一种轻钢龙骨石膏板吊顶结构及施工工艺
文献发布时间:2023-06-19 11:22:42
技术领域
本申请涉及房屋建筑的领域,尤其是涉及一种轻钢龙骨石膏板吊顶结构及施工工艺。
背景技术
轻钢龙骨吊顶通常采用轻钢龙骨做框架,之后在框架下方覆盖上石膏板,用于对建筑物内部的天花板进行装饰。轻钢龙骨质量较轻,且轻钢龙骨的质地较为坚硬,使用安全性以及稳定性较高,因此轻钢龙骨吊顶被广泛应用于各类建筑中进行装饰,逐渐替代了以往的采用木式龙骨进行装饰的方式。
现有的轻钢龙骨通常采用主龙骨和副龙骨相互配合的方式进行安装,主龙骨与副龙骨分别交叉设置并进行连接,主龙骨的长度为固定长度,在场地较为复杂的情况下,主龙骨的长度较为固定,对不同尺寸的天花板进行适应的过程中,实际的使用便利性较差。
发明内容
为了提高主龙骨的使用便利性,本申请提供一种轻钢龙骨石膏板吊顶结构及施工工艺。
第一方面,本申请提供的一种轻钢龙骨石膏板吊顶结构采用如下的技术方案:
一种轻钢龙骨石膏板吊顶结构,包括主龙骨和副龙骨,主龙骨设置有卡接部,副龙骨与卡接部形成卡接,主龙骨包括连接部和滑移部,滑移部插设于连接部中并与连接部滑移连接。
通过采用上述技术方案,副龙骨与主龙骨上的卡接部形成卡接,从而对主龙骨与副龙骨之间的连接形成固定;多根主龙骨之间相互平行设置,多根副龙骨之间相互平行设置,且副龙骨垂直于主龙骨进行设置。多根主龙骨和多根副龙骨共同形成吊顶网络。其中主龙骨包括连接部和滑移部,滑移部插设于连接部中,且滑移部与连接部滑移连接,当天花板的长度不同,需要根据实际使用情况对主龙骨的长度进行调整时,移动滑移部,从而调节滑移部与连接部之间的相对位置,起到对整条主龙骨的长度进行调整的作用,便于对不同长度的天花板的距离进行适应,便于对吊顶系统进行搭建,从而提高了使用便利性。
可选的,所述滑移部与连接部连接位置处固定设置有滑块,连接部开设有与滑块卡接适配的滑槽。
通过采用上述技术方案,滑移部上固定设置有滑块,连接部对应滑块位置处开设有与滑块卡接适配的滑槽,当需要根据天花板的整体尺寸对主龙骨的长度进行调整时,滑块卡接于滑槽内部,滑槽对滑块的移动起到了限制和导向作用,当需要对主龙骨的整体长度进行调整时,拽动滑移部,滑移部在连接部中发生移动,滑块在滑槽中进行移动,滑槽对滑块起到了限位作用,减少了滑移部从连接部中发生脱落的概率,从而提高了连接部和滑移部使用的稳定性,同时也减少了在吊顶系统搭建完毕之后,滑移部从连接部中发生掉落的概率,提高了使用安全性。
可选的,所述滑移部位于连接部外侧的端部位置处设置有端板。
通过采用上述技术方案,滑移部位于连接部外侧的端部位置处设置有端板,端板与连接部端部相卡接,使得滑移部无法沿着连接部的延伸方向进行移动,减少了滑移部滑动至连接部内部之后不便于使用者对滑移部进行移动的情况出现,从而提高了对主龙骨的长度进行调整时的使用便利性。
可选的,所述连接部与滑移部相互接触的一端设置有咬合片,咬合片分别设置于连接部的内侧以及滑移部的外侧,且连接部的内侧的咬合片与滑移部外侧的咬合片相互咬合,连接部内侧的咬合片与滑移部外侧的咬合片的倾斜方向相互平行,且咬合片均沿着滑移部远离连接部的方向进行倾斜。
通过采用上述技术方案,咬合片分别设置于连接部的内侧以及滑移部的外侧,且连接部内侧的咬合片与滑移部外侧的咬合片形成咬合,咬合片的方向均沿着平行于连接部侧面、且向着滑移部远离连接部的方向进行延伸,连接部内侧的咬合片与滑移部外侧的咬合片相互咬合之后,咬合片的倾斜角度对连接部以及滑移部形成固定,使得滑移部不能沿着靠近连接部的方向进行回退,使得滑移部在进行相对连接部的延伸方向的移动时,仅能进行单方向的移动,在调整过程中减少了主龙骨长度发生回缩的情况出现。
可选的,所述连接部内侧设置有固定部,固定部与连接部的咬合片相抵接,固定部对咬合片形成卡接。
