洗碗机

技术领域

本发明涉及厨房电器技术领域，更具体地，涉及一种洗碗机。

背景技术

当前，随着洗碗机市场逐步扩大和消费者的认知提升，洗净、干燥、能耗、水耗等基本性能参数越来越受到消费者关注。在相关技术中，洗碗机通过高温加热达到洗净，同时通过最后的漂洗余热进行干燥，温度越高，干燥效果越好，但是相应也带来了运行过程开门高温喷水安全隐患，以及能耗升高的问题。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种洗碗机，所述洗碗机的干燥效率高且有利于降低能耗。

根据本发明实施例的洗碗机，包括：机体，所述机体具有洗涤腔且设有限位部；门体，所述门体可枢转地设于所述机体上以打开和关闭所述洗涤腔；定位组件，所述定位组件包括拉簧、第一拉绳、第二拉绳和限位配合部，所述拉簧的一端与所述第一拉绳的一端相连，所述限位配合部与所述第一拉绳的另一端和所述第二拉绳的一端相连，所述第二拉绳的另一端与所述门体相连，所述限位配合部位于所述限位部的靠近所述门体的一侧，其中，在所述门体关闭所述洗涤腔的状态下，所述第二拉绳处于松弛状态且所述限位配合部与所述限位部相抵。

根据本发明实施例的洗碗机，通过设置定位组件，能够对门体进行定位，有利于提高洗碗机的干燥效果和干燥效率、降低漂洗阶段的温度，且降低了能耗和生产成本，能够实现快速关门，操作方便快捷。

另外，根据本发明上述实施例的洗碗机还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一些实施例，在所述门体打开所述洗涤腔的状态下，所述第一拉绳处于绷紧状态且所述限位配合部与所述限位部相抵，以使所述门体处于预定开门角度。

根据本发明的一些实施例，在所述门体打开所述洗涤腔的状态下，所述第一拉绳处于绷紧状态且所述限位配合部与所述限位部分离，所述拉簧处于拉伸状态以使所述门体处于大于所述预定开门角度的任意开门角度。

根据本发明的一些实施例，所述门体处于所述预定开门角度的状态下，所述门体的远离枢转轴线的端部与所述机体的距离为80mm-120mm。

根据本发明的一些实施例，所述限位部具有限位槽，所述第一拉绳可移动地位于所述限位槽内。

根据本发明的一些实施例，所述定位组件还包括：至少一个导向轮，所述导向轮安装于所述机体，所述第一拉绳和/或所述第二拉绳绕设于所述导向轮上。

根据本发明的一些实施例，所述第二拉绳绕设于所述导向轮上，所述定位组件还包括：防脱件，所述防脱件安装于所述机体，其中，所述防脱件包括位于所述第二拉绳的背向所述机体一侧的第一防脱部；和/或，所述防脱件包括位于所述第二拉绳的背向所述导向轮一侧的第二防脱部；和/或，所述防脱件为多个，在所述第二拉绳的延伸方向上，至少两个所述防脱件分别位于所述导向轮的两侧。

根据本发明的一些实施例，所述机体设有沿前后方向分布的多个第一固定部，所述限位部择一地插设于其中一个所述第一固定部内；和/或，所述机体设有多个固定部，所述拉簧的一端择一地与其中一个所述固定部相连。

根据本发明的一些实施例，所述洗碗机还包括：门锁组件，所述门锁组件用于锁合所述门体和所述机体；自动开门组件，所述自动开门组件包括壳体以及安装于所述壳体内的蜡马达、顶杆和压簧，所述壳体安装于所述门体和所述机体中的一个，所述压簧的一端与所述壳体相抵，所述蜡马达设于所述压簧的另一端和所述顶杆的一端之间，所述顶杆的另一端适于伸出所述壳体以向所述门体和所述机体中的另一个施加推力，以驱动所述门锁组件解锁。

根据本发明的一些实施例，所述机体包括：内胆，所述内胆具有所述洗涤腔；底座，所述底座设于所述内胆下方，所述定位组件安装于所述底座；水杯，所述水杯一体形成于所述底座。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的洗碗机的主视图，其中，门体关闭；

