一种装配式建筑用叠合楼板

技术领域

本发明涉及装配式建筑领域，尤其设计建筑用梁柱节点结构。

背景技术

装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件(如楼板、墙板、楼梯、阳台等)，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。其中，现代装配式建筑中还可在工厂中预浇筑梁柱后运输到现场进行装配。

在中国专利CN108661225B中公开了一种可调节高度的预制混凝土叠合楼板，并具体公开了：包括角钢、软体材料、钢筋桁架、L形丝杆、混凝土以及螺母。混凝土和钢筋桁架二者共同组成构件A1,钢筋桁架布置在混凝土底部充当受力筋，构件A1浇筑时沿梁方向两侧预留孔洞；角钢长边上与构件A1相应位置处开长槽孔，软体材料粘贴在角钢短边一侧组成构件A2，构件A1和A2都在工厂加工制作完成；现场吊装前，构件A2以孔洞对齐的方式放置在构件A1下部；L形丝杆的竖杆穿过构件A1和A2上孔洞并通过螺母拧紧；吊装时构件A1和A2、L形丝杆、螺母一起起吊后，L形丝杆的横杆吊挂在梁的上翼缘。

但是上述专利中还存在以下问题：预制混凝土结构A1仅依靠L形丝杆的横杆吊挂在梁的上翼缘，在实际生产过程中由于预制混凝土结构的重量会导致L形丝杆的形变，或者会导L形丝杆的晃动进而使得预制混凝土结构A1的晃动，使得后期现浇混凝土时出现问题。

发明内容

本发明的目的提供一种结构可靠、抗震性好的装配式建筑用叠合楼板。

为了实现上述目的，本发明是这样设置的：一种装配式建筑用叠合楼板，包括两个平行设置的工字梁和预制混凝土板，所述预制混凝土板内设置有钢筋桁架，其特征在于：所述预制混凝土板的两侧分别设置有多个向上伸出的L形钢筋，所述L形钢筋的竖直杆与所述钢筋桁架焊接，所述L形钢筋的横向杆伸出所述预制混凝土板且与所述预制混凝土板平行，所述L形钢筋的伸出长度不超过所述预制混凝土板的边缘；还包括转折连接板，所述转折连接板包括两个竖板和将两个竖板连接起来的横板，两个竖板分别与横板垂直且伸出方向相反，在其中一个竖板上设置有连接孔，在另一个竖板的背离横板的一侧面设置有三角形加强筋，所述三角形加强筋的底边横板在同一平面，在两个工字梁的相对的内侧面分别设置有L形橡胶垫，所述L形橡胶垫贯穿所述工字梁且所述L形橡胶垫的一面与工字梁的腹板相粘贴，另一面与工字梁的底板上面相粘贴，所述L形钢筋穿过所述转折连接板的竖板上的连接孔后并采用双螺母锁紧，吊装所述预制混凝土板和转折连接板的构件，使得所述转折连接板的横板放置在所述工字梁的顶面，使得所述预制混凝土板和L形钢筋位于所述工字梁的上下板之间的凹腔内，并且使得所述预制混凝土板与所述L形橡胶垫接触。

为进一步提高结构可靠性，设置在预制混凝土板上的L形钢筋两两为一对且沿预制混凝土板的两侧边沿伸出有多对，每一对L形钢筋均对应一个转折连接板。

为进一步便于调整叠合楼板的高度，所述转折连接板上设置的连接孔沿竖向设置有多对。

为进一步提高抗震效果，在所述横板的两侧面均设置有减震橡胶片。

进一步地，在所述预制混凝土板的顶面浇筑现浇混凝土板，待现浇混凝土板成型后将预制水泥纤维板安装在所述现浇混凝土板之和转折安装板的横板上。

为进一步提高结构可靠性，所述现浇混凝土板的厚度到达所述转折连接板的横板的高度。

为进一步降低结构自重且提高可靠性，所述预制混凝土板的顶面设置有多个向上伸出的与所述预制混凝土板一体的预制混凝土剁，所述预制混凝土剁有多个且均匀分布在所述预制混凝土板的顶面。

进一步地，所述预制混凝土剁的顶面高度等于所述转折连接板的横板高度，将预制水泥纤维板吊装在所述预制混凝土板的预制混凝土剁和转折安长斑的横板上。

为进一步提高结构可靠性，在所述预制水泥纤维板的与所述转折连接板配合的两侧面设置有伸出的胡子筋，所述胡子筋伸出后采用箍筋箍紧，然后采用横向钢筋将胡子筋和三角形加强筋焊接，焊接完成后在对胡子筋、箍筋和三角形加强筋之间的缝隙进行浇注。