通过采用上述技术方案,固定部设置于连接部内侧,且固定部与连接部的咬合片相抵接,固定部对咬合片形成卡接,使得咬合片的形状较为固定,当对滑移部以及连接部进行移动时,咬合片对滑移部与连接部之间的相对移动形成阻碍,从而对滑移部和连接部之间的移动形成固定,进一步提高了主龙骨调整长度之后的稳定性,提高了主龙骨使用过程中的稳定性。
可选的,所述连接部上还设置有驱动部,驱动部与固定部转动连接,驱动部与连接部螺纹连接,驱动部带动固定部沿着靠近或远离滑移部的方向进行移动。
通过采用上述技术方案,驱动部设置于连接部上,驱动部用于对固定部进行驱动,当需要对咬合片进行固定时,开启驱动部,驱动部带动固定部进行移动,使得固定部与咬合片形成卡接,从而完成对连接部与滑移部之间的相对固定,便于对咬合片进行限位和固定,提高了对主龙骨进行调整时的稳定性和调节便利性。
可选的,所述连接部内侧设置有导向组件,导向组件两端分别与连接部内侧与固定部靠近连接部的侧面进行连接。
通过采用上述技术方案,导向组件设置于连接部内侧,导向组件的两端分别与固定部以及连接部相连接,当开启驱动部,驱动部带动固定部进行移动时,导向组件对固定部的移动方向起到了限位的作用,提高了固定公布在移动过程中的稳定性,减少固定部发生转动的可能,提高了固定部的使用稳定性。
可选的,所述驱动部与固定部连接位置处设置有加固件,加固件套设于驱动部周向面,且加固件两端分别与连接部以及固定部相抵接。
通过采用上述技术方案,加固件套设于驱动部周向面,且加固件的两端分别与连接部以及固定部相抵接,从而对固定部起到加固作用,进一步提高了固定部对咬合片的固定作用,从而提高了使用便利性和使用稳定性。
可选的,所述卡接部设置有大小不同的卡接片,卡接片开设有卡接槽。
通过采用上述技术方案,卡接部包括有不同大小的卡接片,卡接片开设有卡接槽,不同大小的卡接片能够适应不同尺寸的副龙骨,从而便于不同尺寸的副龙骨与主龙骨形成卡接,在构建吊顶系统的过程中,不同尺寸的卡接片提高了能够容纳的副龙骨的种类,从而提高了使用的灵活性。
第二方面,本申请提供的一种轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺采用如下的技术方案:
一种轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺,包括,
S1、将多根主龙骨固定于天花板上,各根主龙骨之间间距为80-100厘米;
S2、根据天花板的实际长度调节连接部与滑移部之间的相对位置,使得主龙骨的长度与实际使用场景的长度相适配,连接部的咬合片与滑移部的咬合片相互咬合适配;
S3、调节驱动部,驱动部带动固定部进行移动,固定部与咬合片相抵接,对咬合片实现固定,完成对主龙骨的长度调节;
S4、将副龙骨与卡接部进行卡接,副龙骨垂直于主龙骨设置,且相邻副龙骨之间距离为80-100厘米;
S5、将石膏板覆于主龙骨与副龙骨下方。
通过采用上述技术方案,副龙骨与主龙骨上的卡接部形成卡接,从而对主龙骨与副龙骨之间的连接形成固定;多根主龙骨之间相互平行设置,多根副龙骨之间相互平行设置,且副龙骨垂直于主龙骨进行设置。多根主龙骨和多根副龙骨共同形成吊顶网络。其中主龙骨包括连接部和滑移部,滑移部插设于连接部中,且滑移部与连接部滑移连接,当天花板的长度不同,需要根据实际使用情况对主龙骨的长度进行调整时,移动滑移部,从而调节滑移部与连接部之间的相对位置,起到对整条主龙骨的长度进行调整的作用,便于对不同长度的天花板的距离进行适应,便于对吊顶系统进行搭建,从而提高了使用便利性。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过使主龙骨分为连接部和滑移部,使得主龙骨的长度可以随意进行调节,从而提高了使用便利性;