图2是图1沿A-A线所示方向的剖视图；

图3是图2中圈示B处的放大结构示意图；

图4是根据本发明实施例的洗碗机的结构示意图，其中，门体关闭；

图5是根据本发明实施例的洗碗机的右视图，其中，门体关闭；

图6是根据本发明实施例的洗碗机的剖视图，其中，门体处于预定开门角度；

图7是图6中圈示C处的放大结构示意图；

图8是根据本发明实施例的洗碗机的结构示意图，其中，门体处于预定开门角度；

图9是根据本发明实施例的洗碗机的右视图，其中，门体处于预定开门角度；

图10是根据本发明实施例的洗碗机的底座和定位组件的配合结构示意图；

图11是图10中圈示D处的放大结构示意图；

图12是图10中圈示E处的放大结构示意图；

图13是图10中圈示F处的放大结构示意图；

图14是根据本发明实施例的洗碗机的底座和定位组件的右视图；

图15是根据本发明实施例的洗碗机的自动开门组件的结构示意图；

图16是图15沿G-G线所示方向的剖视图；

图17是根据本发明实施例的洗碗机的自动开门组件的爆炸图。

附图标记：

洗碗机100；

机体10；限位部11；限位槽111；第一固定部12；凸起121；第二固定部13；内胆14；底座15；水杯16；

门体20；挂钩21；

定位组件30；拉簧31；插板311；第一拉绳32；第二拉绳33；限位配合部34；导向轮35；防脱件36；第一防脱部361；第二防脱部362；

自动开门组件40；壳体41；上壳体411；下壳体412；蜡马达42；顶杆43；压簧44。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征，“多个”的含义是两个或两个以上，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

下面参考附图描述根据本发明实施例的洗碗机100。

参照图1-图9所示，根据本发明实施例的洗碗机100可以包括机体10和门体20，门体20能够打开和关闭。在一些实施例中，机体10可以具有洗涤腔，门体20可以枢转地安装于机体10上，以打开和关闭洗涤腔。在洗碗机100对餐具进行洗涤过程中，门体20如图1-图5所示处于关闭状态。在用户取放餐具时，门体20可以与洗涤腔的取放口所在平面呈90°，使取放口完全敞开。

此外，门体20还可以处于如图6-图9所示的打开状态，呈一定开门角度，门体20的远离枢转轴线的一端(例如图9所示的上端)与机体10间隔开一定距离，以使洗涤腔与外界能够发生一定程度的空气对流。由此，在洗碗机100处于干燥阶段，门体20处于打开状态，使洗涤腔内的高温湿气能够通过取放口快速排出至外界，以提高餐具的干燥效率，从而可以降低漂洗阶段的温度，以达到降低洗碗机100能耗的目的，且避免运行过程中开门高温喷水的安全隐患，同时实现更好的干燥效果。

在一些实施例中，参照图5、图9和图10-图14所示，洗碗机100还可以包括定位组件30，定位组件30能够在门体20处于打开状态时对门体20起到定位作用，以使门体20根据需要(例如在干燥阶段)保持在所需的开门角度。

下面结合附图描述根据本发明一些实施例的定位组件30的具体结构。

如图5、图9和图10-图14所示，机体10设有限位部11。定位组件30包括拉簧31、第一拉绳32、第二拉绳33和限位配合部34。其中，拉簧31的一端与第一拉绳32的一端相连，第一拉绳32的另一端与限位配合部34相连，且第二拉绳33的一端与限位配合部34相连，以使第一拉绳32和第二拉绳33能够一起移动，第二拉绳33的另一端与门体20相连。限位配合部34位于限位部11的靠近门体20的一侧。如图5和图11所示，限位配合部34位于限位部11的前侧。

在门体20关闭洗涤腔的状态下，如图1-图5所示，第二拉绳33可以处于松弛状态，并且限位配合部34可以与限位部11相抵。在上述关门状态下，在限位部11和限位配合部34的作用下，第二拉绳33无预紧力；在需要打开门体20时，例如用于锁合机体10和门体20的门锁组件解锁时，门体20不受来自第二拉绳33的拉力，门体20通过自重重心偏下的作用力下，将相对于机体10转动以打开洗涤腔，使洗涤腔能够与外界连通。在一些实施例中，第二拉绳33处于松弛状态下，由于限位部11与限位配合部34相抵，拉簧31可以处于拉伸状态，第一拉绳32处于绷紧状态，并对限位部11提供拉力。

