一种桥梁拆除施工设备

技术领域

本发明涉及桥梁领域，具体的是一种桥梁拆除施工设备。

背景技术

桥梁是指建筑在峡谷或者江河中间使行人与车辆能够顺利通过的建筑物，在地形条件较差的位置搭设桥梁，可以显著提高交通运输的效率，桥梁都有一定的使用寿命期限，当期限到达后，为了保证使用的安全性，必须将桥梁拆除以避免行人经过时产生意外，拆除后的桥梁的残骸依然有许多可以重复利用的材料，其中铺设在桥梁内部的钢制排水管道在桥梁拆除后，可以卸下并供给新建的桥梁或者其他建筑物继续使用，在对钢制排水管道进行拆除的过程中，为了方便运输，通常需要通过拆除施工设备进行断开，现有的对于钢制排水管的拆除施工设备一般都通过高速旋转的锯片施加压力将其锯开，并分段，但是在锯开过程中，很容易由于压力与摩擦导致切口表面产生大量向下的凸起物，导致重新连接时产生缝隙，降低密封性，引起漏水的现象产生。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种桥梁拆除施工设备。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种桥梁拆除施工设备，其结构包括底座、支架、托台、动力机、切割盘，所述底座顶面与支架底面焊接连接，所述托台底面固定安装于支架顶面，所述动力机底面焊接于托台顶面，所述切割盘右侧与动力机左侧固定连接；所述切割盘包括固定套、盘体、刮柱、磨砂层，所述固定套外环与盘体内环固定连接，所述刮柱嵌入于盘体正面，所述磨砂层与盘体外环为一体化成型，所述刮柱设有多个，多个刮柱间隙均匀地环状分布于盘体正面。

更进一步的，所述刮柱包括嵌入套、托柱、滚动环、刮头，所述嵌入套内层与托柱一侧活动卡合，所述滚动环底面与托柱顶面固定连接，所述刮头底面与滚动环顶面活动卡合，所述托柱设有两个，两个托柱镜像分布于嵌入套内层。

更进一步的，所述刮头包括内轴、磁铁环、隔离板、变形框、刮块，所述内轴外环与磁铁环底面固定连接，所述隔离板底面固定安装于内轴外环，所述刮块嵌入于变形框内部，所述刮块设有三个，三个刮块间隙均匀地环状分布于变形框内部。

更进一步的，所述刮块包括托板、磁铁头、内压柄、刮板，所述托板顶面与内压柄底部活动卡合，所述磁铁头嵌入于托板底面，所述内压柄顶部与刮板底面活动卡合，所述内压柄设有多个，多个内压柄间隙均匀地分布于刮板与托板之间。

更进一步的，所述刮板包括板体、刮渣槽、割头、阻拦须，所述板体顶面与刮渣槽为一体化成型，所述割头底面固定安装于板体顶面，所述阻拦须左侧嵌入于刮渣槽内层，所述刮渣槽为半水滴状凹槽结构。

更进一步的，所述割头包括卡头、刀体、切割层、内压柱，所述卡头外环与刀体底面固定连接，所述切割层与刀体顶面为一体化成型，所述内压柱顶面与刀体底面固定连接，所述切割层外层设有多个弧状凹槽结构。

更进一步的，所述内压柱包括柱体、折叠槽、拉扯柄、定型拉绳，所述柱体左侧与折叠槽为一体化成型，所述拉扯柄两端嵌入于折叠槽内层，所述定型拉绳右侧与拉扯柄左侧固定连接，所述折叠槽为V型槽结构。

有益效果

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明通过切割盘来对桥梁拆除时的钢制水管进行切割分段拆除，在切割的过程中，当刮柱触碰到水管断面的时候，会将刮头压入到嵌入套内部，避免影响切割进行，当刮柱通过断面后会弹出，使刮头露出，并使刮块贴合于水管内层表面，同时通过磁力推动将其顶出，增大接触力，并通过割头将切割产生的向下凸起物割断并送入刮渣槽进行妥善收集，有效避免由于切割后产生的凸起物而使水管重新连接时产生缝隙，保证重复使用时的密封性。

附图说明

图1为本发明一种桥梁拆除施工设备立体的结构示意图。

图2为本发明切割盘左视的结构示意图。

图3为本发明刮柱俯视截面的结构示意图。

图4为本发明刮头俯视截面的结构示意图。

图5为本发明刮块正视截面的结构示意图。

图6为本发明刮板正视截面的结构示意图。

图7为本发明割头正视截面的结构示意图。

图8为本发明内压柱正视截面的结构示意图。

图中：底座-1、支架-2、托台-3、动力机-4、切割盘-5、固定套-51、盘体-52、刮柱-53、磨砂层-54、嵌入套-531、托柱-532、滚动环-533、刮头-534、内轴-A1、磁铁环-A2、隔离板-A3、变形框-A4、刮块-A5、托板-A51、磁铁头-A52、内压柄-A53、刮板-A54、板体-B1、刮渣槽-B2、割头-B3、阻拦须-B4、卡头-B31、刀体-B32、切割层-B33、内压柱-B34、柱体-C1、折叠槽-C2、拉扯柄-C3、定型拉绳-C4。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例一：