2.通过在连接部和滑移部之间设置咬合片,对连接部和滑移部的连接形成固定,提高了使用稳定性;
3.通过设置大小不同的卡接片,能够对不同尺寸的副龙骨进行安装,提高了使用的灵活性。
附图说明
图1是本申请的整体结构示意图;
图2是图1中A部分的局部放大示意图;
图3是图1中B部分的局部放大示意图;
图4是本申请引导导向组件的侧视图;
图5是本申请的仰视图;
图6是图5中C部分的局部放大示意图。
附图标记说明:1、主龙骨;11、连接部;111、滑槽;12、滑移部;121、滑块;122、端板;13、卡接部;131、卡接片;1311、卡接槽;2、副龙骨;3、咬合片;4、固定部;5、驱动部;6、导向组件;61、导向管;62、导向杆;7、加固件。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种轻钢龙骨石膏板吊顶结构。参照图1,一种轻钢龙骨石膏板吊顶结构包括主龙骨1和副龙骨2,参照图2,主龙骨1设置有卡接部13,副龙骨2与卡接部13形成卡接,构成吊顶的网络基础,之后在主龙骨1以及副龙骨2下方设置石膏板,完成吊顶的搭建。
参照图3和图4,主龙骨1为业界常用的C型轻钢龙骨,主龙骨1设置有连接部11和滑移部12。连接部11和滑移部12的横截面均与主龙骨1的横截面形状相同, 滑移部12卡接设置于连接部11内部,且滑移部12的顶部顶面与连接部11的顶部底面相接触,且滑移部12与连接部11之间滑移连接,滑移部12与连接部11之间的滑移方向平行于主龙骨1的延伸方向。当在搭建吊顶系统的过程中,天花板本身的尺寸情况较为复杂,需要对主龙骨1本身的长度进行调整时,可对滑移部12在连接部11中的位置进行移动,从而对主龙骨1的长度进行调整,提高了使用便利性。
参照图2,滑移部12和连接部11的下方均设置有卡接部13,卡接部13包括多个大小不同的卡接片131,多个卡接片131沿着主龙骨1的延伸方向等距设置,副龙骨2的边缘位置处与卡接片131卡接适配,副龙骨2的两侧边缘与卡接片131形成卡接设置,且卡接片131与副龙骨2滑移连接。当搭建吊顶基础网络时,副龙骨2与主龙骨1相互卡接设置,从而提高了吊顶系统的安全性和稳定性上,减少了吊顶系统发生脱落的情况出现。
参照图4,滑移部12与连接部11接触位置处固定设置有滑块121,滑块121设置于滑移部12的两侧,连接部11对应滑块121位置处开设有与滑块121卡接适配的滑槽111,滑槽111的延伸方向沿着主龙骨1的延伸方向进行设置,滑块121插设于滑槽111内部并与连接部11滑移连接。滑槽111对滑块121起到导向和限位的作用,当需要对主龙骨1的长度进行调整时,沿着主龙骨1的延伸方向从连接部11中向着远离连接部11的方向对滑移部12进行移动,滑块121在滑槽111中进行移动,减少滑移部12从连接部11中发生脱落,从而提高了主龙骨1调节过程中的稳定性,在后续使用过程中也能够减少滑移部12与连接部11的连接发生脱落的概率,从而提高了使用的安全性。滑移部12远离连接部11的外侧固定设置有端板122,端板122对滑移部12的移动起到一定的限制作用,端板122对滑移部12形成卡接,减少滑移部12沿着连接部11的延伸方向向着靠近连接板内部的方向滑动致使滑移部12位于连接部11内部情况出现,减少了在实际使用过程中将滑移部12从连接部11中进行摘取的情况出现,从而提高了使用的便利性。