随着门体20转动，第二拉绳33逐渐拉伸，当门体20转动至一定开门角度时，如图1-图5所示，第二拉绳33由松弛状态切换至绷紧状态，在第二拉绳33、第一拉绳32、拉簧31和门体20自重的共同作用下，门体20能够保持平衡，处于所需的开门角度。

需要说明的是，如图1-图5所示，第二拉绳33切换至绷紧状态的初始状态下，释放了初始距离，拉簧31的拉绳长度不变，限位配合部34仍与限位部11相抵，使门体20可以保持在预定开门角度。门体20打开后通常需要保持在打开状态一段时间，例如在干燥阶段，门体20需要保持在如图6所示的位置，以便对餐具进行充分干燥。通过定位组件30使门体20保持在预定开门角度，无需耗电，有利于降低能耗，结构简单，成本低，有利于简化洗碗机100的结构，降低生产成本。且在需要关门时，仅需克服门体20自身重力，利于实现快速关门，操作更方便快捷。

此外，需要说明的是，第一拉绳32和第二拉绳33可以为两根拉绳，也可以为一根拉绳，限位配合部34安装于该拉绳上以将该拉绳分为两部分。

在本发明的实施例中，预定开门角度可以根据门体20自重、干燥需求等实际情况灵活设置，且可以通过改变第二拉绳33的长度、限位配合部34的设置位置、限位部11的固定位置等进行调节。

在一些实施例中，门体20处于预定开门角度的状态下，如图9所示，门体20的远离枢转轴线的端部(例如图9中所示的上端)与机体10的距离L为80mm-120mm，即80mm≤L≤120mm。若距离L过小，洗涤腔与外界空气对流效果差，不利于提高干燥效率，若距离L过大，不利于门体20保持平衡。在上述距离范围内，干燥效率高、干燥效果好，能够显著降低能耗。在一些具体实施例中，距离L可以为80mm、90mm、100mm、110mm和120mm等。

根据本发明的一些实施例，在门体20打开洗涤腔的状态下，用户可以根据需要控制门体20转动，以进一步增大开门角度，即，使开门角度大于预定开门角度。此时，第一拉绳32可以处于绷紧状态，且限位配合部34可以与限位部11分离，拉簧31处于拉伸状态以向门体20提供拉力，使门体20能够在大于预定开门角度的任意开门角度达到平衡状态。

在一些实施例中，门体20关闭时，门体20可以与洗涤腔的取放口所在平面平行，以利于密封取放口。

根据本发明实施例的洗碗机100，通过设置定位组件30，能够对门体20进行定位，有利于提高洗碗机100的干燥效果和干燥效率、降低漂洗阶段的温度，且降低了能耗和生产成本，能够实现快速关门，操作方便快捷。

在本发明的一些实施例中，如图10和图11所示，限位部11可以具有限位槽111，第一拉绳32可以移动地位于限位槽111内，限位槽111不仅可以避让第一拉绳32，以便于第一拉绳32与拉簧31和限位配合部34连接，而且限位槽111可以对第一拉绳32起导向限位作用，防止第一拉绳32错位而影响对门体20的定位。

在一些实施例中，如图11所示，机体10设有多个第一固定部12，多个第一固定部12沿前后方向分布，限位部11可以择一地与其中一个第一固定部12相连。限位部11与不同第一固定部12相连，在限位配合部34与限位部11相抵时，使限位配合部34沿前后方向的位置不同，从而使第二拉绳33由松弛状态切换至绷紧状态时可释放的距离不同，由此使门体20的预定开门角度不同。

在一些具体实施例中，如图11所示，机体10上设有多个凸起对，多个凸起对沿前后方向分布，每个凸起对包括沿上下方向间隔开设置的两个凸起121，两个凸起121之间的间距大于限位配合部34沿上下方向的尺寸，以便于限位配合部34前后移动；相邻两个凸起对之间的间隙形成为第一固定部12，限位部11为具有限位槽111的限位板，限位槽111沿上下方向的尺寸大于限位配合部34沿上下方向的尺寸，限位板能够插入相邻两个凸起对之间的间隙内。

