一种电能表外置断路器用的脱扣检测方法及装置

技术领域

本发明涉及电能表检测技术领域，特别涉及一种电能表外置断路器用的脱扣检测方法及装置。

背景技术

目前在智能电网中，需要通过智能电能表控制断路器的通断。而随着用户用电的发展，电能表内置断路器已经不能满足用户的需求。国家电网公司发布了《Q/GDW 11421-2015电能表外置断路器技术规范》，对断路器进行了明确的要求。在实际中需要对断路器的脱扣特性进行检测，保证断路器的可靠性。

在本领域中，目前有专利有：一种准确测量断路器脱扣时间的装置(授权公告号CN202794457U)，用于剩余电流动作断路器动作特性中脱扣时间的测量，不针对一般断路器的所有脱扣特性进行检测；一种智能费控断路器脱扣测试装置(授权公告号CN206161804U)，设计了一种对断路器进行测试的装置，可以通过触摸屏对测试参数进行设置，并对断路器进行脱扣测试，对测试数据的记录和处理不方便，同时原理比较繁琐；一种微型断路器脱扣性能测试系统及方法(申请公布号CN106707154A)，公布了一种用来测试断路器的系统模块组成，但没有实现的物理结构。

发明内容

有鉴于此，本发明实施例的目的在于提供一种电能表外置断路器用的脱扣检测方法及装置，能够自动实现断路器的脱扣性能的检测，并能够方便对数据进行处理。

第一方面，本发明实施例提供了一种电能表外置断路器用的脱扣检测方法，其中，包括：

将待检测的断路器与控制机柜中的测试工位相连。

设置检测项目并进行自动检测。

显示检测结果并存储。

结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的第一种可能的实施方式，其中，所述设置检测项目并进行自动检测包括：

工控上位机下发测试电流。

工控上位机设置需要检测的项目。

工控上位机启动电流源检测。

结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的第二种可能的实施方式，其中，所述电流源检测包括：

检测断路器的响应是否超时，若响应超时，则判断为脱扣不合格，若响应未超时，则判读是否接收到断路器的开路信号。

若接收到断路器的开路信号，则向工控上位机上报开路信息，并判断为脱扣合格，若未接收到断路器的开路信号，则判断为脱扣不合格。

结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的第三种可能的实施方式，其中，还包括工控上位机定时监测断路器的温度，读取并实时传送至工控上位机。

第二方面，本发明实施例还提供了一种用于如前所述电能表外置断路器用的脱扣检测方法的电能表外置断路器用的脱扣检测装置，包括控制机柜和若干断路器测试台架。

所述断路器测试台架上安装所述断路器。

所述控制机柜设置若干测试工位，连接所述断路器。

所述测试工位有8-10个，各工位独立控制，对10～125A断路器进行测试。

每个所述测试工位能够兼容27mm和18mm两种规格断路器。

结合第二方面，本发明实施例提供了第二方面的第一种可能的实施方式，其中，每个所述测试工位上设置有：

电流源，用于对所述断路器加载电流。

工控上位机，用于控制所述电流源，对所述断路器加载相应的电流。

检测设备，用于检测所述断路器的电流，得到所述断路器的脱扣结果，并通过电流源的反馈确定断路器脱扣时刻，计算脱扣时间。

显示设备，用于对上传至所述工控上位机的检测结果进行显示和记录。

结合第二方面，本发明实施例提供了第二方面的第二种可能的实施方式，其中，每个所述测试工位上还设置有温度巡检仪，用于对断路器的触点温升进行检测，将实时温度数据传送至所述工控上位机。

结合第二方面，本发明实施例提供了第二方面的第三种可能的实施方式，其中，所述工控上位机通过串口对所述电流源和所述温度巡检仪通信传送检测指令。

所述电流源用于对所述断路器施加50Hz交流电，检测到输出开路时，向工控上位机上报开路信息。

本发明实施例的有益效果是：

本发明通过工控上位机实现检测参数的设置，工控机根据检测参数自动完成测试项目，并实现测试结果的显示和存储；通过电流源对断路器加载电流，并通过电流源的反馈确定断路器脱扣时刻，并计算脱扣时间；实现了27mm和18mm两种规格断路器的兼容，两种规格之间通过断电器实现自动切换；通过多路温度巡检仪实现了各断路器的温升检测。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明电能表外置断路器用的脱扣检测方法的流程图；

