一种防滑链自动装卸设备

技术领域

本发明涉及防滑链技术领域，具体为一种防滑链自动装卸设备。

背景技术

汽车在雨天、雪天心事过程中，会出现打滑的问题，由钢链或橡胶链制成的防滑链能够在一定程度上解决了这个问题，现阶段的防滑链更换仍然需要人工更换，而机械更换的方式通常需要将车辆抬起，难以在路途中完成，当在路上遇见雨天、雪天时，人们更换防滑链往往需要冒着雨雪进行，这会导致衣服被淋湿，从而导致人们生病，还会让车内被弄脏，在路上下车更换防滑链，一定程度上存在安全隐患，因此有必要设计一种防滑链自动装卸设备解决上述问题。

发明内容

本发明针对现有技术存在的问题，提出了一种防滑链自动装卸设备，可以自动完成在路途中对防滑链的装卸问题，无需人员下车装卸防滑链。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防滑链自动装卸设备，包括固定车辆轮胎上方的固定壳，所述固定壳包裹在轮胎两侧，所述固定壳位于车辆两侧部分设置有朝向车轮且向下两开口的导轨通道，所述导轨通道内设置有用于将防滑链一侧暂时放置在车胎两侧的吸附机构，所述导轨通道远离向下的开口处设置有用于将防滑链另一端与所述吸附机构放置的防滑链一端向连接的连接机构，所述吸附机构和所述连接机构之间设置有开口向下的存放腔，所述存放腔内设置有用于将防滑链收回所述固定壳内避免防滑链卸下后被车轮意外缠绕的存放机构。

作为优选，所述导轨通道朝向车轮的开口远离所述连接机构部分宽度大于所述导轨通道其他位置。

作为优选，所述导轨通道容纳所述连接机构部分向车轮侧偏移一部分，以便所述连接机构将防滑链两端相互固定。

作为优选，所述吸附机构包括连通在所述导轨通道远离车轮且靠近向下开口处的横移腔、位于所述横移腔内滑动的齿条、固定在所述齿条靠近车轮的壁上的横移卡块、所述横移卡块向下开口处放置有磁力端、位于所述磁力端内开口远离车轮且被所述横移卡块伸入的横移卡槽、位于所述横移卡块伸入所述横移卡槽部分对称设置有两个横移卡块腔、固定在所述横移卡块腔内的横移压簧、固定在两个所述横移卡块腔之间的横移电磁铁、固定在所述横移压簧远离所述横移电磁铁端上的横移块、位于所述磁力端垂直所述横移卡槽开口壁的侧壁内且开口向上的卡槽、连通在所述卡槽侧壁内的卡块腔、固定在所述卡块腔壁上的固定电磁铁、固定在所述卡块腔壁上的卡块压簧、固定在所述卡块压簧远离所述固定电磁铁端的卡块、固定在所述横移腔侧壁内且输出轴伸入所述横移腔内的电机、固定在所述电机外表面上且与所述齿条啮合的齿轮。

作为优选，所述磁力端靠近车轮的壁上具有强磁性的材料。

作为优选，所述连接机构包括所述包括位于所述导轨通道顶壁内的升降线轮腔、固定在两个所述升降线轮腔之间且输出轴贯穿两个所述升降线轮腔的双轴电机、固定在所述双轴电机输出轴外表面上的升降线轮、卷绕且固定在所述升降线轮外表面上升降拉线、位于所述导轨通道内滑动的滑块、固定在所述滑块与所述导轨通道顶壁之间的升降压簧、位于所述导轨通道内滑动且连接防滑链远离所述磁力端一端的卡扣端、位于所述卡扣端内开口向上且被所述滑块伸入的升降卡槽、固定在所述卡扣端侧壁上的卡扣、位于所述滑块伸入所述升降卡槽部分对称分布的两个升降卡块腔、位于所述升降卡块腔开口处伸缩的升降卡块、固定在所述升降卡块与所述升降卡块腔内壁之间的压簧、固定在两个所述升降卡块腔之间的升降电磁铁，所述卡扣上具有一个可被所述卡块通过的通孔，所述升降拉线远离所述升降线轮的一端固定在所述滑块上，所述滑块远离车轮的壁上与所述固定壳之间滑动连接。

