一种带有装夹机构的金属油漆用配色装置

技术领域

本发明涉及金属油漆用配色装置技术领域，具体为一种带有装夹机构的金属油漆用配色装置。

背景技术

油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜，这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层，油漆不仅可以对地板、家具、装修等外观起到装饰功能，还能对其表面起到一定的保护作用，其中油漆的配色是其加工生产过程中的重要工序。

但是现有的金属油漆用配色装置中的配色步骤，基本由人工配色来完成，尽管有配比数据，但是由于原材料的浓度、解析度等往往存在差异，因此无法严格按照配方来进行统一配色，准确的颜色还需要人工按经验微调，这导致油漆的配色存在一定的色差，极大的降低了企业的生产效率，同时降低了产品的档次，造成了原料的浪费和经济损失，同时现有的金属油漆用配色装置不具备装夹结构，不能对油漆桶和原料桶进行装夹，降低了装置的稳定性，不能很好满足人们的使用需求等缺点。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种带有装夹机构的金属油漆用配色装置，解决了上述背景技术中提出的现有的金属油漆用配色装置中的配色步骤，基本由人工配色来完成，尽管有配比数据，但是由于原材料的浓度、解析度等往往存在差异，因此无法严格按照配方来进行统一配色，准确的颜色还需要人工按经验微调，这导致油漆的配色存在一定的色差，极大的降低了企业的生产效率，同时降低了产品的档次，造成了原料的浪费和经济损失，同时现有的金属油漆用配色装置不具备装夹结构，不能对油漆桶和原料桶进行装夹，降低了装置的稳定性等问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种带有装夹机构的金属油漆用配色装置，包括底座和安装座，所述底座的内部活动安装有抽屉，且抽屉的左右两侧均固定连接有滑块，所述底座的上方固定连接有支撑杆，且支撑杆的上方固定连接有顶板，所述安装座位于顶板的上方，且安装座的上方固定连接有水泵，所述水泵的右侧固定连接有进水管，且水泵的左侧固定连接有循环管，所述顶板的内部下方固定连接有固定块，且固定块的下方固定连接有放置块，所述放置块的内部开设有移槽，且移槽的内部活动连接有连接柱，所述连接柱的上下两侧均固定连接有移块，且连接柱的右侧固定连接有夹持板，所述连接柱的左侧平行安设有弹性绳，且弹性绳的下方垂直安设有移杆，所述移杆的下方固定连接有放置板，且放置板的下方垂直安设有横板，所述横板的下方垂直安设有搅拌桶，且搅拌桶的内部固定连接有密封罩，所述密封罩的内部活动连接有安装板，且安装板的下方固定连接有电机，所述电机的下方固定连接有转杆，且转杆的下方垂直安设有连接杆，所述连接杆的下方活动连接有搅拌座，且搅拌座的左右两侧均固定连接有搅拌叶，所述搅拌桶的下方固定连接有立杆，且立杆的左侧固定连接有安装盘，所述安装盘的左侧固定连接有伸缩杆，且伸缩杆的左侧固定连接有连接盘，所述连接盘的左侧活动连接有缓冲板。

