一种装配式建筑墙体密封结构

技术领域

本申请涉及装配式建筑领域，尤其是涉及一种装配式建筑墙体密封结构。

背景技术

装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制造好建筑用构件和配件（如楼板、墙板、楼梯、阳台等），运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。

装配式建筑主要包括预制装配式混凝土结构、钢结构、现代木结构建筑等，因为采用标准化设计、工厂化生产、装配化施工、信息化管理、智能化应用，是现代工业化生产方式的代表。

在2020年疫情期间，为了加快临时医院的修建速度，装配式建筑被广泛应用。改进前的一种装配式建筑包括底板；侧板上铰接有两个第一侧墙，当第一侧墙立起时，两个第一侧墙相互平行；底板上还铰接有两个第二侧墙，当第二侧墙立起后，两个第二侧墙的相背两侧，会抵靠在两侧第一侧墙的相对一侧，从而对两个第一侧墙起到限位转动作用，最后再在两个第一侧墙和两个第二侧墙上方盖设顶板。

此种设计便于装配式建筑的转运，但是在第一侧墙和第二侧墙全部立设后，会存在多个连接缝隙，工作人员还需要对连接缝隙进行打胶工作，但是人工操作，胶液很难伸入到缝隙内部，从而无法保障第一侧墙和第二侧墙之间的密封效果。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种装配式建筑墙体密封结构，其优点是提供了装配式建筑的一种新的密封结构，提高了装配式建筑的密封效果。

本申请提供的一种装配式建筑墙体密封结构采用如下的技术方案：

一种装配式建筑墙体密封结构，包括底板，与底板铰接的两个第一侧墙，与底板铰接的两个第二侧墙，当第一侧墙和第二侧墙立设在底板上时，第二侧墙的两侧抵靠在第一侧墙的相对内壁，其特征在于：所述第二侧墙与第一侧墙贴靠的侧壁沿侧板的高度方向开设有一容纳槽，容纳槽内沿容纳槽的长度方向挨靠设置有若干个弹性密封组件，并且容纳槽内还设置有限制弹性密封组件从容纳槽内滑出的限位板；

所述弹性密封组件包括弹簧和密封块，所述弹簧的一端与容纳槽的底壁固定连接，容纳槽的另一端与密封块固定连接。

通过采用上述技术方案，工作人员首先需要完成装配式建筑的安装问题，将第一侧墙和第二侧墙通过铰接的方向将第一侧墙和第二侧墙立设稳定，由于弹性密封组件位于容纳槽内部，使得第二侧墙转动时，弹性密封组件并不会影响到第二侧墙的正常转动，当第二侧墙转动到最终位置时，通过对限位板的拆卸，使得弹性密封组件脱离了限制，密封块在弹簧的作用下压设在第一侧墙的侧壁，通过密封弹性形变从而将第一侧墙和第二侧墙之间的空隙进行了填补，大大提高了第一侧墙和第二侧墙连接处的密封性能，而且由于结构简单，也提高了工作人员操作的便捷性。

优选的，所述限位槽的相对内壁开设有容纳限位板两侧边沿的卡槽。

通过采用上述技术方案，当第一侧墙和第二侧墙固定后，由于装配式建筑顶部结构还未进行安装，工作人员可从第二侧墙的顶部将限位板抽出，抽出的同时，密封块在弹簧的作用下压靠在第一侧墙的表面，达到了密封效果，抽拉结构简单，操作便捷。

优选的，所述限位板的截面呈拱形，并且限位板的中部向容纳槽底部方向凸起。

通过采用上述技术方案， 由于限位板截面拱形的构造，使得限位板在限位槽内受到弹簧的弹性作用力时，也不易造成限位板的形变，而且还能够提高限位板受到的作用力，从而保障限位板的正常功能。

优选的，所述限位板的两侧边沿沿限位板的长度方向开设有若干个用于协助限位板弯折的助折槽。

通过采用上述技术方案，由于限位板会与第二侧墙同高，在第二侧墙顶部将限位板抽出时，限位板会占据大部分的空间，不利于狭小空间的操作，由于助折槽的开设，使得限位板抽出的同时，通过自身的弹性将限位板进行卷集，从而大大减少了限位板的空间占用。