作为优选，所述滑块上通过所述升降卡块、所述卡扣、所述磁力端产生回路为所述固定电磁铁供电，从而控制所述卡块的开合。

作为优选，所述存放机构包括根据所述双轴电机输出轴轴向贯穿所述存放腔的主动滑腔、位于所述主动滑腔下方且贯穿所述存放腔的从动滑腔、位于所述主动滑腔内垂直所述双轴电机输出轴轴向和所述滑块移动方向滑动的主动滑杆、位于所述从动滑腔内垂直所述双轴电机输出轴轴向和所述滑块移动方向滑动的从动滑杆、固定在所述主动滑杆和所述主动滑腔之间的主动压簧、固定在所述从动滑杆与所述从动滑腔之间的辅助压簧、位于所述主动滑腔和所述从动滑腔一侧壁内的换向腔、位于所述换向腔内转动的换向轮、固定在所述主动滑杆和所述从动滑杆之间且绕过所述换向轮的从动拉线、位于所述主动滑腔远离所述换向腔壁内的存放线轮腔、固定在所述存放线轮腔壁内且输出轴伸入所述存放线轮腔的存放电机、固定在所述存放电机输出轴末端的存放线轮、卷绕且固定在所述存放线轮外表面上且另一端固定在所述主动滑杆上的主动拉线，所述主动压簧和所述辅助压簧固定方向相反，致使所述从动滑杆和所述主动滑杆移动方向相反。

本发明的有益效果是，1、通过磁铁和卡扣来连接防滑链两端，致使防滑链更能适应机械的方式来装卸，同时卡扣处通过电极为电磁铁供电，从而实现卡扣的自动化开合；2、通过磁铁将防滑链一端固定在轮毂侧面上，通过车辆自己的行进将防滑链包裹或离开在车胎上，实现自动化装卸；3、防滑链的自动装卸，致使人员无需下车，从而避免被雨雪淋湿，也能避免路上其他车辆带来的危险，也能够避免车内被弄脏。

附图说明

图1为本发明一种防滑链自动装卸设备的结构示意图；

图2为图1中A-A的阶梯剖结构示意图；

图3为图1中B-B的阶梯剖结构示意图；

图4为图1中C的放大结构示意图；

图5为图2中D的放大结构示意图；

图6为图2中E的放大结构示意图；

图7为卡扣端的正等测图；

图8为磁力端的正等测图；

其中，1、吸附机构，2、连接机构，3、存放机构，101、固定壳，102、导轨通道，103、磁力端，104、横移卡槽，105、横移卡块，108、齿条，110、横移腔，111、齿轮，112、电机，113、横移卡块腔，114、横移块，115、横移压簧，116、横移电磁铁，117、固定电磁铁，118、卡块压簧，119、卡块腔，120、卡块，121、卡槽，201、双轴电机，203、升降线轮，204、升降线轮腔，205、升降拉线，206、升降压簧，207、滑块，208、升降卡槽，209、卡扣端，210、升降卡块腔，211、压簧，212、升降卡块，213、升降电磁铁，214、卡扣，301、存放腔，302、从动滑腔，303、主动滑腔，304、主动压簧，305、辅助压簧，306、主动滑杆，307、换向轮，308、换向腔，309、从动滑杆，310、存放电机，311、存放线轮，312、存放线轮腔，313、主动拉线，314、从动拉线。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

如图1-8所示，一种防滑链自动装卸设备，包括固定车辆轮胎上方的固定壳101，所述固定壳101包裹在轮胎两侧，所述固定壳101位于车辆两侧部分设置有朝向车轮且向下两开口的导轨通道102，所述导轨通道102内设置有用于将防滑链一侧暂时放置在车胎两侧的吸附机构1，所述导轨通道102远离向下的开口处设置有用于将防滑链另一端与所述吸附机构1放置的防滑链一端向连接的连接机构2，所述吸附机构1和所述连接机构2之间设置有开口向下的存放腔301，所述存放腔301内设置有用于将防滑链收回所述固定壳101内避免防滑链卸下后被车轮意外缠绕的存放机构3；所述吸附机构1将具有磁力的一端贴合轮毂，随后在车轮自转下，从所述存放机构3处释放防滑链，随后所述连接机构2上的防滑链一端开始向下移动，当具有磁力的一端即将转动完一圈后，所述连接机构2将防滑链另一端与有磁力的一端向固定。