可选的，所述底座的内部尺寸与抽屉的外部尺寸相吻合，且抽屉通过滑块与底座构成滑动结构。

可选的，所述支撑杆呈对称状安置于顶板的下表面，且水泵通过安装座与顶板构成可拆卸结构。

可选的，所述固定块呈等距状分布于顶板的下表面，且固定块的下表面与放置块的上表面之间紧密贴合。

可选的，所述连接柱通过移块与移槽构成滑动结构，且移块呈对称状安置于移块的上下两侧。

可选的，所述密封罩的上表面与搅拌桶的内表面之间紧密贴合，且电机通过安装板与密封罩构成可拆卸结构。

可选的，所述转杆呈垂直状安置于电机的下表面，且电机通过转杆与连接杆构成旋转结构。

可选的，所述连接杆的中轴线与搅拌座的中轴线相重合，且搅拌叶呈对称状安置于搅拌座的左右两侧。

可选的，所述立杆呈对称状安置于搅拌桶的下表面，且立杆呈垂直状安置于底座的上表面。

可选的，所述安装盘的右侧与立杆的左侧之间紧密贴合，且安装盘通过伸缩杆和连接盘与缓冲板构成伸缩结构。

本发明提供了一种带有装夹机构的金属油漆用配色装置，具备以下有益效果：

1.该带有装夹机构的金属油漆用配色装置，通过底座、抽屉、滑块、水泵、进水管和循环管之间的相互配合，使得使用者完成金属油漆配色后，使用者启动水泵，水泵通过循环管和进水管将抽屉内部的水，抽至搅拌桶内部，对内部进行冲洗、搅拌和清洁，避免装置长期使用时，金属油漆污垢堵塞在搅拌桶内，导致搅拌桶内相关零件的搅拌性能下降，提高装置的搅拌性能，同时通过循环管的设计，可使得清洗过后的水源二次利用，降低了使用成本，同时提高工作时效。

2.该带有装夹机构的金属油漆用配色装置，通过放置块、移槽、连接柱、移块、夹持板、弹性绳、移杆和放置板之间的相互配合，使得使用者需要装夹原料桶时，使用者只需将原料桶放置到放置板上，放置板通过移杆上的移块，带动弹性绳拉动夹持板，使得夹持板通过连接柱和移块，在移槽内部滑动向下滑动，对放置板上的原料桶进行装夹，使得原料桶装夹上料更加方便快捷，间接提高了装置的工作效率。

3.该带有装夹机构的金属油漆用配色装置，通过搅拌桶、密封罩、电机、转杆、连接杆、搅拌座和搅拌叶之间的相互配合，使用者需要对金属油漆进行配比时，首先使用者打开放置板上原料桶上的阀门，将需要的颜色按照配比量流入搅拌桶内，流入后，使用者启动电机，电机旋转带动转杆、连接杆、搅拌座和搅拌叶旋转，对搅拌桶内的金属原料进行充分搅拌，通过搅拌将金属原料混合配比出新的颜色，替代了人工配色的传统方式，使得配比数据、原材料的浓度和解析度更加精确，完全实现自动化配比模式，使得配比的颜色不会存在色差，极大的提高了装置的生产效率。

4.该带有装夹机构的金属油漆用配色装置，通过搅拌桶、密封罩、电机、转杆、连接杆、搅拌座和搅拌叶之间的相互配合，使得使用者完成金属油漆配色后，使用者可启动水泵，水泵通过循环管和进水管将抽屉内部的水，抽至搅拌桶内部，同时使用者启动电机，电机转动带动转杆、连接杆、搅拌座和搅拌叶旋转，对搅拌桶内的金属油漆残留进行搅拌清洗，通过搅拌叶的充分搅拌，使得油漆残留不易附着在搅拌桶内壁上，提高了装置的清洁力度，同时提高了油漆配比时的搅拌性能。

5.该带有装夹机构的金属油漆用配色装置，通过安装盘、伸缩杆、连接盘和缓冲板之间的相互配合，通过以上颜色配比工序完成后，使用者可将油漆桶放置到底座之上，通过调节伸缩杆，使得伸缩杆伸缩带动连接盘和缓冲板，对油漆桶进行夹持，同时使用者开启阀门，将配比后的油漆流入油漆桶内，防止油漆桶偏移，造成油漆的泄漏和浪费，同时提高装置的稳定性和安全性。

附图说明

图1为本发明主视剖切结构示意图；

图2为本发明主视结构示意图；

图3为本发明机俯视结构示意图；

图4为本发明图1中A处放大结构示意图；

图5为本发明图1中B处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、抽屉；3、滑块；4、支撑杆；5、顶板；6、安装座；7、水泵；8、进水管；9、循环管；10、固定块；11、放置块；12、移槽；13、连接柱；14、移块；15、夹持板；16、弹性绳；17、移杆；18、放置板；19、横板；20、搅拌桶；21、密封罩；22、安装板；23、电机；24、转杆；25、连接杆；26、搅拌座；27、搅拌叶；28、立杆；29、安装盘；30、伸缩杆；31、连接盘；32、缓冲板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种带有装夹机构的金属油漆用配色装置，包括底座1和安装座6，底座1的内部活动安装有抽屉2，且抽屉2的左右两侧均固定连接有滑块3，底座1的内部尺寸与抽屉2的外部尺寸相吻合，且抽屉2通过滑块3与底座1构成滑动结构，底座1、抽屉2、滑块3、水泵7、进水管8和循环管9之间的相互配合，使得使用者完成金属油漆配色后，使用者启动水泵7，水泵7通过循环管9和进水管8将抽屉2内部的水，抽至搅拌桶20内部，对内部进行冲洗、搅拌和清洁，避免装置长期使用时，金属油漆污垢堵塞在搅拌桶20内，导致搅拌桶20内相关零件的搅拌性能下降，提高装置的搅拌性能，同时通过循环管9的设计，可使得清洗过后的水源二次利用，降低了使用成本，同时提高工作时效；