有益效果：

本发明的技术方案，通过采用内置于预制混凝土板内的L形钢筋和转折连接板的结合形成的构件，可调整预制混凝土板底面的高度，并且将预制混凝土板吊装于所述工字梁的凹腔内，能够隐藏梁的高度。另外，通过转折连接板及其上设置的三角形加强筋能够提高整体结构的可靠性。同时，通过预制水泥纤维板上的胡子筋、箍筋以及将所述胡子筋和三角形加强筋焊接一体横向钢筋，能够极大地提高叠合楼板安装在工字梁上的整体结构强度和可靠性。

另外，本发明中通过在工字梁凹腔内设置的L形橡胶垫和设置在转折连接板的横板两面的减震橡胶片，能够提高结构的抗震性能。

且通过设置混凝土剁即便于叠合楼板内的走线，还能够减轻叠合楼板的自重，避免给工字梁更大的负担，且这样的设计还能够起到隔音的作用。

附图说明

图1为实施例1中叠合楼板的结构示意图；

图2为实施例2中叠合楼板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，但本发明并不局限于这些实施方式，任何在本实施例基本精神上的改进或代替，仍属于本发明权利要求所要求保护的范围。

实施例：如图1所示，一种装配式建筑用叠合楼板，包括两个平行设置的工字梁1、预制混凝土板2、现浇混凝土板3和预制水泥纤维板4。

所述预制混凝土板内设置有钢筋桁架5，所述预制混凝土板的两侧分别设置有多个向上伸出的L形钢筋6，所述L形钢筋的竖直杆与所述钢筋桁架焊接，所述L形钢筋的横向杆伸出所述预制混凝土板且与所述预制混凝土板平行，所述L形钢筋的伸出长度不超过所述预制混凝土板的边缘。

还包括转折连接板7，所述转折连接板包括两个竖板和将两个竖板71连接起来的横板72，两个竖板分别与横板垂直且伸出方向相反。在其中一个竖板上设置有连接孔，在另一个竖板的背离横板的一侧面设置有三角形加强筋73，所述三角形加强筋的底边横板在同一平面。另外，在所述横板的两侧面均设置有减震橡胶片74。

另外，在两个工字梁的相对的内侧面分别设置有L形橡胶垫8，所述L形橡胶垫的一面与工字梁的腹板相粘贴，另一面与工字梁的底板上面相粘贴。

在本实施例中，所述L形橡胶垫贯穿所述工字梁。设置在预制混凝土板上的L形钢筋两两为一对，且沿预制混凝土板的两侧边沿伸出有多对。每一对L形钢筋均对应一个转折连接板。所述L形钢筋穿过所述转折连接板的竖板上的连接孔后并采用双螺母9锁紧。另外，每一个转折连接板的竖板上都设置有两个相互平行的三角形加强筋。

在本实施例中，所述转折连接板上设置的连接孔沿竖向设置有多对，如此便于调节预制混凝土板与横板之间的距离。

将所述预制混凝土板上的L形钢筋与转折连接板连接完成以后，起吊所述预制混凝土板和转折连接板的构件，并将所述转折连接板的横板放置在所述工字梁的顶面，使得所述预制混凝土板和L形钢筋位于所述工字梁的上下板之间的凹腔内，并且使得所述预制混凝土板与所述L形橡胶垫接触。

然后在施工现场在所述预制混凝土板的顶面浇筑现浇混凝土板，待现浇混凝土板成型后再将所述预制水泥纤维板安装在所述现浇混凝土板之上。在本实施例中，所述现浇混凝土板的厚度不超过所述转折连接板的横板的高度。

作为本实施例中的另一实施方式，在所述预制水泥纤维板4的与所述转折连接板配合的两侧面设置有伸出的胡子筋41，所述胡子筋伸出后采用箍筋10箍紧。然后采用横向钢筋11将胡子筋和三角形加强筋焊接，焊接完成后在对胡子筋、箍筋和三角形加强筋之间的缝隙进行浇注。