所述导轨通道102朝向车轮的开口远离所述连接机构2部分宽度大于所述导轨通道102其他位置。

所述导轨通道102容纳所述连接机构2部分向车轮侧偏移一部分，以便所述连接机构2将防滑链两端相互固定。

所述吸附机构1包括连通在所述导轨通道102远离车轮且靠近向下开口处的横移腔110、位于所述横移腔110内滑动的齿条108、固定在所述齿条108靠近车轮的壁上的横移卡块105、所述横移卡块105向下开口处放置有磁力端103、位于所述磁力端103内开口远离车轮且被所述横移卡块105伸入的横移卡槽104、位于所述横移卡块105伸入所述横移卡槽104部分对称设置有两个横移卡块腔113、固定在所述横移卡块腔113内的横移压簧115、固定在两个所述横移卡块腔113之间的横移电磁铁116、固定在所述横移压簧115远离所述横移电磁铁116端上的横移块114、位于所述磁力端103垂直所述横移卡槽104开口壁的侧壁内且开口向上的卡槽121、连通在所述卡槽121侧壁内的卡块腔119、固定在所述卡块腔119壁上的固定电磁铁117、固定在所述卡块腔119壁上的卡块压簧118、固定在所述卡块压簧118远离所述固定电磁铁117端的卡块120、固定在所述横移腔110侧壁内且输出轴伸入所述横移腔110内的电机112、固定在所述电机112外表面上且与所述齿条108啮合的齿轮111；当需要安装防滑链时，所述电机112转动带动所述齿轮111转动，所述齿轮111转动带动所述齿条108移动，所述齿条108移动带动所述横移卡块105移动，所述横移卡块105移动带动所述磁力端103移动靠近轮毂，所述磁力端103吸附在轮毂上，所述横移电磁铁116产生电磁吸附所述横移块114移动进入所述横移卡块腔113内，所述横移压簧115受压，随后所述电机112反转带动所述齿条108反向移动，所述横移卡块105随所述齿条108移动离开所述磁力端103，随后所述磁力端103随车轮转动配合所述连接机构2和所述存放机构3完成防滑链的安装，当所述连接机构2将防滑链另一端放入所述卡槽121内后，所述固定电磁铁117失电磁，所述卡块压簧118带动所述卡块120固定防滑链另一端,当需要拆卸时，所述固定电磁铁117产生电磁吸附所述卡块120缩回所述卡块腔119内释放防滑链远离所述磁力端103的一端，所述卡块压簧118受压，所述连接机构2和所述存放机构3将防滑链收拢，所述磁力端103到达原始位置，所述电机112转动带动所述齿轮111转动，所述齿轮111转动带动所述齿条108移动，所述齿条108移动带动所述横移卡块105移动进入所述横移卡槽104内，所述横移电磁铁116失电磁释放所述横移块114，所述横移压簧115带动所述横移块114伸出所述横移卡块腔113外与所述磁力端103相互固定，随后所述电机112反转带动所述齿条108反向移动，所述横移卡块105随所述齿条108移动，所述横移卡块105带动所述磁力端103离开轮毂并回到所述导轨通道102内。