底座1的上方固定连接有支撑杆4，且支撑杆4的上方固定连接有顶板5，支撑杆4呈对称状安置于顶板5的下表面，且水泵7通过安装座6与顶板5构成可拆卸结构，安装座6位于顶板5的上方，且安装座6的上方固定连接有水泵7，水泵7的右侧固定连接有进水管8，且水泵7的左侧固定连接有循环管9，顶板5的内部下方固定连接有固定块10，且固定块10的下方固定连接有放置块11，固定块10呈等距状分布于顶板5的下表面，且固定块10的下表面与放置块11的上表面之间紧密贴合，放置块11、移槽12、连接柱13、移块14、夹持板15、弹性绳16、移杆17和放置板18之间的相互配合，使得使用者需要装夹原料桶时，使用者只需将原料桶放置到放置板18上，放置板18通过移杆17上的移块14，带动弹性绳16拉动夹持板15，使得夹持板15通过连接柱13和移块14，在移槽12内部滑动向下滑动，对放置板18上的原料桶进行装夹，使得原料桶装夹上料更加方便快捷，间接提高了装置的工作效率，放置块11的内部开设有移槽12，且移槽12的内部活动连接有连接柱13，连接柱13通过移块14与移槽12构成滑动结构，且移块14呈对称状安置于移块14的上下两侧，连接柱13的上下两侧均固定连接有移块14，且连接柱13的右侧固定连接有夹持板15，连接柱13的左侧平行安设有弹性绳16，且弹性绳16的下方垂直安设有移杆17，移杆17的下方固定连接有放置板18，且放置板18的下方垂直安设有横板19，横板19的下方垂直安设有搅拌桶20，且搅拌桶20的内部固定连接有密封罩21，密封罩21的上表面与搅拌桶20的内表面之间紧密贴合，且电机23通过安装板22与密封罩21构成可拆卸结构，通过搅拌桶20、密封罩21、电机23、转杆24、连接杆25、搅拌座26和搅拌叶27之间的相互配合，使用者需要对金属油漆进行配比时，首先使用者打开放置板18上原料桶上的阀门，将需要的颜色按照配比量流入搅拌桶20内，流入后，使用者启动电机23，电机23旋转带动转杆24、连接杆25、搅拌座26和搅拌叶27旋转，对搅拌桶20内的金属原料进行充分搅拌，通过搅拌将金属原料混合配比出新的颜色，替代了人工配色的传统方式，使得配比数据、原材料的浓度和解析度更加精确，完全实现自动化配比模式，使得配比的颜色不会存在色差，极大的提高了装置的生产效率，通过搅拌桶20、密封罩21、电机23、转杆24、连接杆25、搅拌座26和搅拌叶27之间的相互配合，使得使用者完成金属油漆配色后，使用者可启动水泵7，水泵7通过循环管9和进水管8将抽屉2内部的水，抽至搅拌桶20内部，同时使用者启动电机23，电机23转动带动转杆24、连接杆25、搅拌座26和搅拌叶27旋转，对搅拌桶20内的金属油漆残留进行搅拌清洗，通过搅拌叶27的充分搅拌，使得油漆残留不易附着在搅拌桶20内壁上，提高了装置的清洁力度，同时提高了油漆配比时的搅拌性能；