参照图5和图6,滑移部12与连接部11之间设置有咬合片3,咬合片3为弹性片,咬合片3设置有两组,一组咬合片3与滑移部12的外侧上部位置处固定连接,另一部咬合片3与连接部11的内侧上部位置处固定连接。咬合片3设置有多片,连接部11内侧的咬合片3向着远离连接部11的方向倾斜设置,多片咬合片3均平行设置,且多片咬合片3均沿着主龙骨1的延伸方向等距设置。主龙骨1位于初始状态时,滑移部12完全插设于连接部11内部,端板122位于连接部11外侧边缘位置处,且端板122与连接部11外部边缘相抵接。当需要对主龙骨1的长度进行调节时,沿着远离连接部11的方向移动滑移部12,此时连接部11内部的咬合片3以及滑移部12外部的咬合片3相互施力形成弹性形变。由于连接部11的咬合片3沿着滑移部12远离连接部11的方向设置,因此连接部11的咬合片3以及滑移部12的咬合片3相互形成卡接,增加了滑移部12沿着连接部11回退时的阻力,减少滑移部12沿着连接部11的延伸方向进行回退的概率,从而提高了主龙骨1的稳定性,减少在使用过程中主龙骨1长度回缩的情况出现。
参照图6,连接部11还设置有固定部4和驱动部5。固定部4为片状结构,驱动部5包括固定螺栓,固定螺栓设置于连接部11的外侧,且固定螺栓与连接部11螺纹连接,固定螺栓的端部与固定部4转动连接并形成卡接。固定部4位于连接部11的内侧,且固定部4位于咬合片3下方,固定部4的顶端位于咬合片3的端部与连接部11之间。连接部11还设置有导向组价,导向组件6包括导向管61和导向杆62,导向管61位于连接部11内侧边缘并与连接部11固定连接,导向杆62位于固定部4边缘并与固定部4固定连接,导向杆62插设于导向管61内部并与导向管61滑移连接。导向组件6对固定部4的移动起到了限位和导向的作用,减少固定部4围绕固定螺栓发生转动的情况出现。当需要对主龙骨1长度进行锁死固定时,转动驱动部5,使得驱动部5带动固定部4沿着靠近滑移部12的方向进行移动,固定部4位于咬合片3之间的部分对咬合片3形成抵接和挤压,减少后续咬合片3发生弹性形变的概率,从而对滑移部12和连接部11的移动形成限制,减少了滑移部12继续沿着连接部11继续进行移动的概率,减少主龙骨1在使用过程中长度发生变化的情况出现,从而提高了使用稳定性以及吊顶网络的安全性。
参照图6,驱动部5位于连接部11内侧的部分设置有加固件7,本实施例的加固件7采用弹簧,弹簧套设于固定螺栓周向面,且弹簧的两端分别与连接部11以及固定部4相抵接,增加了固定部4对咬合片3的推力,进一步增加了固定部4对咬合片3起到的固定和限位效果,提高了使用的稳定性和安全性。
本申请实施例一种轻钢龙骨石膏板吊顶结构的实施原理为:当需要搭建吊顶时,首先沿着主龙骨1的延伸方向移动滑移板,咬合片3之间相互发生弹性形变,倾斜设置的咬合片3减少了连接部11与滑移部12发生缩短的概率;滑块121在滑槽111内部进行移动,滑槽111对滑块121进行导向。当移动至合适长度时,转动驱动部5,驱动部5带动固定部4对咬合片3进行锁死,减少主龙骨1的长度继续发生变化的概率,提高了使用稳定性。
本实施例还提供一种轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺,包括,
S1、将多根主龙骨1固定于天花板上,各根主龙骨1之间间距为80-100厘米;
S2、根据天花板的实际长度调节连接部11与滑移部12之间的相对位置,使得主龙骨1的长度与实际使用场景的长度相适配,连接部11的咬合片3与滑移部12的咬合片3相互咬合适配;
S3、调节驱动部5,驱动部5带动固定部4进行移动,固定部4与咬合片3相抵接,对咬合片3实现固定,完成对主龙骨1的长度调节;
S4、将副龙骨2与卡接部13进行卡接,副龙骨2垂直于主龙骨1设置,且相邻副龙骨2之间距离为80-100厘米;
S5、将石膏板覆于主龙骨1与副龙骨2下方。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
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