螺栓孔32231上设置内螺纹，螺栓32232穿过螺栓孔32231抵近外圈凹槽32221；通过螺栓32232将发酵袋31进行固定，使用完毕后松开螺栓32232即可将发酵袋31拆除，整个过程即使得初始平整的塑料膜可以形成底部密封上部开口的袋状结构，也可以及时的将发酵膜进行安装拆卸提高了使用的便捷性。

使用时将药料残渣放置于药料晾干平台11烘干药料中的水分，然后将药料推送至通道筒131内，启动电机带动粉碎辊筒132粉碎经过通道筒131的药料，粉碎后的药料进入至药料混合平台14的混料台141内，同时向着混料台141内加入麸皮或玉米粉，然后启动搅拌电机1431将进入混料台141的药料进行混合；同时在搅拌中使得药料和麸皮进行掺和充分，将搅拌好的药料通过搅拌室出料斗1451排出；

通过推杆324控制上夹持圈组件322和下夹持圈组件323之间的间距；

将塑料膜上端穿入外圈3222和内圈3223之间的间隙，然后旋进螺栓32232使得螺栓32232端部抵近塑料膜并使得塑料膜上表面与外圈凹槽32221相压紧，同样操作使得塑料膜的下部通过下夹持圈组件323夹紧；塑料膜最终形成发酵袋31；

通过搅拌室出料斗1451排出的物料进入至发酵袋31内，然后将储液箱14411内的水和益生菌通过输液管14413注入至发酵袋31内，然后通过启动伸缩推杆301将盖板302移动至发酵袋31上部，然后在发酵袋31设置配重块(铁块)将发酵袋31与盖板302进一步贴合密封即可。

一种发酵药品，包括如下重量份的原料：发酵药料10-15份，黄芪1-5份，蒲公英1-5份、紫苏叶2-3份、鱼腥草3-6份，马齿苋5-8份，艾叶6-8份、葛根1-5份、车前子2-3份；

具体的发酵药料的制备时首先将中药渣放置于药料晾干平台11烘干中药渣中的水分，然后将中药渣推送至通道筒131内，启动电机带动粉碎辊筒132粉碎经过通道筒131的中药渣，粉碎后的中药渣粉料进入至药料混合平台14的混料台141内，然后启动搅拌电机1431将进入混料台141的药料进行混合；同时在搅拌中使得药料和麸皮进行掺和充分，将搅拌好的药料通过搅拌室出料斗1451排出；

通过推杆324控制上夹持圈组件322和下夹持圈组件323之间的间距；

将塑料膜上端穿入外圈3222和内圈3223之间的间隙，然后旋进螺栓32232使得螺栓32232端部抵近塑料膜并使得塑料膜上表面与外圈凹槽32221相压紧，同样操作使得塑料膜的下部通过下夹持圈组件323夹紧；塑料膜最终形成发酵袋31；

通过搅拌室出料斗1451排出的物料进入至发酵袋31内，然后将储液箱14411内的水和益生菌通过输液管14413注入至发酵袋31内，然后通过启动伸缩推杆301将盖板302移动至发酵袋31上部，然后在发酵袋31设置配重块(铁块)将发酵袋31与盖板302进一步贴合密封即可制得发酵药料A；

取黄芪1-5份、蒲公英1-5份、紫苏叶2-3份、鱼腥草3-6份、马齿苋5-8份、艾叶6-8份、葛根1-5份、车前子2-3份备用；

将鱼腥草3-6份粉碎，用采用重量6倍的55％乙醇在45℃以下条件提取4次，每次0.5-1h，合并提取液得到提取液B；

将黄芪1-5份、蒲公英1-5份、紫苏叶2-3份、马齿苋5-8份、艾叶6-8份、葛根1-5份、车前子2-3份破碎，用药材重量3倍的水回流提取3次，每次0.5-1h,合并提取液得到提取液C；取发酵药料A为10-15份，分别与提取液B和提取液C得到配方药品。

本发明治疗仔猪腹泻痢疾效果好，通过利用中药残渣经过发酵消除药物毒性，一方面作为仔猪饲料提高仔猪免疫力，另一方面配合进行黄芪、蒲公英等药物治疗仔猪痢疾，其中黄芪与蒲公英一温一寒、一走一守、一补一攻,临证以此药对为君；

黄芪补气固表，利尿托毒，排脓，敛疮生肌。

蒲公英:清热解毒，消肿散结，利尿通淋。用于疔疮肿毒，乳痈，瘰疬，目赤，咽痛，肺痈，肠痈，湿热黄疸，热淋涩痛。

紫苏叶:解表散寒，行气和胃。用于风寒感冒，咳嗽呕恶，妊娠呕吐，鱼蟹中毒。

马齿苋:清热解毒，凉血止血，止痢。用于热毒血痢，痈肿疔疮，湿疹，丹毒，蛇虫咬伤，便血，痔血，崩漏下血。

艾叶:温经止血，散寒止痛，外用祛湿止痒。

葛根:解肌退热，生津止渴，透疹，升阳止泻，通经活络，解酒毒。

车前子:清热利尿通淋，渗湿止泻，明目，祛痰。

临床试验：

试验动物

某大型养殖场有一批3-3.5个月龄大小的猪，发现拉稀腹泻症状。

试验设计及方法

随机选择该养殖场病猪50只(每组10只)，选用本发明药物，进行试验。

试验一组为本发明药品与饲料对半掺和一天一次，自由采食，连用三天；

试验二组为本发明药品与饲料对半掺和，一天二次，自由采食，连用三天；

试验三组为本发明药品与饲料对半掺和，自由采食，连用三天；

试验四组为市场上痢疾用药组，为养殖场自备用药，饲料与前三组一致，连用三天。

试验五组为空白组，自由采食正常饲料；

疗效判定标准

治愈率：试验结束后拉稀腹泻症状完全恢复正常的病猪占该组总病猪的比例。

有效率：试验结束后拉稀腹泻状有所好转和恢复正常的病猪占该组总病猪的比例。

无效率：试验期间出现死亡病列，用药后不见好转的病猪占该组总病猪的比例。

试验结果：

本发明药物对猪呼吸道综合症的治疗效果如下：

临床试验结果(表一)

表一

临床试验表明，在使用本产品后仔猪拉稀腹泻症状症状明显改善。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。