一种用于芝麻香油生产的混料搅拌机

技术领域

本发明涉及芝麻香油生产技术领域，具体是一种用于芝麻香油生产的混料搅拌机。

背景技术

香油，又叫芝麻油、麻油，是中国传统的调味植物油，它是从芝麻中榨取的油脂，有浓郁的炒芝麻香味。香油味纯正而耐回味，是日常生活中必不可少的调味佳品，芝麻香油在生产的过程中需要对芝麻油坯进行搅拌混合，因此混料搅拌设备是芝麻香油生产过程中必不可少的一部分；

但是传统混料搅拌机的搅拌部件和混料箱多采用一体结构，搅拌部件常位于混料槽中，在设备维护时或者使用过后，导致工人很难对搅拌部件和混料槽进行有效的清洗，此外，在芝麻香油胚料混合搅拌过程过程中，多数都是机械式的单一搅拌，此方式对于搅拌效率有待提高。因此，本领域技术人员提供了一种用于芝麻香油生产的混料搅拌机，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于芝麻香油生产的混料搅拌机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于芝麻香油生产的混料搅拌机，包括底座，所述底座的上表面安装有搅拌箱，且底座的上端一侧边垂直设置有支撑杆，所述支撑杆的顶端连接有顶仓，且支撑杆的一侧面连接有水箱，所述顶仓的下表面一端临近支撑杆的一侧处安装有驱动电机，且顶仓的下表面另一端连接有转杆，所述搅拌箱的上表面中部设置有进料口，所述进料口的下端位于搅拌箱的内部连接有混料筒，所述转杆的下端贯穿进料口和混料筒延伸至搅拌箱的内部连接有搅拌机构。

作为本发明进一步的方案：所述顶仓的上表面安装有风机，所述风机的出风端连接有风管，所述水箱的上表面安装有出水口，所述出水口的一端连通有水管，所述转杆的一端面中部贯穿顶仓连通有连接管，所述连接管的一端连接有三通阀。

作为本发明再进一步的方案：所述三通阀的另外两端分别与风管和水管相连通，所述连接管的另一端与转杆相连通，且连接管与转杆的连接处设置有密封轴承。

作为本发明再进一步的方案：所述顶仓的内部位于驱动电机的输出端设置有主皮带辊，所述转杆的上端外表面位于顶仓的内部连接有副皮带辊，所述主皮带辊和副皮带辊之间通过皮带转动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述搅拌机构包括安装于转杆下端外表面的两组搅拌杆，每组所述搅拌杆共设置有三个，且呈圆形阵列于所述转杆的外表面，三个所述搅拌杆的一端均连接有刮板，所述刮板的外表面分布有多个通孔。

作为本发明再进一步的方案：所述转杆、搅拌杆以及刮板均为空心结构，所述转杆与刮板通过搅拌杆相连通，所述刮板为三角形结构，所述刮板与搅拌箱的内侧壁存在间隙。

作为本发明再进一步的方案：所述进料口的上表面等距离分布有三个进料门，且进料口的内侧对应三个所述进料门处分隔有三个进料腔，三个所述进料腔的底端均与混料筒内部相连通，所述混料筒的内部安装有螺旋叶。

作为本发明再进一步的方案：所述转杆贯穿混料筒内部延伸至搅拌箱的内部，所述螺旋叶位于混料筒内部并环绕于转杆的外表面，所述螺旋叶与转杆的外表面固定连接，且螺旋叶与混料筒内侧壁存在间隙。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设计了一种用于芝麻香油生产的混料搅拌机，在实际操作时，利用混料筒配合转动的螺旋叶，不仅可以实现对料物的初步混合，同时也能提高料物的进料效率，此外，用机械式搅拌机构配合风机产生的气动搅拌，可以实现对料物的双重搅拌混合，进一步提高料物的混合效率，而且刮板配合水管的应用，可以实现对搅拌箱内壁的喷水冲洗，避免料物粘结于搅拌箱内壁造成污垢，从而影响其内部卫生，将转杆、搅拌杆以及刮板设计成两用式，即可吹风又可喷水，不仅节约了成本，而且提高了其使用效率，进一步提高了物料的混合效率。