本实施例的技术方案，通过采用内置于预制混凝土板内的L形钢筋和转折连接板的结合形成的构件，可调整预制混凝土板底面的高度，并且将预制混凝土板吊装于所述工字梁的凹腔内，能够隐藏梁的高度。另外，通过转折连接板及其上设置的三角形加强筋能够提高整体结构的可靠性。同时，通过预制水泥纤维板上的胡子筋、箍筋以及将所述胡子筋和三角形加强筋焊接一体横向钢筋，能够极大地提高叠合楼板安装在工字梁上的整体结构强度和可靠性。

另外，本实施例中通过在工字梁凹腔内设置的L形橡胶垫和设置在转折连接板的横板两面的减震橡胶片，能够提高结构的抗震性能。

实施例2：如图2所示，一种装配式建筑用叠合楼板，包括两个平行设置的工字梁1、预制混凝土板2和预制水泥纤维板4。

所述预制混凝土板内设置有钢筋桁架5，所述预制混凝土板的两侧分别设置有多个向上伸出的L形钢筋6，所述L形钢筋的竖直杆与所述钢筋桁架焊接，所述L形钢筋的横向杆伸出所述预制混凝土板且与所述预制混凝土板平行，所述L形钢筋的伸出长度不超过所述预制混凝土板的边缘。

还包括转折连接板7，所述转折连接板包括两个竖板71和将两个竖板连接起来的横板72，两个竖板分别与横板垂直且伸出方向相反。在其中一个竖板上设置有连接孔，在另一个竖板的背离横板的一侧面设置有三角形加强筋73，所述三角形加强筋的底边横板在同一平面。另外，在所述横板的两侧面均设置有减震橡胶片74。

另外，在两个工字梁的相对的内侧面分别设置有L形橡胶垫8，所述L形橡胶垫的一面与工字梁的腹板相粘贴，另一面与工字梁的底板上面相粘贴。

在本实施例中，所述L形橡胶垫贯穿所述工字梁。设置在预制混凝土板上的L形钢筋两两为一对，且沿预制混凝土板的两侧边沿伸出有多对。每一对L形钢筋均对应一个转折连接板。所述L形钢筋穿过所述转折连接板的竖板上的连接孔后并采用双螺母9锁紧。另外，每一个转折连接板的竖板上都设置有两个相互平行的三角形加强筋。

在本实施例中，所述转折连接板上设置的连接孔沿竖向设置有多对，如此便于调节预制混凝土板与横板之间的距离。

将所述预制混凝土板上的L形钢筋与转折连接板连接完成以后，起吊所述预制混凝土板和转折连接板的构件，并将所述转折连接板的横板放置在所述工字梁的顶面，使得所述预制混凝土板和L形钢筋位于所述工字梁的上下板之间的凹腔内，并且使得所述预制混凝土板与所述L形橡胶垫接触。

在本实施例中，所述预制混凝土板的顶面设置有多个向上伸出的与所述预制混凝土板一体的预制混凝土剁21，所述预制混凝土剁有多个且均匀分布在所述预制混凝土板的顶面。所述预制混凝土剁的顶面高度不高于所述转折连接板的横板高度。

吊装完所述预制混凝土板和转折连接板的构件之后，将所述预制水泥纤维板吊装在所述预制混凝土板的预制混凝土剁上，所述预制水泥纤维板刚好安放在所述转折连接板的横板上，且所述预制水泥纤维板的与所述转折连接板配合的两侧面设置有伸出的胡子筋41，所述胡子筋伸出后采用箍筋10箍紧。然后采用横向钢筋11将胡子筋和三角形加强筋焊接，焊接完成后在对胡子筋、箍筋和三角形加强筋之间的缝隙进行浇注。

本实施例的技术方案，通过采用内置于预制混凝土板内的L形钢筋和转折连接板的结合形成的构件，可调整预制混凝土板底面的高度，并且将预制混凝土板吊装于所述工字梁的凹腔内，能够隐藏梁的高度。另外，通过转折连接板及其上设置的三角形加强筋能够提高整体结构的可靠性。同时，通过预制水泥纤维板上的胡子筋、箍筋以及将所述胡子筋和三角形加强筋焊接一体横向钢筋，能够极大地提高叠合楼板安装在工字梁上的整体结构强度和可靠性。

另外，本实施例中通过在工字梁凹腔内设置的L形橡胶垫和设置在转折连接板的横板两面的减震橡胶片，能够提高结构的抗震性能。

且通过设置混凝土剁即便于叠合楼板内的走线，还能够减轻叠合楼板的自重，避免给工字梁更大的负担，且这样的设计还能够起到隔音的作用。