请参阅图1-图5，本发明具体实施例如下：一种桥梁拆除施工设备，其结构包括底座1、支架2、托台3、动力机4、切割盘5，所述底座1顶面与支架2底面焊接连接，所述托台3底面固定安装于支架2顶面，所述动力机4底面焊接于托台3顶面，所述切割盘5右侧与动力机4左侧固定连接；所述切割盘5包括固定套51、盘体52、刮柱53、磨砂层54，所述固定套51外环与盘体52内环固定连接，所述刮柱53嵌入于盘体52正面，所述磨砂层54与盘体52外环为一体化成型，所述刮柱53设有多个，多个刮柱53间隙均匀地环状分布于盘体52正面，有利于增加刮磨频率，使清理速度更快。

其中，所述刮柱53包括嵌入套531、托柱532、滚动环533、刮头534，所述嵌入套531内层与托柱532一侧活动卡合，所述滚动环533底面与托柱532顶面固定连接，所述刮头534底面与滚动环533顶面活动卡合，所述托柱532设有两个，两个托柱532镜像分布于嵌入套531内层，有利于提升支撑的稳定性。

其中，所述刮头534包括内轴A1、磁铁环A2、隔离板A3、变形框A4、刮块A5，所述内轴A1外环与磁铁环A2底面固定连接，所述隔离板A3底面固定安装于内轴A1外环，所述刮块A5嵌入于变形框A4内部，所述刮块A5设有三个，三个刮块A5间隙均匀地环状分布于变形框A4内部，有利于增加单次旋转的摩擦次数，使刮磨更加细腻均匀。

其中，所述刮块A5包括托板A51、磁铁头A52、内压柄A53、刮板A54，所述托板A51顶面与内压柄A53底部活动卡合，所述磁铁头A52嵌入于托板A51底面，所述内压柄A53顶部与刮板A54底面活动卡合，所述内压柄A53设有多个，多个内压柄A53间隙均匀地分布于刮板A54与托板A51之间，有利于增加吸收压力的面积，避免压力过大而对水管内壁产生新的伤害。

基于上述实施例，具体工作原理如下：将该装置移动到桥梁拆除的断面处，并将切割盘5对准露出的水管处，并施加一定的压力，使切割盘5的磨砂层54压在水管外表面，使水管外表面被切断，当嵌在切割盘5上的刮柱53接触到断面时，断面将刮头534压入嵌入套531同时导致托柱532扭曲变形，进而使托柱534产生弹力，当离开断面后，托柱532释放弹力将刮头534弹出，使其贴合于水管内表面，此时刮块A5贴合于水管内表面，并与其摩擦带动变形框A4旋转，当旋转到一定程度后来到磁铁环A2上方，此时磁铁环A2与刮块A5的磁铁头A52相互排斥，将刮块A5推出，使其对水管内壁产生压力，进而在旋转过程中通过刮板A54切割水管内壁的凸出物，同时通过内压柄A53吸收过大的压力避免对水管内壁产生额外破坏。

实施例二：

请参阅图6-图8，本发明具体实施例如下：所述刮板A54包括板体B1、刮渣槽B2、割头B3、阻拦须B4，所述板体B1顶面与刮渣槽B2为一体化成型，所述割头B3底面固定安装于板体B1顶面，所述阻拦须B4左侧嵌入于刮渣槽B2内层，所述刮渣槽B2为半水滴状凹槽结构，有利于将残渣有效留存同时通过顶部尖端进行摩擦增强刮擦的洁净程度。

其中，所述割头B3包括卡头B31、刀体B32、切割层B33、内压柱B34，所述卡头B31外环与刀体B32底面固定连接，所述切割层B33与刀体B32顶面为一体化成型，所述内压柱B34顶面与刀体B32底面固定连接，所述切割层B33外层设有多个弧状凹槽结构，有利于增加切割时产生的摩擦力，使切割效果更好。

其中，所述内压柱B34包括柱体C1、折叠槽C2、拉扯柄C3、定型拉绳C4，所述柱体C1左侧与折叠槽C2为一体化成型，所述拉扯柄C3两端嵌入于折叠槽C2内层，所述定型拉绳C4右侧与拉扯柄C3左侧固定连接，所述折叠槽C2为V型槽结构，有利于产生定向变形吸收压力。

基于上述实施例，具体工作原理如下：当刮板A54贴合于水管内壁时，使割头B3的切割层B33开始对凸起物进行切割，当压力过大时，会导致刀体B32向下压，进而导致内压柱B34的柱体C1沿着折叠槽C2向左侧突出，并拉伸拉扯柄C3，定型拉绳C4将拉扯柄C3拉扯，使其不会变形过度而令切割层B33下压过度影响与水管内壁的贴合效果，此时割头B3的切割层B33即可通过内压柱B34的变形改变角度，进而贴合于待切割表面，同时切割后，刮渣槽B2将渣滓刮入到内部，并通过阻拦须B4进行阻拦避免渣滓再次外泄，保持切割后的洁净程度。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。