图2为本发明电能表外置断路器用的脱扣检测方法的全部流程示意图；

图3为本发明电能表外置断路器用的脱扣检测方法的自动检测流程示意图；

图4为本发明电能表外置断路器用的脱扣检测装置的控制机柜结构示意图；

图5为本发明电能表外置断路器用的脱扣检测装置的断路器测试台架结构示意图；

图6为本发明电能表外置断路器用的脱扣检测装置的模块连接结构示意图。

图中：1-控制机柜；2-断路器测试台架；3-测试工位。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件能够以各种不同的配置来布置和设计。

请参照图1至图3，本发明的第一个实施例提供一种电能表外置断路器用的脱扣检测方法，其中，包括：

将待检测的断路器与控制机柜中的测试工位相连。

设置检测项目并进行自动检测。

显示检测结果并存储。

结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的第一种可能的实施方式，其中，所述设置检测项目并进行自动检测包括：

工控上位机下发测试电流。

工控上位机设置需要检测的项目。

工控上位机启动电流源检测。

结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的第二种可能的实施方式，其中，所述电流源检测包括：

检测断路器的响应是否超时，若响应超时，则判断为脱扣不合格，若响应未超时，则判读是否接收到断路器的开路信号。

若接收到断路器的开路信号，则向工控上位机上报开路信息，并判断为脱扣合格，若未接收到断路器的开路信号，则判断为脱扣不合格。

结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的第三种可能的实施方式，其中，还包括工控上位机定时监测断路器的温度，读取并实时传送至工控上位机。

请参照图4至图6，本发明的第二个实施例提供一种用于如前所述电能表外置断路器用的脱扣检测方法的电能表外置断路器用的脱扣检测装置，包括控制机柜1和若干断路器测试台架2。

所述断路器测试台架2上安装所述断路器。

所述控制机柜设置若干测试工位3，连接所述断路器。

所述测试工位3有8-10个，各工位独立控制，对10～125A断路器进行测试。

每个所述测试工位3能够兼容27mm和18mm两种规格断路器。

结合第二方面，本发明实施例提供了第二方面的第一种可能的实施方式，其中，每个所述测试工位3上设置有：

电流源，用于对所述断路器加载电流。

工控上位机，用于控制所述电流源，对所述断路器加载相应的电流。

检测设备，用于检测所述断路器的电流，得到所述断路器的脱扣结果，并通过电流源的反馈确定断路器脱扣时刻，计算脱扣时间。

显示设备，用于对上传至所述工控上位机的检测结果进行显示和记录。

结合第二方面，本发明实施例提供了第二方面的第二种可能的实施方式，其中，每个所述测试工位3上还设置有温度巡检仪，用于对断路器的触点温升进行检测，将实时温度数据传送至所述工控上位机。

结合第二方面，本发明实施例提供了第二方面的第三种可能的实施方式，其中，所述工控上位机通过串口对所述电流源和所述温度巡检仪通信传送检测指令。

所述电流源用于对所述断路器施加50Hz交流电，检测到输出开路时，向工控上位机上报开路信息。

本发明实施例旨在保护一种电能表外置断路器用的脱扣检测方法及装置，具备如下效果：

1.通过工控上位机实现检测参数的设置，工控机根据检测参数自动完成测试项目，并实现测试结果的显示和存储。

2.通过电流源对断路器加载电流，并通过电流源的反馈确定断路器脱扣时刻，并计算脱扣时间。

3.实现了27mm和18mm两种规格断路器的兼容，两种规格之间通过断电器实现自动切换。

4.通过多路温度巡检仪实现了各断路器的温升检测。

本发明实施例所提供的电能表外置断路器用的脱扣检测方法及装置的计算机程序产品，包括存储了程序代码的计算机可读存储介质，程序代码包括的指令可用于执行前面方法实施例中的方法，具体实现可参见方法实施例，在此不再赘述。

具体地，该存储介质能够为通用的存储介质，如移动磁盘、硬盘等，该存储介质上的计算机程序被运行时，能够执行上述电能表外置断路器用的脱扣检测方法，从而能够自动实现断路器的脱扣性能的检测，并能够方便对数据进行处理。

所述功能如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个处理器可执行的非易失的计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(Read-OnlyMemory，ROM)、随机存取存储器(Random Access Memory，RAM)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本发明的具体实施方式，用以说明本发明的技术方案，而非对其限制，本发明的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。