附图说明

图1为一种用于芝麻香油生产的混料搅拌机的结构示意图；

图2为一种用于芝麻香油生产的混料搅拌机中A部分的放大示意图；

图3为一种用于芝麻香油生产的混料搅拌机中搅拌机构的安装示意图；

图4为一种用于芝麻香油生产的混料搅拌机中搅拌机构的结构示意图；

图5为一种用于芝麻香油生产的混料搅拌机中混料筒的结构示意图。

图中：1、底座；2、搅拌箱；3、水箱；4、支撑杆；5、顶仓；6、转杆；7、进料口；8、水管；9、驱动电机；10、出水口；51、风机；52、连接管；53、三通阀；54、风管；55、主皮带辊；56、副皮带辊；71、混料筒；72、螺旋叶；73、进料门；61、搅拌机构；62、搅拌杆；63、刮板；64、通孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～5，本发明实施例中，一种用于芝麻香油生产的混料搅拌机，包括底座1，底座1的上表面安装有搅拌箱2，且底座1的上端一侧边垂直设置有支撑杆4，支撑杆4的顶端连接有顶仓5，且支撑杆4的一侧面连接有水箱3，顶仓5的下表面一端临近支撑杆4的一侧处安装有驱动电机9，且顶仓5的下表面另一端连接有转杆6，顶仓5的内部位于驱动电机9的输出端设置有主皮带辊55，转杆6的上端外表面位于顶仓5的内部连接有副皮带辊56，主皮带辊55和副皮带辊56之间通过皮带转动连接，驱动电机9通过主皮带辊55和副皮带辊56以及皮带的传动，来带动转杆6的转动，搅拌箱2的上表面中部设置有进料口7，进料口7的下端位于搅拌箱2的内部连接有混料筒71，转杆6的下端贯穿进料口7和混料筒71延伸至搅拌箱2的内部连接有搅拌机构61。

顶仓5的上表面安装有风机51，风机51的出风端连接有风管54，水箱3的上表面安装有出水口10，出水口10的一端连通有水管8，转杆6的一端面中部贯穿顶仓5连通有连接管52，连接管52的一端连接有三通阀53，三通阀53的另外两端分别与风管54和水管8相连通，连接管52的另一端与转杆6相连通，且连接管52与转杆6的连接处设置有密封轴承，搅拌机构61包括安装于转杆6下端外表面的两组搅拌杆62，每组搅拌杆62共设置有三个，且呈圆形阵列于转杆6的外表面，三个搅拌杆62的一端均连接有刮板63，刮板63的外表面分布有多个通孔64，转杆6、搅拌杆62以及刮板63均为空心结构，转杆6与刮板63通过搅拌杆62相连通，刮板63为三角形结构，刮板63与搅拌箱2的内侧壁存在间隙；在对料物进行混料时，可以通过三通阀53控制，来关闭水管8，开启风管54，然后控制风机51工作，使其将风由风管54进入连接管52内，再由连接管52进入转杆6内部，最后通过搅拌杆62输送至刮板63内，由通孔64吹出，进而方便在刮板63以及搅拌杆62对料物进行搅拌混合时，可以配合通孔64吹出的风力，对料物产生气动混料，使得料物混合效率更高，此外，在料物混合结束后，可以利用三通阀53关闭风管54，开启水管8，进而利用水箱3内的水泵将其内部水由出水口10输送至水管8内，最后由连接管52输送至转杆6内，再由转杆6经过搅拌杆62输送至刮板63内，由通孔64喷出，方便对搅拌箱2内壁进行冲洗，配合刮板63对搅拌箱2内壁的刮除，可以提高搅拌箱2内部的清洁性。

进料口7的上表面等距离分布有三个进料门73，且进料口7的内侧对应三个进料门73处分隔有三个进料腔，三个进料腔的底端均与混料筒71内部相连通，混料筒71的内部安装有螺旋叶72，转杆6贯穿混料筒71内部延伸至搅拌箱2的内部，螺旋叶72位于混料筒71内部并环绕于转杆6的外表面，螺旋叶72与转杆6的外表面固定连接，且螺旋叶72与混料筒71内侧壁存在间隙，通过在进料口7上设计三个进料门73，方便在进料时将不同料物分别由三个进料门73同步进入，然后进入的料物经过进料腔同步进入混料筒71内，需要说明的是，在转杆6转动时，会同步带动螺旋叶72转动，进而当料物经过螺旋叶72的螺旋混合下料时，不仅可以实现对料物的初步混料，而且可以提高料物的下料效率。

本发明的工作原理是：本发明工作时，将料物经过进料口7上的进料门73同步放入，经过混料筒71的初步混料，从而提高料物混合的均匀性，同时也能提高料物的下料速度，料物进入搅拌箱2内后，转杆6下端的搅拌机构61会对料物进行混合搅拌，与此同时，控制风机51开启，进而将风由连接管52输送至转杆6内，最后由通孔64吹出，由此利用搅拌机构61对料物的机械搅拌，配合通孔64吹出的气体搅拌，从而实现双重效果的搅拌，可以进一步提高料物的搅拌效率，此外，在结束后，可以通过三通阀53关闭风管54，开启水管8，然后将水箱3内的水输送至转杆6内，经过通孔64喷射到搅拌箱2的内壁，从而对搅拌箱2内部进行冲洗，配合刮板63的应用，可以提高搅拌箱2内部的清洁性，本设计不仅操作简捷，而且混料效率高。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。