所述磁力端103靠近车轮的壁上具有强磁性的材料。

所述连接机构2包括所述包括位于所述导轨通道102顶壁内的升降线轮腔204、固定在两个所述升降线轮腔204之间且输出轴贯穿两个所述升降线轮腔204的双轴电机201、固定在所述双轴电机201输出轴外表面上的升降线轮203、卷绕且固定在所述升降线轮203外表面上升降拉线205、位于所述导轨通道102内滑动的滑块207、固定在所述滑块207与所述导轨通道102顶壁之间的升降压簧206、位于所述导轨通道102内滑动且连接防滑链远离所述磁力端103一端的卡扣端209、位于所述卡扣端209内开口向上且被所述滑块207伸入的升降卡槽208、固定在所述卡扣端209侧壁上的卡扣214、位于所述滑块207伸入所述升降卡槽208部分对称分布的两个升降卡块腔210、位于所述升降卡块腔210开口处伸缩的升降卡块212、固定在所述升降卡块212与所述升降卡块腔210内壁之间的压簧211、固定在两个所述升降卡块腔210之间的升降电磁铁213，所述卡扣214上具有一个可被所述卡块120通过的通孔，所述升降拉线205远离所述升降线轮203的一端固定在所述滑块207上，所述滑块207远离车轮的壁上与所述固定壳101之间滑动连接；当所述磁力端103随车轮转动一周时，防滑链完全包裹住车轮，此时所述双轴电机201已经转动带动所述升降线轮203转动释放所述升降拉线205，所述升降压簧206回弹带动所述滑块207下移，所述滑块207带动所述卡扣端209下移，当所述卡槽121与所述卡扣214对齐时，所述滑块207继续下移带动所述卡扣214插入所述卡槽121内，所述升降电磁铁213产生电磁吸附所述升降卡块212缩回所述升降卡块腔210内，所述压簧211受压，所述双轴电机201反转带动所述升降线轮203反转卷绕所述升降拉线205，所述升降压簧206受压，所述升降拉线205带动所述滑块207上移离开所述卡扣端209，所述卡块120进入所述卡扣214通孔内，致使所述卡扣端209与所述磁力端103相互固定，当需要拆卸时，所述双轴电机201转动带动所述升降线轮203转动释放所述升降拉线205，所述升降压簧206回弹带动所述滑块207下移，所述滑块207伸入所述升降卡槽208内，所述升降电磁铁213失电磁释放所述升降卡块212，所述压簧211带动所述升降卡块212伸出所述升降卡块腔210外，致使所述滑块207与所述卡扣端209相互固定，所述卡块120与所述卡扣214分离，随后所述双轴电机201反转带动所述升降线轮203反转卷绕所述升降拉线205，所述升降压簧206受压，所述升降拉线205带动所述滑块207上移，所述滑块207带动所述卡扣端209上移与所述磁力端103分离。

所述滑块207上通过所述升降卡块212、所述卡扣214、所述磁力端103产生回路为所述固定电磁铁117供电，从而控制所述卡块120的开合。

所述存放机构3包括根据所述双轴电机201输出轴轴向贯穿所述存放腔301的主动滑腔303、位于所述主动滑腔303下方且贯穿所述存放腔301的从动滑腔302、位于所述主动滑腔303内垂直所述双轴电机201输出轴轴向和所述滑块207移动方向滑动的主动滑杆306、位于所述从动滑腔302内垂直所述双轴电机201输出轴轴向和所述滑块207移动方向滑动的从动滑杆309、固定在所述主动滑杆306和所述主动滑腔303之间的主动压簧304、固定在所述从动滑杆309与所述从动滑腔302之间的辅助压簧305、位于所述主动滑腔303和所述从动滑腔302一侧壁内的换向腔308、位于所述换向腔308内转动的换向轮307、固定在所述主动滑杆306和所述从动滑杆309之间且绕过所述换向轮307的从动拉线314、位于所述主动滑腔303远离所述换向腔308壁内的存放线轮腔312、固定在所述存放线轮腔312壁内且输出轴伸入所述存放线轮腔312的存放电机310、固定在所述存放电机310输出轴末端的存放线轮311、卷绕且固定在所述存放线轮311外表面上且另一端固定在所述主动滑杆306上的主动拉线313，所述主动压簧304和所述辅助压簧305固定方向相反，致使所述从动滑杆309和所述主动滑杆306移动方向相反；当拆卸防滑链时，所述存放电机310转动带动所述存放线轮311转动卷绕所述主动拉线313，进而带动所述主动滑杆306移动，所述主动压簧304受压，所述主动滑杆306通过所述从动拉线314带动所述从动滑杆309移动，当所述主动滑杆306和所述从动滑杆309移动过中线后停止，此时防滑链随所述卡扣端209被拉起正好位于所述主动滑杆306和所述从动滑杆309之间，随后所述存放电机310反转带动所述存放线轮311反转释放所述主动拉线313，所述主动压簧304带动所述主动滑杆306反向移动，所述辅助压簧305带动所述从动滑杆309反向移动，所述主动滑杆306和所述从动滑杆309致使防滑链交错存放在所述存放腔301内；当需要安装防滑链时，所述存放电机310随防滑链释放程度转动，进而带动所述存放线轮311转动卷绕所述主动拉线313，进而带动所述主动滑杆306移动，所述主动压簧304受压，所述主动滑杆306通过所述从动拉线314带动所述从动滑杆309移动，当所述主动滑杆306和所述从动滑杆309移动过中线后停止，此时防滑链被完全释放，当所述滑块207复位后，所述存放电机310反转致使所述主动滑杆306和所述从动滑杆309复位，等待下次存放防滑链。

上面所述的实施例仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。