需要说明的是，图11中同时示出了限位部11与两个不同第一固定部12相连的示例，而非同时设置两个限位部11。

在一些实施例中，如图12所示，机体10可以设有多个第二固定部13，拉簧31的一端可以择一地与其中一个第二固定部13相连，使拉簧31的一端与限位部11之间的间距不同，从而调节拉簧31的初始拉力，以适应不同重量的门体20保持平衡的需求。

在一些具体实施例中，如图12所示，拉簧31的一端设有插板311，第二固定部13为形成于机体10的插槽，多个插槽沿前后方向间隔开分布，插板311能够插入插槽内，以实现拉簧31的多挡固定。

根据本发明的一些实施例，如图5、图9、图13-图14所示，定位组件30还可以包括至少一个导向轮35，导向轮35安装于机体10，形成为用于拉绳滚动的滚轮。在导向轮35为一个的实施例中，第一拉绳32或第二拉绳33绕设于导向轮35上；在导向轮35为多个的实施例中，每个导向轮35上绕设有第一拉绳32或第二拉绳33，以对拉绳进行导向。

在一些具体实施例中，如图13和图14所示，定位组件30包括两个导向轮35，两个导向轮35沿前后方向间隔开分布，每个导向轮35的外周面设有导向槽，第一拉绳32和第二拉绳33分别绕设于两个导向轮35的导向槽内，限位部11和限位配合部34在前后方向上位于两个导向轮35之间。通过两个导向轮35不仅对拉绳进行导向，还便于拉绳延伸方向的控制，使空间排布更合理。

在本发明的一些实施例中，如图13和图14所示，第二拉绳33绕设于导向轮35上。考虑到第二拉绳33在门体20关闭时处于松弛状态，容易从导向轮35脱出。因此，定位组件30还包括防脱件36，防脱件36安装于机体10，防脱件36能够对第二拉绳33进行限位以起到防止第二拉绳33与导向轮35脱离的作用，从而保证门体20每次打开时均能够保持在预定开门角度。

在一些实施例中，如图13所示，防脱件36可以包括第一防脱部361，第一防脱部361位于第二拉绳33的背向机体10一侧(例如图13所示的右侧)，第一防脱部361与机体10配合能够在导向轮35的轴向上对第二拉绳33进行限位，以实现防脱作用。

在一些实施例中，如图13所示，防脱件36可以包括第二防脱部362，第二防脱部362第二拉绳33的背向导向轮35一侧(例如图13所示，导向轮35位于第二拉绳33上侧，第二防脱部362位于第二拉绳33下侧)，导向槽的槽底壁与第二防脱部362在导向轮35的径向上对第二拉绳33进行限位，以实现防脱作用。

在一些具体实施例中，防脱件36包括紧固件和限位片，限位片通过紧固件与机体10相连，其中，限位片形成为第一防脱部361，紧固件的杆体形成为第二防脱部362。

在一些实施例中，继续参照图13所示，防脱件36可以为多个，在第二拉绳33的延伸方向上，至少两个防脱件36分别位于导向轮35的两侧(例如图13所示，两个防脱件36分别位于导向轮35的前侧和后侧)，以提高防脱效果。

根据本发明的一些实施例，洗碗机100还包括门锁组件和自动开门组件40。其中，门锁组件用于锁合机体10和门体20，自动开门组件40用于驱动门锁组件解锁，以实现自动开门，洗碗机100具有自动开门功能，无需用户手动操作，使用更方便。当然，用户也可以根据实际情况需要手动开门。

在一些实施例中，如图15-图17所示，自动开门组件40可以包括壳体41、蜡马达42、顶杆43和压簧44，蜡马达42、顶杆43和压簧44安装于壳体41内。其中，壳体41安装于机体10，压簧44的一端与壳体41相抵，蜡马达42设于压簧44的另一端和顶杆43的一端之间。

在门体20打开后或门体20关闭后，如图2和图3所示，蜡马达42可以断电，通过定位组件30保持门体20的平衡，自动开门组件40无需持续通电，有利于降低能耗且提高自动开门组件40的使用寿命。如图6和图7所示，蜡马达42通电加热膨胀后，能够驱动顶杆43移动，使顶杆43的另一端能够伸出壳体41，以向门体20施加推力，从而驱动门锁组件解锁。此外，蜡马达42驱动顶杆43移动到极限位置后，能够压缩压簧44，压簧44能够起到缓冲、调节偏差的作用，保证自动开门组件40的结构可靠性，且有利于降低生产成本。