密封罩21的内部活动连接有安装板22，且安装板22的下方固定连接有电机23，电机23的下方固定连接有转杆24，且转杆24的下方垂直安设有连接杆25，转杆24呈垂直状安置于电机23的下表面，且电机通过转杆24与连接杆25构成旋转结构，连接杆25的中轴线与搅拌座26的中轴线相重合，且搅拌叶27呈对称状安置于搅拌座26的左右两侧，连接杆25的下方活动连接有搅拌座26，且搅拌座26的左右两侧均固定连接有搅拌叶27，搅拌桶20的下方固定连接有立杆28，且立杆28的左侧固定连接有安装盘29，安装盘29的右侧与立杆28的左侧之间紧密贴合，且安装盘29通过伸缩杆30和连接盘31与缓冲板32构成伸缩结构，安装盘29、伸缩杆30、连接盘31和缓冲板32之间的相互配合，通过以上颜色配比工序完成后，使用者可将油漆桶放置到底座1之上，通过调节伸缩杆30，使得伸缩杆30伸缩带动连接盘31和缓冲板32，对油漆桶进行夹持，同时使用者开启阀门，将配比后的油漆流入油漆桶内，防止油漆桶偏移，造成油漆的泄漏和浪费，同时提高装置的稳定性和安全性，安装盘29的左侧固定连接有伸缩杆30，且伸缩杆30的左侧固定连接有连接盘31，连接盘31的左侧活动连接有缓冲板32。

综上所述，该带有装夹机构的金属油漆用配色装置，使用时，首先使用者通过焊接的方式将两根支撑杆4焊接至底座1之上，同时将顶板5焊接至支撑杆4之上，同时通过安装座6将水泵7(型号：JET-G17-37)安装至顶板5之上，将进水管8和循环管9安装至水泵7的左右两侧，一切安装完毕后，使用者便可对该装置进行操作使用，首先使用者需要对金属油漆进行配比时，首先使用者打开放置板18上原料桶上的阀门，将需要的颜色按照配比量流入搅拌桶20内，流入后，使用者启动电机23(型号：YBBP)，电机23旋转带动转杆24、连接杆25、搅拌座26和搅拌叶27旋转，对搅拌桶20内的金属原料进行充分搅拌，通过搅拌将金属原料混合配比出新的颜色，替代了人工配色的传统方式，使得配比数据、原材料的浓度和解析度更加精确，完全实现自动化配比模式，使得配比的颜色不会存在色差，极大的提高了装置的生产效率，同时使得使用者需要装夹原料桶时，使用者只需将原料桶放置到放置板18上，放置板18通过移杆17上的移块14，带动弹性绳16拉动夹持板15，使得夹持板15通过连接柱13和移块14，在移槽12内部滑动向下滑动，对放置板18上的原料桶进行装夹，使得原料桶装夹上料更加方便快捷，间接提高了装置的工作效率，当使得使用者完成金属油漆配色后，使用者可启动水泵7，水泵7通过循环管9和进水管8将抽屉2内部的水，抽至搅拌桶20内部，同时使用者启动电机23，电机23转动带动转杆24、连接杆25、搅拌座26和搅拌叶27旋转，对搅拌桶20内的金属油漆残留进行搅拌清洗，通过搅拌叶27的充分搅拌，使得油漆残留不易附着在搅拌桶20内壁上，提高了装置的清洁力度，同时提高了油漆配比时的搅拌性能，同时使用者启动水泵7，水泵7通过循环管9和进水管8将抽屉2内部的水，抽至搅拌桶20内部，对内部进行冲洗、搅拌和清洁，避免装置长期使用时，金属油漆污垢堵塞在搅拌桶20内，导致搅拌桶20内相关零件的搅拌性能下降，提高装置的搅拌性能，同时通过循环管9的设计，可使得清洗过后的水源二次利用，降低了使用成本，同时提高工作时效，通过以上颜色配比工序完成后，使用者可将油漆桶放置到底座1之上，通过调节伸缩杆30(型号：TGE-35)，使得伸缩杆30伸缩带动连接盘31和缓冲板32，对油漆桶进行夹持，同时使用者开启阀门，将配比后的油漆流入油漆桶内，防止油漆桶偏移，造成油漆的泄漏和浪费，同时提高装置的稳定性和安全性，该装置设计合理，结构紧凑，操作方便，稳定性和安全性能较高，值得推广使用，这就是带有装夹机构的金属油漆用配色装置的工作原理。

以上所述，仅为本发明较夹的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。