优选的，当第一侧墙和第二侧墙立设状态固定后，每个所述第一侧墙与容纳槽对应的区域沿第一侧墙高度方向嵌设有一用于与密封块相互接触的受力垫。

通过采用上述技术方案，当限位板抽出后，柔性的密封块压靠在柔性的受力垫上，从而密封块和受力垫的弹性形变，从而将第一侧墙和第二侧墙的连接缝隙进行了填补，大大提高了密封效果。

优选的，所述受力垫上沿受力垫的高度方向贴设有若干个薄膜球，薄膜球内装填有密封胶，当薄膜球固定后，薄膜球不突出于第一侧墙的表面。

通过采用上述技术方案，当限位板抽出后，密封块会在弹簧压力作用下向受力垫的方向位移，并将薄膜球挤破，使得薄膜球内部的密封胶流出四散到周围的空隙，待密封胶凝固后从而将第一侧墙和第二侧墙之间的空隙填补充实。

优选的，所述薄膜球的表面设置有若干个薄弱点，薄弱点处的薄膜厚度小于其余位置的薄膜厚度。

通过采用上述技术方案，薄弱点厚度小于正常区域，使得在密封块挤压时，薄膜球更易发生破裂，保障了密封结构的正常工作。

优选的，所述受力垫上位于薄膜球的两侧分设有若干个柔性隔板，柔性隔板沿受力垫的长度方向间隔分布。

通过采用上述技术方案，由于薄膜球破裂后，密封胶会在重力作用下向容纳槽的底部的方向堆积，由于柔性隔板的设置，使得密封胶四散时，更易存留在柔性隔板之间，减缓了密封胶下降的趋势，提高了密封胶分布的均匀性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.提高了装配式墙体连接处的密封性能；当第一侧墙和第二侧墙立设到指定位置后，工作人员仅需将限位板拆除，及可通过弹簧的弹性性能将密封块填补在第一侧墙和第二侧墙的连接处，从而大大提高了第一侧墙和第二侧墙连接处的密封性能。

2.减少了工作人员操作的繁琐；当第一侧墙和第二侧墙立设后，工作人员只需将限位板从限位槽的顶部抽出，即可带动限位槽内弹性密封组件执行后续的密封操作，而无需增加工作人员的额外操作，大大提高了工作人员的工作效率。

附图说明

图1是体现装配式建筑装配时结构示意图；

图2体现第一侧墙与第二侧墙连接位置上视图；

图3是体现弹性密封组件的剖视图；

图4是体现第一侧墙和第二侧墙密封后的状态示意图；

图5是体现限位板的结构示意图；

图6是体现第一侧墙上密封结构示意图。

附图标记说明：1、底板；2、第一侧墙；3、第二侧墙；31、容纳槽；32、卡槽；4、弹性密封组件；41、密封块；42、弹簧；5、限位板；51、助折槽；6、受力垫；61、柔性隔板；7、薄膜球；71、薄弱点。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

一种装配式建筑墙体密封结构，如图1所示，包括矩形的底板1，底板1上铰接有两个第一侧墙2和两个第二侧墙3，第一侧墙2与底板1之间的最大开合角度以及第二侧墙3与底板1之间的最大开合角度都为90度。当第一侧墙2和第二侧墙3立设在最终位置时，两个第一侧墙2相互平行，两个第二侧墙3相互平行，并且两个第二侧墙3的两侧抵靠在两个第一侧墙2的相对一侧，从而限制了两个第一侧墙2的相对转动。

如图2所示，第二侧墙3相背两侧沿第二侧板的高度方向各开设有一容纳槽31，容纳槽31的上端口与第二侧墙3的上表面相互连通。每个容纳槽31的底壁上设置有若干个弹性密封组件4，弹性密封组件4沿容纳槽31的高度方向挨靠设置。并且每个容纳槽31内还设置有限制弹性密封组件4从容纳槽31内滑出的限位板5。

如图3所示，弹性密封组件4包括橡胶材质的密封块41以及两个弹簧42，密封块41的宽度与限位槽的宽度等宽，弹簧42位于限位块朝向容纳槽31底壁的一侧，两个弹簧42分别位于密封块41的两端，并且弹簧42的一端与密封块41固定连接，弹簧42的另一端与容纳槽31的底壁固定连接。

