一种快速高效烘干真空管的方法

技术领域

本发明属于烘干技术领域，具体涉及一种快速高效烘干真空管的方法。

背景技术

真空环境是很多实验的基本条件，要实现真空环境需要各种真空管，然而这些真空管容易沉积残留物，因此常常需要清洗。在清洗过程中往往需要用到水、乙醇等液体，如何高效快速对真空管进行烘干是一项重要的挑战。化学气相沉积法是最常用的一种纳米材料制备方法，需要用到石英管，然而每次实验过后，管内壁总会有试剂残余，为保证下次实验的质量，都需要对石英管清洗。每次清洗后管内外壁都会残余水珠等液体，若等待它自然蒸发，则需要很长的时间且不一定所有的位置都能够蒸发干净，影响实验效果。

发明内容

本发明的目的在于针对解决电吹风吹干真空管时，吹风机送风口与真空管直径不匹配、电能利用率低且干燥速度过慢等问题，提供了一种快速高效烘干真空管的方法，提高能量利用效率。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种快速高效烘干真空管的方法：将真空管和电吹风之间采用连接器连接，使得连接器的一端与电吹风送风口连接，连接器的另一端与真空管的内壁或外壁连接，当电吹风接通电源时，电吹风输出带热量的风通过连接器在真空管内部或外部传送，真空管内壁或外壁上的水等液体随热风快速蒸发带走，使真空管达到快速烘干的效果。

进一步地，所述连接器为单筒连接器、双筒连接器或三筒连接器中的一种，所述单筒连接器为一个锥形筒；所述双筒连接器包括依次连接的两个锥形筒，两个锥形筒的小口径端固定连接；所述三筒连接器包括依次连接的锥形筒A、锥形筒B和锥形筒C，锥形筒A的大口径端和锥形筒B的大口径端固定连接，锥形筒B的小口径端和锥形筒C的小口径端固定连接。

进一步地，对真空管的内部进行烘干时，采用单筒连接器或三筒连接器（尤其适用于超大直径正空管）；对真空管的外部进行烘干时，采用双筒连接器。

本发明所提供的一种快速高效烘干真空管的方法，包括以下步骤：

1）将洗净的真空管置于固定支架上；

2）将真空管和电吹风之间采用连接器连接；

3）通电源，开始烘干；

4）烘干过程中旋转真空管，使其均匀烘烤，烘干后自然冷却。

其中，步骤2）包括以下三种情况：

（1）当采用单筒连接器对真空管的内部进行烘干时，将单筒连接器的小口径端插入真空管内部，将电吹风的送风口插入单筒连接器的大口径端；使电吹风送风口与单筒连接器恰好接触，打开电源，电吹风输送热风，通过真空管内壁烘干情况调节单筒连接器角度，电吹风输送的热风可将真空管内壁上的水珠快速蒸发带走。

（2）当采用三筒连接器对超大直径真空管的内部进行烘干时，将锥形筒A的小口径端插入真空管内部，将电吹风的送风口插入锥形筒C的大口径端；打开电源，电吹风输送热风，热风从三筒连接器输送到真空管内壁，沿内壁传导热量，电吹风输送的热风可将与真空管内壁上的水珠快速蒸发带走。

（3）当采用双筒连接器对真空管的外部进行烘干时，将真空管插入双筒连接器的一个锥形筒的大口径端，将电吹风的送风口插入双筒连接器的另一个锥形筒的大口径端。打开电源，电吹风输送热风，调节连接器的角度或者转动真空管，使热风可大部分输送到真空管外壁，并且对各个部分进行烘干，热风将与真空管外壁上的水珠快速蒸发带走。

本发明方法适用于石英管，或其它真空管，如刚玉管、塑料管等。

本发明采用不同形状的连接器，能配适多种尺寸的电吹风及真空管，利用连接器对电吹风和真空管进行连接，调节热风源的传输路径，实现热风源沿真空管内壁或外壁传输，在烘干过程中可通过调节连接器角度从而调节热风输送的方向，使电吹风输送的热量能大部分被真空管吸收从而使真空管快速烘干，实现能量的有效利用，提高了效率，减少了真空管的烘干时间，加快了实验速度。此外，通过热风烘干真空管管壁上的液体，不会产生污染。本发明方法使用范围广，可行性强。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的阐述：

图1为单筒连接器示意图；

图2为双筒连接器示意图；

图3为三筒连接器示意图；

图4为采用单筒连接器对真空管内壁进行烘干示意图；

图5为采用双筒连接器对真空管外壁进行烘干示意图；

图6为采用三筒连接器对超大直径真空管内壁进行烘干示意图。

具体实施方式

本实施例采用实验室常用直径50mm真空管，电吹风及连接器为例。

如图1-6之一所示，本发明采用的连接器包括单筒连接器、双筒连接器或三筒连接器。

如图1所示，单筒连接器1为一个锥形筒，包括小口径端口和大口径端。

如图2所示，双筒连接器2包括依次连接的两个锥形筒21、22，两个锥形筒21、22的小口径端固定连接。

如图3所示，所述三筒连接器3包括依次连接的锥形筒A31、锥形筒B32和锥形筒C33，锥形筒A31的大口径端和锥形筒B32的大口径端固定连接，锥形筒B32的小口径端和锥形筒C33的小口径端固定连接。

本发明提供的一种快速高效烘干真空管的方法，包括以下步骤：

（1）清洗：将实验用后的真空管置于水池，用专门清洗真空管的用具对真空管内部进行刷洗，将真空管内壁污渍洗刷，用自来水冲洗，待污渍全部清除后用蒸馏水淋洗，最后再淋洗酒精，准备烘干。

（2）烘干：根据需要选择不同连接器对真空管进行烘干，根据连接器不同，可将烘干方式分为：只对外壁进行烘干和对内壁进行烘干。

（a）只对内壁烘干：如图4所示，将清洗干净的真空管4置于固定支架上，选择单筒连接器1，将单筒连接器1的小口径端插入真空管4内部，将电吹风5的送风口插入单筒连接器1的大口径端；使电吹风5送风口与单筒连接器1恰好接触，打开电源，电吹风5输送热风，通过真空管4内壁烘干情况调节单筒连接器1角度，电吹风5输送的热风可将真空管4内壁上的水珠快速蒸发带走。

（b）只对外壁烘干：如图5所示，将清洗干净的真空管4置于固定支架上，选择双筒连接器2，将真空管插入双筒连接器2的一个锥形筒21的大口径端，将电吹风5的送风口插入双筒连接器2的另一个锥形筒22的大口径端。打开电源，电吹风5输送热风，调节双筒连接器2的角度或者转动真空管4，使热风可大部分输送到真空管4外壁，并且对各个部分进行烘干，热风将与真空4管外壁上的水珠快速蒸发带走。

（c）对超大直径真空管内壁进行烘干：如图6所示，将清洗干净的真空管4置于固定支架上，选择三筒连接器3，将锥形筒A31的小口径端插入真空管4内部，将电吹风5的送风口插入锥形筒C33的大口径端；打开电源，电吹风5输送热风，热风从三筒连接器3输送到真空管4内壁，沿内壁传导热量，电吹风5输送的热风可将与真空管4内壁上的水珠快速蒸发带走。

（3）降温：烘干完成后，将真空管放于固定支架上，使其自然降温，待降到室温后，进行收纳。

以上所述为本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，在不脱离本发明的原理和精神的情况下凡依本发明申请专利范围所做的均等变化、修改、替换和变型，皆应属本发明的涵盖范围。