在一些具体实施例中，蜡马达42驱动顶杆43往复移动的行程为10mm-80mm，使顶杆43能够向门体20施加足够的推力，以克服门锁组件的锁合力。

在一些具体实施例中，如图17所示，壳体41可以包括上壳体411和下壳体412，上壳体411与下壳体412可拆卸地连接，以配合限定出用于安装蜡马达42和压簧44的安装腔以及对顶杆43进行导向的导向通道，安装更方便。

当然，在另一些实施例中，自动开门组件40也可以设于门体20。具体地，壳体41可以设于门体20，顶杆43可以向机体10施加推力，以驱动门锁组件解锁。

本发明对门锁组件的具体结构不做特殊限制。

例如，在一些实施例中，门锁组件可以为机械锁。具体地，机械锁包括设于门体20的锁扣和设于机体10的扣合部，锁扣能够与扣合部锁合和解锁。再例如，在一些实施例中，门锁组件可以包括磁性件(例如磁铁)和可磁吸件(例如铁片)，磁性件和可磁吸件中的一个设于门体20且另一个设于机体10，磁性件能够与可磁吸件磁性吸合以实现门锁组件的锁合。

在本发明的一些实施例中，门锁组件和自动开门组件40可以集成设置，以使结构更紧凑，装配更方便，并且自动开门组件40推动门体20以克服门锁组件的锁合力更容易。

根据本发明的一些实施例，如图2、图6和图10所示，机体10可以包括内胆14、底座15和水杯16。其中，内胆14具有洗涤腔，底座15可以设于内胆14的下方，定位组件30可以安装于底座15。水杯16一体形成于底座15，换言之底座15和水杯16采用一体式结构，以便于水杯16的生产和装配。

下面参考附图详细描述根据本发明的一个具体实施例的洗碗机100，值得理解的是，下述描述只是示例性说明，而不能理解为对发明的限制。

如图1-图9所示，洗碗机100包括门体20、机体10、自动开门组件40、门锁组件和定位组件30。门体20的下端与机体10通过铰链连接，且门体20可绕铰链轴线在0°-90°范围内枢转。机体10的顶部安装有自动开门组件40和门锁组件。通过自动开门组件40能够在洗碗机100的干燥阶段实现自动开门功能，加快洗涤腔内较热餐具与外界冷空气的热交换，无需在漂洗阶段采用较高温度低水也能实现良好的干燥效果，可以降低漂洗温度，从而降低整机的能耗，同时可以实现更好的干燥效果。

机体10包括内胆14、底座15、水杯16、碗篮装载系统、喷淋系统、电机组件和限位部11等。门体20包括控制面板、显示板、挂钩21等。如图10-图14所示，定位组件30包括拉簧31、第一拉绳32、第二拉绳33、限位配合部34、两个导向轮35和两个防脱件36，第二拉绳33与挂钩21相连，以实现与门体20的连接。

如图1-图5所示，门体20关闭，门体20与机体10在水平方向上处于平行状态。门锁组件锁紧，限位配合部34与限位部11相抵，使第二拉绳33无预紧力、处于松弛状态。在松弛状态下，通过在与第二拉绳33相配合的导向轮35的前侧和后侧分别设置防脱件36，避免第二拉绳33偏移而脱出导向轮35。

如图6-图9所示，自动开门组件40的蜡马达42通电，驱动顶杆43向前移动以将门锁组件顶开提供初始力，使门体20与机体10解除锁合。此时第二拉绳33仍处于松弛状态，门体20通过自重重心偏下的作用力下，将打开预定开门角度，使门体20的上端与机体10的间距为80mm-120mm，在该距离范围内能够实现更佳的干燥效果，此时第二拉绳33切换至绷紧状态。当门体20转动至超出上述距离范围时，第二拉绳33的初始距离释放完，拉动限位配合部34与限位部11分离，并通过第一拉绳32拉动拉簧31，在拉簧31的作用下，使门体20能够在任意位置达到平衡状态，即保持在任意开门角度。

在自动开门后，蜡马达42可以断电，顶杆43回缩，此时门体20仅受自身重力和定位组件30的拉力，用户可以推动门体20以关闭洗涤腔，手动关门无阻力感，能够达到开门关门无缝切换。

根据本发明实施例的洗碗机100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“具体实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。