回看图2，限位板5为厚度在1.5mm-2mm弹性的板材，容纳槽31的相对内壁各开设有一容纳限位板5一边沿的卡槽32，卡槽32沿容纳槽31的高度方向布设，并且卡槽32的上端口与第二侧墙3的上表面相互连通，而且卡槽32的开口朝向容纳槽31的底壁方向。当限位板5的两边沿同时卡设在容纳槽31内两侧壁上的卡槽32时，限位板5自然弯折，从而使限位板5的截面为中部向容纳槽31底壁弯折的拱形。限位板5位于容纳槽31的端口处，而密封块41抵靠在限位板5凸起的一侧，由于限位板5拱形的构造，不易在弹簧42的弹性作用力下发生弯折，从而将弹性密封组件4稳定的限制在容纳槽31内。

如图4所示，当需要将弹性密封组件4填补在第一侧墙2和第二侧墙3的连接缝隙时，工作人员仅需从第二侧墙3的上表面将限位板5抽出，使得密封块41脱离了限位板5的阻挡并在弹簧42的弹性作用下将密封块41紧密压靠在第一侧墙2上，从而将第一侧墙2和第二侧墙3的连接缝隙进行填补，提高了第一侧墙2和第二侧墙3连接处的密封作用。

如图5所示，为了减少抽出限位板5的空间占用，每个限位板5的两侧边沿各均匀开设有若干个助折槽51，助折槽51沿限位板5的长度方向均匀分布，并且助折槽51的深度小于卡槽32开设的深度，使得限位板5卡设在两个卡槽32内时，并不会影响到限位板5整体的强度。而限位板5抽出后，限位板5自然平展并在助折槽51的协助下轻松将限位板5进行弯折并卷集成管状，从而便于工作人员的操作。

如图6所示，第一侧墙2与容纳槽31对应区域还嵌设有一条状的受力垫6，受力垫6沿第一侧墙2的高度方向布设，并且受力垫6为橡胶材质。受力垫6的表面贴设有若干个薄膜球7，薄膜球7内装填有密封胶，薄膜球7沿受力垫6的高度方向均匀排布，每个薄膜球7的表面设有三个薄弱点71，薄弱点71的膜体厚底薄于薄膜球7的其他区域。并且当薄膜球7粘设在受力垫6时，薄膜球7完全位于第一侧墙2内，并不会影响到第二侧墙3的铰接立设。当限位板5从两个卡槽32内抽出后，密封块41在弹簧42的作用下向受力垫6的方向压靠，并使密封块41撞击在薄膜球7上，使得薄膜球7在薄弱点71破裂，而薄膜球7内的密封胶会四处流散，从而填补在第一侧墙2和第二侧墙3之间的接缝处。密封胶为现在市面上采购的防水密封胶，密封胶均匀的填补在第一侧墙2和第二侧墙3的缝隙处，使得第一侧墙2和第二侧墙3贴合的更加严密，当密封胶凝固后会形成密封层，从而大大增加了第一侧墙2和第二侧墙3之间的密封性能。虽然薄膜球7在密封胶破裂后自身也会有些许的体积，但是薄膜球7固定在受力垫6上，在密封块41的挤压下，密封块41和受力垫6会通过弹性形变合力填补薄膜球7的缝隙，从而保障第一侧墙2和第二侧墙3的密封性能。

如图6所示，由于密封胶初始受到重力作用，容易向容纳槽31底部方向堆积，造成密封胶凝固前分布不均匀。受力垫6朝向容纳槽31的一侧一体水平凸设有若干个柔性隔板61，柔性隔板61位于薄膜球7的两侧，并沿受力垫6的长度方向均匀间隔排布。当薄膜球7破裂后，密封胶会四散到柔性隔板61之间的空隙内，从而减缓密封胶向下流动，使得密封胶在每个柔性隔板61之间的间隙内分布更加均匀，进而大大提高了第一侧墙2和第二侧墙3之间的密封性能。

本申请实施例一种装配式建筑墙体密封结构的实施原理为：当第一侧墙2和第二侧墙3立设在最终状态时，工作人员从第二侧墙3的上表面将限位板5向上抽出，抽出的同时在助折槽51的协助下将限位板5弯折呈管状并逐渐将限位板5抽出。随着限位板5的抽出，密封块41在弹簧42的作用下会压靠在受力垫6上，并将受力垫6上的薄膜球7挤碎，使得密封胶四处流散，并存留在柔性隔板61之间的空隙内，并将第一侧墙2和第二侧墙3之间的连接缝隙进行填补。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。